CN118145168A - 盖体及具有其的容器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种盖体，所述盖体包括：盖体部，与具有注入口的容器本体结合。所述盖体部，包括：结合部，与容器本体结合；盖体侧面，从所述结合部延伸；盖体上部面，从所述盖体侧面延伸，并且倾斜角度和形状中的至少一个通过由外部施加的力而改变；多个破损部，从所述盖体上部面朝向下侧方向延伸，并且随着所述盖体上部面的变化而向下侧方向移动的同时，每个下端彼此远离分开；以及阻挡膜，与所述破损部相对，且因所述破损部的移动而发生破损并分割成多个分割阻挡部。

Description

盖体及具有其的容器

技术领域

本发明涉及一种盖体及具有其的容器，更具体地涉及一种具有阻挡膜的盖体及具有其的容器，该阻挡膜使得在打开盖体之前，将不同种类的内容物以相互分离的方式进行容纳，而当打开盖体并摄取内容物时，能够一同摄取不同类型的内容物。

背景技术

用于容纳各种饮料或调味品的瓶子等容器的使用对现代人非常有用。

在这些容器中，已经开发并销售了具有可分离容纳的功能性盖体的容器，该功能性盖体具有与容器本体的内部空间区分的单独的分离空间。

盖体具有的分离空间中容纳有与容器本体中的内容物(例如，主内容物)不同的其他类型的内容物(例如，副内容物)。

因此，为了摄取容纳在容器本体中的主内容物，当用户打开结合到容器主体的盖体并摄取主内容物时，也能一并摄取盖体中的副内容物。

然而，由于装有副内容物的盖体的分离空间的密闭力问题，存在主内容物和盖体的副内容物在主要由液体形成的容器本体中混合的问题。

现有技术文献：

韩国公开专利第10-2011-0102112号(公开日期：2011年09月16日，发明名称：容器盖体的密封件)

发明内容

要解决的问题

本发明要解决的问题在于，通过防止容纳在容器本体中的内容物和容纳在盖体中的内容物的混合现象，来延长两种内容物的保存期限。

本发明要解决的另一问题在于，使用简单的结构来容易地执行装有内容物的盖体的破损操作。本发明要解决的又一问题在于，方便地摄取容器本体的内容物和盖体的内容物，以提高用户的便利性。

用于解决问题的手段

根据本发明一特征的盖体，包括：盖体部，与具有注入口的容器本体结合，所述盖体部，包括：结合部，与容器本体结合；盖体侧面，从所述结合部延伸；盖体上部面，从所述盖体侧面延伸，并且倾斜角度和形状中的至少一个通过由外部施加的力而改变；多个破损部，从所述盖体上部面朝向下侧方向延伸，并且随着所述盖体上部面的变化而向下侧方向移动的同时，每个下端彼此远离分开；以及阻挡膜，与所述破损部相对，且因所述破损部的移动而发生破损并分割成多个分割阻挡部。

随着所述多个破损部彼此远离，相邻的分割阻挡部之间的距离增加，被所述阻挡膜封堵的所述注入口的开放大小可以以与相邻的分割阻挡部之间的距离成正比的方式增加。

每个破损部可以从所述盖体上部面的倾斜角度和形状中的至少一个改变的部分延伸。

所述盖体上部面可以从上侧方向突出，并且当对所述盖体上部面施加力时，其可以变成向下侧方向突出的形状。

当所述盖体上部面的倾斜角度和形状中的至少一个改变时，所述多个破损部可以以接近所述盖体侧面侧的方式沿斜线方向移动。

破损部可以包括：柱状的破损销；以及破损翼，附着在所述破损销的外侧并从所述外侧朝向所述盖体侧面侧突出，并且沿所述破损销的长度方向延伸。

破损翼的突出高度可以沿所述盖体上部面侧增加。

所述阻挡膜可以将所述阻挡膜分割成多个分割趋于的切割线，并且当阻挡膜发生破损时，每个分割区域可以成为分割阻挡部。

所述破损部设置成与分割区域相对，并且通过对所相对的分割区域施加力来使所述阻挡膜发生破损，从而可以生成所述分割阻挡部。

所述阻挡部可以包括金属层和设置在所述金属层的至少一面的涂层。

所述切割线可以设置在所述涂层内。

所述盖体部的至少一部分可以由树脂材料制成，且所述阻挡膜的一部分可设置在所述树脂材料的内部，使得所述一部分可以嵌入到所述树脂材料内部。

所述阻挡膜可以附着到所述盖体侧面的下端。

所述结合部可以包括设置在内部面的螺纹槽和螺纹，当所述容器本体插入到所述结合部和所述盖体侧面之间时，通过所述螺纹槽和所述螺纹与所述容器本体实现螺纹结合。

所述结合部的外部面可以是凹凸面。

根据所述特征的盖体还可以包括盖体罩部，该盖体罩部包括罩上部面和罩侧面，并且与所述盖体部以能够分离的方式结合，所述罩侧面与所述罩上部面连接并且下部开口。

所述盖体部还可以包括从所述盖体上部面的外部沿上侧突出的结合突起，所述盖体罩部还可包括设置在所述盖体上部面的内部面并能使所述结合突起插入的结合槽，当所述盖体上部面的倾斜角度和形状中至少一个改变时，所述结合突起可以插入到所述结合槽。

