CN118205078B - 一种陶瓷加工用成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及陶瓷加工技术领域，且公开了一种陶瓷加工用成型装置，包括作业台、支架、传送装置、模具、收泥箱、伸缩电机、滚压装置和修边装置，滚压装置用于对胚泥进行滚压成型，修边装置用于对陶瓷边缘部分进行打磨并将多余的泥收集利用，此装置在滚压成型过程中，分三个阶段，第一阶段压模转动对模具中的胚泥进行初步处理，第二阶段模具中胚泥成型对胚泥边缘进行切削和打磨，提高产品质量，并对多余的胚泥进行收集便于重新加工利用，节约生产成本，第三阶段伸缩电机控制滚压装置进行复位，弹簧和限位块控制修边装置进行复位，便于自动化地生产加工，节约劳动力。

Description

一种陶瓷加工用成型装置

技术领域

本发明涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种陶瓷加工用成型装置。

背景技术

陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品。以前人们把用陶土制作成在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。陶瓷成型是陶瓷制造的工序之一，其是将配料做成规定尺寸和形状，并具有一定机械强度的生坯，有干压成型、半干压成型、可塑成型、滚压成型等。其中现有的对碗碟等生产的滚压成型器件较多，占地面积太大，滚压成型的陶瓷存在毛边，影响产品质量，额外采用其他设备打磨影响生产效率，因此亟需发明一种陶瓷加工用成型装置来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种陶瓷加工用成型装置。

为实现上述解决目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷加工用成型装置，包括作业台、支架、传送装置、模具、收泥箱、伸缩电机、滚压装置和修边装置，滚压装置用于对胚泥进行滚压成型，修边装置用于对陶瓷边缘部分进行打磨并将多余的泥收集利用，传送装置位于作业台上方，模具在传送装置上方均匀分布，作业台一侧中间位置开设有连接口，收泥箱上设有连接仓，连接仓与连接口贴合，作业台另一侧中间位置为支架，支架下方固定安装有伸缩电机，伸缩电机下方为滚压装置，滚压装置下方为修边装置。

优选的，滚压装置包括有转动组件、连接转盘和覆板，转动组件位于连接转盘中间位置且与连接转盘活动连接，覆板为上宽下窄的倒斗型，覆板下方的直径大小等于连接转盘的直径大小，覆板固定安装在连接转盘上。

优选的，修边装置包括有固定连接环和连接板，固定连接环为圆环型，固定连接环两侧分别固定连接一个连接板。

优选的，连接转盘上部中间位置均匀开设有一圈连接槽，连接槽中间位置开设有第一连接孔，连接转盘外侧均匀固定安装有四个楔形切刀，楔形切刀的外侧固定安装有第二连接轴，第二连接轴的外侧活动安装有滚轮，楔形切刀底部低于连接转盘的底面，当连接转盘转动时可带动楔形切刀转动通过连接转盘底面和楔形切刀侧边对产品边缘进行打磨。

优选的，转动组件包括有第一转轴、转动连接板和压模，第一转轴顶端固定连接伸缩电机，第一转轴底端固定安装压模，第一转轴中部均匀固定安装有一圈转动连接板，第一转轴活动安装于第一连接孔中，转动连接板位于连接转盘上方，当伸缩电机带动第一转轴向下方移动时，转动连接板会卡进连接槽中，当第一转轴转动时即可带动转动连接板转动，转动连接板转动即可带动连接转盘转动。

优选的，连接板上外侧一端开设有第二连接孔，第二连接孔内活动安装有连接杆，连接杆顶端固定安装有限位块，连接杆底端固定安装在作业台上，连接板与作业台之间设有弹簧，弹簧套于连接杆外侧。

