CN118074821A - Wifi测试通用金板校准管控的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种WIFI测试通用金板校准管控的方法，包括：制作通用测试金板、通用金板测试工装夹具和开发通用线损校准工具软件以及通用金板WIFI测试工具软件；为生产线每个WIFI测试台位制定唯一标识码；配置WIFI线损校准规则；线损校准；采用通用金板验证测试线损；正式测试；本发明将WIFI测试中线损的校准与验证独立出来，配合生产测试系统对测试链路线损值的有效性和时效性进行管控。

Description

WIFI测试通用金板校准管控的方法

技术领域

本发明涉及WIFI测试校准技术领域，特别是一种WIFI测试通用金板校准管控的方法。

背景技术

WIFI产品在生产测试过程前，为了保证产品的无线发射与接收性能，必须对产品的WIFI模组规定频点的发射功率进行校准，然后将校准值写入WIFI芯片进行保存，最后测试验证产品的TX和RX射频参数值是否在给定的指标范围内。在WIFI校准过程中，影响产品射频参数性能除了环境因素之外，射频链路损耗值的精确测量也是关键的一环。通常线损的校准都有专门的校准软件，第一步：首先在工装夹具与测试仪表之间形成测试回路，然后启动校准软件依次对不同频点的环路线损进行校准，最后将测量的线损写入对应的配置文件中；第二步采用金板进行试跑验证；第三步：产品上线测试。

而传统的方案中，首先是WIFI金板需要根据每一个生产订单由研发专门提供，特别的在多品种小批量的生产模式中，WIFI金板的制作费时费力，或者根本就没有金板，直接采用生产的模组验证测试；其次是线损配置文件一般都采用明文，生产测试员工是可以修改的，为了省事很多时候操作员就省略了校准步骤，直接采用上次的经验值来测试，缺少线损校准的监管机制；第三随着产品生产数量的增加，工装夹具上的探针逐渐磨损，线路损耗会有较大幅度的增加，此时应该重新校准线损值，但是这一步操作是忽略了，缺乏定期重新校准线损的管控流程。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种WIFI测试通用金板校准管控的方法，本发明将WIFI测试中线损的校准与验证独立出来，配合生产测试系统对测试链路线损值的有效性和时效性进行管控。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种WIFI测试通用金板校准管控的方法，包括以下步骤：

步骤1、制作通用测试金板、通用金板测试工装夹具和开发通用线损校准工具软件以及通用金板WIFI测试工具软件；

步骤2、为生产线每个WIFI测试台位制定唯一标识码，用于生产管理系统识别；

步骤3、配置WIFI线损校准规则，包括线损校验周期、周期内测试产品数量和WIFI校准验证结果，通过生产测试系统对线损的时效性和有效性进行管控；

步骤4、将WIFI测试仪表、通用工装夹具进行连接，启动通用线损校准工具软件，扫码WIFI测试台位标识码后，开始线损校准；并将WIFI测试台位标识码与线损值上传生产测试系统，记录WIFI测试台位当前校准时间，归零当前测试台位测试产品数量；

步骤5、连接通用测试金板和通用金板测试工装夹具，启动通用金板WIFI测试工具软件，扫码扫码WIFI测试台位标识码，获取WIFI测试台位当前线损值，开始验证测试，并将验证测试结果上传到生产测试系统对应的WIFI测试台位中保存；

步骤6、正式测试。

作为本发明的进一步改进，所述通用测试金板的发射功率的测试指标范围定义为±1.0db。

作为本发明的进一步改进，所述通用线损校准工具软件通过识别配置文件中校准频点形成频点列表，针对通用测试金板不同的天线逐一对频点列表中的频点进行射频环路线损校准。

作为本发明的进一步改进，所述通用金板WIFI测试工具软件识别和导入待测WIFI产品的配置文件中需要测试的频点和天线数量形成测试项目表，然后针对通用测试金板不同的天线逐一对测试项目表中的频点进行验证测试。

作为本发明的进一步改进，所述步骤6具体包括以下步骤：

步骤6、1、从生产测试系统获取本WIFI测试台位标识码的金板验证结果，如果没有通过，则不能启动测试，并提示操作员采用通用金板验证线损通过后才能启动测试；

步骤6、2、从生产测试系统获取本WIFI测试台位标识码的线损值，然后与本地线损值比对，如果线损值误差不在规定的误差指标范围内，提示需要重新校准线损值并验证通过后才能进行测试；

步骤6、3、从生产测试系统获取本WIFI测试台位标识码的线损校准时间，对比当前使用的PC系统当前时间，如果在规定的线损校准周期之外，则停止测试并提示操作员重新校准线损；