所述盖体部还可以包括多个阻挡突起，该多个阻挡突起设置成在所述盖体侧面的外部面沿所述盖体侧面的长度方向延伸并且彼此隔开。

盖体罩部还包括插入突起，该插入突起设置成在所述罩侧面的内部面沿所述罩侧面的长度方向延伸且彼此隔开，当所述盖体部和所述盖体罩部结合时，所述插入突起可以插入到设置在相邻的两个旋转阻挡突起之间的凹槽。

还可以包括下降阻碍部，该下降阻碍部设置在根据所述特征的所述罩侧面和所述结合部之间，并阻碍所述盖体罩部的下降。

根据本发明的另一特征的容器，可以包括权利要求1至20所述的盖体。

发明效果

根据这些特征，可以将装在容器本体和盖体中的不同类型的内容物以不混合且品质不会改变的方式进行储存，因此可以延长内容物的保质期。

此外，由于阻挡膜牢固地设置在容器主体中，因此可以防止在流通过程中阻挡膜破损的问题。

此外，由于阻挡膜的端部设置成插入到容器本体内部，因此可以防止含有铝等金属材料的阻挡膜因暴露于空气或水分而被氧化。

另外，由于阻挡膜以插入到相邻的盖体侧面内部的方式成型，使得阻挡膜嵌入(埋入)到盖体侧面内部，因此阻挡膜和盖体侧面之间的连接结构变得非常简单。

并且，由于通过对破损部的简单按压操作，就能使副内容物掉落到容器本体内部，因此可以大大提高用户的便利性。

此外，由于因破损销发生破损的阻挡膜通过破损销移动到盖体的外侧，因此可增大用于使得盖体内的内容物流入到容器本体内部的流入口的大小。

由此，设置在盖体内的内容物以损失最小化的方式流入到容器本体内部，因此，可以大大减少存在于盖体内部而损失的内容物的量。

附图说明

图1是根据本发明一实施例的具有盖体的容器的立体图。

图2是将图1中示出的容器沿一个方向切断而得到的剖视图。

图3是根据本发明一实施例的盖体的仰视图。

图4和图5是根据本发明一实施例的盖体的分解立体图，分别为从不同方向得到的分解立体图。

图6是根据本发明一实施例的盖体的盖体部的仰视图。

图7是根据本发明一实施例的盖体的盖体部的仰视立体图。

图8是根据本发明一实施例的将盖体的盖体部沿一个方向切割而得到的截面立体图。

图9的(a)和(b)是根据本发明一实施例的将盖体的阻挡膜的图，(a)是平面图，(b)是截面图。

图10和图11分别是示出根据本发明一实施例的盖体中由于破损销的下降而使阻挡膜破损的状态的图，图10是仰视透视图，图11是截面立体图。

(附图标记的说明)

110：盖体部 111：盖体侧面

112：盖体上部面 1121：结合突起

113：阻挡膜 1131：金属层

114：破损部 1141a：破损销

1141b：破损翼 115：结合部

1151：螺纹槽 116：旋转阻挡突起

120：盖体罩部 121：罩上部面

122：罩侧面 1222：插入突起

123：结合槽 130：下降阻碍部

204：注入口 200：容器本体

A113：分割区域 L113：切割线

P113：分割阻挡部 θ1：倾斜角度

具体实施方式

在下文中，将参照附图详细描述在本说明书中公开的实施例，与附图编号无关地，相同或相似的部件被赋予相同的附图标记，并且将省略对其的重复的描述。此外，在描述本说明书中公开的实施例时，如果确定相关已知技术的详细描述可能会模糊本说明书中公开的实施例的主旨，则将省略对其的详细描述。

“第一”、“第二”等包括序数的术语可用于描述各种元素，但元素不受这些术语的限制。上述术语仅用于区分一个组件与另一个组件的目的。

除非上下文另有明确规定，否则单数表达包括复数表达。

在本申请中所说明的每个步骤除了由于特殊的因果关系必须按照所列顺序执行的情况之外，都可以不考虑列出的顺序来执行。

在本申请中，“包括”或者“具有”等术语应理解为指定说明书中记载的特征、数字、步骤、动作、组件、元件或者它们的组合的存在，而不预先排除一个或者其以上的其他特征或者数字、步骤、动作、组件、元件或者它们的组合的存在或者附加可能性。

在下文中，将描述根据本发明一实施例的具有盖体的容器。

如图1和图2所示，本示例的容器1可以具有盖体100及容器本体200，所述容器本体200具有螺纹2021设置在侧面外侧的结合部202，并通过结合部202与盖体100结合。

盖体100结合到容器本体200的结合部202，由此可以防止容纳在容器本体200的内部空间S200的内容物(例如，主内容物)通过注入口204向外部流出。

作为一例，容纳在容器本体200的内部空间S200的主内容物可以是液态物质。

如图3至图8所示，盖体100可以包括：盖体部110，与具有注入口204的容器本体200的结合部202结合；盖体罩部120，设置在盖体部110的外侧并与盖体部110以能够分离的方式结合；以及下降阻碍部130，结合盖体部110和盖体罩部120。

