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CN118166466A - 在双梭口织机上织造双面纬起花面料的方法 - Google Patents

在双梭口织机上织造双面纬起花面料的方法 Download PDF

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CN118166466A
CN118166466A CN202410380574.XA CN202410380574A CN118166466A CN 118166466 A CN118166466 A CN 118166466A CN 202410380574 A CN202410380574 A CN 202410380574A CN 118166466 A CN118166466 A CN 118166466A
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CN
China
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weft
warp
yarns
double
yarn
Prior art date
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Pending
Application number
CN202410380574.XA
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English (en)
Inventor
朱惠贤
孟彪
许国栋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Innovation Textile Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Innovation Textile Co ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Innovation Textile Co ltd filed Critical Zhejiang Innovation Textile Co ltd
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Publication of CN118166466A publication Critical patent/CN118166466A/zh
Pending legal-status Critical Current

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    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D11/00Double or multi-ply fabrics not otherwise provided for
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D21/00Lappet- or swivel-woven fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2403/00Details of fabric structure established in the fabric forming process
    • D10B2403/01Surface features
    • D10B2403/011Dissimilar front and back faces

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

本发明公开的在双梭口织机上织造双面纬起花面料的方法,双面纬起花面料包括基布及上表层纬花部和下表层纬起花部;所述方法具体包括如下步骤,整经:将地经紧经纱按照顺序整经整在一个织轴上;将地经松经纱按照顺序整经整在另一个织轴上;将上表层经纱下表层经纱整经整在一个织轴上,穿综:将所有经纱按照顺序穿入双梭口织机的绒经综丝上,并按照设定的经纱密度插入筘齿内;提综投梭打纬。是在双梭口织机上织造,不但拓宽了双梭口织机可织品种的范围,还突破了从丝绒、间隔布到平布及双面纬起花面料的跨界织造,深受拥有双梭口织机织造厂的欢迎,而且还创新了纬起花面料。

