CN118046016A - 一种微调机构刀具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种加工刀具，目的是提供一种微调机构刀具，该刀具应具能提高加工精度、提升加工效率。技术方案是一种微调机构刀具，包括刀柄、带有刀片的刀片座；其特征在于：所述刀片座通过微调机构安装在刀柄上；所述微调机构中，外套通过紧固结构与刀柄固定，内套通过限位结构可绕轴向转动地定位在外套中，滑动座通过螺纹结构定位在内套中，导向结构设置在外套与滑动座之间，刀片座与滑动座的前端固定。

Description

一种微调机构刀具

技术领域

本发明涉及一种加工刀具，具体是一种微调机构刀具。

背景技术

现有的加工刀具中，刀头通常采用以下的方式安装在刀柄上：一、刀头直接固定在刀柄上，由于无法调节刀头位置，会影响加工精度；二、刀头通过调节机构安装在刀柄上，如202022781019.8一种三面拘束镗刀所示，其中的调节机构包括滑动刀架、调节螺栓、锁紧螺栓等，该调节机构体积庞大，调节方式也较为粗狂。

在非标定制刀具的精加工中，刀柄上通常需要安装多个刀头，一次就能完成台阶孔的精镗加工，但是上述两种方式均无法提高非标定制刀具的加工精度(第一种方式不能调节刀头，第二种方式难以布置多个调节机构)，需要进一步解决。

发明内容

本发明的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种微调机构刀具，该刀具应具能提高加工精度、提升加工效率。

本发明的技术方案是：

一种微调机构刀具，包括刀柄、带有刀片的刀片座；其特征在于：所述刀片座通过微调机构安装在刀柄上；

所述微调机构中，外套通过紧固结构与刀柄固定，内套通过限位结构可绕轴向转动地定位在外套中，滑动座通过螺纹结构定位在内套中，导向结构设置在外套与滑动座之间，刀片座与滑动座的前端固定。

所述限位结构包括制于外套内壁的外套限位槽、制于内套外壁的内套限位槽、定位在外套限位槽与内套限位槽之间的限位钢珠。

所述限位结构还包括制于外套上的外套弹性槽、制于内套上的内套弹性槽、制于内套前端的卡环、制于外套前端配合卡环的卡槽；所述限位钢珠分别顶住外套限位槽的前端槽壁与内套限位槽的后端槽壁。

所述外套弹性槽为沿着外套圆周方向延伸的弧形槽；所述内套弹性槽为沿着内套圆周方向延伸的弧形槽。

所述外套上设有至少两条错位布置的外套弹性槽；所述内套上设有至少两条错位布置的内套弹性槽。

所述导向结构包括制于外套后端的导向孔、制于滑动座后端并且伸入导向孔的导向块。

所述导向孔为扁槽，导向块为扁尾。

所述紧固结构包括制于刀柄上用于容纳微调机构的刀具孔、围绕刀具孔布置的若干连接孔、制于外套上的凸环、安装在连接孔中并压紧凸环的紧固螺栓。

所述刀具孔为台阶孔，刀具孔的大孔内壁上制有若干带有台阶面的外半孔，连接孔制于刀具孔的台阶面与外半孔的台阶面上，凸环边沿制有若干与外半孔配合并带有台阶面的内半孔，紧固螺栓与连接孔啮合并压紧内半孔的台阶面。

所述内套前端设有螺母与刻度盘；所述外套前端设有刻度尺。

本发明的有益效果是：

本发明结构紧凑，占用体积小，可在同一刀柄上安装多个微调机构，一次切削就能完成台阶孔的精镗加工，提升了加工效率也高，提高了加工精度，降低了刀具的制造成本，刀片尺寸的调整也非常方便，因此适用于各类非标定制刀具的精加工孔类零件的需求。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图之一。