盖体部110可以与容器本体200的结合部202螺纹结合，并且可以通过由外部施加的力而沿着相应的方向旋转以封堵或打开注入口204。

因此，盖体部110可以通过封堵容器本体200的开口的注入口204，来防止容纳在容器本体200内部的主内容物意外地溢出到外部。

如图2和图4所示，该盖体部110可以包括：盖体侧面111；设置在盖体侧面111(更具体地为设置在盖体侧面111的上端)并与盖体侧面111以不断离的方式连接，且具有结合突起的盖体上部面112；设置在盖体侧面111的下部的阻挡膜113；从盖体上部面112(更具体地为从盖体上部面112的内部面)沿下部方向(即沿容器1的长度方向)延伸并能使阻挡膜113破损撕裂的至少一个破损销1141a的破损部114；与盖体侧面111隔开设置并与容器本体200的结合部202结合的结合部115；设置在盖体侧面111的外部面的多个旋转阻挡突起116；以及设置在盖体侧面111和结合部115之间的封堵部117。

本示例中，盖体侧面111和盖体上部面112可以构成盖体部110的盖体本体。

如图4所示，盖体侧面111可以设置成从结合部115延伸，并且可以具有圆形平面形状。该盖体侧面111的上部和下部开口，并且可以具有内部为空置空间的圆柱形。

因此，开口的盖体部110的上部可以被盖体上部面112封堵，并且开口的下部可以被阻挡膜113封堵。

当盖体部110与容器本体200的结合部202结合时，该盖体侧面111的下端可以设置成与结合部202的上端相对。

为此，设置在盖体侧面111的下部的阻挡膜113完全封堵由结合部202包围的注入口204，因此，可以防止置于容器本体200内部的主内容物通过注入口204朝向盖体100侧流入。

如前所述，盖体上部面112可以设置在盖体侧面111的开口的上部，由此可以覆盖盖体侧面111的开口的上部。

由于该盖体上部面112，盖体部110的上部可被封堵。

盖体上部面112可以从盖体侧面111延伸，并且可以是从盖体侧面111的边缘向中心部凸出的凸面(例如，曲面)结构。

因此，盖体上部面112可具有边缘部分112a以及驱动部分112b，其中，所述驱动部分112b连接于该边缘部分112a，且可以通过由外部施加的力而使得如倾斜角度(即与设置面的倾斜角度)θ1和形状中的至少一个状态发生改变。

如图7所示，与盖体侧面111的边缘相接的盖体上部面112的边缘部分112a的倾斜角度和与边缘部分112a相接的驱动部分112b的倾斜角度可以彼此不同，其中，驱动部分112b与边缘部分112a相接。

作为一例，边缘部分112a可以具有并齐于设置面(例如，平行于)的平坦面，而驱动部分112b可以具有与设置面交叉的倾斜面(例如，凸面或曲面)。

因此，驱动部分112b可以具有相对于设置面以规定方向和角度倾斜的倾斜面。

当盖体上部面112，具体而言，当驱动部分112b处于初始状态时，也就是当处于对盖体上部面112没有施加物理力的状态时，可以具有以边缘部分为中心的上升方向(第一方向)(例如，(+)方向)的倾斜面。

该盖体上部面112可以具有在初始状态下，当对盖体上部面112的外部面施加物理力时，以盖体上部面112的边缘部分112a为中心向下侧下降的结构。

在这种情况下，盖体上部面112，具体而言，驱动部分112b的倾斜角度和形状中的至少一个可以从初始状态改变为驱动状态。作为一例，盖体上部面112(例如，驱动部分112b)可以呈以边缘部分112a为中心沿第一方向的反方向(第二方向)(例如，(-)方向)的下降方向的倾斜面，由此可以从上升状态改变为形状和倾斜角度都发生了改变的下降状态。

本示例中，边缘部分112a可以具有比驱动部分112b的厚度小的厚度，在这种情况下，可以更容易地实现以边缘部分112a作为中心的驱动部分112b的变换操作(也就是，形状和倾斜角度中的至少一个改变的操作)。

在本示例的情况下，盖体上部面112可以包括具有彼此不同的形状(也就是，平坦面和倾斜面)的边缘部分112a以及驱动部分112b。

然而，与此不同地，在可替代示例中，边缘部分112a可以省略，在这种情况下，盖体上部面112可以仅具有驱动部分112b，该驱动部分(也就是，盖体上部面112)112b的边缘可以直接连接到盖体侧面111的边缘，并且盖体上部面112以边缘为中心其倾斜角度和形状中的至少一个可以发生改变。

如上所述，本示例的盖体上部面112通过从外部施加的物理力，其形状和倾斜角度中的至少一个可以发生改变。

此外，为了使以盖体上部面112的边缘为中心的盖体上部面112的位置变化更加容易，由此使得物理力的施加操作变得容易，盖体上部面112可根据位置具有不同的厚度，此时，边缘的厚度可以比中间部分的厚度薄。

然而，在可替代示例中，盖体上部面112的根据位置的所有厚度可以相同，此外，形状可以具有平行于设置面的平坦面，而不是与设置面交叉的形状(例如，凸面或曲面)。

设置在盖体上部面112的结合突起1121可以从盖体上部面112的外部面的中间部分向上侧方向突出，也就是朝向盖体罩部120侧突出。

盖体部110可以通过结合突起1121与盖体罩部120结合，由此，从盖体罩部120传递的力通过结合突起1121向盖体上部面112传递。

通过结合突起1121传递的力改变盖体上部面112的位置，使得盖体上部面112朝向以边缘为中心为下部方向的阻挡膜113侧移动，由此可以改变盖体上部面112的位置。

由于具有破损销1141a的破损部114附着在盖体上部面112的内部面，因此，可以以与盖体上部面112的位置变化量(例如，下降量)成正比的方式，实现破损部114的下降操作。因此，通过朝向阻挡膜113侧下降的破损部114，可以实现阻挡膜113的破损操作。

