CN118004815A - 铜箔分切机 - Google Patents

Abstract

本申请属于分切设备技术领域，具体涉及一种铜箔分切机。该铜箔分切机包括放卷装置、导向装置、分切装置和收卷装置，收卷装置包括驱动机构以及间隔设置的调节辊和收卷辊，调节辊设于收卷辊和分切装置之间，调节辊与收卷辊之间的水平距离位于第一预设范围内，调节辊和收卷辊中的至少一者与驱动机构相连，驱动机构可驱动调节辊和收卷辊中的至少一者持续移动，以使调节辊与铜箔卷之间的水平距离保持在第二预设范围内。本申请的调节辊与收卷辊相隔较近，这可减小调节辊与收卷辊之间的距离，从而减小位于调节辊与收卷辊之间的铜箔的长度，即：减小该部分铜箔在调节辊与收卷辊之间的悬空长度，以增大该部分铜箔的张力，如此可防止出现层间错位的现象。

Description

铜箔分切机

技术领域

本申请属于分切设备技术领域，具体涉及一种铜箔分切机。

背景技术

PCB板（Printed Circuit Board，印制电路板）是电子元气件电气连接的提供者，其通常采用铜箔作为导电体，铜箔容易粘合于绝缘层，其腐蚀后可形成电路图样。在铜箔的加工生产过程中，需要根据PCB板所需要的铜箔规格，利用铜箔分切机对铜箔进行分切操作，但在采用目前的铜箔分切机对分切后的铜箔进行收卷时，常出现层间错位的现象，即相邻两层铜箔的边缘错位。

发明内容

本申请实施例的目的是提供一种铜箔分切机，能够防止铜箔分切机对分切后的铜箔进行收卷时，出现层间错位的现象。

为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

本申请实施例提供了一种铜箔分切机，包括放卷装置、导向装置、分切装置和收卷装置，收卷装置包括驱动机构以及间隔设置的调节辊和收卷辊，调节辊设于收卷辊和分切装置之间，收卷辊用于将铜箔收卷为铜箔卷，调节辊可与铜箔相接触，调节辊与收卷辊之间的水平距离位于第一预设范围内，以增大位于调节辊和收卷辊之间的铜箔的张力，

调节辊和收卷辊中的至少一者与驱动机构相连，驱动机构可驱动调节辊和收卷辊中的至少一者持续移动，以使调节辊与铜箔卷之间的水平距离保持在第二预设范围内。

本申请实施例中，调节辊与收卷辊之间的水平距离位于第一预设范围内，两者相隔较近，这可减小调节辊与收卷辊之间的距离，从而减小位于调节辊与收卷辊之间的铜箔的长度，即：减小该部分铜箔在调节辊与收卷辊之间的悬空长度，以增大该部分铜箔的张力，如此可防止出现该部分铜箔抖动，从而出现层间错位的现象；此外，由于收卷辊在收卷的过程中，缠绕在收卷辊上的铜箔卷的直径会不断地增大，因此本申请实施例设置驱动机构驱动收卷辊和调节辊中的至少一者移动，以增大两者之间的间距，从而避免铜箔卷与调节辊发生干涉；并且在收卷的过程中，本申请实施例将调节辊与铜箔卷之间的水平距离控制在第二预设范围之内，这可将该部分铜箔在收卷的过程中的张力控制在一定的范围之内，以避免张力发生较大的变化，从而进一步地防止在收卷时出现层间错位的现象。

附图说明

图1为本申请实施例公开的铜箔分切机的结构示意图；

图2为本申请图1中A处的放大示意图；

图3为本申请实施例公开的铜箔分切机的部分结构的剖视示意图。

附图标记说明：

100、放卷装置；200、导向装置；300、分切装置；310、分切辊；400、收卷装置；410、驱动机构；420、调节辊；421、第一调节辊；422、第二调节辊；430、收卷辊；440、机架；450、限位臂；460、转动空间；470、滑道；480、安装板；L1、第一距离；L2、第二距离。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的铜箔分切机进行详细地说明。

发明人发现，目前的铜箔分切机包括收卷辊和调节辊，调节辊位于收卷辊的前方，被分切后的铜箔先经过调节辊，而后再被收卷辊收卷，但目前的调节辊与收卷辊之间的距离过大，因此位于调节辊与收卷辊之间的铜箔过长，该部分铜箔在调节辊与收卷辊之间的悬空长度过大，这会导致位于调节辊与收卷辊之间的铜箔的张力过小而发生抖动，进而导致铜箔出现层间错位的现象。

