CN117967478A - 一种具有多个针阀的下置式燃油新能源双燃料喷射器 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的是设计一种具有能同时拥有独立纯燃油喷射的工作模式和燃油作为辅助引燃、主喷新能源的工作模式,且具备自动吹扫功能的具有多个针阀的下置式燃油新能源双燃料喷射器,其包括:喷射器器体、量孔板和针阀体,在喷射器器体、量孔板和针阀体上布置有燃油流道、新能源燃料流道、低压流道和气体流道,针阀体上设置有第一喷嘴和多个第二喷嘴;电磁阀组件和吹扫控制阀组件;安装在喷射器器体和量孔板内的控制阀组件;第一针阀,第一针阀和量孔板之间形成控制腔,第一针阀、针阀体和量孔板之间形成燃油盛料腔;多个第二针阀,多个第二针阀和多个第二喷嘴一一配对,各第二针阀分别和针阀体之间形成燃料盛料腔;多组调压组件。
Description
技术领域
本发明属于内燃发动机技术领域,具体涉及一种具有多个针阀的下置式燃油新能源双燃料喷射器。
背景技术
寻找合适的新能源燃料来降低油耗、实现节能减排成为当务之急。新能源类似氨和新能源燃料,因具有低碳的特性,而且储量丰富、价格低廉,被视为内燃机传统燃料柴油和汽油优秀的替代能源。但由于大部分新能源燃料与现有的喷射系统难以适配,针对性研发适配新能源作为燃料的喷射器十分有必要,且为了实现满足各操作场景安全,柴油新能源多针阀双燃料喷射器必须清空燃料,并惰化,因此下置式柴油新能源多针阀双燃料喷射器需具备清扫恢复功能。
在柴油新能源多针阀双燃料喷射器的吹扫方面,如专利文献CN112796894A公开的一种双燃料系统及方法,提及了系统的吹扫功能,并未涉及喷射器结构及如何实现吹扫。
因此,有必要研发一种能同时具备两种喷射模式,即:独立使用柴油工作模式和用柴油作为辅助引燃主喷新能源的工作模式。且该柴油新能源多针阀双燃料喷射器需具备吹扫以及冷却功能。
发明内容
本发明的目的是设计一种具有能同时拥有独立纯燃油喷射的工作模式和燃油作为辅助引燃、主喷新能源的工作模式,且具备自动吹扫功能的具有多个针阀的下置式燃油新能源双燃料喷射器。
本发明的技术方案为:
本发明提供了一种具有多个针阀的下置式燃油新能源双燃料喷射器,具有:
燃油喷射单元,其基于电控方式实现高压燃油喷射;
多个新能源燃料喷射单元,各所述新能源燃料喷射单元分别基于机械方式实现新能源燃料喷射;多个新能源燃料喷射单元环绕在所述燃油喷射单元的外围设置;
新能源燃料吹扫单元,其利用外部气体将各所述新能源燃料喷射单元中的残余新能源燃料向外吹扫,实现残余新能源燃料的清理;
所述燃油喷射单元中的高压燃油喷射过程和各所述新能源燃料喷射单元中的新能源燃料喷射过程可以独立进行或同时进行;
燃油喷射单元包括实现高压燃油喷射的第一针阀偶件以及实现对所述第一针阀偶件开闭控制的电磁阀组件(4)和控制阀组件(6);
各新能源燃料喷射单元包括实现新能源燃料喷射的第二针阀偶件以及调整第二针阀偶件的开启压力的调压组件(9),各新能源燃料喷射单元的调压组件(9)环绕在所述电磁阀组件(4)和所述控制阀组件(6)的外侧设置。
优选地,各所述新能源燃料喷射单元在进行新能源燃料喷射时,需要先将所述新能源燃料吹扫单元关闭,使各所述新能源燃料喷射单元内部分别建立实现新能源燃料喷射的压力条件。
优选地,所述具有多个针阀的下置式燃油新能源双燃料喷射器包括:
依次布置并固定连接的喷射器器体(1)、量孔板(2)和针阀体(3);
所述针阀体(3)上设置有第一喷嘴和多个第二喷嘴,多个第二喷嘴环绕所述第一喷嘴设置,多个第二针阀和多个所述第二喷嘴一一配对;
所述电磁阀组件(4)和吹扫控制阀组件(5)安装在所述喷射器器体(1)内;