Description

在双梭口织机上织造双面纬起花面料的方法
技术领域
本发明涉及纬起花面料,尤其涉及在双梭品织机上织造双面纬起花的面料及方法,属于纺织技术领域。
背景技术
一般的提花面料有经起花面料和纬起花面料,经起花面料产量高,相对轻薄,因此市场面宽,而纬起花面料,产量低,也相较厚,但也有一定的市场,各显色彩,丰富了市场。而现有的双梭口织机,基本上都在织造丝绒面料,间隔布等等。但丝绒、间隔布等等也有一定的季节性,忙时需要加班加点,闲时都不敢做库存,只能停机待产。然而,本公司突发奇想,如果用双梭口织机来织造双面纬起花面料,不仅让双梭品织机均衡了生产时间,让双梭口织机可以一年四季生机勃勃,而且可以开发几款全新的纬起花面料,让纬起花面料在市场上异军突起,令人刮目相看。
发明内容
本发明的目的是提供一种在双梭口织机上织造双面纬起花面料的方法,并未在双梭口织机上做任何的改造,仅只是打破了传统的在双梭口织机只是织造丝绒和间隔布的观念,而进行了新的织造方法而已,然而就开发了一种一层基布正反面纬起花的面料以及一种双面纬起花的面料的织造方法。
为解决上述技术问题,本发明的目的是这样实现的:
本发明所涉及的在双梭口织机上织造双面纬起花面料的方法,所述双面纬起花面料包括基布及位于基布两侧表面的上表层纬花部和下表层纬起花部;
所述基布是由基布经纱与基布纬纱交织而成,所述基布经纱,有紧经纱松经纱之分,紧经纱松经纱按1根比1根排列。所述基布纬纱又是由上地纬纱和下地纬纱之分,
所述上表层纬起花又是由上表层经纱和上表层纬纱交织而成。
所述下表层纬起花又是由下表层经纱和下表层纬纱交织而成。
再进一步的,所述的所有经纱是按照1根紧经纱,1根松经纱,1根上表层经纱,1根下表层经纱为一单元循环排列的。
再进一步的,所述的所有纬纱是按照1根上层基布纬纱,2根上表层纬纱以及2根下表层纬纱1根下层基布纬纱为一单元循环排列的。
所述方法具体包括如下步骤:
第一步、整经:将地经紧经纱按照顺序整经整在一个织轴上;将地经松经纱按照顺序整经整在另一个织轴上;紧经纱松经纱紧松比例为1比0.85。
将上表层经纱下表层经纱按照顺序整经整在一个织轴上;
第二步、穿综:将所有经纱按照1根紧经纱,1根松经纱,1根上表层经纱,1根下表层经纱为一单元循环排列按照顺序穿入双梭口织机的绒经综丝,并按照设定的经纱密度插入筘齿内;
第四步、提综投梭打纬:
4.1、基布织造:基布由地经经纱和上地纬纱、下地纬纱交织而成;进一步的,地经经纱中所有紧经纱在所有上层纬纱之下,所有下层纬纱之上,将上层纬纱下层纬纱分隔在紧经纱之上和紧经纱之下。紧经纱在双梭口织机中提综顺序中一直处于中的位置进行循环织造。,而松经纱则按照顺序先在第1根上层基布纬纱上面,2根上表层纬纱下面以及2根下表层纬纱上面,1根下层基布纬纱下面,松经纱在双梭口织机中提综顺序中处于上中下循环织造的位置,进行织造。从而形成对于紧经纱一下一上,对于松经纱的三上三下的组织结构。
4.2、同时上表层纬起花部进行同步织造:双梭口织机的上剑杆投上层二根上表层纬纱与上表层经纱按照纬起花花型设计进行织造上表层纬起花部,
4.3、同时下表层纬起花部进行同步织造:双梭口织机的下剑杆投下层二根下表层纬纱与下表层经纱按照纬起花花型设计进行织造下表层纬起花部,
第五步:后整理。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:在基布织造中,还可以在所述地经紧经纱在上地纬纱、下地纬纱中间进行一下一上循环织造,对于松经纱在上地纬纱、下地纬纱中间进行三上三下,四上四下,五上五下的组织交织,以增加上表层纬起花部和下表层纬起花部的灵活织造。
本发明的有益效果是:本发明在双梭口织机上织造双面纬起花面料的方法,是在双梭口织机上织造,不但拓宽了双梭口织机可织品种的范围,还突破了从丝绒、间隔布到平布再到双面纬起花面料的跨界织造,深受拥有双梭口织机织造厂的欢迎,而且还创新了纬起花面料。一种上表面纬起花下表面纬起花的面料,将使纬起花面料无正反面,而且上下表面可以异花异色,还可以接近双面双绣的高贵殿堂。可以说是一款全新的纬起花新品,不但无正反,而且立体感超强,可谓是人见人爱。因此本发明双梭口织机上织造双面纬起花的面料及方法拓宽人们的思路,开创了纺织的先河,深受人们的喜爱和欢迎。
附图说明
图1是本发明所制备的双面纬起花面料的示意图;
图2是本发明所制备的一种基布正反面纬起花面料的组织结构图;
图中标记说明如下:A为织物上表面,A+为上表层纬起花部;B为织物下表面,B+为下表层纬起花部;T1-地经紧经纱,T2-地经松经纱,T3―上表层经纱;T4―下表层经纱,W上1-上层地纬纬纱、W上2-上表层第一纬纱,W上3-上表层第二纬纱,W下1-下表层第一纬纱,W下2下表层第二纬纱,W下3下层地纬纱。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
结合图1、图2.对本发明作详细说明。本发明所涉及的在双梭口织机上织造双面纬起花面料的方法,所述双面纬起花面料包括基布及位于基布两侧表面的上表层纬花部A+和下表层纬起花部B+。
所述基布由地经经纱与地纬纬纱交织而成,所述地纬纬纱包括上地纬纱和下地纬纱,所述上表层纬起花部由上表层经纱和上表层纬起花纬纱交织而成,所述下表层纬起花部由下表层经纱与下表层纬交织而成。
所述方法具体包括如下步骤:
第一步、整经:将地经紧经纱按照顺序整经整在一个织轴上;将地经松经纱按照顺序整经整在另一个织轴上;紧经纱松经纱紧松比例为10比0.85。
将上表经纱下表经纱按照顺序整经整在一个织轴上
第二步、穿综:将,所有经纱按照1根紧经纱,1根松经纱,1根上表经纱,1根下表经纱为一单元循环排列按照顺序穿入双梭口织机的绒经综丝,并按照设定经纱密度插入筘齿内;
第四步、提综投梭打纬:
4.1、基布织造:基布由地经经纱和上地纬纱、下地纬纱交织而成;进一步的,地经经纱中,所有紧经纱在所有上层纬纱之下,所有下层纬纱之上,将上层纬纱下层纬纱分隔在紧经纱之上和紧经纱之下。紧经纱在双梭口织机中提综顺序中一直处于中的位置循环织造,而松经纱则按照顺序先在第1根上层基布纬纱上面,2根上表层纬纱下面以及2根下表层纬纱上面,1根下层基布纬纱下面,松经纱在双梭口织机中提综顺序中一直处于上中下的位置进行循环织造。从而形成相对于所有纬纱,紧经纱一下一上,松经纱的三上三下组织结构。
4.2、同时上表层纬起花部织造:双梭口织机的上剑杆投上层二根上表层纬纱与上表层经纱按照纬起花花型设计进行织造上表层纬起花部,
4.3、同时下表层纬起花部织造:双梭口织机的下剑杆投下层二根下表层纬纱与下表层经纱按照纬起花花型设计进行织造下表层纬起花部,
在本实施例中上层纬起花部和下层纬起花部的花型可以根据实际需求进行选择,可以相同也可以不同。
第五步:后整理。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:在基布织造中,还可以在所述地经紧经纱在上地纬纱、下地纬纱中间进行一下一上循环织造,对于松经纱在上地纬纱、下地纬纱中间进行三上三下,四上四下,五上五下的组织交织,以增加上表层纬起花部和下表层纬起花部的灵活织造。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (2)

