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CN118224064A - 电动真空泵的传动系统和电动真空泵 - Google Patents

电动真空泵的传动系统和电动真空泵 Download PDF

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CN118224064A
CN118224064A CN202311363340.6A CN202311363340A CN118224064A CN 118224064 A CN118224064 A CN 118224064A CN 202311363340 A CN202311363340 A CN 202311363340A CN 118224064 A CN118224064 A CN 118224064A
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electric vacuum
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ZF Commercial Vehicle Systems Qingdao Co Ltd
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Abstract

本发明涉及电动真空泵技术领域，提供电动真空泵的传动系统和电动真空泵。电动真空泵的传动系统用于电动真空泵的电机轴与多个活塞的传动连接，包括：螺柱，与电机轴同轴连接；多个偏心轴，依次螺接在螺柱外，其中，相邻的偏心轴的端面相抵接、并通过防转结构相配合；多个连杆，每个连杆的近端连接一个偏心轴且远端连接一个活塞。本发明的电动真空泵的传动系统，通过螺柱、偏心轴和连杆实现电机轴与活塞的传动连接，结构简单，运行平稳，相邻的偏心轴的端面相抵接并通过防转结构相配合，使扭矩通过端面摩擦传递，平稳安全，且易于实现精准定位，提高电机轴与活塞间的扭矩传递效率。