如上所述，阻挡膜113设置在盖体侧面111的下部，可以完全封堵开口的盖体侧面111的下部。

即，本示例的阻挡膜113设置在盖体侧面111的下部，与破损部114相对，如图10所示，由于破损部114的移动而被破损部114破损并被分割成多个分割阻挡部P113。

作为一例，该阻挡膜113可以是具有圆形的平面形状的薄膜，且能够完全封堵开口的盖体侧面111的下部。

因此，与容器本体200的内部空间S200连通的盖体100的盖体侧面内部可存在由盖体侧面111、盖体上部面112以及阻挡膜113完全封堵的内部空间S100。

由此，在阻挡膜113破损之前或在盖体部110从容器本体200脱离之前，注入口204不会开放，因此置于容器本体200内部的主内容物不会朝向盖体100侧流入。

并且，由盖体侧面111、盖体上部面112及阻挡膜113包围的密闭的内部空间S100内可以存在与主内容物不同的副内容物。

本示例中，副内容物可以是诸如粉末形状或胶囊形状等固体形状的内容物。

如上所述，由于存在通过阻挡膜113与容器本体200的内部空间S200物理分离的其他密闭空间S100，因此可以将副内容物以不会与主内容物混合的方式安全地储存在相应的密闭空间S100内。

本示例中，阻挡膜113可以包含金属材料，例如铝。

如图2所示，阻挡膜113的直径可以大于开口的盖体侧面111的直径。

因此，如图2所示，阻挡膜113的边缘部分的一部分插入到相邻的盖体侧面111内部而以嵌入方式设置。

为此，盖体侧面111可以存在插入阻挡膜113的凹槽，该凹槽可以由盖体侧面111的材料完全填充。因此，阻挡膜113可以设置成在盖体侧面111的相应凹槽内与盖体侧面111一体地实现结合。

该阻挡膜113可以通过嵌件注塑法与相邻的盖体部110的部分结合。为此，盖体部110的一部分可以由树脂材料制成，阻挡膜113的一部分可以设置在由树脂材料制成的盖体部110的一部分的内部，并嵌入到树脂材料内部。

作为一例，阻挡膜113可以插入到设置在盖体侧面111的边缘部分的凹槽后，与盖体侧面111结合。

因此，如图2所示，阻挡膜113的边缘部分插入到盖体侧面111的边缘部分内，并与盖体侧面111一体设置。

由此，可以大大减少插入到盖体侧面111的阻挡膜113从凹槽中脱落或脱离的风险，因此阻挡膜113可以安全牢固地设置在盖体侧面111的相应位置。

如图9所示，包含金属物质的阻挡膜113的上部面和下部面可以涂有在卫生方面安全的涂层材料以实现防止氧化等效果，本示例的阻挡膜113可以具有设置在中间层的金属层1131和分别设置在该金属层1131的上部和下部的上部涂层1132和下部涂层1133。

该阻挡膜113可以通过将一个阻挡膜片切割成具有所需直径的圆形片的方式来制造，就所述阻挡膜片而言，通过在金属层1131的上部面和下部面涂覆涂层物质而具有上部涂层1132和下部涂层1133。

因此，作为切割面的阻挡膜113的侧面是未涂有涂层材料的部分，当空气或水分与未涂有涂层物质的所述部分接触时，可出现氧化现象，并且包含在阻挡膜113中的金属成分可向外部流出。

然而，如本示例所示，未涂有涂层物质的阻挡膜113的侧面通过嵌件注塑法插入到其所在的盖体侧面111内并与盖体侧面111一体成型，从而可以嵌入到盖体侧面111内部。因此，由于阻挡膜113的侧面与氧气或水分的接触被阻隔，因此可以防止氧化现象，并防止包含在阻挡膜113的成分向外部流出。

此外，由于成型(molding)到盖体侧面111内，还可以防止阻挡膜113从盖体侧面111脱离的现象，由此，容纳在容器本体200的主内容物和容纳在盖体100的副内容物可以被安全地被分离储存。

然而，在可替代示例中，阻挡膜113可以设置成通过粘合剂或热处理工艺附着在盖体侧面111的下端，而不是成型到盖体侧面111内。在这种情况下，相对于成型方式可以较容易地执行阻挡膜113的附着工艺，并且还可以降低制造成本。

为了使由破损部114导致的阻挡膜113的破损更容易，如图4所示，本示例的阻挡膜113的上部面和下部面中的至少一个可以具有切割线L113。

此时，切割线L113的深度可以位于分别设置在阻挡膜113的上部和下部的上部涂层1132和下部涂层1133中的至少一个涂层内，或位于涂层和金属层1131之间的边界，或位于金属层1131内。

设置在阻挡膜113的切割线L113可以根据朝向阻挡膜113侧下降的至少一个破损销1141a的位置来确定。

例如，每个破损销1141a可以设置成与没有设置切割线L113的阻挡膜113的部分相对。

由此，当每个破损销1141a下降并与阻挡膜113接触时，破损销1141a对在同一平面上相邻的两个切割线L113之间施加物理力，并且可以通过该破损销1141a的按压操作来进行相邻的两个切割线L113的破损操作。

因此，阻挡膜113可以以切割线L113为中心发生破损，因此阻挡膜113可以被划分为多个分割阻挡部P113，所述多个分割阻挡部P113是沿切割线L113切割的多个部分(参照图10)。