优选的，固定连接环上部固定安装有挡板，挡板为四分之三圆弧，挡板的开口处与覆板之间设有刮板，刮板靠近覆板一端为弧面，刮板另一端与挡板固定连接。

优选的，固定连接环内侧开设有活动连接槽，滚轮活动安装于活动连接槽内，当连接转盘转动时会带动楔形切刀转动，楔形切刀转动会带动第二连接轴转动，第二连接轴转动则会带动滚轮在活动连接槽中转动，从而挡板对连接转盘有稳定支撑及转动限位的作用。

优选的，固定连接环外侧位于挡板的开口处固定安装有导泥仓，导泥仓位于连接口上方，当固定连接环向下移动时可带动导泥仓底部在连接口内向下移动。

与现有技术相比，本发明提供了一种陶瓷加工用成型装置，具备以下有益效果：

1、该陶瓷加工用成型装置，通过设置滚压装置，控制伸缩电机带动转动组件向下移动，则此过程中，转动组件的第一转轴、转动连接板和压模会向下移动，第一转轴在连接转盘中间的第一连接孔中向下移动，压模在向下移动的过程中，压模会接触到模具内并对模具中的胚泥进行初步的滚压成型，控制伸缩电机带动转动组件继续向下移动，则压模会将模具中的胚泥滚压成型，便于对胚泥进行分步快速成型，防止胚泥中间部分产生毛刺。

2、该陶瓷加工用成型装置，通过设置修边装置，在压模不断向下移动并对模具中的胚泥进行滚压成型过程中，会有胚泥从模具边缘突出，此时连接转盘与固定连接环之间的楔形切刀会转动并将模具中间边缘突出的胚泥进行切削并因惯而停在覆板上，而覆板与连接转盘固定连接，则连接转盘会带动覆板转动，当覆板带动胚泥转动至刮板处时会被刮板刮下，并因惯性沿着导泥仓上部移动被导泥仓挡下，并在重力的作用下经过连接口落入连接仓中，最后汇集在收泥箱中。从而可以对胚泥进行收集，经过处理后可重新加工利用，提高原料的利用率。当模具中边缘的胚泥被切削后，楔形切刀底部低于连接转盘的底面，当连接转盘转动时可带动楔形切刀转动通过连接转盘底面和楔形切刀侧边对模具中胚泥的边缘处进行打磨，从而提高产品的质量。

3、该陶瓷加工用成型装置，通过设置伸缩电机和弹簧，当压模对其下方的胚泥滚压成型完成后，伸缩电机带动转动组件向上移动，则转动组件的第一转轴、转动连接板和压模会向上移动，则连接转盘也会随着转动连接板向上移动，此时固定连接环两侧的连接板与作业台之间的弹簧会将连接板复位，并在限位块处静止，转动连接板会和第一转轴移动至离开连接转盘上的连接槽中，此时第一转轴会在连接转盘中间的第一连接孔中移动复位，压模会在连接转盘下方静止，连接转盘底部对压模有限位效果，由此滚压装置和修边装置完成复位，可控制传送装置将下一个模具中加入胚泥并进行滚压成型，便于自动化地生产加工。

4、该陶瓷加工用成型装置，通过设置刮板、导泥仓和收泥箱，楔形切刀会转动并将模具中间边缘突出的胚泥进行切削并因惯而停在覆板上，而覆板与连接转盘固定连接，则连接转盘会带动覆板转动，当覆板带动胚泥转动至刮板处时会被刮板刮下，并因惯性沿着导泥仓上部移动被导泥仓挡下，并在重力的作用下经过连接口落入连接仓中，最后汇集在收泥箱中。从而可以对胚泥进行收集，经过处理后可重新加工利用，提高原料的利用率。

