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CN118032930A - 一种具有探伤功能的工件检测设备及其使用方法 - Google Patents

一种具有探伤功能的工件检测设备及其使用方法 Download PDF

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CN118032930A
CN118032930A CN202410190981.4A CN202410190981A CN118032930A CN 118032930 A CN118032930 A CN 118032930A CN 202410190981 A CN202410190981 A CN 202410190981A CN 118032930 A CN118032930 A CN 118032930A
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CN
China
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sleeve
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Withdrawn
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CN202410190981.4A
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冒乃国
季树红
冒伟辉
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Nantong Guozhen Machinery Equipment Co ltd
Original Assignee
Nantong Guozhen Machinery Equipment Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种具有探伤功能的工件检测设备及其使用方法，属于工件检测技术领域，包括传送带，传送带上安装有用于探伤的多方位探伤组件；多方位探伤组件上安装有用于阻挡工件的挡料组件；挡料组件包括旋转挡料组件和两个转向组件，旋转挡料组件与多方位探伤组件连接，旋转挡料组件与转向组件连接。通过上述方式，本发明通过气缸和第二电机配合，带动移动板转动一圈再向内移动一定距离，重复操作直至各圈叠加实现工件的全方位探伤，且该检测设备能够同时检测两个工件，提高检测效率。

Description

一种具有探伤功能的工件检测设备及其使用方法
技术领域
本发明涉及工件检测技术领域，具体涉及一种具有探伤功能的工件检测设备及其使用方法。
背景技术
探伤是一种用于检测物体内部缺陷或损伤的技术，在工程、制造和材料科学领域，探伤通常用于检测金属、塑料、陶瓷和复合材料等材料的内部缺陷，如裂纹、气孔和夹杂物等，探伤方法包括多种技术，其中一些常见的包括：超声波探伤、X射线探伤、磁粉探伤、涡流探伤和磁力探伤。
中国专利CN116423467B公开了一种自动化探伤装置，包括框架、位于框架顶部的移动板以及安装于移动板底部的探伤结构，所述框架两侧面上均固定安装有连接架，两个所述连接架顶部均固定有连接板，探伤结构包括连板底部中心处固定的呈中空形状的空心杆、空心杆底部固定的底面经过圆角处理的固定块、固定块底部插接的进行探伤用的探伤块。
但是该专利只能对一个工件进行探伤，无法同时对两个工件进行探伤，且对大型工件进行探伤时，无法进行全面的探伤。
基于此，本发明设计了一种具有探伤功能的工件检测设备及其使用方法以解决上述问题。
发明内容
针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种具有探伤功能的工件检测设备及其使用方法。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种具有探伤功能的工件检测设备，包括传送带；
所述传送带上安装有用于探伤的多方位探伤组件；
所述多方位探伤组件上安装有用于阻挡工件的挡料组件；
