CN118107156A - 一种塑料杯高效节能的生产制备设备及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及塑料杯生产技术领域,且公开了一种塑料杯高效节能的生产制备设备及其方法,包括主体和成型机构,成型机构设置在主体内部,主体正面和背面内壁均开设有滑槽,主体左侧固定连接有两个延长滑架,主体背面固定连接有挡架,还包括传动机构,传动机构设置在主体靠近挡架的一侧,传动机构包括有电机,电机固定连接在挡架外壁。本发明将成型后的一次性塑料杯推出模具挤压架与热模吹塑机之间进行收集归纳,当塑料杯成型后与模具表面粘连的现象时,通过弹性软带的推力可以直接将塑料杯推出,代替了风力将成型后的一次性塑料杯吹出的方法,避免难以将粘连的塑料杯吹出该装置而影响该装置进行下一次的生产成型,从而避免影响该装置的生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及塑料杯生产技术领域,具体为一种塑料杯高效节能的生产制备设备及其方法。
背景技术
一次性塑料杯是人们生活中用作饮水的常用器具,基于其质地轻盈,外形美观,成本低廉以及可塑性强等特点,深受人们喜爱,在塑料杯生产制备的过程中会有送料、热模吹塑、收集归纳等步骤。
一般在经过送料、热模吹塑过后通过风力将成型后的一次性塑料杯吹出该装置,进行收集归纳,但是在塑料杯成型后,避免不了出现与模具表面粘连的现象,当风力将杯子吹出时,吹出的风力一般是固定的风速,当塑料杯粘连的强度大于吹出的风力时,难以将粘连的塑料杯吹出该装置,从而会影响该装置进行下一次的生产成型,从而影响该装置的生产效率,实用性较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料杯高效节能的生产制备设备及其方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种塑料杯高效节能的生产制备设备及其方法,包括主体和成型机构,成型机构设置在主体内部,主体正面和背面内壁均开设有滑槽,主体左侧固定连接有两个延长滑架,主体背面固定连接有挡架,还包括:
传动机构,传动机构设置在主体靠近挡架的一侧,传动机构包括有电机,电机固定连接在挡架外壁,电机输出端固定连接有圆柱,圆柱远离电机的一侧固定连接有转杆,防护机构外壁固定连接有两个传动齿轮,圆柱外壁固定连接有收紧弹簧片;
推动机构,推动机构设置在主体内部,推动机构包括有两个滑柱,两个滑柱分别滑动连接在两个滑槽内部,两个滑柱远离滑槽的一侧均固定连接有齿架,两个齿架右侧均固定连接有滑条,两个齿架右侧均固定连接有复位弹簧。
进一步地,主体的正面固定连接有两个固定筒,两个固定筒以主体为中心左右对称分布,固定筒正面设置有弹簧槽,主体与固定筒相同的一侧固定连接有梯形块,主体与延长滑架相同的一侧开设有外接槽,外接槽内部外接收集装置。
进一步地,主体正面和背面内壁远离延长滑架的一端均开设有活动槽,活动槽内部滑动连接有清理圆杆,清理圆杆左侧和右侧均固定连接有弹簧,且弹簧与活动槽底部固定连接,主体内壁位于主体的入口和出口处均转动连接有滚筒,其中一个滚筒分布在清理圆杆的上方,主体远离固定筒的一侧固定连接有两个固定架,两个固定架与两个固定筒相对应分布。
进一步地,成型机构包括有热模吹塑机,热模吹塑机固定连接在主体顶部,主体底部内壁固定连接有气压机,气压机输出端固定连接有模具挤压架,模具挤压架与热模吹塑机输出端相对应分布。