所述控制阀组件(6) 安装在所述喷射器器体(1)和所述量孔板(2)内;
所述第一针阀偶件包括所述针阀体(3)和第一针阀(7);
各所述第二针阀偶件包括所述针阀体(3)和第二针阀(8);
在所述喷射器器体(1)、所述量孔板(2)和所述针阀体(3)上布置有燃油流道、新能源燃料流道、低压流道和气体流道;
所述燃油喷射单元是利用所述电磁阀组件(4)带电来触发所述控制阀组件(6)发生位移,使燃油压力通过低压流道部分泄放;燃油压力部分泄放后触发第一针阀偶件开启,使进入所述燃油流道(105)中的高压燃油得以通过第一喷嘴对外喷射;
各所述新能源燃料喷射单元是利用所述吹扫控制阀组件(5)关闭而触发对应的第二针阀偶件开启,使进入所述新能源燃料流道中的新能源燃料得以通过对应的第二喷嘴对外喷射;
通入到所述气体流道中的外部气体压力达到所述吹扫控制阀组件(5)的开启压力时,所述吹扫控制阀组件(5)开启,从而将各所述新能源燃料喷射单元中的残余新能源燃料向外吹扫出。
优选地,所述第一针阀(7)和所述量孔板(2)之间形成控制腔(101),所述第一针阀(6)、所述针阀体(3)和所述量孔板(2)之间形成燃油盛料腔(102);
分别与所述针阀体(3)构成第二针阀偶件的多个第二针阀(8),多个第二针阀和多个所述第二喷嘴一一配对,各所述第二针阀(8)分别和所述针阀体(3)之间形成燃料盛料腔(103);
其中,燃油通过所述燃油流道()进入到所述控制腔(101)和所述燃油盛料腔(102)中;所述电磁阀组件(4)带动所述控制阀组件(6)开启时,所述控制阀组件(6)发生位置运移而将所述控制腔(101)和所述低压流道连通,所述控制腔(101)中的燃油压力部分外泄后触发所述第一针阀(7)开启,进入所述燃油盛料腔(102)中的燃油通过所述第一喷嘴向外喷射;所述电磁阀组件(4)带动所述控制阀组件(6)关闭时,所述控制阀组件(6)阻断所述控制腔(101)和所述低压流道的连通,所述第一针阀(7)关闭,进入所述燃油盛料腔(102)中的燃油不能向外喷射;
所述吹扫控制阀组件(5)关闭时,新能源燃料通过所述新能源燃料流道分别进入各所述燃料盛料腔(103)中,使各所述燃料盛料腔(103)中的燃料压力逐渐上升;当各所述燃料盛料腔(103)中的燃料压力达到第二针阀(8)开启压力时触发对应的第二针阀(8)开启,进入各所述燃料盛料腔(103)中的新能源燃料通过对应的第二喷嘴向外喷射;所述吹扫控制阀组件(5)开启时,外部气体通过所述气体流道进入到各所述燃料盛料腔(103)中,将各所述燃料盛料腔(103)中残余的新能源燃料反向吹扫至新能源燃料流道的燃料进料口排出。
优选地,所述具有多个针阀的下置式燃油新能源双燃料喷射器还包括:
在所述针阀体(3)的喷射端安装的冷却套(10),所述冷却套(10)和所述针阀体(3)之间形成冷却腔;
所述喷射器器体(1)、所述量孔板和所述针阀体(3)之间形成有连通至所述冷却腔的冷却介质流道。
优选地,所述吹扫控制阀组件(5)包括:
部分螺入到所述喷射器器体(1)内的螺纹外套(51);
在所述喷射器器体(1)和所述螺纹外套(52)之间的单向阀(52),所述单向阀(52)布置在所述气体流道中;
在所述气体流道中的气体压力上升至所述单向阀(52)的开启压力时,所述单向阀(52)开启,使气体进一步流动至各所述燃料盛料腔(103)中。
优选地,所述吹扫控制阀组件(5)还包括:
在所述喷射器器体(1)中安装的第二阀座(53)和弹簧(54);
所述弹簧(54)安装在所述单向阀(52)和所述第二阀座(53)之间,所述弹簧(54)施加给所述单向阀(52)的预紧力构成所述单向阀(52)的开启压力。
优选地,各组所述调压组件(9)均包括:
从上之下依次布置的调压螺杆(91)、弹簧上座(92)、调压弹簧(93)和顶杆(94);
调压螺杆(91)的一端从所述喷油器器体(1)的外部伸入到所述喷油器体(1)内与所述弹簧上座(92)固定;
调压弹簧(93)被限位在所述弹簧上座(92)和所述顶杆(94)之间;
所述顶杆(94)的下端伸入到所述量孔板(2)中,以对伸入到所述量孔板(2)中的对应第二针阀(8)进行限位。
本发明具有以下优点:
(1)本发明所述的下置式柴油新能源多针阀双燃料喷射器,通过在喷油器中间布置一个单向通气的吹扫阀,用这种可靠的结构轻而易举地实现吹扫新能源燃料。
(2)本发明所述的下置式柴油新能源多针阀双燃料喷射器,吹扫控制阀采用一个单向阀、弹簧以及调压垫片和阀座组成,结构简单可靠,要求方便维护和降低维护成本。
(3)本发明所述的下置式柴油新能源多针阀双燃料喷射器,采用双电控,该喷射器适配于电控单体泵配合,从而可满足对喷射的众多需求。
(4)本发明所述的下置式柴油新能源多针阀双燃料喷射器,吹扫控制阀可以在顶盖中心孔底部采用垫片调整内置弹簧压力,以适应不同燃料压力的需求,确保喷射器正常工作时吹扫控制阀处于关闭状态。
(5)本发明所述的下置式柴油新能源多针阀双燃料喷射器,该双燃料喷射器可实现两种工作模式,一是可单独执行柴油喷射,二是可采用柴油辅助引燃,主喷新能源燃料。
(6)本发明所述的下置式柴油新能源多针阀双燃料喷射器,新能源喷射系统是由三个子系统构成的,三个子系统成圆形均布,能够满足大量的新能源燃料喷射需求。
(7)本发明所述的下置式柴油新能源多针阀双燃料喷射器,新能源喷射系统采用下置式安装法,即将各新能源燃料喷射单元的调压组件环绕在所述电磁阀组件和所述控制阀组件的外侧设置,对于喷油器体来说,其下部的结构更加精密紧凑,而上部外径则可以得到减小。
附图说明
图1为本实施例中的具有多个针阀的下置式燃油新能源双燃料喷射器的剖面图;
图2为图1的局部放大示意图;
图3为图1的局部放大示意图;
图4为图1的局部放大示意图;
附图标记说明:
1-喷射器器体;2-量孔板;3-针阀体;4-电磁阀组件;5-吹扫控制阀组件;6-控制阀组件;7-第一针阀;8-第二针阀;9-调压组件;10-冷却套;11-紧定螺帽;12-螺母;
101-控制腔;102-燃油盛料腔;103-燃料盛料腔;
41-电磁阀;42-衔铁;43-电磁阀调整垫片;44-电磁阀弹簧;45-衔铁固定螺钉;46-衔铁调整垫片;47-衔铁弹簧;48-气隙调整垫圈;
51-螺纹外套;52-单向阀;53-第二阀座;54-弹簧;55-调压垫片;
61-控制阀芯;62-导向体;63-球阀;64-第一阀座;65-升程调整垫片;
71-控制套筒;72-针阀弹簧;
91-调压螺杆;92-弹簧上座;93-调压弹簧;94-顶杆。
具体实施方式
下面结合摘要附图和附图1-4对本发明作进一步说明。
参照图1至图4,本发明实施例提供了一种具有多个针阀的燃油新能源双燃料喷射器,新能源燃料为氨气、甲醇等燃料,喷射器包括:
依次布置并固定连接的喷射器器体1、量孔板2和针阀体3,安装在所述喷射器器体1内的电磁阀组件4和吹扫控制阀组件5;安装在所述喷射器器体1和所述量孔板2内的控制阀组件6;与所述针阀体3构成第一针阀偶件的第一针阀7;分别与所述针阀体3构成第二针阀偶件的多个第二针阀8。
如图1和2,喷射器器体1、量孔板2和针阀体3从上至下依次叠放布置,通过紧定螺帽11与喷射器器体1螺纹连接,将这三者固定在一起,其作用是将针阀体3、量孔板2和喷射器器体1连接为整体,并为密封面提供密封压力。
针阀体3上安装有两组安装腔和两组喷嘴。第一组安装腔为1个,第一组喷嘴为1个第一喷嘴;第二组安装腔为2个及以上,第二组喷嘴为2个及以上的第二喷嘴。