所述挡料组件包括旋转挡料组件和两个转向组件，旋转挡料组件与多方位探伤组件连接，旋转挡料组件与转向组件连接。
更进一步的，所述多方位探伤组件包括调节组件和两个探伤组件，调节组件与传送带连接，调节组件与探伤组件连接。
更进一步的，所述调节组件包括安装架、支撑板、第一电机、皮带轮组件、气缸、避让口、U型板、多边形套筒和多边形滑筒，安装架的前端固定连接于传送带的机架上端，安装架开设有配合旋转挡料组件转动的避让口，安装架的上端转动连接有两个多边形套筒，多边形套筒的下端滑槽内滑动连接有多边形滑筒，多边形滑筒的下端均与U型板转动连接，安装架的顶部固定连接有支撑板，支撑板的上端固定连接有第一电机，第一电机的输出端与皮带轮组件的一个皮带轮固定连接，第一电机的输出端还与一个多边形套筒固定连接，皮带轮组件的另一个皮带轮与另一个多边形套筒固定连接，安装架的顶部固定连接有气缸，气缸的输出端与U型板固定连接，多边形滑筒与探伤组件连接。
更进一步的，所述探伤组件包括第二电机、固定板、移动板、探头、螺纹杆、滑杆和固定块，固定块固定连接于多边形滑筒下端端部，固定块的前端连接有螺纹杆和滑杆，螺纹杆与固定块转动连接，滑杆与固定块固定连接，滑杆的前端固定连接有固定板，第二电机固定连接在固定板前端，固定板的输出端与螺纹杆固定连接，螺纹杆和滑杆上连接有移动板，移动板与滑杆滑动连接，移动板与螺纹杆螺纹连接，移动板的下端固定连接有探头。
更进一步的，螺纹杆的后端端部与其正下方工件的轴心线重合。
更进一步的，所述旋转挡料组件包括第三电机、转动杆、安装块、横杆、套筒、扭簧和挡板，第三电机固定连接在安装架上，第三电机的输出端与转动杆的一端固定连接，转动杆的另一端与安装架转动连接，转动杆的左右端均连接有安装块，左端的安装块与转动杆转动连接，右端的安装块与转动杆固定连接，左端安装块的前端和右端的安装块的上端均固定连接有横杆，套筒套设在横杆上并与横杆转动连接，套筒上固定连接有两个挡板，横杆和套筒均与转向组件连接，扭簧套设在转动杆的左端，扭簧的一端与左端的安装块固定连接，安装块的另一端与转动杆固定连接。
更进一步的，所述转向组件包括第四电机、安装板、第一齿轮和第二齿轮，安装板固定连接于横杆靠近安装块的一端，第四电机固定连接在安装板上，第四电机的输出端固定连接有第一齿轮，套筒靠近安装块的一端固定连接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
更进一步的，两个挡板的延长线相交，且呈开口向右的V型。
为了更好地实现本发明的目的，本发明还提供了一种具有探伤功能的工件检测设备使用方法，包括以下步骤：
步骤一：启动第三电机，第三电机带动转动杆转动，转动杆在扭簧的作用下带动左端的安装块转动，同时带动右端的安装块转动，安装块带动横杆转动，横杆带动套筒转动，套筒带动挡板转动，直至左端的横杆转动到与传送带平行，启动传送带将工件传送至左端的两个挡板之间，两个挡板将工件阻挡住，继续转动转动杆，转动杆带动扭簧扭动，同时转动杆带动右端的安装块转动，右端的安装块带动横杆转动，横杆带动套筒转动，套筒带动挡板转动，直至右端的横杆转动到与传送带平行，将下一个工件阻挡住；
步骤二：启动气缸，气缸带动U型板向下移动，U型板带动多边形滑筒沿着多边形套筒的滑槽向下滑动，多边形滑筒带动固定块向下移动，固定块带动螺纹杆、滑杆和移动板向下移动，移动板带动探头向下移动对其下方的工件进行检测探伤，启动第一电机，第一电机带动皮带轮组件和与其连接的一个多边形套筒转动，皮带轮组件带动另一个多边形套筒转动，多边形套筒带动多边形滑筒转动，多边形滑筒带动固定块转动，固定块带动螺纹杆、滑杆和移动板转动，移动板带动探头转动，当转完一圈后，启动第二电机，第二电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动移动板沿着滑杆向内滑动，移动板带动探头向内移动到下一检测点，然后再启动气缸，重复以上操作，直至对工件进行全方位检测探伤；
步骤三：启动第四电机，第四电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动套筒转动，套筒带动挡板转动，转动角度为九十度；