如图1至图3所示，本申请实施例公开了一种铜箔分切机，包括放卷装置100、导向装置200、分切装置300和收卷装置400，收卷装置400包括驱动机构410以及间隔设置的调节辊420和收卷辊430，调节辊420设于收卷辊430和分切装置300之间，收卷辊430用于将铜箔收卷为铜箔卷，调节辊420可与铜箔相接触，调节辊420与收卷辊430之间的水平距离位于第一预设范围内，以增大位于调节辊420和收卷辊430之间的铜箔的张力。可选地，这里的第一预设范围可以是30~100mm。调节辊420与收卷辊430之间的水平距离是指，调节辊420与收卷辊430在水平方向（图3中x箭头线示出的方向）上的最小距离。

具体来讲，放卷装置100用于释放铜箔，导向装置200用于将铜箔导向至分切装置300，分切装置300用于将铜箔沿自身宽度方向分切为至少两条宽度较小的铜箔，分切后的铜箔经调节辊420张紧后被收卷辊430收卷为铜箔卷。收卷装置400可包括至少两个收卷辊430，以分别缠绕分切后的至少两条铜箔。

调节辊420和收卷辊430中的至少一者与驱动机构410相连，驱动机构410可驱动调节辊420和收卷辊430中的至少一者持续移动，以使调节辊420与铜箔卷之间的水平距离保持在第二预设范围内，也就是说，在收卷的过程中，调节辊420与铜箔卷之间的水平距离始终保持在第二预设范围内，这里的水平距离是指：调节辊420与铜箔卷在水平方向（图3中x箭头线示出的方向）上的最小距离。可选地，驱动机构410可驱动调节辊420和收卷辊430中的至少一者沿铜箔分切机的排布方向移动，从而使调节辊420与铜箔卷之间的水平距离始终保持在第二预设范围内，这里的第二预设范围可以是30~100mm。

需要说明的是，在驱动机构410可驱动收卷辊430移动的情况下，由于在收卷的过程中驱动机构410会驱动收卷辊430远离调节辊420，这会使收卷辊430牵拉铜箔，为防止铜箔被拉扯变形，可在分切装置300和调节辊420之间设置活套储料组件，从而可吸收收卷辊430对铜箔施加的拉扯力，如此可防止铜箔被牵拉变形。

本申请实施例中，调节辊420与收卷辊430之间的水平距离位于第一预设范围内，两者相隔较近，这可减小调节辊420与收卷辊430之间的距离，从而减小位于调节辊420与收卷辊430之间的铜箔的长度，即：减小该部分铜箔在调节辊420与收卷辊430之间的悬空长度，以增大该部分铜箔的张力，如此可防止出现该部分铜箔抖动，从而出现层间错位的现象；此外，由于收卷辊430在收卷的过程中，缠绕在收卷辊430上的铜箔卷的直径会不断地增大，因此本申请实施例设置驱动机构410驱动收卷辊430和调节辊420中的至少一者移动，以增大两者之间的间距，从而避免铜箔卷与调节辊420发生干涉；并且在收卷的过程中，本申请实施例将调节辊420与铜箔卷之间的水平距离控制在第二预设范围之内，这可将该部分铜箔在收卷的过程中的张力控制在一定的范围之内，以避免张力发生较大的变化，从而进一步地防止在收卷时出现层间错位的现象。

在收卷的过程中，铜箔会不断地被缠绕在铜箔卷上，因此铜箔卷的直径也会不断地增大，因此位于调节辊420与收卷辊430之间的铜箔与铜箔卷之间的切点将会变高，若调节辊420与铜箔卷之间的水平距离保持不变或者逐渐增大，位于调节辊420与收卷辊430之间的铜箔的长度会逐渐变长，这会降低该部分铜箔的张力，如此会弱化本申请防止出现层间错位的效果，因此在一种可选的实施例中，调节辊420与铜箔卷之间的水平距离被配置为，在收卷辊430收卷的过程中逐渐减小。本实施例中，在收卷辊430收卷的过程中，调节辊420与铜箔卷之间的水平距离逐渐减小，相较于上一实施例而言，本实施例可降低位于调节辊420与收卷辊430之间的铜箔与铜箔卷之间的切点所在的高度，从而缩短位于调节辊420与收卷辊430之间的铜箔的长度，以增大该部分铜箔的张力，保证本申请实施例防止出现层间错位的效果。