第一安装腔用于安装第一针阀7,第一针阀7在该第一安装腔内与针阀体3之间构成第一针阀偶件,第一喷嘴和该第一安装腔连通,用于向外喷射燃油。
各第二安装腔用于安装各第二针阀8,各第二针阀8在对应的第二安装腔内与针阀体3之间构成第二针阀偶件,第二喷嘴和该第二安装腔连通,用于向外喷射新能源燃料等新能源燃料。
第一针阀7在第一安装腔与第一喷嘴连接的这一端腔壁可形成锥面密封。第一针阀7开启时,第一针阀7与第一安装腔的锥面之间形成间隙,允许燃油通过第一喷嘴喷射;第一针阀7关闭时,第一针阀7与第一安装腔的锥面之间形成锥面密封,阻止燃油通过第一喷嘴喷射。
同理,各第二针阀8在第二安装腔与第二喷嘴连接的这一端腔壁可形成锥面密封。第二针阀8开启时,第二针阀8与第二安装腔的锥面之间形成间隙,允许新能源燃料通过第二喷嘴喷射;第二针阀8关闭时,第二针阀与第二安装腔的锥面之间形成锥面密封,阻止新能源燃料通过第二喷嘴喷射。
如图2,在所述喷射器器体1、所述量孔板2和所述针阀体3上布置有燃油流道和低压流道,所述第一针阀7和所述量孔板2之间形成控制腔101,所述第一针阀6、所述针阀体3和所述量孔板2之间形成燃油盛料腔102。高压燃油通过所述燃油流道进入到所述控制腔101和所述燃油盛料腔102中。
结合图2,所述电磁阀组件4带动所述控制阀组件6开启时,所述控制阀组件6发生位置运移而将所述控制腔101和所述低压流道连通,所述控制腔101中的燃油压力部分外泄后触发所述第一针阀7开启,进入所述燃油盛料腔102中的燃油通过所述第一喷嘴向外喷射;所述电磁阀组件4带动所述控制阀组件6关闭时,所述控制阀组件6阻断所述控制腔101和所述低压流道的连通,所述第一针阀7关闭,进入所述燃油盛料腔102中的燃油不能向外喷射。
本实施例中,燃油喷射通过电控方式实现,外部控制器以电信号的方式向电磁阀组件4输入电控指令,电磁阀组件4上电后,带动该控制阀组件6发生位置移动,控制阀组件6将控制腔101的回油孔和低压油道导通,控制腔101中的燃油压力通过低压油道部分外泄。
为了使得第一针阀7开启,本实施例中将控制腔101的进油口直径设置成小于控制腔101的回油孔的直径,当控制腔101的回油孔和低压油道连通时,尽管高压燃油仍在不断输入到控制腔101中,但控制腔101内的燃油压力仍会下降;而燃油盛料腔102中的燃油压力依旧保持不变,这就使得第一针阀7的上下受力不平衡而向受力小的一端移动,即使第一针阀7打开,实现燃油喷射。
结束燃油喷射时,外部控制器以电信号的方式向电磁阀组件4输入电控指令,电磁阀组件4失电后,控制阀组件6逐渐复位,控制腔101的回油孔和低压油道不再连通,控制腔101内的燃油压力又逐渐增加,使第一针阀7的上下两端受力逐渐平衡后而复位关闭,从而结束燃油喷射。
结合图2,为了形成前述的控制腔和燃油盛料腔,在第一针阀7上套装有控制套筒71,控制套筒71与量孔板2相抵接,第一针阀7可相对于控制套筒71滑动。
结合图2和图3,在控制套筒71的内侧、所述第一针阀7朝向量孔板2的顶部端面和所述量孔板2的下表面之间围设形成的腔体构成控制腔101,燃油流道在量孔板2上的出油口一接入到控制腔101中。在第一安装腔的腔壁、控制套筒71的外侧、第一针阀7和量孔板71的下表面之间围设形成的腔体构成燃油盛料腔102,燃油流道在针阀体3上的出油口二接入到燃油盛料腔102中。
燃油盛料腔102和控制腔101互相独立设置,从图3和图4来看,控制腔101压力足够大时,第一针阀7不能再向上移动;而控制腔101压力变小时,第一针阀7因燃油盛料腔102的压力而发生向上移动从而开启。