步骤四：启动第三电机，第三电机带动转动杆反向转动，转动杆先带动扭簧扭动复位，同时转动杆带动右端的安装块反向转动，转动杆带动安装块转动，安装块带动横杆转动，横杆带动套筒转动，套筒带动挡板转动，然后转动杆在扭簧的作用下带动左端的安装块转动，同时带动右端的安装块转动，安装块带动横杆转动，横杆带动套筒转动，套筒带动挡板转动，检测完的工件被传送带传送至传送带的出料端，完成检测。
本发明具有以下技术效果：
本发明探伤时，启动多方位探伤组件的调节组件的气缸，气缸带动U型板向下移动，U型板带动多边形滑筒沿着多边形套筒的滑槽向下滑动，多边形滑筒带动探伤组件的固定块向下移动，固定块带动螺纹杆、滑杆和移动板向下移动，移动板带动探头向下移动对其下方的工件进行检测探伤，启动第一电机，第一电机带动皮带轮组件和与其连接的一个多边形套筒转动，皮带轮组件带动另一个多边形套筒转动，多边形套筒带动多边形滑筒转动，多边形滑筒带动固定块转动，固定块带动螺纹杆、滑杆和移动板转动，移动板带动探头转动，当转完一圈后，启动第二电机，第二电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动移动板沿着滑杆向内滑动，移动板带动探头向内移动到下一检测点，然后再启动气缸，重复以上操作，直至对工件进行全方位检测探伤；
本发明通过气缸和第二电机配合，带动移动板转动一圈再向内移动一定距离，重复操作直至各圈叠加实现工件的全方位探伤，且该检测设备能够同时检测两个工件，提高检测效率；
本发明挡料时，启动挡料组件的旋转挡料组件的第三电机，第三电机带动转动杆转动，转动杆在扭簧的作用下带动左端的安装块转动，同时带动右端的安装块转动，安装块带动横杆转动，横杆带动套筒转动，套筒带动挡板转动，直至左端的横杆转动到与传送带平行，启动传送带将工件传送至左端的两个挡板之间，两个挡板将工件阻挡住，继续转动转动杆，转动杆带动扭簧扭动，同时转动杆带动右端的安装块转动，右端的安装块带动横杆转动，横杆带动套筒转动，套筒带动挡板转动，直至右端的横杆转动到与传送带平行，将下一个工件阻挡住，探头对工件进行检测探伤，检测完后，启动第四电机，第四电机带动转向组件的第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动套筒转动，套筒带动挡板转动，转动角度为九十度，防止因挡板卡住工件而导致转动杆无法转动，启动第三电机，第三电机带动转动杆反向转动，转动杆先带动扭簧扭动复位，同时转动杆带动右端的安装块反向转动，转动杆带动安装块转动，安装块带动横杆转动，横杆带动套筒转动，套筒带动挡板转动，然后转动杆在扭簧的作用下带动左端的安装块转动，同时带动右端的安装块转动，安装块带动横杆转动，横杆带动套筒转动，套筒带动挡板转动，检测完的工件被传送带传送至传送带的出料端，完成检测。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种具有探伤功能的工件检测设备立体图一；
图2为本发明的一种具有探伤功能的工件检测设备正视图；
图3为本发明的一种具有探伤功能的工件检测设备立体图二；
图4为本发明的一种具有探伤功能的工件检测设备立体图三；
图5为本发明的一种具有探伤功能的工件检测设备立体图四；
图6为图3中A处的放大图；
图7为图5中B处的放大图。
图中的标号分别代表：
1、传送带；2、工件；3、多方位探伤组件；31、调节组件；311、安装架；312、支撑板；313、第一电机；314、皮带轮组件；315、气缸；316、避让口；317、U型板；318、多边形套筒；319、多边形滑筒；32、探伤组件；321、第二电机；322、固定板；323、移动板；324、探头；325、螺纹杆；326、滑杆；327、固定块；4、挡料组件；41、旋转挡料组件；411、第三电机；412、转动杆；413、安装块；414、横杆；415、套筒；416、扭簧；417、挡板；42、转向组件；421、第四电机；422、安装板；423、第一齿轮；424、第二齿轮。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
以下描述中提及的“左”、“右”、“前”、“后”、“上”、“下”，以正视图的视角方向定向。
实施例1
请参阅说明书附图1-7，一种具有探伤功能的工件检测设备及其使用方法，包括传送带1；
还包括工件2；
传送带1上安装有用于探伤的多方位探伤组件3；
多方位探伤组件3上安装有用于阻挡工件2的挡料组件4；