附图说明

图1为本发明主体结构示意图；

图2为本发明作业台和收泥箱连接结构示意图；

图3为本发明滚压装置和修边装置连接结构示意图；

图4为本发明滚压装置结构示意图；

图5为本发明转动组件结构示意图；

图6为本发明连接转盘结构示意图；

图7为本发明固定连接环结构示意图。

图中：100、作业台；101、支架；102、传送装置；103、模具；104、收泥箱；105、连接仓；106、连接口；107、伸缩电机；200、滚压装置；201、转动组件；202、第一转轴；203、转动连接板；204、压模；205、连接转盘；206、覆板；207、连接槽；208、第一连接孔；209、楔形切刀；210、第二连接轴；211、滚轮；300、修边装置；301、固定连接环；302、连接板；303、连接杆；304、限位块；305、弹簧；306、第二连接孔；307、导泥仓；308、活动连接槽；309、挡板；310、刮板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～7，一种陶瓷加工用成型装置，包括作业台100、支架101、传送装置102、模具103、收泥箱104、伸缩电机107、滚压装置200和修边装置300，滚压装置200用于对胚泥进行滚压成型，修边装置300用于对陶瓷边缘部分进行打磨并将多余的泥收集利用，传送装置102位于作业台100上方，模具103在传送装置102上方均匀分布，作业台100一侧中间位置开设有连接口106，收泥箱104上设有连接仓105，连接仓105与连接口106贴合，作业台100另一侧中间位置为支架101，支架101下方固定安装有伸缩电机107，伸缩电机107下方为滚压装置200，滚压装置200下方为修边装置300。

滚压装置200包括有转动组件201、连接转盘205和覆板206，转动组件201位于连接转盘205中间位置且与连接转盘205活动连接，覆板206为上宽下窄的倒斗型，覆板206下方的直径大小等于连接转盘205的直径大小，覆板206固定安装在连接转盘205上。

修边装置300包括有固定连接环301和连接板302，固定连接环301为圆环型，固定连接环301两侧分别固定连接一个连接板302。

连接转盘205上部中间位置均匀开设有一圈连接槽207，连接槽207中间位置开设有第一连接孔208，连接转盘205外侧均匀固定安装有四个楔形切刀209，楔形切刀209的外侧固定安装有第二连接轴210，第二连接轴210的外侧活动安装有滚轮211，楔形切刀209底部低于连接转盘205的底面，当连接转盘205转动时可带动楔形切刀209转动通过连接转盘205底面和楔形切刀209侧边对产品边缘进行打磨。

转动组件201包括有第一转轴202、转动连接板203和压模204，第一转轴202顶端固定连接伸缩电机107，第一转轴202底端固定安装压模204，第一转轴202中部均匀固定安装有一圈转动连接板203，第一转轴202活动安装于第一连接孔208中，转动连接板203位于连接转盘205上方，当伸缩电机107带动第一转轴202向下方移动时，转动连接板203会卡进连接槽207中，当第一转轴202转动时即可带动转动连接板203转动，转动连接板203转动即可带动连接转盘205转动。

连接板302上外侧一端开设有第二连接孔306，第二连接孔306内活动安装有连接杆303，连接杆303顶端固定安装有限位块304，连接杆303底端固定安装在作业台100上，连接板302与作业台100之间设有弹簧305，弹簧305套于连接杆303外侧。

固定连接环301上部固定安装有挡板309，挡板309为四分之三圆弧，挡板309的开口处与覆板206之间设有刮板310，刮板310靠近覆板206一端为弧面，刮板310另一端与挡板309固定连接。

固定连接环301内侧开设有活动连接槽308，滚轮211活动安装于活动连接槽308内，当连接转盘205转动时会带动楔形切刀209转动，楔形切刀209转动会带动第二连接轴210转动，第二连接轴210转动则会带动滚轮211在活动连接槽308中转动，从而挡板309对连接转盘205有稳定支撑及转动限位的作用。

固定连接环301外侧位于挡板309的开口处固定安装有导泥仓307，导泥仓307位于连接口106上方，当固定连接环301向下移动时可带动导泥仓307底部在连接口106内向下移动。