Description

电动真空泵的传动系统和电动真空泵
技术领域
本发明涉及电动真空泵技术领域，具体地说，涉及电动真空泵的传动系统和电动真空泵。
背景技术
汽车的电动真空泵通过电机驱动活塞运动产生真空，能够提高整车的制动性能。
目前的电动真空泵中，电机轴与活塞之间通过偏心轮机构相连，偏心轮机构的结构较为复杂，运行时噪音较大；且在多活塞的场景下，电机轴与各活塞之间如何实现有效的扭矩传递也是目前的一大问题。
需要说明的是，上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本发明的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
发明内容
有鉴于此，本发明提供电动真空泵的传动系统和电动真空泵，通过螺柱、偏心轴和连杆实现电机轴与活塞的传动连接，结构简单、运行平稳、噪音小，相邻的偏心轴的端面相抵接并通过防转结构相配合，使扭矩通过偏心轴的端面摩擦传递，平稳安全，且易于实现偏心轴的精准定位，提高电机轴与活塞间的扭矩传递效率。
本发明的一个方面提供一种电动真空泵的传动系统，用于电动真空泵的电机轴与多个活塞的传动连接，所述传动系统包括：螺柱，与所述电机轴同轴连接；多个偏心轴，依次螺接在所述螺柱外，其中，相邻的所述偏心轴的端面相抵接、并通过防转结构相配合；多个连杆，每个所述连杆的近端连接一个所述偏心轴且远端连接一个所述活塞。
在一些实施例中，所述电动真空泵包括两个所述活塞，所述传动系统包括两个所述偏心轴；两个所述偏心轴的中心线处于周向相隔180°的对置位置，且两个所述偏心轴的中心线与所述电机轴的中心线之间的偏心距相等。
在一些实施例中，所述螺柱为双头螺柱，两个所述偏心轴分别螺接所述双头螺柱的两端。
在一些实施例中，所述螺柱的远离所述电机轴的一端设置有拧紧螺母。
在一些实施例中，所述防转结构为设置在相邻的所述偏心轴的端面的键槽结构。
在一些实施例中，所述的传动系统还包括：滚针轴承，设置在所述连杆的近端与所述偏心轴之间。
在一些实施例中，所述的传动系统还包括：销钉，所述销钉的第一端连接所述连杆的远端且第二端连接所述活塞。
在一些实施例中，所述的传动系统还包括：衬套，设置在所述销钉的第二端与所述活塞之间。
在一些实施例中，所述衬套为含石墨的塑料衬套。
本发明的又一个方面提供一种电动真空泵，所述电动真空泵配置有如上述任意实施例所述的传动系统。
本发明与现有技术相比的有益效果至少包括：
本发明的电动真空泵的传动系统，通过与电机轴同轴连接的螺柱，便于多个偏心轴连接；通过连杆，能够平稳地驱动活塞，使活塞运行时振动更小(即，使活塞运行时摆角更小)，且借助连杆能使偏心轴的结构简单，易于制造和装配；如此，本发明的电动真空泵的传动系统，通过螺柱、偏心轴和连杆实现电机轴与活塞的传动连接，结构简单、运行平稳、噪音小；
此外，本发明的电动真空泵的传动系统中，相邻的偏心轴的端面相抵接并通过防转结构相配合，使扭矩通过偏心轴的端面摩擦传递，平稳安全，且易于实现偏心轴的精准定位，提高电机轴与活塞间的扭矩传递效率。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出本发明实施例中电动真空泵的剖视结构示意图；
图2示出本发明实施例中电动真空泵的传动系统的剖视结构示意图；
图3示出本发明实施例中电动真空泵的传动系统的分解结构示意图；
图4和图5示出本发明实施例中电动真空泵的传动系统的两个偏心轴的结构示意图。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式。相反，提供这些实施方式使本发明全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。
附图仅为本发明的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
具体描述时使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。此外，在本发明的描述中，术语“近端”、“近端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及不同实施例中的特征可以相互组合。
图1示出电动真空泵的剖视结构，图2示出电动真空泵的传动系统的剖视结构，图3示出电动真空泵的传动系统的分解结构；结合图1至图3所示，本发明实施例提供的电动真空泵的传动系统，用于电动真空泵的电机轴10与多个活塞20的传动连接，传动系统具体包括：
螺柱30，与电机轴10同轴连接；
多个偏心轴40，依次螺接在螺柱30外，其中，相邻的偏心轴40的端面相抵接、并通过防转结构相配合；
多个连杆50，每个连杆50的近端50a连接一个偏心轴40且远端50b连接一个活塞20。
上述的电动真空泵的传动系统，通过与电机轴10同轴连接的螺柱30，便于多个偏心轴40连接；通过连杆50，能够平稳地驱动活塞20，使活塞20运行时振动更小(即，使活塞20运行时摆角更小)，且借助连杆50能使偏心轴40的结构简单，易于制造和装配；如此，上述的电动真空泵的传动系统，通过螺柱30、偏心轴40和连杆50实现电机轴10与活塞20的传动连接，结构简单、运行平稳、噪音小。
此外，上述的电动真空泵的传动系统中，相邻的偏心轴40的端面相抵接并通过防转结构相配合，使扭矩通过偏心轴40的端面摩擦传递，平稳安全，且易于实现偏心轴40的精准定位，提高电机轴10与活塞20间的扭矩传递效率。
图4和图5示出电动真空泵的传动系统的两个偏心轴的结构；结合图1至图5所示，在一些实施例中：
电动真空泵包括两个活塞20，电动真空泵的传动系统包括两个偏心轴40(其中，图4示出靠近电机轴10的偏心轴40，图5示出远离电机轴10的偏心轴40)；