步骤6、4、从生产测试系统获取本WIFI测试台位标识码的已测试产品数量，如果测试产品数量已经超过规定的可测试产品数量，则停止测试并提示操作员重新校准线损；

步骤6、5、WIFI测试程序每测试完成一台产品后上传生产测试系统，更新对应WIFI测试工作台号中的测试产品数量；

步骤6、6、重复步骤6.3到步骤6、5，在测试过程中对线损的有效性和时效性进行管控。

本发明的有益效果是：

本发明的WIFI测试通用金板校准管控的方法，可以有效减少金板的制作数量，同时可以对WIFI测试链路中线损的有效性和时效性进行有效管控，进而提升WIFI产品的品质，用户对产品的使用体验会更好。

附图说明

图1为本发明实施例中的生产准备流程图；

图2为本发明实施例中的生产测试流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。

实施例

线损直接影响产品的WIFI性能，而金板的作用就是帮助生产线验证线损的准确性；结合多品种小批量的生产模式，如图1所示，本实施例提供一种WIFI测试金板校准管控的方法，把线损的校准与验证独立出来，采用通用WIFI金板、通用WIFI金版校准专用工具软件、通用金板WIFI测试工具软件和通用工装夹具对线路损耗进行校验和验证，减少WIFI金板制作的工作量，同时线损值上传生产系统集中管控，防止生产线随意更改线损值；最后监控WIFI测试过程中线损的时效性和有效性，根据生产数量与生产时间定期强制生产线重新校准线损值，保证WIFI产品生产测试的质量；具体包括以下步骤：

步骤一：制作通用测试金板：

通用测试金板采用通过网络分析仪校准之后单板，其作用主要用于线损校准后的环境验证测试上。通用测试金板需要保证WIFI测试要求中的全部频点与全部天线都可以测试，并保证其发射功率等指标的准确性；通用测试金板的发射功率测试指标范围可以配置相对严格一点，通常生产测试过程中，发射功率的测试指标范围一般设定为目标功率的±1.5db，通用测试金板的发射功率的测试指标范围可以定义为±1.0db，尽可能保证线损值的准确性；如果生产线上硬件测试方案有改变，如WIFI模组的天线数量增加，只需要重新提供对应的通用测试金板就可以了。根据生产线实际情况，制作一定数量的通用测试金板备用。

步骤二：开发通用线损校准工具软件：

为生产线上使用的WIFI测试仪表开发专门的线损校准工具软件，根据生产产品测试配置中涉及的频点和测试天线数量，通用线损校准工具自动识别配置文件中校准频点形成频点列表，针对通用测试金板不同的天线逐一对列表中的频点进行射频环路线损校准。通用校准工具与全频点线损校准工具相比，缩减大量测试频点，显著提高测试效率。通用线损校准工具软件只需要开发一次，在不同的测试台位使用。

步骤三：制作通用金板测试工装夹具：

制作金板测试工装夹具是为了步骤一中通用金板测试准备的，其目的是为了验证WIFI测试链路中线损的准确性。线损校准后，通用金板在通用测试装夹具进行验证完成，将通用工装夹具上的射频线接入正式生产使用的工装夹具上就可以了；通用金板测试工装夹具与正式使用的工装夹具采用相同规格的探针，避免线损的误差。根据生产线实际情况，制作一定数量的通用金板测试工装夹具备用。

步骤四：开发通用金板WIFI测试工具软件：

从技术方案可知，为了保证线损的准确性，需要通用金板WIFI测试工具软件来对链路线损进行验证，因此需要专门开发的通用金板WIFI测试工具软件，如果测试方案有变更，重新优化通用金板WIFI测试工具软件即可。

不同类型产品的WIFI测试配置项目是不同的，一般情况下2.4G按照低中高中心频率划分成14个信道，5G低中高中心频率划分成大约45个信道，通用金板WIFI测试工具软可以支持全部信道的测试，但是为了节约测试时间，可以根据待测产品实际所需要的测试项目精准测试。

通用金板WIFI测试工具软件自动识别和导入待测WIFI产品的配置文件中需要测试的频点和天线数量形成测试项目表，然后针对通用测试金板不同的天线逐一对测试项目表中的频点进行验证测试。采用自动识别和导入待测WIFI产品的配置文件测试的频点和天线数量形成测试项目表，可以有效节约验证测试时间，从而提高测试效率。通用金板WIFI测试工具软件只需要开发一次，在不同的WIFI测试台位使用。

步骤五：制定WIFI测试台位唯一标识码：

每个WIFI测试台位配备数量不等的WIFI测试仪表以及屏蔽箱、工装夹具等装备，它们统称为WIFI测试台位。生产线上WIFI测试台位一般是固定的，根据不同产品采用不同的测试仪表，一台测试仪表对应2/4/8/16个RF端口。需要为生产线每个WIFI测试台位制定一个唯一标识码，用于生产管理系统识别。