为了使得第一针阀7能够自复位,在第一针阀7上套装有针阀弹簧72,所述针阀弹簧72被限位在所述控制套筒71和所述第一针阀7的限位部之间。
本实施例中,为了实现前述的电磁阀组件能够带动控制阀组件的运移。喷射器器体1面向量孔板2的一侧设置有装配腔,喷射器器体1内设置有与装配腔连通的电磁阀弹簧限位腔以及供电磁阀线束连接到外部控制器和电源等电器的线束通道,线束通道和电磁阀弹簧限位腔连通。在量孔板2内设置有和该装配腔相对的泄油腔,泄油腔和控制腔102的回油孔连通,且泄油腔和前述的低压油道连通。
如图3,电磁阀组件4包括:电磁阀41、衔铁42、电磁阀调整垫片43、电磁阀弹簧44、衔铁固定螺钉45、衔铁调整垫片46、衔铁弹簧47和气隙调整垫圈48。
如图3,控制阀组件6包括:控制阀芯61、导向体62、球阀63、第一阀座64和升程调整垫片65。
电磁阀41布置在装配腔的顶部,电磁阀41的顶部套装有电磁阀调整垫片43,电磁阀弹簧44被限位在电磁阀调整垫片43和电磁阀弹簧限位腔的顶部腔壁之间,可通过调整电磁阀调整垫片43的厚度对电磁阀弹簧44的预紧力进行调节。
在电磁阀41的面向控制阀芯61的一侧设置有衔铁弹簧安装腔,衔铁调整垫片46布置在该衔铁弹簧安装腔的顶部,衔铁固定螺钉45的头部伸入到衔铁弹簧安装腔中,衔铁弹簧47在该衔铁弹簧安装腔内被限位在衔铁调整垫片46和衔铁固定螺钉45的头部之间。
在电磁阀41下方布置的衔铁42通过衔铁固定螺钉45与在其下方布置的控制阀芯61固定连接。
通过调整衔铁调整垫片46的厚度,对衔铁弹簧47的预紧力调节,衔铁弹簧47的预紧力变化会影响衔铁42在装配腔中的位置变化。
导向体62套装在控制阀芯31的外周,对控制阀芯61的移动方向做限制。升程调整垫片65布置在导向体62和量孔板2之间,气隙调整垫圈48布置在导向体62和电磁阀41之间。
控制阀芯61的一端连接第一阀座64,第一阀座64的端部连接球阀63,控制阀芯61的一部分位于装配腔内,另一端随第一阀座64和球阀63一起伸入到泄油腔中,且球阀63和泄油腔之间形成锥面密封。
电磁阀组件4得电前,由于此时无电磁力,在衔铁弹簧47的预紧力作用下第一阀座64和球阀63保持封闭,从而控制腔101的回油孔与低压油道不连通,控制腔101内燃油无法释放压力。此时第一针阀3所受针阀弹簧72的预紧力和控制腔101内燃油向下的压力之和大于燃油盛料腔102内燃油向上的抬升力,第一针阀7保持静止,不喷射燃油。
电磁阀41通电时,衔铁42动作,带动控制阀芯61抬起,球阀63与量孔板2的泄油腔之间的锥面密封被打开,通过燃油流道的燃油接口进入到控制腔内的燃油通过回油孔经泄油腔和低压油路的回油口卸油。由于控制腔101的进油孔直径小于回油孔直径,此时控制腔101内压力减小,但由于燃油盛料腔102内部的燃油依旧保持高于控制腔101内部燃料的压力,第一针阀7上下受力不平衡,针阀阀门打开,开始喷射燃料。
当电磁阀41失电时,此时控制阀芯61在衔铁弹簧47的回复力作用下向下移动,带动球阀63与第一阀座64落座,球阀63与量孔板2的泄油腔锥面再次保持封闭,切断控制腔101内部的泄油。此时随着高压燃油持续进入控制腔101,导致控制腔101内压力增加,第一针阀7落座,第一针阀7阀门开始关闭直至完全关闭,结束燃油喷射。
从前述描述来看,本发明实施例中的多个针阀的燃油新能源双燃料喷射器具有基于电控方式实现高压燃油喷射的燃油喷射单元。
如图2和图3,在所述喷射器器体1、所述量孔板2和所述针阀体3上布置有新能源燃料流道和气体流道,为了实现新能源燃料喷射,第二针阀8在第二安装腔内与针阀体3之间形成燃料盛料腔103,新能源燃料流道接入该燃料盛料腔103中。