在使用时，先将收泥箱104的连接仓105对准作业台100的连接口106插入安装好，将模具103中加入胚泥，并将模具103通过传送装置102传送至压模204下方，启动支架101下方的伸缩电机107，伸缩电机107启动首先会带动转动组件201转动，转动组件201转动时，转动组件201的第一转轴202、转动连接板203和压模204会发生转动，此时第一转轴202在连接转盘205中间的第一连接孔208中转动，第一转轴202上的转动连接板203位于连接转盘205上方，转动连接板203未插在连接转盘205中，控制伸缩电机107带动转动组件201向下移动，则此过程中，转动组件201的第一转轴202、转动连接板203和压模204会向下移动，第一转轴202在连接转盘205中间的第一连接孔208中向下移动，压模204在向下移动的过程中，压模204会接触到模具103内并对模具103中的胚泥进行初步的滚压成型，控制伸缩电机107带动转动组件201继续向下移动，则压模204会将模具103中的胚泥滚压成型，在转动组件201继续向下移动的过程中，第一转轴202继续在连接转盘205中间的第一连接孔208中向下移动，则第一转轴202上的转动连接板203会向下并插入连接转盘205上的连接槽207中，当转动连接板203插入连接转盘205中即可带动连接转盘205转动，当连接转盘205转动时即可带动楔形切刀209转动，当楔形切刀209转动时即可带动第二连接轴210转动，当第二连接轴210转动时则会带动滚轮211在活动连接槽308中滚动，此时连接转盘205继续向下移动则会带动滚轮211压迫活动连接槽308从而将活动连接槽308向下移动，此时活动连接槽308促使固定连接环301向下移动，固定连接环301会带动固定连接环301两侧的连接板302以及固定连接在固定连接环301上的导泥仓307向下移动，导泥仓307向下移动会插入连接口106中，连接板302向下移会沿着沿着连接杆303将弹簧305进行压缩。

在压模204不断向下移动并对模具103中的胚泥进行滚压成型过程中，会有胚泥从模具103边缘突出，此时连接转盘205与固定连接环301之间的楔形切刀209会转动并将模具103中间边缘突出的胚泥进行切削并因惯而停在覆板206上，而覆板206与连接转盘205固定连接，则连接转盘205会带动覆板206转动，当覆板206带动胚泥转动至刮板310处时会被刮板310刮下，并因惯性沿着导泥仓307上部移动被导泥仓307挡下，并在重力的作用下经过连接口106落入连接仓105中，最后汇集在收泥箱104中。从而可以对胚泥进行收集，经过处理后可重新加工利用，提高原料的利用率。当模具103中边缘的胚泥被切削后，楔形切刀209底部低于连接转盘205的底面，当连接转盘205转动时可带动楔形切刀209转动通过连接转盘205底面和楔形切刀209侧边对模具103中胚泥的边缘处进行打磨，从而提高产品的质量。

当压模204对其下方的胚泥滚压成型完成后，伸缩电机107带动转动组件201向上移动，则转动组件201的第一转轴202、转动连接板203和压模204会向上移动，则连接转盘205也会随着转动连接板203向上移动，此时固定连接环301两侧的连接板302与作业台100之间的弹簧305会将连接板302复位，并在限位块304处静止，转动连接板203会和第一转轴202移动至离开连接转盘205上的连接槽207中，此时第一转轴202会在连接转盘205中间的第一连接孔208中移动复位，压模204会在连接转盘205下方静止，连接转盘205底部对压模204有限位效果，由此滚压装置200和修边装置300完成复位，可控制传送装置102将下一个模具103中加入胚泥并进行滚压成型。