在一种可选的实施例中，调节辊420包括间隔设置并相连接的第一调节辊421和第二调节辊422，第一调节辊421位于第二调节辊422和分切装置300之间，第一调节辊421和第二调节辊422之间具有穿带空间，第一调节辊421和第二调节辊422均可与穿过穿带空间的铜箔相接触。具体来讲，由于第一调节辊421和第二调节辊422相连接，因此第一调节辊421和第二调节辊422之间的位置相对固定，两者不会发生相对移动，并且在驱动机构410驱动调节辊420移动的情况下，驱动机构410会同时驱动第一调节辊421和第二调节辊422移动；需要说明的是，本实施例中的调节辊420与铜箔卷之间的水平距离是指：第二调节辊422与铜箔卷在水平方向上的最小距离；调节辊420与收卷辊430之间的水平距离是指，第二调节辊422与收卷辊430在水平方向上的最小距离。

本实施例中，调节辊420包括第一调节辊421和第二调节辊422，第一调节辊421和第二调节辊422共同张紧铜箔，相较于调节辊420的数量仅为一个的实施例而言，本实施例可使铜箔与第一调节辊421和第二调节辊422之间均具有较大的包角，从而可增大铜箔的张力，以保证本申请实施例防止出现层间错位的效果；此外，本实施例设置第一调节辊421和第二调节辊422后，还可缩短调节辊420与分切装置300之间的距离，从而可缩短位于第一调节辊421与分切装置300的分切辊310之间的铜箔的长度，以增大位于第一调节辊421与分切装置300之间的铜箔的张力，进而利于分切铜箔。当然，调节辊420的数量也可为一个或者多个，本申请不对此进行限制。

在一种可选的实施例中，铜箔自收卷辊430的上方被收卷辊430收卷，也就是说，收卷装置400的收卷方式为上收卷，位于收卷辊430与第二调节辊422之间的铜箔与铜箔卷之间的切点位于铜箔卷的上侧，第一调节辊421的最低点高于第二调节辊422的最低点，并低于第二调节辊422的最高点。本实施例中，第一调节辊421的最低点位于第二调节辊422的最低点和第二调节辊422的最高点之间，也就是说，以第一调节辊421的位置为参照，本实施例下移了第二调节辊422，而由于铜箔自收卷辊430的上方被收卷辊430收卷，因此分切后的铜箔会依次经过第一调节辊421的上侧和第二调节辊422的下侧，而后被输送到收卷辊430的上侧收卷，也就是说，铜箔位于第一调节辊421的上侧，并位于第二调节辊422的下侧，因此本实施例下移第二调节辊422后，可分别增大铜箔与第一调节辊421和第二调节辊422之间的包角，这可减小位于第一调节辊421和第二调节辊422之间的铜箔的长度，以及减小位于第二调节辊422和收卷辊430之间的铜箔的长度，这可使第一调节辊421和第二调节辊422之间的铜箔，以及第二调节辊422和收卷辊430之间的铜箔均保持较大的张力，如此可进一步地防止出现层间错位的现象。当然，第一调节辊421的最低点也可低于第二调节辊422的最低点，本申请不对此进行限制。

在一种可选的实施例中，请参阅图3，图3中的红色线条为铜箔，第一调节辊421的半径等于第二调节辊422的半径，第一调节辊421的最低点与第二调节辊422的最低点之间的竖直距离为第一距离L1，第一调节辊421的半径大于第一距离L1。本实施例中，第一距离L1即为下移第二调节辊422的距离，也就是说，第二调节辊422下移的距离小于自身的半径，如此可防止第二调节辊422向下移动过大的距离。若第二调节辊422向下移动的距离过大，则铜箔分别与第一调节辊421和第二调节辊422之间的包角也将会过大，这会增加铜箔分别与第一调节辊421和第二调节辊422的接触面积，使更大的摩擦力作用在铜箔上，从而产生更多的摩擦热，而铜箔受热可能会发生变形；此外，铜箔分别与第一调节辊421和第二调节辊422之间的包角将会过大，如此铜箔在进入第一调节辊421和离开第二调节辊422时的张力差异过大，这会导致铜箔表面出现不均匀拉伸的现象，且过大的包角可能导致铜箔的边缘部分比中心部分经历更多的摩擦，从而造成铜箔边缘的线速度与中心的线速度不一致，这也会降低张力分布的均匀性。而本实施例防止第二调节辊422向下移动过大的距离则可解决上述的问题。

在一种可选的实施例中，第二调节辊422的最低点高于收卷辊430的最低点，并低于收卷辊430的最高点。本实施例中，第二调节辊422的最低点位于收卷辊430的最低点与收卷辊430的最高点之间，也就是说，以第二调节辊422的位置为参照，本实施例下移了收卷辊430，由于铜箔卷的直径在收卷的过程中会不断地增大，因此位于第二调节辊422与收卷辊430之间的铜箔与铜箔卷之间的切点将会变高，该部分铜箔的长度也会逐渐变长，张力会逐渐降低，而本实施例为了防止铜箔卷的直径在增大后，铜箔与铜箔卷之间的切点过高，从而下移了收卷辊430，如此可降低上述的切点，从而可减小位于第二调节辊422与收卷辊430之间的铜箔的长度，以防止该部分铜箔的张力降低的过多，从而进一步地防止在收卷时出现层间错位的现象。