进一步地,主体靠近固定架的一侧设置有输送机构,输送机构包括有两个支撑臂,两个支撑臂分别固定连接在两个固定架外壁,两个支撑臂以主体为中心对称分布,两个支撑臂之间固定连接有连接条,两个支撑臂远离固定架的一端均固定连接有转孔,两个转孔内部均转动连接有皮带架,皮带架内部套设有皮带,皮带位于两个皮带架之间的一处外接传动电机,皮带架靠近主体的一侧固定连接有限位柱,且转孔内壁与皮带架和限位柱之间转动连接,限位柱远离皮带架的一侧固定连接有插架,靠近入口处的插架外壁套设有材料卷。
进一步地,固定筒外壁设置有防护机构,防护机构包括有两个防护臂,两个防护臂分别转动连接在两个固定筒外壁,防护臂与固定筒的连接处开设有活动孔,防护臂顶部开设有移动槽,防护臂远离主体的一侧固定连接有把手,移动槽内部滑动连接有滑动架,滑动架顶部固定连接有拉伸弹簧,拉伸弹簧远离滑动架的一端与梯形块的外壁固定连接,固定筒外壁滑动连接有复位架,且复位架内部设置有弹簧,弹簧另一端与固定筒的弹簧槽内部固定连接,防护臂远离活动孔的一端固定连接有套架,插架外壁与套架内壁转动连接。
进一步地,圆柱转动贯穿挡架,收紧弹簧片远离圆柱的一端与挡架外壁固定连接,转杆转动贯穿主体,两个传动齿轮分别与两个齿架啮合。
进一步地,推动机构还包括弹性软带,弹性软带固定连接在两个齿架之间靠近滑条的一端,弹性软带为软性材料,复位弹簧远离齿架的一端与延长滑架内壁固定连接,滑条外壁与延长滑架内壁滑动连接。
一种塑料杯高效节能的生产制备设备的生产方法,包括如下步骤:
S1:通过两个防护臂上的把手拉动两个防护臂使活动孔和复位架在固定筒外壁进行滑动,同时使套架与插架外壁进行分离,之后通过复位架的拉力带动两个防护臂向梯形块靠拢,将新的材料卷安装到插架上;
S2:当材料移动到热模吹塑机与模具挤压架之间后,通过气压机控制模具挤压架上升与热模吹塑机进行挤压,进行啤机的运行步骤,使塑料杯成型;
S3:在模具挤压架与热模吹塑机分离的间隙,启动电机,带动圆柱和转杆进行旋转,并且通过两个传动齿轮与齿架啮合,带动齿架通过滑柱与滑槽的连接在主体内部进行滑动,使弹性软带穿过模具挤压架与热模吹塑机之间,将成型后的一次性塑料杯推出;
S4:通过弹性软带将杯子推出后,会自动切断电机的电源,当电机失去动力后,会通过复位弹簧的弹力推动齿架进行复位,将弹性软带移出热模吹塑机和模具挤压架之间,进行下一次成型;
S5:对推出的一次性塑料杯进行收集归纳。
本发明具有以下有益效果:
(1)本发明当模具挤压架与热模吹塑机分离,会将成型后的杯子漏在热模吹塑机与模具挤压架之间,在模具挤压架与热模吹塑机分离的间隙,启动电机,带动圆柱和转杆进行旋转,并且通过两个传动齿轮与齿架啮合,带动齿架通过滑柱与滑槽的连接在主体内部进行滑动,使弹性软带穿过模具挤压架与热模吹塑机之间,将成型后的一次性塑料杯推出模具挤压架与热模吹塑机之间进行收集归纳,当塑料杯成型后与模具表面粘连的现象时,通过弹性软带的推力可以直接将塑料杯推出,代替了风力将成型后的一次性塑料杯吹出的方法,避免难以将粘连的塑料杯吹出该装置而影响该装置进行下一次的生产成型,从而避免影响该装置的生产效率。
(2)本发明在齿架带动弹性软带向模具挤压架与热模吹塑机之间移动时,会带动滑条在滑槽和延长滑架内部进行滑动,并且对复位弹簧进行压缩,同时在圆柱旋转时对收紧弹簧片进行收紧,通过弹性软带将杯子推出后,会自动切断电机的电源,当电机失去动力后,会通过复位弹簧的弹力推动齿架进行复位,将弹性软带移出热模吹塑机和模具挤压架之间,同时通过收紧弹簧片释放的力会带动转杆向反方向旋转,从而提高了齿架和弹性软带向后滑动的速度,避免影响模具挤压架与热模吹塑机的合并,提高了该装置的实用性。