此时，由于阻挡膜113以切割线L113为基准被分割成多个分割阻挡部P113，因此，当阻挡膜113破损时，由切割线L113划分的每个分割区域A113可以成为分割阻挡部P113。

此时，每个分割阻挡部P113的边缘仍然与盖体侧面111连接以保持与盖体侧面111的连接状态。

破损部114可以从盖体上部面112，具体而言，可以从盖体上部面112的内部面朝向下侧方向延伸，并且随着盖体上部面112的变化，向下侧方向移动的同时，可以向每个下端彼此远离分开的方向移动(参照图10)。

由此，如上所述，破损部114可以根据盖体上部面112的形状变化和角度变化中的至少一个，朝向在下侧的阻挡膜113侧移动并使阻挡膜113破损。

如上所述，该破损部114可以包括：朝向阻挡膜113侧长长地延伸的至少一个破损销1141a；设置成附着在破损销1141a的外侧并沿着破损销1141a的长度方向延长的破损翼1141b；以及用于将每个破损销1141a固定附着在盖体上部面112的内部面的至少一个连接部1142。

作为一例，如图7所示，破损销1141a可以是四个，并且这些破损销1141a可以设置成以盖体上部面112的中心部分为中心彼此相对且隔开。

破损销1141a的形状彼此相同，并且如图7和图8所示，作为一个示例，可以具有各种形状(例如，大致为三角形、圆形或椭圆形)的截面形状的柱状。

如图8所示，在破损销1141a的截面形状中，每个破损销1141a可以具有两个斜边和一个底边，相互连接的两个斜边可以朝向由盖体侧面111包围的空间的中心侧，而连接到这两个斜边的底边可以设置成朝向外侧，也就是朝向盖体侧面111侧。

每个破损销1141a的破损翼1141b可以设置在配置成与盖体侧面111侧相邻的底边，并沿着破损销1141a的长度方向朝向盖体上部面112侧延伸。

此时，从每个底边朝向盖体侧面111侧突出的破损翼1141b的突出高度随着越接近盖体上部面112侧而逐渐增加。

本示例中，设置在阻挡膜113的同一面的切割线L113具有两个以90度交叉的切割线L113，并且阻挡膜113可以由这两个切割线L113分割成四个区域，因此可以具有四个分割区域A113。

此时，如上所述，每个破损销1141a可以设置成与作为切割线L113之间的阻挡膜部分的每个分割区域A113相对，使得每个切割线L113可以对应地设置在两个相邻的破损销1141a之间。

由此，如上所述，当破损销1141a下降时，每个破损销1141a与每个分割区域A113接触之后，将接触的分割区域A113向下侧方向推，如图10所示，使得能够沿着切割线L113来实现阻挡膜113的破损。

本示例中，由于盖体上部面112的倾斜角度和形状中的至少一个由施加的力而改变，因此当通过盖体上部面112的位置变化而实现盖体上部面112的下降操作时，该盖体上部面112的每个破损部114的移动方向也会发生改变。在本示例的情况下，对于每个破损部114相对于设置面沿垂直方向下降的替代方案，每个破损部114可以以沿朝向盖体侧面111侧倾斜的方向(也就是，斜线方向)移动的方式下降。

因此，根据本示例的破损销1141a在下降时，相对于设置面(例如，地面)的角度θ2可以从初始状态发生改变，角度θ2在初始状态下可约为90度(参照图2)，而下降时可以为大于90度的角度(参照图11)。

如上所述，每个破损销1141a可以设置在盖体上部面112的内部面中形状和倾斜角度θ1中的至少一个改变的部分(例如，驱动部分)112b，使得破损销1141a可以朝向盖体侧面111侧移动。

由此，当阻挡膜113通过破损销1141a发生破损时，被分割成多个(例如，四个)的分割阻挡部P113可在被破损销1141a推向盖体侧面111侧的同时发生破损，此时，由于设置成与每个盖体侧面111相邻的破损翼1141b，分割阻挡部P113可以更靠近且容易地朝向盖体侧面111侧移动。

在本示例的情况下，随着多个破损部114彼此逐渐远离，相邻的分割阻挡部P113之间的距离也可增加，并且被阻挡膜113封堵的注入口204的开口大小可以以与相邻的分割阻挡部P113之间的距离成正比例的方式增加。

此时，由于破损翼1141b的突出高度H1越朝向盖体上部面112侧可以增加，在这样的情况下，随着破损销1141a朝向容器本体200侧下降，由破损翼1141b分割的分割阻挡部P113可以更容易且顺畅地朝向在外侧的盖体侧面111侧移动。

通过该破损销1141a的下降方向可更加顺畅地实现阻挡膜113的破损操作，并且由破损操作分割成多个的分割阻挡部P113不仅单纯地破损，而且还可以发生朝向盖体侧面111侧位置移动的位置变化。

通过这种分割阻挡部P113的位置移动，被阻挡膜113封堵的注入口204的开放面积，也就是未被分割阻挡部P113封堵而完全开放的面积可以比阻挡膜113单纯破损的情况大大增加。

由于该开放面积的增加，设置在盖体侧面111内的内部空间S100的副内容物可以更容易且迅速地朝向容器本体200侧移动，并且被分割阻挡部P113封堵而不能向容器本体200侧移动的副内容物的量可以大大减少。

与盖体上部面112是平行于地面的平坦面的情况相比，当盖体上部面112为朝向上部侧凸起的凸面时，破损销1141a下降的情况下，盖体上部面112以边缘为中心下降的下降量可以更多。