在一种可选的实施例中，第一调节辊421的半径等于第二调节辊422的半径，第一调节辊421的最低点与第二调节辊422的最低点之间的竖直距离为第一距离L1，第二调节辊422的最低点与收卷辊430的最低点之间的竖直距离为第二距离L2，第一距离L1大于第二距离L2。本实施例中，第一距离L1大于第二距离L2，如此可防止收卷辊430下降至过低位置，收卷辊430下降至过低位置会使铜箔在收卷的初期张力过小，这可能会弱化本申请防止出现层间错位的效果。

在一种可选的实施例中，第一调节辊421与第二调节辊422之间的水平距离小于第二调节辊422与收卷辊430之间的水平距离。需要说明的是，第一调节辊421与第二调节辊422之间的水平距离是指，第一调节辊421与第二调节辊422在水平方向上的最小距离；第二调节辊422与收卷辊430之间的水平距离，第二调节辊422与收卷辊430在水平方向上的最小距离。

由于收卷辊430在收卷的过程中会高速旋转，这会对铜箔施加拉力，因此本实施例使第一调节辊421和第二调节辊422相隔较近，而使第二调节辊422和收卷辊430相隔相对较远，第一调节辊421和第二调节辊422相隔较近可为铜箔提供稳定的初始张力，第二调节辊422和收卷辊430相隔相对较远有助于减小收卷辊430对铜箔施加的拉力，降低因过度张紧铜箔而导致铜箔断裂的风险；此外，第二调节辊422和收卷辊430相隔相对较远还可使铜箔在进入收卷辊430之前具有一个相对较大的缓冲空间，从而稳定铜箔的张力。

在一种可选的实施例中，收卷装置400还包括机架440，驱动机构410和收卷辊430均设于机架440，第一调节辊421和第二调节辊422均设于安装板480上，安装板480可滑动地设于机架440，驱动机构410与安装板480相连并可驱动安装板480移动。本实施例中，第一调节辊421和第二调节辊422均设于安装板480上，驱动机构410可驱动安装板480移动，从而驱动第一调节辊421和第二调节辊422移动。可选地，第一调节辊421和第二调节辊422均可转动地设于安装板480上，如此可减小铜箔与第一调节辊421和第二调节辊422之间的摩擦力；驱动机构410可齿轮齿条驱动装置、丝杆螺母驱动装置、气缸、电缸等装置；安装板480与机架440之间可通过滑轨与滑槽等结构滑动配合。

进一步的实施例中，收卷装置400还包括限位臂450，机架440的两侧均设有限位臂450，限位臂450的第一端与机架440转动配合，限位臂450的第二端与机架440可拆卸连接，限位臂450可与机架440配合形成转动空间460，收卷辊430的两端可分别设于两侧的转动空间460中。本实施例中，限位臂450的第一端与机架440转动配合，限位臂450的第二端与机架440可拆卸连接，在限位臂450的第二端与机架440拆卸的情况下，可将收卷辊430的一端放置于限位臂450与机架440之间，而后转动限位臂450并将限位臂450的第二端与机架440相连接，此时限位臂450与机架440配合形成转动空间460，收卷辊430可在转动空间460内转动，并且在机架440和限位臂450的限位下，收卷辊430不会从转动空间460中脱离。可见，采用本实施例的结构后，将限位臂450的第二端拆卸即可将收卷辊430从转动空间460中拆卸，如此更换收卷辊430较为便捷。

在一种可选的实施例中，机架440的两侧均设有滑道470，滑道470位于转动空间460背离调节辊420的一侧，并与转动空间460底部的内壁相接，限位臂450的第二端朝向滑道470设置。本实施例中，机架440的两侧均设有滑道470，滑道470与转动空间460底部的内壁相接，限位臂450的第二端朝向滑道470设置，如此在将限位臂450的第二端从机架440上拆卸后，推动收卷辊430即可使收卷辊430滚动至滑道470上，如此便于更换收卷辊430。