(3)本发明当模具挤压架与热模吹塑机分离时,通过皮带内部外接的传动装置带动皮带进行滚动,从而通过两个皮带架带动两个限位柱和插架进行转动,使其中一个插架对材料卷进行释放,另一个插架对多余的废料进行收卷,从而使完整的材料分布在模具挤压架与热模吹塑机之间进行下一次加工,通过清理圆杆可以使材料卷向内部传输时对材料卷边进行清理,同时通过滚筒避免材料卷与该装置的表面接触而增加传输的摩擦力,避免影响材料卷的传输,对材料卷进行更换时,通过两个防护臂上的把手拉动两个防护臂使活动孔和复位架在固定筒外壁进行滑动,同时使套架与插架外壁进行分离,之后通过复位架的拉力带动两个防护臂向梯形块靠拢,从而便于将新的材料卷安装到插架上,提高了该装置的实用性。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明整体爆炸图;
图3为本发明主体内部结构示意图;
图4为本发明主体背面结构示意图;
图5为本发明输送机构结构示意图;
图6为本发明防护机构结构示意图;
图7为本发明推动机构结构示意图;
图8为图4中A处放大图;
图9为本发明方法图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
图中:1、主体;101、固定筒;102、梯形块;103、外接槽;104、延长滑架;105、滑槽;106、活动槽;107、清理圆杆;108、滚筒;109、挡架;110、固定架;2、成型机构;201、热模吹塑机;202、气压机;203、模具挤压架;3、输送机构;301、支撑臂;302、连接条;303、转孔;304、皮带架;305、限位柱;306、插架;307、皮带;4、防护机构;401、活动孔;402、防护臂;403、移动槽;404、复位架;405、滑动架;406、拉伸弹簧;407、套架;5、传动机构;501、电机;502、圆柱;503、收紧弹簧片;504、转杆;505、传动齿轮;6、推动机构;601、滑柱;602、齿架;603、滑条;604、复位弹簧;605、弹性软带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图8所示,本发明为一种塑料杯高效节能的生产制备设备及其方法,包括主体1和成型机构2,成型机构2设置在主体1内部,主体1正面和背面内壁均开设有滑槽105,主体1左侧固定连接有两个延长滑架104,主体1背面固定连接有挡架109,还包括:
主体1的正面固定连接有两个固定筒101,两个固定筒101以主体1为中心左右对称分布,固定筒101正面设置有弹簧槽,主体1与固定筒101相同的一侧固定连接有梯形块102,主体1与延长滑架104相同的一侧开设有外接槽103,外接槽103内部外接收集装置,主体1正面和背面内壁远离延长滑架104的一端均开设有活动槽106,活动槽106内部滑动连接有清理圆杆107,清理圆杆107左侧和右侧均固定连接有弹簧,且弹簧与活动槽106底部固定连接,主体1内壁位于主体1的入口和出口处均转动连接有滚筒108,其中一个滚筒108分布在清理圆杆107的上方,主体1远离固定筒101的一侧固定连接有两个固定架110,两个固定架110与两个固定筒101相对应分布,通过清理圆杆107可以使材料卷向内部传输时对材料卷边进行清理,同时通过滚筒108避免材料卷与该装置的表面接触而增加传输的摩擦力;
成型机构2包括有热模吹塑机201,热模吹塑机201固定连接在主体1顶部,主体1底部内壁固定连接有气压机202,气压机202输出端固定连接有模具挤压架203,模具挤压架203与热模吹塑机201输出端相对应分布,当材料移动到热模吹塑机201与模具挤压架203之间后,通过气压机202控制模具挤压架203上升与热模吹塑机201进行挤压,进行啤机的运行步骤,使塑料杯成型;