因此，与平坦面的情况相比，不仅以斜线形式下降的每个破损销1141a的下降长度，朝向盖体侧面111侧沿斜线方向移动且朝向斜线方向分开形状的每个破损销1141a的移动量也可以大大增加。

因此，由于每个破损销1141a朝向斜线方向的移动量增加，被分割的分割阻挡部P113朝向盖体侧面111侧移动而使得被阻挡膜113封堵的注入口204的开放效果进一步提升。

破损部114的连接部1142与附着在盖体上部面112的内部面的相应突起破损销1141a连接，且可以以朝向盖体上部面112的边缘侧延伸的方式设置在盖体上部面112的内部面。

通过该连接部1142的结构，附着在盖体上部面112的内部面的破损部114的附着面积增加，因此每个破损部114可以稳定地保持附着在盖体上部面112的内部面的状态。

结合部115可以设置成从盖体侧面111沿外侧隔开，并且可以与容器本体200的结合部202结合。

本示例中，结合部115具有诸如盖体侧面111的圆形的平面形状，并且可以具有内部为中空且越向下部侧直径增大的大致截锥的形状。

此外，即使在盖体部110和盖体罩部120结合的状态下，结合部115也可以暴露于外部。因此，用户可以通过对向外部暴露的结合部115施加力，使结合部115沿所需方向旋转来打开或关闭容器本体200的注入口204。

该结合部115可以具有设置在内部面的螺纹1151和螺纹1151之间的螺纹槽。

结合部115的螺纹槽和螺纹1151可以与容器本体200的结合部202螺纹结合，因此可以实现容器本体200和盖体100的螺纹结合。

因此，通过盖体本体，具体而言，通过设置成与盖体侧面111隔开设置的结合部115，容器本体200的结合部202的一部分插入到盖体本体的外部面和结合部115之间的空置空间内部，使得盖体部110可以正常地与容器本体200的结合部202螺纹结合。

结合部115的外部面可以具有凹凸面，其中，该凹凸面以凹部和凸部交替方式设置。此时，凹部和凸部的一个示例可以分别具有在纵向上伸长的形状。然而，代替结合部115的凹凸面，结合部115也可以具有平坦面。

当结合部115具有凹凸面时，用户可以更容易地执行结合部115的旋转操作。

设置在盖体侧面111的外部面的多个旋转阻挡突起116可以从结合部115的上方朝向盖体上部面112侧沿着盖体侧面111的长度方向长长地延伸。

如图4和图5所示，多个旋转阻挡突起116可以沿着盖体侧面111的外周面彼此隔开规定距离。

用户进行盖体本体的旋转操作时，该旋转阻挡突起116可以通过提高用户的握持(grip)感来使用户更轻松方便地执行外侧部的旋转操作。

此外，当在盖体罩部120结合到盖体部110的状态下，当使盖体罩部120旋转以执行盖体100的开口操作或封堵操作时，多个旋转阻挡突起116可以执行将施加到盖体罩部120的力传递到盖体部110的功能。

因此，通过该旋转阻挡突起116的功能，可以以与盖体罩部120的旋转方向相同方向实现盖体部110的旋转操作。

如图4和图5所示，盖体侧面111的上部可以不设置旋转阻挡突起116，但与此不同地，每个旋转阻挡突起116可以从结合部115的上端延伸到盖体侧面111的上端，且可以连续设置或规定长度的旋转阻挡突起116沿盖体侧面111的长度方向周期性(例如，点划线形状)地设置。

参照图2和图5，封堵部117设置在盖体侧面111和结合部115之间，并可以起到封堵盖体侧面111和结合部115之间的间隙的作用。通过该封堵部117，结合部115可以与盖体侧面111的外部面结合。

因此，封堵部117可以具有中间部分空置的圆形的带状，并且封堵部117的宽度可以根据盖体侧面111和结合部115之间的隔开距离而确定。

封堵部117的位置可以根据插入到盖体侧面111和结合部115之间的结合部202的插入长度而确定，因此封堵部117可以设置在盖体侧面111和结合部115之间的规定部分(例如，结合部115的上端部分)。

通过该封堵部117，结合部115可以稳定地结合到盖体侧面111，并且可以通过封堵盖体侧面111和结合部115之间，防止由于水分或灰尘等的流入而导致盖体100的内部被污染。

盖体部110插入到盖体罩部120，使得盖体罩部120在盖体部110的外部覆盖盖体部110。

如图4何图5所示，盖体罩部120可以具有罩上部面121和与罩上部面121连接的罩侧面122。

因此，本示例的盖体罩部120中，通过罩上部面121和罩侧面122，上述盖体罩部120的上部和侧部可被封堵，且下部开口。

此外，根据截锥形状的盖体部110的形状，盖体罩部120也可以具有内部为中空的截锥形状。

罩侧面122的内部面突出形成用于与盖体部110的旋转阻挡突起116结合的至少一个插入突起1222。

在本示例的情况下，插入突起1222的数量是多个，并且多个插入突起1222在罩侧面122的圆形内部面沿着内部面(也就是，内周面)以隔开规定距离的方式设置。每个插入突起1222可以沿着盖体罩部120的长度方向延伸。