图2是本发明的立体结构示意图之二(省略微调机构)。

图3是图2的俯视结构示意图。

图4是本发明的刀具孔的剖面结构示意图。

图5是本发明的微调机构的立体结构示意图。

图6是本发明的微调机构的主视结构示意图。

图7是本发明的微调机构的俯视结构示意图。

图8是本发明的微调机构的仰视结构示意图。

图9是本发明的微调机构的右视结构示意图。

图10是本发明的微调机构的左视结构示意图。

图11是图9中A-A向的剖面结构示意图。

图12是图9中B-B向的剖面结构示意图。

图13是本发明的外套的放大结构示意图。

图14是本发明的内套的放大结构示意图。

图15是本发明的微调机构的爆炸图。

图16是本发明的调节方式示意图。

附图标记：刀柄1、刀具孔1.1、连接孔1.2、外半孔1.3、刻度盘10、刻度尺11、刀片2、刀片螺丝2.1、刀片座3、外套4、外套限位槽4.1、外套弹性槽4.2、卡槽4.3、凸环4.4、内半孔4.5、导向孔4.6、内套5、内套限位槽5.1、内套弹性槽5.2、卡环5.3、滑动座6、导向块6.1、限位钢珠7、紧固螺栓8、螺母9。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，一种微调机构刀具，包括刀柄1、带有刀片2的刀片座3、微调机构。所述刀柄为非标刀体，刀柄上至少安装一个刀片座，刀片通过刀片螺丝2.1与刀片座固定，刀片座通过微调机构安装在刀柄上。

所述微调机构包括外套4、内套5、滑动座6。其中：滑动座、内套、外套由内而外依次布置，滑动座位于内套中并且滑动座与内套之间通过螺纹结构连接，内套位于外套中并且内套与外套之间通过限位结构连接，内套通过限位结构可绕轴向转动地定位在外套中，滑动座与外套之间通过导向结构连接，滑动座通过导向结构可轴向滑动地定位在内套中，外套通过紧固结构固定在刀柄上。

所述刀片座固定在滑动座的前端(图11的左侧)，转动内套时可推动滑动座轴向移动，使得刀片座上的刀片前进或后退。

所述紧固结构中，刀柄上制有刀具孔1.1，刀具孔为台阶孔(小孔设置在内部，大孔设置在内部)，刀具孔的大孔内壁上制有若干外半孔1.3，外半孔的孔壁带有台阶面，外半孔的台阶面凸出于刀具孔的台阶面，刀具孔的四周布置若干连接孔1.2，连接孔制于刀具孔的台阶面与外半孔的台阶面上，外套前端(图11的左侧)的外壁制有凸环4.4，凸环的边沿制有若干内半孔4.5，内半孔的孔壁带有台阶面，外半孔与内半孔对齐时组成一个与连接孔连通的台阶孔，外套放置于刀具孔中并由紧固螺栓8压紧固定，紧固螺栓与连接孔的螺纹啮合，紧固螺栓的头部压住内半孔的台阶面从而固定住外套。

所述螺纹结构包括制于滑动座外壁的外螺纹(图中省略)以及制于内套内壁并与外螺纹啮合的内螺纹(图中省略)。所述外螺纹与内螺纹均为精密螺纹。

所述导向结构包括导向孔4.6与导向块6.1。所述导向孔制于外套后端(图11的右侧)，导向块制于滑动座后端(图11的右侧)，导向块伸入导向孔中，导向块的形状与导向孔的形状相适合。所述导向孔为扁槽，导向块为扁尾。

所述限位结构包括外套限位槽4.1、内套限位槽5.1、限位钢珠7、外套弹性槽4.2、内套弹性槽5.2、卡环5.3、卡槽4.3。所述卡槽制于外套的前端(图11的左侧)，卡环5.3制于内套的前端(图11的左侧)，卡环压住卡槽。所述外套限位槽为制于外套内壁的环形槽，内套限位槽为制于内套外壁的环形槽，外套限位槽与内套限位槽的位置对应，若干限位钢珠定位在外套限位槽与内套限位槽之间。

所述外套弹性槽为沿着外套圆周方向延伸一定长度的弧形槽，如图13所示，外套上设有两条外套弹性槽(也可布置更多外套弹性槽)，这两条外套弹性槽错位布置(在外套圆周方向上有一定长度的重叠)。所述内套弹性槽为沿着内套圆周方向延伸一定长度的弧形槽，如图14所示，内套上设有两条内套弹性槽(也可布置更多内套弹性槽)，这两条内套弹性槽错位布置(在内套圆周方向上有一定长度的重叠)。

所述外套弹性槽与内套弹性槽的作用类似于弹簧，可使外套与内套实现轴向伸缩。所述外套弹性槽布置在外套的中部，内套弹性槽布置在内套的中部，卡槽与外套限位槽分别位于外套弹性槽的前后两侧，卡环与内套限位槽分别位于内套弹性槽的前后两侧。