传动机构5,传动机构5设置在主体1靠近挡架109的一侧,传动机构5包括有电机501,电机501固定连接在挡架109外壁,电机501输出端固定连接有圆柱502,圆柱502远离电机501的一侧固定连接有转杆504,5防护机构4外壁固定连接有两个传动齿轮505,圆柱502外壁固定连接有收紧弹簧片503,圆柱502转动贯穿挡架109,收紧弹簧片503远离圆柱502的一端与挡架109外壁固定连接,转杆504转动贯穿主体1,两个传动齿轮505分别与两个齿架602啮合,在模具挤压架203与热模吹塑机201分离的间隙,启动电机501,带动圆柱502和转杆504进行旋转,并且通过两个传动齿轮505与齿架602啮合,带动齿架602通过滑柱601与滑槽105的连接在主体1内部进行滑动;
推动机构6,推动机构6设置在主体1内部,推动机构6包括有两个滑柱601,两个滑柱601分别滑动连接在两个滑槽105内部,两个滑柱601远离滑槽105的一侧均固定连接有齿架602,两个齿架602右侧均固定连接有滑条603,两个齿架602右侧均固定连接有复位弹簧604,推动机构6还包括弹性软带605,弹性软带605固定连接在两个齿架602之间靠近滑条603的一端,弹性软带605为软性材料,复位弹簧604远离齿架602的一端与延长滑架104内壁固定连接,滑条603外壁与延长滑架104内壁滑动连接,通过弹性软带605的推力可以直接将塑料杯推出,在齿架602带动弹性软带605向模具挤压架203与热模吹塑机201之间移动时,会带动滑条603在滑槽105和延长滑架104内部进行滑动,并且对复位弹簧604进行压缩,同时在圆柱502旋转时对收紧弹簧片503进行收紧,通过弹性软带605将杯子推出后,会自动切断电机501的电源,当电机501失去动力后,会通过复位弹簧604的弹力推动齿架602进行复位,将弹性软带605移出热模吹塑机201和模具挤压架203之间,同时通过收紧弹簧片503释放的力会带动转杆504向反方向旋转,从而提高了齿架602和弹性软带605向后滑动的速度。
使用时,当模具挤压架203与热模吹塑机201分离,会将成型后的杯子漏在热模吹塑机201与模具挤压架203之间,在模具挤压架203与热模吹塑机201分离的间隙,启动电机501,带动圆柱502和转杆504进行旋转,并且通过两个传动齿轮505与齿架602啮合,带动齿架602通过滑柱601与滑槽105的连接在主体1内部进行滑动,使弹性软带605穿过模具挤压架203与热模吹塑机201之间,将成型后的一次性塑料杯推出模具挤压架203与热模吹塑机201之间进行收集归纳,当塑料杯成型后与模具表面粘连的现象时,通过弹性软带605的推力可以直接将塑料杯推出,在齿架602带动弹性软带605向模具挤压架203与热模吹塑机201之间移动时,会带动滑条603在滑槽105和延长滑架104内部进行滑动,并且对复位弹簧604进行压缩,同时在圆柱502旋转时对收紧弹簧片503进行收紧,通过弹性软带605将杯子推出后,会自动切断电机501的电源,当电机501失去动力后,会通过复位弹簧604的弹力推动齿架602进行复位,将弹性软带605移出热模吹塑机201和模具挤压架203之间,同时通过收紧弹簧片503释放的力会带动转杆504向反方向旋转,从而提高了齿架602和弹性软带605向后滑动的速度,避免影响模具挤压架203与热模吹塑机201的合并,当材料移动到热模吹塑机201与模具挤压架203之间后,通过气压机202控制模具挤压架203上升与热模吹塑机201进行挤压,进行啤机的运行步骤,使塑料杯成型,通过清理圆杆107可以使材料卷向内部传输时对材料卷边进行清理,同时通过滚筒108避免材料卷与该装置的表面接触而增加传输的摩擦力,避免影响材料卷的传输。
实施例2