该插入突起1222设置在盖体部110的结合部115的外部面，并且可以插入到相对的纵向凹槽之间，即可以插入到对应的两个旋转阻挡突起116之间的凹槽之间。

由此，设置在一个插入突起1222的两侧的旋转阻挡突起116可以是用于执行阻挡仅发生盖体罩部120的旋转操作的功能的纵向形状的突起。

由于该旋转阻挡突起116，盖体罩部120通过沿上下方向(也就是，盖体部110的长度方向)移动来与盖体部110结合或解除结合状态。

此外，当在盖体罩部120结合到盖体部110的状态下，沿规定方向旋转盖体罩部120时，旋转力通过插入突起1222和纵向凹槽之间的物理结合传递到盖体部110，使得盖体部110也与盖体罩部120一起沿相应方向旋转。

由此，即使在不单独分离盖体罩部120而与盖体部110结合的状态下，也能够通过旋转盖体罩部120来解除与容器本体200的结合部202结合的盖体100的结合状态。

当盖体罩部120和盖体部110彼此结合时，设置在罩上部面121的内部面的结合槽123和设置在盖体上部面112的外部面的结合突起1121可以设置成在相对侧彼此相对，并且结合突起1121可以插入到结合槽123内，从而实现盖体部110和盖体罩部120的结合。作为一例，结合突起1121的一部分可以插入到结合槽123内。

下降阻碍部130设置在盖体罩部120的下部和盖体部110的结合部115之间，以防止盖体罩部120的意外的下降操作，并且可以通过结合盖体罩部120和盖体部110(更具体地为结合部115)来防止盖体罩部120意外地从盖体部110脱离。

该下降阻碍部130可以被用户移除，并且可以具有在盖体罩部120的下端和结合部115的上端之间连接的圆形的带状。

此时，为了进一步方便用户的移除操作，下降阻碍部130可以具有把手131。因此，用户可握持该把手131沿相应方向(例如，逆时针方向)解除下降阻碍部130的连接状态。

下降阻碍部130的纵向宽度的大小可以根据插入到结合槽123内的结合突起1121的长度来确定，并且结合突起1121以下降阻碍部130的纵宽大小的长度插入到结合槽123内，与结合槽123实现稳定的结合。

当该下降阻碍部130结合在盖体罩部120和盖体部110之间时，即使物理力施加到盖体罩部120的罩上部面121，也会通过下降阻碍部130阻挡盖体罩部120的下降操作。

因此，可以防止如下情况，即在运输过程等中，盖体部110随着盖体罩部120的下降(基于施加到盖体罩部120的力而下降)操作而一同下降而导致的根据破损部114的阻挡膜113的意外破损操作。

由此，除非由用户移除下降阻碍部130，否则无法实现盖体部110的下降操作，因此，可以防止用于安全分离主内容物和副内容物的阻挡膜113的破损。

因此，为了摄取在容器内部的主内容物和副内容物，用户可以首先移除下降阻碍部130。此时，用户可以通过握持把手131并沿规定方向拉动来移除下降阻碍部130。

为了在移除下降阻碍部130之后使阻挡膜113破损，用户可以对盖体罩部120的上部面施加力。

由于这种力的施加，随着插入到结合槽123的插入突起1222沿着施加力的方向(例如，下侧方向)移动，盖体罩部120朝向容器本体200侧移动，也就是可以下降，并且通过该盖体罩部120的下降操作，结合槽123可以与从盖体部110的外侧突出的结合突起1121结合。

当实现设置在盖体罩部120的结合槽123和设置在盖体部110的结合突起1121的结合之后，继续对盖体罩部120的罩上部面121施加力时，施加到盖体罩部120的罩上部面121的力可以朝向盖体部110的盖体上部面112侧施加。

因此，盖体部110的盖体上部面112可以以边缘为中心下降，由于随着该盖体部110的盖体上部面112的下降的盖体上部面112的高度变化，也就是由于降低的高度，设置在盖体上部面112的内部面的破损销1141a也可下降而使阻挡膜113破损。

此时，破损销1141a下降的同时朝向斜线方向移动，以切割线L113为基准发生破损而并被分割的分割阻挡部P113可以有效地向盖体侧面111侧移动，以增加注入口204的开放区域。

此时，由于盖体上部面112具有凸面(例如，曲面)，因此与具有平坦面的情况相比，沿分割阻挡部P113的斜线方向的移动量增加，使得分割阻挡部P113可以以更靠近盖体侧面111侧的方式移动。

当由破损销1141a的下降操作而使得阻挡膜113破损时，盖体100内部的副内容物可以通过开放的阻挡膜113和注入口204，并流入到容器本体200内。

由此，用户可以摇晃容器，使容器本体200内的主内容物和从盖体100流入的副内容物彼此混合。

然后，用户沿相应方向旋转与盖体部110结合的盖体罩部120或移除盖体罩部120后沿相应方向旋转盖体部110，然后移除盖体部110，使容器本体200的注入口204暴露，从而可以摄取彼此混合的主内容物和副内容物。

根据这种本实施例，只需利用由外部施加的力，使封堵盖体100下端的阻挡膜113破损，并使得设置在盖体部110的副内容物流入到容器本体200内部，因此，可以提高用户的便利性并且容器的结构变得更简单。

此外，当阻挡膜113破损时发生破损并分割的分割阻挡部P113可以向外侧移动，由此，用于副内容物流入的容器本体200的注入口204的开口量增加，因此可以大大减少副内容物的损失量。

此外，由于阻挡膜113被设置成通过嵌件注塑法嵌入到盖体侧面111内部，因此设置有主内容物的内部空间S200和设置有副内容物的密闭空间S100之间的阻挡力可以增加，由此可以减少阻挡膜113的脱离现象。