两个偏心轴40的中心线(参见图2，标示出两个偏心轴40的中心线40a和40b)处于周向相隔180°的对置位置，且两个偏心轴40的中心线与电机轴10的中心线之间的偏心距相等(继续参见图2，两个偏心轴40的中心线40a和40b与电机轴10的中心线之间的偏心距O1和O2相等)。
通过两个偏心轴40的中心线处于周向相隔180°的对置位置的设计，使由两个偏心轴40驱动的两个活塞20也处于周向相隔180°的对置位置；且两个偏心轴40的中心线与电机轴10的中心线之间的偏心距相等，使由两个偏心轴40驱动的两个活塞20对电机轴10的力相互抵消，从而有效降低活塞20运行时的噪音和功耗。
偏心轴40的中心线与电机轴10的中心线之间的偏心距的具体数值可根据需要设置，例如为3.75mm，但不以此为限。
在其他实施例中，电动真空泵中活塞20的数量可以根据实际情况调整，则电动真空泵的传动系统中偏心轴40的数量随之调整；进一步地，各偏心轴40的中心线可相对于电机轴10的中心线沿圆周均匀分布，例如若偏心轴40的数量为三个则相邻两个偏心轴40的中心线之间相隔120°，且各偏心轴40的中心线与电机轴10的中心线之间的偏心距相等，如此使由各偏心轴40驱动的各活塞20对电机轴10的力相互抵消，从而有效降低活塞20运行时的噪音和功耗，并使电动真空泵整体运行平稳。
在一些实施例中，螺柱30为双头螺柱，两个偏心轴40分别螺接双头螺柱的两端。
通过双头螺柱来固定两个偏心轴40，实现配合的高精度并便于装配。
在一些实施例中，螺柱30的远离电机轴10的一端设置有拧紧螺母33。通过拧紧螺母33，确保偏心轴40稳定地螺接在螺柱30外不松脱。
在一些实施例中，防转结构为设置在相邻的偏心轴40的端面的键槽结构。键槽结构具体可包括设置于一个偏心轴40的键44a和设置于另一个偏心轴40的槽44b。相邻的偏心轴40通过键44a和槽44b的配合，更易于精确定位，以提高扭矩传递效率；并实现相邻的偏心轴40之间防转，使相邻的偏心轴40之间通过端面摩擦传递扭矩，将来自电机轴10的动力稳定地传递至活塞20。
在一些实施例中，传动系统还包括：滚针轴承60，设置在连杆50的近端50a与偏心轴40之间。利用滚针轴承60，能够传递大的径向扭矩，以便将电机轴10的扭矩顺利地传递至活塞20。
在一些实施例中，传动系统还包括：销钉70，销钉70的第一端连接连杆50的远端50b且第二端连接活塞20。通过销钉70的两端分别固定地穿设连接连杆50的远端50b和活塞20，实现连杆50与活塞20的稳固连接。
在一些实施例中，传动系统还包括：衬套72，设置在销钉70的第二端与活塞20之间。进一步地，在一些实施例中，衬套72为含石墨的塑料衬套。含石墨的塑料衬套可作为无油轴承，能够实现较小的噪音和较低的成本。
本发明实施例还提供一种电动真空泵，其配置有如上述任意实施例所描述的传动系统。
电动真空泵配置上述的传动系统，能够通过螺柱30、偏心轴40和连杆50实现电机轴10与活塞20的传动连接，结构简单、运行平稳、噪音小，相邻的偏心轴40的端面相抵接并通过防转结构相配合，使扭矩通过偏心轴40的端面摩擦传递，平稳安全，且易于实现偏心轴40的精准定位，提高电机轴10与活塞20间的扭矩传递效率。
综上，本发明的电动真空泵及其传动系统，通过与电机轴10同轴连接的螺柱30，便于多个偏心轴40连接；通过连杆50，能够平稳地驱动活塞20，使活塞20运行时振动更小(即，使活塞20运行时摆角更小)，且借助连杆50能使偏心轴40的结构简单，易于制造和装配；如此，本发明的电动真空泵及其传动系统，通过螺柱30、偏心轴40和连杆50实现电机轴10与活塞20的传动连接，结构简单、运行平稳、噪音小。
此外，本发明的电动真空泵及其传动系统中，相邻的偏心轴40的端面相抵接并通过防转结构相配合，使扭矩通过偏心轴40的端面摩擦传递，平稳安全，且易于实现偏心轴40的精准定位，提高电机轴10与活塞20间的扭矩传递效率。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种电动真空泵的传动系统，用于电动真空泵的电机轴与多个活塞的传动连接，其特征在于，所述传动系统包括：
螺柱，与所述电机轴同轴连接；
多个偏心轴，依次螺接在所述螺柱外，其中，相邻的所述偏心轴的端面相抵接、并通过防转结构相配合；
多个连杆，每个所述连杆的近端连接一个所述偏心轴且远端连接一个所述活塞。
2.如权利要求1所述的传动系统，其特征在于，所述电动真空泵包括两个所述活塞，所述传动系统包括两个所述偏心轴；
两个所述偏心轴的中心线处于周向相隔180°的对置位置，且两个所述偏心轴的中心线与所述电机轴的中心线之间的偏心距相等。
3.如权利要求2所述的传动系统，其特征在于，所述螺柱为双头螺柱，两个所述偏心轴分别螺接所述双头螺柱的两端。
4.如权利要求1所述的传动系统，其特征在于，所述螺柱的远离所述电机轴的一端设置有拧紧螺母。
5.如权利要求1所述的传动系统，其特征在于，所述防转结构为设置在相邻的所述偏心轴的端面的键槽结构。
6.如权利要求1所述的传动系统，其特征在于，还包括：
滚针轴承，设置在所述连杆的近端与所述偏心轴之间。
7.如权利要求1所述的传动系统，其特征在于，还包括：
销钉，所述销钉的第一端连接所述连杆的远端且第二端连接所述活塞。
8.如权利要求7所述的传动系统，其特征在于，还包括：
衬套，设置在所述销钉的第二端与所述活塞之间。
9.如权利要求8所述的传动系统，其特征在于，所述衬套为含石墨的塑料衬套。
10.一种电动真空泵，其特征在于，配置有如权利要求1-9任一项所述的传动系统。
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