挡料组件4包括旋转挡料组件41和两个转向组件42，旋转挡料组件41与多方位探伤组件3连接，旋转挡料组件41与转向组件42连接，旋转挡料组件41与工件2连接。
多方位探伤组件3包括调节组件31和两个探伤组件32，调节组件31与传送带1连接，调节组件31与探伤组件32连接。
调节组件31包括安装架311、支撑板312、第一电机313、皮带轮组件314、气缸315、避让口316、U型板317、多边形套筒318和多边形滑筒319，安装架311的前端固定连接于传送带1的机架上端，安装架311开设有配合旋转挡料组件41转动的避让口316，安装架311的上端转动连接有两个多边形套筒318，多边形套筒318的下端滑槽内滑动连接有多边形滑筒319，多边形滑筒319的下端均与U型板317转动连接，安装架311的顶部固定连接有支撑板312，支撑板312的上端固定连接有第一电机313，第一电机313的输出端与皮带轮组件314的一个皮带轮固定连接，第一电机313的输出端还与一个多边形套筒318固定连接，皮带轮组件314的另一个皮带轮与另一个多边形套筒318固定连接，安装架311的顶部固定连接有气缸315，气缸315的输出端与U型板317固定连接，多边形滑筒319与探伤组件32连接。
探伤组件32包括第二电机321、固定板322、移动板323、探头324、螺纹杆325、滑杆326和固定块327，固定块327固定连接于多边形滑筒319下端端部，固定块327的前端连接有螺纹杆325和滑杆326，螺纹杆325与固定块327转动连接，滑杆326与固定块327固定连接，滑杆326的前端固定连接有固定板322，第二电机321固定连接在固定板322前端，固定板322的输出端与螺纹杆325固定连接，螺纹杆325和滑杆326上连接有移动板323，移动板323与滑杆326滑动连接，移动板323与螺纹杆325螺纹连接，移动板323的下端固定连接有探头324。
螺纹杆325的后端端部与其正下方工件2的轴心线重合。
探伤时，启动多方位探伤组件3的调节组件31的气缸315，气缸315带动U型板317向下移动，U型板317带动多边形滑筒319沿着多边形套筒318的滑槽向下滑动，多边形滑筒319带动探伤组件32的固定块327向下移动，固定块327带动螺纹杆325、滑杆326和移动板323向下移动，移动板323带动探头324向下移动对其下方的工件2进行检测探伤，启动第一电机313，第一电机313带动皮带轮组件314和与其连接的一个多边形套筒318转动，皮带轮组件314带动另一个多边形套筒318转动，多边形套筒318带动多边形滑筒319转动，多边形滑筒319带动固定块327转动，固定块327带动螺纹杆325、滑杆326和移动板323转动，移动板323带动探头324转动，当转完一圈后，启动第二电机321，第二电机321带动螺纹杆325转动，螺纹杆325带动移动板323沿着滑杆326向内滑动，移动板323带动探头324向内移动到下一检测点，然后再启动气缸315，重复以上操作，直至对工件2进行全方位检测探伤；
本发明通过气缸315和第二电机321配合，带动移动板323转动一圈再向内移动一定距离，重复操作直至各圈叠加实现工件2的全方位探伤，且该检测设备能够同时检测两个工件2，提高检测效率；
旋转挡料组件41包括第三电机411、转动杆412、安装块413、横杆414、套筒415、扭簧416和挡板417，第三电机411固定连接在安装架311上，第三电机411的输出端与转动杆412的一端固定连接，转动杆412的另一端与安装架311转动连接，转动杆412的左右端均连接有安装块413，左端的安装块413与转动杆412转动连接，右端的安装块413与转动杆412固定连接，左端安装块413的前端和右端的安装块413的上端均固定连接有横杆414，套筒415套设在横杆414上并与横杆414转动连接，套筒415上固定连接有两个挡板417，横杆414和套筒415均与转向组件42连接，扭簧416套设在转动杆412的左端，扭簧416的一端与左端的安装块413固定连接，安装块413的另一端与转动杆412固定连接，挡料时，挡板417与工件2接触连接。
转向组件42包括第四电机421、安装板422、第一齿轮423和第二齿轮424，安装板422固定连接于横杆414靠近安装块413的一端，第四电机421固定连接在安装板422上，第四电机421的输出端固定连接有第一齿轮423，套筒415靠近安装块413的一端固定连接有第二齿轮424，第一齿轮423与第二齿轮424啮合连接。