步骤六：配置WIFI线损校准规则：

WIFI线损校准规则主要配置线损校验周期、周期内测试产品数量和WIFI校准验证结果，通过生产测试系统对线损的时效性和有效性进行管控。

步骤七：校准线损并上传生产测试系统：

按照系统测试要求，将WIFI测试仪表、通用工装夹具进行连接，启动通用线损校准工具软件，扫码WIFI测试台位标识码后，开始线损校准；并将WIFI测试台位标识码与线损值上传生产测试系统，记录WIFI测试台位当前校准时间，归零当前测试台位测试产品数量。

步骤八：采用通用金板验证测试线损：

连接通用测试金板和通用金板测试工装夹具，启动通用金板WIFI测试工具软件，扫码扫码WIFI测试台位标识码，获取WIFI测试台位当前线损值，开始验证测试，并将验证测试结果上传到生产测试系统对应的WIFI测试台位中保存。

步骤九：正式测试：

如图2所示，WIFI测试程序启动前，扫码WIFI测试台位标识码：

第1步：从生产测试系统获取本WIFI测试台位标识码的金板验证结果，如果没有通过，则不能启动测试，并提示操作员采用通用金板验证线损通过后才能启动测试；

第2步：从生产测试系统获取本WIFI测试台位标识码的线损值，然后与本地线损值比对，如果线损值误差不在规定的误差指标范围内，提示需要重新校准线损值并验证通过后才能进行测试；

第3步：从生产测试系统获取本WIFI测试台位标识码的线损校准时间，对比当前使用的PC系统当前时间，如果在规定的线损校准周期之外，则停止测试并提示操作员重新校准线损；

第4步：从生产测试系统获取本WIFI测试台位标识码的已测试产品数量，如果测试产品数量已经超过规定的可测试产品数量，则停止测试并提示操作员重新校准线损；

第5步：WIFI测试程序每测试完成一台产品后上传生产测试系统，更新对应WIFI测试工作台号中的测试产品数量；

第6步：重复第3步到第5步，在测试过程中对线损的有效性和时效性进行管控。

以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种WIFI测试通用金板校准管控的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、制作通用测试金板、通用金板测试工装夹具和开发通用线损校准工具软件以及通用金板WIFI测试工具软件；

步骤2、为生产线每个WIFI测试台位制定唯一标识码，用于生产管理系统识别；

步骤3、配置WIFI线损校准规则，包括线损校验周期、周期内测试产品数量和WIFI校准验证结果，通过生产测试系统对线损的时效性和有效性进行管控；

步骤4、将WIFI测试仪表、通用工装夹具进行连接，启动通用线损校准工具软件，扫码WIFI测试台位标识码后，开始线损校准；并将WIFI测试台位标识码与线损值上传生产测试系统，记录WIFI测试台位当前校准时间，归零当前测试台位测试产品数量；

步骤5、连接通用测试金板和通用金板测试工装夹具，启动通用金板WIFI测试工具软件，扫码扫码WIFI测试台位标识码，获取WIFI测试台位当前线损值，开始验证测试，并将验证测试结果上传到生产测试系统对应的WIFI测试台位中保存；

步骤6、正式测试。

2.根据权利要求1所述的WIFI测试通用金板校准管控的方法，其特征在于，所述通用测试金板的发射功率的测试指标范围定义为±1.0db。

3.根据权利要求1所述的WIFI测试通用金板校准管控的方法，其特征在于，所述通用线损校准工具软件通过识别配置文件中校准频点形成频点列表，针对通用测试金板不同的天线逐一对频点列表中的频点进行射频环路线损校准。

4.根据权利要求3所述的WIFI测试通用金板校准管控的方法，其特征在于，所述通用金板WIFI测试工具软件识别和导入待测WIFI产品的配置文件中需要测试的频点和天线数量形成测试项目表，然后针对通用测试金板不同的天线逐一对测试项目表中的频点进行验证测试。

5.根据权利要求4所述的WIFI测试通用金板校准管控的方法，其特征在于，所述步骤6具体包括以下步骤：

步骤6、1、从生产测试系统获取本WIFI测试台位标识码的金板验证结果，如果没有通过，则不能启动测试，并提示操作员采用通用金板验证线损通过后才能启动测试；

步骤6、2、从生产测试系统获取本WIFI测试台位标识码的线损值，然后与本地线损值比对，如果线损值误差不在规定的误差指标范围内，提示需要重新校准线损值并验证通过后才能进行测试；

步骤6、3、从生产测试系统获取本WIFI测试台位标识码的线损校准时间，对比当前使用的PC系统当前时间，如果在规定的线损校准周期之外，则停止测试并提示操作员重新校准线损；

步骤6、4、从生产测试系统获取本WIFI测试台位标识码的已测试产品数量，如果测试产品数量已经超过规定的可测试产品数量，则停止测试并提示操作员重新校准线损；

步骤6、5、WIFI测试程序每测试完成一台产品后上传生产测试系统，更新对应WIFI测试工作台号中的测试产品数量；

步骤6、6、重复步骤6.3到步骤6、5，在测试过程中对线损的有效性和时效性进行管控。