此装置在滚压成型过程中，分三个阶段，第一阶段压模204转动对模具103中的胚泥进行初步处理，第二阶段模具103中胚泥成型对胚泥边缘进行切削和打磨，提高产品质量，并对多余的胚泥进行收集便于重新加工利用，节约生产成本，第三阶段伸缩电机107控制滚压装置200进行复位，弹簧305和限位块304控制修边装置300进行复位，便于自动化地生产加工，节约劳动力。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种陶瓷加工用成型装置，包括作业台（100）、支架（101）、传送装置（102）、模具（103）、收泥箱（104）、伸缩电机（107）、滚压装置（200）和修边装置（300），滚压装置（200）用于对胚泥进行滚压成型，修边装置（300）用于对陶瓷边缘部分进行打磨并将多余的泥收集利用，其特征在于：所述传送装置（102）位于作业台（100）上方，模具（103）在传送装置（102）上方均匀分布，作业台（100）一侧中间位置开设有连接口（106），收泥箱（104）上设有连接仓（105），连接仓（105）与连接口（106）贴合，作业台（100）另一侧中间位置为支架（101），支架（101）下方固定安装有伸缩电机（107），伸缩电机（107）下方为滚压装置（200），滚压装置（200）下方为修边装置（300）；

滚压装置（200）包括有转动组件（201）、连接转盘（205）和覆板（206），转动组件（201）位于连接转盘（205）中间位置且与连接转盘（205）活动连接，覆板（206）为上宽下窄的倒斗型，覆板（206）下方的直径大小等于连接转盘（205）的直径大小，覆板（206）固定安装在连接转盘（205）上；

转动组件（201）包括有第一转轴（202）、转动连接板（203）和压模（204），第一转轴（202）顶端固定连接伸缩电机（107），第一转轴（202）底端固定安装压模（204），第一转轴（202）中部均匀固定安装有一圈转动连接板（203），第一转轴（202）活动安装于第一连接孔（208）中，转动连接板（203）位于连接转盘（205）上方，当伸缩电机（107）带动第一转轴（202）向下方移动时，转动连接板（203）会卡进连接槽（207）中，当第一转轴（202）转动时即可带动转动连接板（203）转动，转动连接板（203）转动即可带动连接转盘（205）转动；

连接转盘（205）上部中间位置均匀开设有一圈连接槽（207），连接槽（207）中间位置开设有第一连接孔（208），连接转盘（205）外侧均匀固定安装有四个楔形切刀（209），楔形切刀（209）的外侧固定安装有第二连接轴（210），第二连接轴（210）的外侧活动安装有滚轮（211），楔形切刀（209）底部低于连接转盘（205）的底面，当连接转盘（205）转动时可带动楔形切刀（209）转动通过连接转盘（205）底面和楔形切刀（209）侧边对产品边缘进行打磨；

修边装置（300）包括有固定连接环（301）和连接板（302），固定连接环（301）为圆环型，固定连接环（301）两侧分别固定连接一个连接板（302）；

固定连接环（301）上部固定安装有挡板（309），挡板（309）为四分之三圆弧，挡板（309）的开口处与覆板（206）之间设有刮板（310），刮板（310）靠近覆板（206）一端为弧面，刮板（310）另一端与挡板（309）固定连接；

固定连接环（301）外侧位于挡板（309）的开口处固定安装有导泥仓（307），导泥仓（307）位于连接口（106）上方，当固定连接环（301）向下移动时可带动导泥仓（307）底部在连接口（106）内向下移动；

连接板（302）上外侧一端开设有第二连接孔（306），第二连接孔（306）内活动安装有连接杆（303），连接杆（303）顶端固定安装有限位块（304），连接杆（303）底端固定安装在作业台（100）上，连接板（302）与作业台（100）之间设有弹簧（305），弹簧（305）套于连接杆（303）外侧。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用成型装置，其特征在于：所述固定连接环（301）内侧开设有活动连接槽（308），滚轮（211）活动安装于活动连接槽（308）内，当连接转盘（205）转动时会带动楔形切刀（209）转动，楔形切刀（209）转动会带动第二连接轴（210）转动，第二连接轴（210）转动则会带动滚轮（211）在活动连接槽（308）中转动，从而挡板（309）对连接转盘（205）有稳定支撑及转动限位的作用。