挡料时，启动挡料组件4的旋转挡料组件41的第三电机411，第三电机411带动转动杆412转动，转动杆412在扭簧416的作用下带动左端的安装块413转动，同时带动右端的安装块413转动，安装块413带动横杆414转动，横杆414带动套筒415转动，套筒415带动挡板417转动，直至左端的横杆414转动到与传送带1平行，启动传送带1将工件2传送至左端的两个挡板417之间，两个挡板417将工件2阻挡住，继续转动转动杆412，转动杆412带动扭簧416扭动，同时转动杆412带动右端的安装块413转动，右端的安装块413带动横杆414转动，横杆414带动套筒415转动，套筒415带动挡板417转动，直至右端的横杆414转动到与传送带1平行，将下一个工件2阻挡住，探头324对工件2进行检测探伤，检测完后，启动第四电机421，第四电机421带动转向组件42的第一齿轮423转动，第一齿轮423带动第二齿轮424转动，第二齿轮424带动套筒415转动，套筒415带动挡板417转动，转动角度为九十度，防止因挡板417卡住工件2而导致转动杆412无法转动，启动第三电机411，第三电机411带动转动杆412反向转动，转动杆412先带动扭簧416扭动复位，同时转动杆412带动右端的安装块413反向转动，转动杆412带动安装块413转动，安装块413带动横杆414转动，横杆414带动套筒415转动，套筒415带动挡板417转动，然后转动杆412在扭簧416的作用下带动左端的安装块413转动，同时带动右端的安装块413转动，安装块413带动横杆414转动，横杆414带动套筒415转动，套筒415带动挡板417转动，检测完的工件2被传送带1传送至传送带1的出料端，完成检测。
实施例2
如图1-7所示，作为本发明的一种优选实施例，优选的，两个挡板417的延长线相交，且呈开口向右的V型。
实施例3
如图1-7所示，作为本发明的一种优选实施例，一种具有探伤功能的工件检测设备使用方法，本实施例的工作过程如下：
步骤一：启动第三电机411，第三电机411带动转动杆412转动，转动杆412在扭簧416的作用下带动左端的安装块413转动，同时带动右端的安装块413转动，安装块413带动横杆414转动，横杆414带动套筒415转动，套筒415带动挡板417转动，直至左端的横杆414转动到与传送带1平行，启动传送带1将工件2传送至左端的两个挡板417之间，两个挡板417将工件2阻挡住，继续转动转动杆412，转动杆412带动扭簧416扭动，同时转动杆412带动右端的安装块413转动，右端的安装块413带动横杆414转动，横杆414带动套筒415转动，套筒415带动挡板417转动，直至右端的横杆414转动到与传送带1平行，将下一个工件2阻挡住；
步骤二：启动气缸315，气缸315带动U型板317向下移动，U型板317带动多边形滑筒319沿着多边形套筒318的滑槽向下滑动，多边形滑筒319带动固定块327向下移动，固定块327带动螺纹杆325、滑杆326和移动板323向下移动，移动板323带动探头324向下移动对其下方的工件2进行检测探伤，启动第一电机313，第一电机313带动皮带轮组件314和与其连接的一个多边形套筒318转动，皮带轮组件314带动另一个多边形套筒318转动，多边形套筒318带动多边形滑筒319转动，多边形滑筒319带动固定块327转动，固定块327带动螺纹杆325、滑杆326和移动板323转动，移动板323带动探头324转动，当转完一圈后，启动第二电机321，第二电机321带动螺纹杆325转动，螺纹杆325带动移动板323沿着滑杆326向内滑动，移动板323带动探头324向内移动到下一检测点，然后再启动气缸315，重复以上操作，直至对工件2进行全方位检测探伤；
步骤三：启动第四电机421，第四电机421带动第一齿轮423转动，第一齿轮423带动第二齿轮424转动，第二齿轮424带动套筒415转动，套筒415带动挡板417转动，转动角度为九十度；