可选地，机架440上设有第一容纳槽，限位臂450上设有第二容纳槽，第一容纳槽可与第二容纳槽配合形成转动空间460，机架440的两侧均设有驱动组件，驱动组件包括驱动源和环形传动件，驱动源与环形传动件传动连接以驱动环形传动件沿自身环形轮廓移动，环形传动件的一部分铺设在第一容纳槽的内壁上，环形传动件可与对应的收卷辊430的端部相接触，如此环形传动件可带动收卷辊430转动；由于环形传动件与收卷辊430的端部相接触，因此推动收卷辊430即可使收卷辊430与驱动组件相分离，如此更换收卷辊430较为简单。可选地，环形传动件可为皮带、链条等传动件。

本申请上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (10)

1.一种铜箔分切机，其特征在于，包括放卷装置（100）、导向装置（200）、分切装置（300）和收卷装置（400），所述收卷装置（400）包括驱动机构（410）以及间隔设置的调节辊（420）和收卷辊（430），所述调节辊（420）设于所述收卷辊（430）和所述分切装置（300）之间，所述收卷辊（430）用于将铜箔收卷为铜箔卷，所述调节辊（420）可与所述铜箔相接触，所述调节辊（420）与所述收卷辊（430）之间的水平距离位于第一预设范围内，以增大位于所述调节辊（420）和所述收卷辊（430）之间的铜箔的张力，

所述调节辊（420）和所述收卷辊（430）中的至少一者与所述驱动机构（410）相连，所述驱动机构（410）可驱动所述调节辊（420）和所述收卷辊（430）中的至少一者持续移动，以使所述调节辊（420）与所述铜箔卷之间的水平距离保持在第二预设范围内。

2.根据权利要求1所述的铜箔分切机，其特征在于，所述调节辊（420）与所述铜箔卷之间的水平距离被配置为，在所述收卷辊（430）收卷的过程中逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的铜箔分切机，其特征在于，所述调节辊（420）包括间隔设置并相连接的第一调节辊（421）和第二调节辊（422），所述第一调节辊（421）位于所述第二调节辊（422）和所述分切装置（300）之间，所述第一调节辊（421）和所述第二调节辊（422）之间具有穿带空间，所述第一调节辊（421）和所述第二调节辊（422）均可与穿过所述穿带空间的所述铜箔相接触。

4.根据权利要求3所述的铜箔分切机，其特征在于，所述铜箔自所述收卷辊（430）的上方被所述收卷辊（430）收卷，所述第一调节辊（421）的最低点高于所述第二调节辊（422）的最低点，并低于所述第二调节辊（422）的最高点。

5.根据权利要求4所述的铜箔分切机，其特征在于，所述第一调节辊（421）的半径等于所述第二调节辊（422）的半径，所述第一调节辊（421）的最低点与所述第二调节辊（422）的最低点之间的竖直距离为第一距离（L1），所述第一调节辊（421）的半径大于所述第一距离（L1）。

6.根据权利要求4所述的铜箔分切机，其特征在于，所述第二调节辊（422）的最低点高于所述收卷辊（430）的最低点，并低于所述收卷辊（430）的最高点。

7.根据权利要求6所述的铜箔分切机，其特征在于，所述第一调节辊（421）的半径等于所述第二调节辊（422）的半径，所述第一调节辊（421）的最低点与所述第二调节辊（422）的最低点之间的竖直距离为第一距离（L1），所述第二调节辊（422）的最低点与所述收卷辊（430）的最低点之间的竖直距离为第二距离（L2），所述第一距离（L1）大于所述第二距离（L2）。

8.根据权利要求3所述的铜箔分切机，其特征在于，所述第一调节辊（421）与所述第二调节辊（422）之间的水平距离小于所述第二调节辊（422）与所述收卷辊（430）之间的水平距离。

9.根据权利要求3所述的铜箔分切机，其特征在于，所述收卷装置（400）还包括机架（440），所述驱动机构（410）和所述收卷辊（430）均设于所述机架（440），所述第一调节辊（421）和所述第二调节辊（422）均设于安装板（480）上，所述安装板（480）可滑动地设于所述机架（440），所述驱动机构（410）与所述安装板（480）相连并可驱动所述安装板（480）移动；

所述收卷装置（400）还包括限位臂（450），所述机架（440）的两侧均设有所述限位臂（450），所述限位臂（450）的第一端与所述机架（440）转动配合，所述限位臂（450）的第二端与所述机架（440）可拆卸连接，所述限位臂（450）可与所述机架（440）配合形成转动空间（460），所述收卷辊（430）的两端可分别设于两侧的所述转动空间（460）中。

10.根据权利要求9所述的铜箔分切机，其特征在于，所述机架（440）的两侧均设有滑道（470），所述滑道（470）位于所述转动空间（460）背离所述调节辊（420）的一侧，并与所述转动空间（460）底部的内壁相接，所述限位臂（450）的第二端朝向所述滑道（470）设置。