请参阅图1-图8所示,主体1靠近固定架110的一侧设置有输送机构3,输送机构3包括有两个支撑臂301,两个支撑臂301分别固定连接在两个固定架110外壁,两个支撑臂301以主体1为中心对称分布,两个支撑臂301之间固定连接有连接条302,两个支撑臂301远离固定架110的一端均固定连接有转孔303,两个转孔303内部均转动连接有皮带架304,皮带架304内部套设有皮带307,皮带307位于两个皮带架304之间的一处外接传动电机,皮带架304靠近主体1的一侧固定连接有限位柱305,且转孔303内壁与皮带架304和限位柱305之间转动连接,限位柱305远离皮带架304的一侧固定连接有插架306,靠近入口处的插架306外壁套设有材料卷,过皮带307内部外接的传动装置带动皮带307进行滚动,从而通过两个皮带架304带动两个限位柱305和插架306进行转动,使其中一个插架306对材料卷进行释放,另一个插架306对多余的废料进行收卷,从而使完整的材料分布在模具挤压架203与热模吹塑机201之间进行下一次加工;
固定筒101外壁设置有防护机构4,防护机构4包括有两个防护臂402,两个防护臂402分别转动连接在两个固定筒101外壁,防护臂402与固定筒101的连接处开设有活动孔401,防护臂402顶部开设有移动槽403,防护臂402远离主体1的一侧固定连接有把手,移动槽403内部滑动连接有滑动架405,滑动架405顶部固定连接有拉伸弹簧406,拉伸弹簧406远离滑动架405的一端与梯形块102的外壁固定连接,固定筒101外壁滑动连接有复位架404,且复位架404内部设置有弹簧,弹簧另一端与固定筒101的弹簧槽内部固定连接,防护臂402远离活动孔401的一端固定连接有套架407,插架306外壁与套架407内壁转动连接,通过两个防护臂402上的把手拉动两个防护臂402使活动孔401和复位架404在固定筒101外壁进行滑动,同时使套架407与插架306外壁进行分离,之后通过复位架404的拉力带动两个防护臂402向梯形块102靠拢,从而便于将新的材料卷安装到插架306上。
使用时,当模具挤压架203与热模吹塑机201分离时,通过皮带307内部外接的传动装置带动皮带307进行滚动,从而通过两个皮带架304带动两个限位柱305和插架306进行转动,使其中一个插架306对材料卷进行释放,另一个插架306对多余的废料进行收卷,从而使完整的材料分布在模具挤压架203与热模吹塑机201之间进行下一次加工,对材料卷进行更换时,通过两个防护臂402上的把手拉动两个防护臂402使活动孔401和复位架404在固定筒101外壁进行滑动,同时使套架407与插架306外壁进行分离,之后通过复位架404的拉力带动两个防护臂402向梯形块102靠拢,从而便于将新的材料卷安装到插架306上。
一种塑料杯高效节能的生产制备设备的生产方法,包括如下步骤:
S1:通过两个防护臂402上的把手拉动两个防护臂402使活动孔401和复位架404在固定筒101外壁进行滑动,同时使套架407与插架306外壁进行分离,之后通过复位架404的拉力带动两个防护臂402向梯形块102靠拢,将新的材料卷安装到插架306上;
S2:当材料移动到热模吹塑机201与模具挤压架203之间后,通过气压机202控制模具挤压架203上升与热模吹塑机201进行挤压,进行啤机的运行步骤,使塑料杯成型;
S3:在模具挤压架203与热模吹塑机201分离的间隙,启动电机501,带动圆柱502和转杆504进行旋转,并且通过两个传动齿轮505与齿架602啮合,带动齿架602通过滑柱601与滑槽105的连接在主体1内部进行滑动,使弹性软带605穿过模具挤压架203与热模吹塑机201之间,将成型后的一次性塑料杯推出;
S4:通过弹性软带605将杯子推出后,会自动切断电机501的电源,当电机501失去动力后,会通过复位弹簧604的弹力推动齿架602进行复位,将弹性软带605移出热模吹塑机201和模具挤压架203之间,进行下一次成型;