所述卡环与限位钢珠从两侧夹住外套来施加压力，使得外套被轴向压缩，相对应地，卡槽与限位钢珠从两侧顶推内套来施加推力，使得外套被轴向拉长，因此外套与内套之间被轴向固定，消除了外套与内套之间的配合间隙，使得内套只能旋转而不会轴向位移，并且增大了内套旋转时的阻力，内套不会轻易转动，避免在加工过程中内套运动而导致刀片位移。

如图11所示，限位钢珠定位在外套限位槽与内套限位槽之间，限位钢珠分别顶住外套限位槽的前端槽壁(图11的左侧)与内套限位槽的后端槽壁(图11的右侧)。

所述内套前端面设有螺母9与刻度盘10。所述螺母与刻度盘制于卡环的表面。所述外端前端面设有刻度尺11，刻度尺位于相邻两个内半孔之间。所述螺母用于带动内套旋转。所述刻度尺与刻度盘通过互相配合来指示内套的旋转角度。

当施加外力转动内套时，由于导向结构阻止滑动架旋转，因此内套通过螺纹结构带动滑动架轴向移动，从而驱动刀片进行前后位移，实现了刀片位置的调节。

本发明的使用原理是：在刀柄(非标刀体)上制作刀具孔与连接孔，将带有刀片与刀片座的微调机构放入刀具孔并用紧固螺栓固定，用扳手(图16)转动内套的螺母来使刀片的前进后退，将刀具的加工孔径尺寸调节到合适位置。

附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

Claims (10)

1.一种微调机构刀具，包括刀柄(1)、带有刀片(2)的刀片座(3)；其特征在于：所述刀片座通过微调机构安装在刀柄上；

所述微调机构中，外套(4)通过紧固结构与刀柄固定，内套(5)通过限位结构可绕轴向转动地定位在外套中，滑动座(6)通过螺纹结构定位在内套中，导向结构设置在外套与滑动座之间，刀片座与滑动座的前端固定。

2.根据权利要求1所述的微调机构刀具，其特征在于：所述限位结构包括制于外套内壁的外套限位槽(4.1)、制于内套外壁的内套限位槽(5.1)、定位在外套限位槽与内套限位槽之间的限位钢珠(7)。

3.根据权利要求2所述的微调机构刀具，其特征在于：所述限位结构还包括制于外套上的外套弹性槽(4.2)、制于内套上的内套弹性槽(5.2)、制于内套前端的卡环(5.3)、制于外套前端配合卡环的卡槽(4.3)；所述限位钢珠分别顶住外套限位槽的前端槽壁与内套限位槽的后端槽壁。

4.根据权利要求3所述的微调机构刀具，其特征在于：所述外套弹性槽为沿着外套圆周方向延伸的弧形槽；所述内套弹性槽为沿着内套圆周方向延伸的弧形槽。

5.根据权利要求4所述的微调机构刀具，其特征在于：所述外套上设有至少两条错位布置的外套弹性槽；所述内套上设有至少两条错位布置的内套弹性槽。

6.根据权利要求1或5所述的微调机构刀具，其特征在于：所述导向结构包括制于外套后端的导向孔(4.6)、制于滑动座后端并且伸入导向孔的导向块(6.1)。

7.根据权利要求6所述的微调机构刀具，其特征在于：所述导向孔为扁槽，导向块为扁尾。

8.根据权利要求1或5或7所述的微调机构刀具，其特征在于：所述紧固结构包括制于刀柄上用于容纳微调机构的刀具孔(1.1)、围绕刀具孔布置的若干连接孔(1.2)、制于外套上的凸环(4.4)、安装在连接孔中并压紧凸环的紧固螺栓(8)。

9.根据权利要求8所述的微调机构刀具，其特征在于：所述刀具孔为台阶孔，刀具孔的大孔内壁上制有若干带有台阶面的外半孔(1.3)，连接孔制于刀具孔的台阶面与外半孔的台阶面上，凸环边沿制有若干与外半孔配合并带有台阶面的内半孔(4.5)，紧固螺栓与连接孔啮合并压紧内半孔的台阶面。

10.根据权利要求1或5或7或9所述的微调机构刀具，其特征在于：所述内套前端设有螺母(9)与刻度盘(10)；所述外套前端设有刻度尺(11)。