步骤四：启动第三电机411，第三电机411带动转动杆412反向转动，转动杆412先带动扭簧416扭动复位，同时转动杆412带动右端的安装块413反向转动，转动杆412带动安装块413转动，安装块413带动横杆414转动，横杆414带动套筒415转动，套筒415带动挡板417转动，然后转动杆412在扭簧416的作用下带动左端的安装块413转动，同时带动右端的安装块413转动，安装块413带动横杆414转动，横杆414带动套筒415转动，套筒415带动挡板417转动，检测完的工件2被传送带1传送至传送带1的出料端，完成检测。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种具有探伤功能的工件检测设备，包括传送带(1)，其特征在于：
所述传送带(1)上安装有用于探伤的多方位探伤组件(3)；
所述多方位探伤组件(3)上安装有用于阻挡工件(2)的挡料组件(4)；
所述挡料组件(4)包括旋转挡料组件(41)和两个转向组件(42)，旋转挡料组件(41)与多方位探伤组件(3)连接，旋转挡料组件(41)与转向组件(42)连接。
2.根据权利要求1所述的具有探伤功能的工件检测设备，其特征在于，所述多方位探伤组件(3)包括调节组件(31)和两个探伤组件(32)，调节组件(31)与传送带(1)连接，调节组件(31)与探伤组件(32)连接。
3.根据权利要求2所述的具有探伤功能的工件检测设备，其特征在于，所述调节组件(31)包括安装架(311)、支撑板(312)、第一电机(313)、皮带轮组件(314)、气缸(315)、避让口(316)、U型板(317)、多边形套筒(318)和多边形滑筒(319)，安装架(311)的前端固定连接于传送带(1)的机架上端，安装架(311)开设有配合旋转挡料组件(41)转动的避让口(316)，安装架(311)的上端转动连接有两个多边形套筒(318)，多边形套筒(318)的下端滑槽内滑动连接有多边形滑筒(319)，多边形滑筒(319)的下端均与U型板(317)转动连接，安装架(311)的顶部固定连接有支撑板(312)，支撑板(312)的上端固定连接有第一电机(313)，第一电机(313)的输出端与皮带轮组件(314)的一个皮带轮固定连接，第一电机(313)的输出端还与一个多边形套筒(318)固定连接，皮带轮组件(314)的另一个皮带轮与另一个多边形套筒(318)固定连接，安装架(311)的顶部固定连接有气缸(315)，气缸(315)的输出端与U型板(317)固定连接，多边形滑筒(319)与探伤组件(32)连接。
4.根据权利要求3所述的具有探伤功能的工件检测设备，其特征在于，所述探伤组件(32)包括第二电机(321)、固定板(322)、移动板(323)、探头(324)、螺纹杆(325)、滑杆(326)和固定块(327)，固定块(327)固定连接于多边形滑筒(319)下端端部，固定块(327)的前端连接有螺纹杆(325)和滑杆(326)，螺纹杆(325)与固定块(327)转动连接，滑杆(326)与固定块(327)固定连接，滑杆(326)的前端固定连接有固定板(322)，第二电机(321)固定连接在固定板(322)前端，固定板(322)的输出端与螺纹杆(325)固定连接，螺纹杆(325)和滑杆(326)上连接有移动板(323)，移动板(323)与滑杆(326)滑动连接，移动板(323)与螺纹杆(325)螺纹连接，移动板(323)的下端固定连接有探头(324)。
5.根据权利要求4所述的具有探伤功能的工件检测设备，其特征在于，螺纹杆(325)的后端端部与其正下方工件(2)的轴心线重合。
6.根据权利要求5所述的具有探伤功能的工件检测设备，其特征在于，所述旋转挡料组件(41)包括第三电机(411)、转动杆(412)、安装块(413)、横杆(414)、套筒(415)、扭簧(416)和挡板(417)，第三电机(411)固定连接在安装架(311)上，第三电机(411)的输出端与转动杆(412)的一端固定连接，转动杆(412)的另一端与安装架(311)转动连接，转动杆(412)的左右端均连接有安装块(413)，左端的安装块(413)与转动杆(412)转动连接，右端的安装块(413)与转动杆(412)固定连接，左端安装块(413)的前端和右端的安装块(413)的上端均固定连接有横杆(414)，套筒(415)套设在横杆(414)上并与横杆(414)转动连接，套筒(415)上固定连接有两个挡板(417)，横杆(414)和套筒(415)均与转向组件(42)连接，扭簧(416)套设在转动杆(412)的左端，扭簧(416)的一端与左端的安装块(413)固定连接，安装块(413)的另一端与转动杆(412)固定连接。