S5:对推出的一次性塑料杯进行收集归纳。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (9)
1.一种塑料杯高效节能的生产制备设备,包括主体(1)和成型机构(2),所述成型机构(2)设置在主体(1)内部,所述主体(1)正面和背面内壁均开设有滑槽(105),所述主体(1)左侧固定连接有两个延长滑架(104),所述主体(1)背面固定连接有挡架(109),其特征在于,还包括:
传动机构(5),所述传动机构(5)设置在主体(1)靠近挡架(109)的一侧,所述传动机构(5)包括有电机(501),所述电机(501)固定连接在挡架(109)外壁,所述电机(501)输出端固定连接有圆柱(502),所述圆柱(502)远离电机(501)的一侧固定连接有转杆(504),所述,5防护机构(4)外壁固定连接有两个传动齿轮(505),所述圆柱(502)外壁固定连接有收紧弹簧片(503);
推动机构(6),所述推动机构(6)设置在主体(1)内部,所述推动机构(6)包括有两个滑柱(601),两个所述滑柱(601)分别滑动连接在两个滑槽(105)内部,两个所述滑柱(601)远离滑槽(105)的一侧均固定连接有齿架(602),两个所述齿架(602)右侧均固定连接有滑条(603),两个所述齿架(602)右侧均固定连接有复位弹簧(604)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料杯高效节能的生产制备设备,其特征在于:所述主体(1)的正面固定连接有两个固定筒(101),两个所述固定筒(101)以主体(1)为中心左右对称分布,所述固定筒(101)正面设置有弹簧槽,所述主体(1)与固定筒(101)相同的一侧固定连接有梯形块(102),所述主体(1)与延长滑架(104)相同的一侧开设有外接槽(103),所述外接槽(103)内部外接收集装置。
3.根据权利要求2所述的一种塑料杯高效节能的生产制备设备,其特征在于:所述主体(1)正面和背面内壁远离延长滑架(104)的一端均开设有活动槽(106),所述活动槽(106)内部滑动连接有清理圆杆(107),所述清理圆杆(107)左侧和右侧均固定连接有弹簧,且弹簧与活动槽(106)底部固定连接,所述主体(1)内壁位于主体(1)的入口和出口处均转动连接有滚筒(108),其中一个所述滚筒(108)分布在清理圆杆(107)的上方,所述主体(1)远离固定筒(101)的一侧固定连接有两个固定架(110),两个所述固定架(110)与两个固定筒(101)相对应分布。
4.根据权利要求3所述的一种塑料杯高效节能的生产制备设备,其特征在于:所述成型机构(2)包括有热模吹塑机(201),所述热模吹塑机(201)固定连接在主体(1)顶部,所述主体(1)底部内壁固定连接有气压机(202),所述气压机(202)输出端固定连接有模具挤压架(203),所述模具挤压架(203)与热模吹塑机(201)输出端相对应分布。
5.根据权利要求4所述的一种塑料杯高效节能的生产制备设备,其特征在于:所述主体(1)靠近固定架(110)的一侧设置有输送机构(3),所述输送机构(3)包括有两个支撑臂(301),两个所述支撑臂(301)分别固定连接在两个固定架(110)外壁,两个所述支撑臂(301)以主体(1)为中心对称分布,两个所述支撑臂(301)之间固定连接有连接条(302),两个所述支撑臂(301)远离固定架(110)的一端均固定连接有转孔(303),两个所述转孔(303)内部均转动连接有皮带架(304),所述皮带架(304)内部套设有皮带(307),所述皮带(307)位于两个皮带架(304)之间的一处外接传动电机,所述皮带架(304)靠近主体(1)的一侧固定连接有限位柱(305),且所述转孔(303)内壁与皮带架(304)和限位柱(305)之间转动连接,所述限位柱(305)远离皮带架(304)的一侧固定连接有插架(306),靠近入口处的所述插架(306)外壁套设有材料卷。