由此，可以大大降低在流通过程中，主内容物和副内容物意外地彼此混合的可能性，并且可以防止内容物暴露于阻挡膜113侧面(金属层1131暴露于此)。

本发明的各实施例所公开的技术特征不限于该实施例，除非它们相互不兼容，否则各实施例所公开的技术特征可以组合并应用于不同的实施例。

因此，在每个实施例中，主要描述了各个技术特征，但除非技术特征彼此不兼容，否则可以将它们合并应用。

本发明不限于上述实施例和附图，并且从本发明所属领域的普通技术人员的观点来看，各种修改和变化是可能的。因此，本发明的范围不仅应由本说明书的权利要求书限定，还应通过权利要求书的等同物所限定。

Claims (21)

1.一种盖体，其中，包括：

盖体部，与具有注入口的容器本体结合，

所述盖体部，包括：

结合部，与容器本体结合；

盖体侧面，从所述结合部延伸；

盖体上部面，从所述盖体侧面延伸，并且倾斜角度和形状中的至少一个通过由外部施加的力而改变；

多个破损部，从所述盖体上部面朝向下侧方向延伸，并且随着所述盖体上部面的变化而向下侧方向移动的同时，每个下端彼此远离分开；以及

阻挡膜，与所述破损部相对，且因所述破损部的移动而发生破损并分割成多个分割阻挡部。

2.根据权利要求1所述的盖体，其中，

随着所述多个破损部彼此远离，相邻的分割阻挡部之间的距离增加，被所述阻挡膜封堵的所述注入口的开放大小以与相邻的分割阻挡部之间的距离成正比例的方式增加。

3.根据权利要求1所述的盖体，其中，

每个破损部从所述盖体上部面的倾斜角度和形状中的至少一个改变的部分延伸。

4.根据权利要求1所述的盖体，其中，

所述盖体上部面朝向上侧方向突出，

当对所述盖体上部面施加力时，所述盖体上部面变成向下侧方向突出的形状。

5.根据权利要求1所述的盖体，其中，

当所述盖体上部面的倾斜角度和形状中的至少一个改变时，所述多个破损部以接近所述盖体侧面侧的方式沿斜线方向移动。

6.根据权利要求1所述的盖体，其中，

破损部，包括：

柱状的破损销；以及

破损翼，附着在所述破损销的外侧并从所述外侧朝向所述盖体侧面侧突出，并且沿所述破损销的长度方向延伸。

7.根据权利要求6所述的盖体，其中，

破损翼的突出高度沿所述盖体上部面侧增加。

8.根据权利要求1所述的盖体，其中，

所述阻挡膜包括将所述阻挡膜分割成多个分割区域的切割线，

当所述阻挡膜发生破损时，每个分割区域成为分割阻挡部。

9.根据权利要求8所述的盖体，其中，

所述破损部被设置成与分割区域相对，并且通过对彼此相对的分割区域施加力以使所述阻挡膜发生破损来生成所述分割阻挡部。

10.根据权利要求8所述的盖体，其中，

所述阻挡膜，包括：

金属层；以及

涂层，设置在所述金属层的至少一表面。

11.根据权利要求10所述的盖体，其中，

所述切割线设置在所述涂层内。

12.根据权利要求1所述的盖体，其中，

所述盖体部的至少一部分由树脂材料制成，

所述阻挡膜的一部分设置在所述树脂材料的内部，使得所述一部分嵌入到所述树脂材料内部。

13.根据权利要求1所述的盖体，其中，

所述阻挡膜附着在所述盖体侧面的下端。

14.根据权利要求1所述的盖体，其中，

所述结合部包括设置在内部面的螺纹槽和螺纹，

当所述容器本体插入到所述结合部和所述盖体侧面之间时，通过所述螺纹槽和所述螺纹与所述容器本体实现螺纹结合。

15.根据权利要求1所述的盖体，其中，

所述结合部的外部面是凹凸面。

16.根据权利要求1所述的盖体，其中，还包括：

盖体罩部，包括罩上部面以及与所述罩上部面连接且下部开口的罩侧面，并且所述盖体罩部与所述盖体部以能够分离的方式结合。

17.根据权利要求16所述的盖体，其中，

所述盖体部还包括从所述盖体上部面的外部沿上侧突出的结合突起，

所述盖体罩部还包括设置在所述罩上部面的内部面并能使所述结合突起插入的结合槽，

当所述盖体上部面的倾斜角度和形状中的至少一个改变时，所述结合突起插入到所述结合槽。

18.根据权利要求16所述的盖体，其中，

所述盖体部还包括多个旋转阻挡突起，所述多个旋转阻挡突起设置成在所述盖体侧面的外部面沿所述盖体侧面的长度方向延伸且彼此隔开。

19.根据权利要求18所述的盖体，其中，

盖体罩部还包括插入突起，所述插入突起设置成在所述罩侧面的内部面沿所述罩侧面的长度方向延伸且彼此隔开，

当所述盖体部和所述盖体罩部结合时，所述插入突起插入到设置在相邻的两个旋转阻挡突起之间的凹槽。

20.根据权利要求16所述的盖体，其中，还包括：

下降阻碍部，设置在所述罩侧面和所述结合部之间，并阻碍所述盖体罩部的下降。

21.一种容器，其中，

包括根据权利要求1至20中所述的盖体。