7.根据权利要求6所述的具有探伤功能的工件检测设备，其特征在于，所述转向组件(42)包括第四电机(421)、安装板(422)、第一齿轮(423)和第二齿轮(424)，安装板(422)固定连接于横杆(414)靠近安装块(413)的一端，第四电机(421)固定连接在安装板(422)上，第四电机(421)的输出端固定连接有第一齿轮(423)，套筒(415)靠近安装块(413)的一端固定连接有第二齿轮(424)，第一齿轮(423)与第二齿轮(424)啮合连接。
8.根据权利要求7所述的具有探伤功能的工件检测设备，其特征在于，两个挡板(417)的延长线相交，且呈开口向右的V型。
9.一种如权利要求8所述的具有探伤功能的工件检测设备使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：启动第三电机(411)，第三电机(411)带动转动杆(412)转动，转动杆(412)在扭簧(416)的作用下带动左端的安装块(413)转动，同时带动右端的安装块(413)转动，安装块(413)带动横杆(414)转动，横杆(414)带动套筒(415)转动，套筒(415)带动挡板(417)转动，直至左端的横杆(414)转动到与传送带(1)平行，启动传送带(1)将工件(2)传送至左端的两个挡板(417)之间，两个挡板(417)将工件(2)阻挡住，继续转动转动杆(412)，转动杆(412)带动扭簧(416)扭动，同时转动杆(412)带动右端的安装块(413)转动，右端的安装块(413)带动横杆(414)转动，横杆(414)带动套筒(415)转动，套筒(415)带动挡板(417)转动，直至右端的横杆(414)转动到与传送带(1)平行，将下一个工件(2)阻挡住；
步骤二：启动气缸(315)，气缸(315)带动U型板(317)向下移动，U型板(317)带动多边形滑筒(319)沿着多边形套筒(318)的滑槽向下滑动，多边形滑筒(319)带动固定块(327)向下移动，固定块(327)带动螺纹杆(325)、滑杆(326)和移动板(323)向下移动，移动板(323)带动探头(324)向下移动对其下方的工件(2)进行检测探伤，启动第一电机(313)，第一电机(313)带动皮带轮组件(314)和与其连接的一个多边形套筒(318)转动，皮带轮组件(314)带动另一个多边形套筒(318)转动，多边形套筒(318)带动多边形滑筒(319)转动，多边形滑筒(319)带动固定块(327)转动，固定块(327)带动螺纹杆(325)、滑杆(326)和移动板(323)转动，移动板(323)带动探头(324)转动，当转完一圈后，启动第二电机(321)，第二电机(321)带动螺纹杆(325)转动，螺纹杆(325)带动移动板(323)沿着滑杆(326)向内滑动，移动板(323)带动探头(324)向内移动到下一检测点，然后再启动气缸(315)，重复以上操作，直至对工件(2)进行全方位检测探伤；
步骤三：启动第四电机(421)，第四电机(421)带动第一齿轮(423)转动，第一齿轮(423)带动第二齿轮(424)转动，第二齿轮(424)带动套筒(415)转动，套筒(415)带动挡板(417)转动，转动角度为九十度；
步骤四：启动第三电机(411)，第三电机(411)带动转动杆(412)反向转动，转动杆(412)先带动扭簧(416)扭动复位，同时转动杆(412)带动右端的安装块(413)反向转动，转动杆(412)带动安装块(413)转动，安装块(413)带动横杆(414)转动，横杆(414)带动套筒(415)转动，套筒(415)带动挡板(417)转动，然后转动杆(412)在扭簧(416)的作用下带动左端的安装块(413)转动，同时带动右端的安装块(413)转动，安装块(413)带动横杆(414)转动，横杆(414)带动套筒(415)转动，套筒(415)带动挡板(417)转动，检测完的工件(2)被传送带(1)传送至传送带(1)的出料端，完成检测。
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