1.本发明所涉及的在双梭口织机上织造双面纬起花面料的方法,所述双面纬起花面料包括
基布及位于基布两侧的上表层纬起花部和下表层纬起花部;
所述基布是由基布经纱与基布纬纱交织而成,
所述基布经纱,有紧经纱松经纱之分,紧经纱松经纱按1根比1根排列。
所述基布纬纱又是由上地纬纱和下地纬纱之分,
所述上表层纬起花部又是由上表层经纱和上表层纬纱交织而成。
所述下表层纬起花部又是由下表层经纱和下表层纬纱交织而成。
再进一步的,所述的所有经纱是按照1根基布紧经纱,1根基布松经纱,1根上表层经纱,1根下表层经纱为一单元循环排列的。
再进一步的,所述的所有纬纱是按照1根上层基布纬纱,2根上表层纬纱以及2根下表层纬纱,1根下层基布纬纱为一单元循环排列的。
所述方法具体包括如下步骤:
第一步、整经:将地经紧经纱按照顺序整经整在一个织轴上;将地经松经纱按照顺序整经整在另一个织轴上;紧经纱松经纱紧松比例为1比0.85。
将上表层经纱下表层经纱按照顺序整经整在一个织轴上。
第二步、穿综:将所有经纱按照1根基布紧经纱,1根基布松经纱,1根上表层经纱,1根下表层经纱为一单元循环排列按照顺序穿入双梭口织机的绒经综丝,并按照设定的经纱密度插入筘齿内;
第四步、提综投梭打纬:
4.1、基布织造:基布由地经经纱和上地纬纱、下地纬纱交织而成;进一步的,地经经纱中所有紧经纱在所有上层纬纱之下,所有下层纬纱之上,将上层纬纱下层纬纱分隔在紧经纱之上和紧经纱之下。紧经纱在双梭口织机中提综顺序中一直处于中的位置,而松经纱则按照顺序先在第1根上层基布纬纱上面,2根上表层纬纱下面以及2根下表层纬纱上面,1根下层基布纬纱下面,在双梭口织机提综顺序中处于上,中,下的位置,进行织造。从而形成对于紧经纱一下一上一下一上一下一上,对于松经纱的三上三下的组织结构。
4.2、同时上表层纬起花部同步织造:双梭口织机的上剑杆投上层二根上表层纬纱与上表层经纱按照纬起花花型设计进行织造上表层纬起花部,
4.3、同时下表层纬起花部同步织造:双梭口织机的下剑杆投下层二根下表层纬纱与下表层经纱按照纬起花花型设计进行织造下表层纬起花部;
第五步:后整理。
2.根据权利要求1所述的在双梭口织机上织造双面纬起花面料的方法,其特征在于,在基布织造中,还可以在所述地经紧经纱在上地纬纱、下地纬纱中间进行一下一上循环织造,对于松经纱在上地纬纱、下地纬纱中间进行三上三下,四上四下,五上五下的组织交织,以增加上表层纬起花部和下表层纬起花部的灵活织造。
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