6.根据权利要求5所述的一种塑料杯高效节能的生产制备设备,其特征在于:所述固定筒(101)外壁设置有防护机构(4),所述防护机构(4)包括有两个防护臂(402),两个所述防护臂(402)分别转动连接在两个固定筒(101)外壁,所述防护臂(402)与固定筒(101)的连接处开设有活动孔(401),所述防护臂(402)顶部开设有移动槽(403),所述防护臂(402)远离主体(1)的一侧固定连接有把手,所述移动槽(403)内部滑动连接有滑动架(405),所述滑动架(405)顶部固定连接有拉伸弹簧(406),所述拉伸弹簧(406)远离滑动架(405)的一端与梯形块(102)的外壁固定连接,所述固定筒(101)外壁滑动连接有复位架(404),且所述复位架(404)内部设置有弹簧,所述弹簧另一端与固定筒(101)的弹簧槽内部固定连接,所述防护臂(402)远离活动孔(401)的一端固定连接有套架(407),所述插架(306)外壁与套架(407)内壁转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种塑料杯高效节能的生产制备设备,其特征在于:所述圆柱(502)转动贯穿挡架(109),所述收紧弹簧片(503)远离圆柱(502)的一端与挡架(109)外壁固定连接,所述转杆(504)转动贯穿主体(1),两个所述传动齿轮(505)分别与两个齿架(602)啮合。
8.根据权利要求7所述的一种塑料杯高效节能的生产制备设备,其特征在于:所述推动机构(6)还包括弹性软带(605),所述弹性软带(605)固定连接在两个齿架(602)之间靠近滑条(603)的一端,所述弹性软带(605)为软性材料,所述复位弹簧(604)远离齿架(602)的一端与延长滑架(104)内壁固定连接,所述滑条(603)外壁与延长滑架(104)内壁滑动连接。
9.根据权利要求1-8所述的任意一项塑料杯高效节能的生产制备设备,其特征在于:所述生产制备设备生产制备方法,包括如下步骤:
S1:通过两个防护臂(402)上的把手拉动两个防护臂(402)使活动孔(401)和复位架(404)在固定筒(101)外壁进行滑动,同时使套架(407)与插架(306)外壁进行分离,之后通过复位架(404)的拉力带动两个防护臂(402)向梯形块(102)靠拢,将新的材料卷安装到插架(306)上;
S2:当材料移动到热模吹塑机(201)与模具挤压架(203)之间后,通过气压机(202)控制模具挤压架(203)上升与热模吹塑机(201)进行挤压,进行啤机的运行步骤,使塑料杯成型;
S3:在模具挤压架(203)与热模吹塑机(201)分离的间隙,启动电机(501),带动圆柱(502)和转杆(504)进行旋转,并且通过两个传动齿轮(505)与齿架(602)啮合,带动齿架(602)通过滑柱(601)与滑槽(105)的连接在主体(1)内部进行滑动,使弹性软带(605)穿过模具挤压架(203)与热模吹塑机(201)之间,将成型后的一次性塑料杯推出;
S4:通过弹性软带(605)将杯子推出后,会自动切断电机(501)的电源,当电机(501)失去动力后,会通过复位弹簧(604)的弹力推动齿架(602)进行复位,将弹性软带(605)移出热模吹塑机(201)和模具挤压架(203)之间,进行下一次成型;
S5:对推出的一次性塑料杯进行收集归纳。
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