本实施例中,实现新能源燃料喷射的第二喷嘴具体有3个,故新能源燃料流道有3条支路通入到三个燃料盛料腔103中。
如图4,本实施例中,新能源燃料喷射实现是通过控制吹扫控制阀组件5关闭实现,吹扫控制阀组件5包括:部分螺入到所述喷射器器体1内的螺纹外套51;在所述喷射器器体1和所述螺纹外套52之间的单向阀52;在所述喷射器器体1中安装的第二阀座53和弹簧54;在所述喷射器器体1中安装的第二阀座53和弹簧54;所述弹簧54施加给所述单向阀52的预紧力构成所述单向阀52的开启压力。
在所述气体流道中的气体压力上升至所述单向阀52的开启压力时,所述单向阀52开启,使气体进一步流动至各所述燃料盛料腔103中。
弹簧54还可以通过在第二阀座53内布置的调压垫片55做预紧力限制。
为了实现对第二针阀8在开启后能够复位,新能源燃料燃油双燃料喷射器还包括:在喷射器器体1内安装的多组调压组件9;各组调压组件9与穿过量孔板2的对应第二针阀9装配,以对第二针阀9的开启压力进行限制。
从附图1来看,各组调压组件9在喷油器体1中的安装位置高于电磁阀组件4和控制阀组件6的安装位置。
从附图1来看,多组调压组件9环绕在所述电磁阀组件4和所述控制阀组件6的外侧设置。
图1中,各组所述调压组件9均包括:从上之下依次布置的调压螺杆91、弹簧上座92、调压弹簧93和顶杆94;调压螺杆91的一端从所述喷油器器体1的外部伸入到所述喷油器体1内与所述弹簧上座92固定;调压弹簧93被限位在所述弹簧上座92和所述顶杆94之间;所述顶杆94的下端伸入到所述量孔板2中,以对伸入到所述量孔板2中的对应第二针阀8进行限位。
其中,调压螺杆91调整调压弹簧93的预紧力,顶杆94用于传递第二针阀8液压力以及调压弹簧93的弹性力。调压螺杆91通过在喷射器器体1外设置的螺母12锁紧。
在需要喷射新能源燃料时,新能源燃料通过进料口进入喷射器内部的新能源燃料流道,此时吹扫阀的接口不通吹扫气体,由于吹扫阀是单向阀52,提前通过弹簧54给单向阀52调节了单向阀52的开启压力,此时单向阀52紧闭,从而为新能源燃料流道提供密闭的状态。新能源燃料流道成为封闭空间,使得喷射器内的燃料压力得以建立,并逐渐升高,当压力增加到调压弹簧92设置的第二针阀8开启压力时,第二针阀8抬起,针阀体3头部的第二喷嘴打开喷射燃料。当新能源燃料停止供给,喷射器的新能源燃料流道内的燃料压力迅速降低,当压力低于第二针阀8的开启压力时,第二针阀8在调压弹簧92的弹簧力作用下落座,第二喷嘴关闭,完成一次喷射。
当需要对残余新能源燃料吹扫出时,在喷射器顶部与吹扫阀的气体流道进气口接通清扫气体,随着通入的吹扫气体增加,管道内气体的压力上升,当气体压力达到弹簧54预设的压力时,此时单向阀52打开使得吹扫气体通过单向阀52上面的孔进入到针阀体3内部的新能源燃料流道,使得喷射器内部的新能源燃料从新能源燃料流道吹扫至新能源燃料进料口,再由燃料收集装置完成收集,从而完成吹扫。
本实施例中,该新能源燃料柴油双燃料喷射器还具有冷却结构,其中,在针阀体的喷射端安装的冷却套10,冷却套10和针阀体3之间形成冷却腔;喷射器器体1、量孔板2和针阀体3之间形成有连通至冷却腔的冷却介质流道。
在针阀体3底部安装有密封垫片。冷却介质流道在喷油器器体上设有冷却介质进油口和冷却介质回油口。
从前述描述来看,本发明实施例中的新能源燃料燃油双燃料喷射器具有基于机械方式实现高压燃油喷射的多个新能源燃料喷射单元,多个新能源燃料喷射单元环绕在所述燃油喷射单元的外围设置。
本实施例中,利用上述的具有多个针阀的下置式燃油新能源双燃料喷射器还提供了一种新能源燃料与燃油两种双燃料的喷射控制方法,包括:
在存在单独喷射燃油的第一需求时,向所述燃油流道内通入高压燃油并启动所述电磁阀组件4,所述电磁阀组件4带动所述控制阀组件6将所述控制腔101和所述低压流道连通而使所述第一针阀7开启,实现燃油喷射;
在存在同时喷射燃油和新能源燃料的第二需求时,向所述燃油流道内通入高压燃油并启动所述电磁阀组件4,以及向所述新能源燃料流道内通入新能源燃料;所述电磁阀组件4带动所述控制阀组件6将所述控制腔101和所述低压流道连通,而使所述第一针阀7开启,进行燃油喷射;新能源燃料通入所述新能源燃料流道中使所述燃料盛料腔103中的燃料压力逐渐上升而触发所述第二针阀8开启,进行新能源燃料喷射;
在存在残余新能源燃料吹扫的第三需求时,向所述气体流道内通入气体,所述气体流道内的气压逐渐升高而使所述吹扫控制阀组件5开启,气体被反向吹扫至新能源燃料流道的燃料进料口排出。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有多个针阀的下置式燃油新能源双燃料喷射器,其特征在于,具有:
燃油喷射单元,其基于电控方式实现高压燃油喷射;
多个新能源燃料喷射单元,各所述新能源燃料喷射单元分别基于机械方式实现新能源燃料喷射;多个新能源燃料喷射单元环绕在所述燃油喷射单元的外围设置;
新能源燃料吹扫单元,其利用外部气体将各所述新能源燃料喷射单元中的残余新能源燃料向外吹扫,实现残余新能源燃料的清理;
所述燃油喷射单元中的高压燃油喷射过程和各所述新能源燃料喷射单元中的新能源燃料喷射过程可以独立进行或同时进行;
燃油喷射单元包括实现高压燃油喷射的第一针阀偶件以及实现对所述第一针阀偶件开闭控制的电磁阀组件(4)和控制阀组件(6);
各新能源燃料喷射单元包括实现新能源燃料喷射的第二针阀偶件以及调整第二针阀偶件的开启压力的调压组件(9),各新能源燃料喷射单元的调压组件(9)环绕在所述电磁阀组件(4)和所述控制阀组件(6)的外侧设置。
2.根据权利要求1所述的具有多个针阀的下置式燃油新能源双燃料喷射器,其特征在于,各所述新能源燃料喷射单元在进行新能源燃料喷射时,需要先将所述新能源燃料吹扫单元关闭,使各所述新能源燃料喷射单元内部分别建立实现新能源燃料喷射的压力条件。
3.根据权利要求1所述的具有多个针阀的下置式燃油新能源双燃料喷射器,其特征在于,所述具有多个针阀的下置式燃油新能源双燃料喷射器包括:
依次布置并固定连接的喷射器器体(1)、量孔板(2)和针阀体(3);
所述针阀体(3)上设置有第一喷嘴和多个第二喷嘴,多个第二喷嘴环绕所述第一喷嘴设置,多个第二针阀和多个所述第二喷嘴一一配对;
所述电磁阀组件(4)和吹扫控制阀组件(5)安装在所述喷射器器体(1)内;
所述控制阀组件(6) 安装在所述喷射器器体(1)和所述量孔板(2)内;
所述第一针阀偶件包括所述针阀体(3)和第一针阀(7);
各所述第二针阀偶件包括所述针阀体(3)和第二针阀(8);
在所述喷射器器体(1)、所述量孔板(2)和所述针阀体(3)上布置有燃油流道、新能源燃料流道、低压流道和气体流道;
所述燃油喷射单元是利用所述电磁阀组件(4)带电来触发所述控制阀组件(6)发生位移,使燃油压力通过低压流道部分泄放;燃油压力部分泄放后触发第一针阀偶件开启,使进入所述燃油流道(105)中的高压燃油得以通过第一喷嘴对外喷射;
各所述新能源燃料喷射单元是利用所述吹扫控制阀组件(5)关闭而触发对应的第二针阀偶件开启,使进入所述新能源燃料流道中的新能源燃料得以通过对应的第二喷嘴对外喷射;
通入到所述气体流道中的外部气体压力达到所述吹扫控制阀组件(5)的开启压力时,所述吹扫控制阀组件(5)开启,从而将各所述新能源燃料喷射单元中的残余新能源燃料向外吹扫出。
4.根据权利要求3所述的具有多个针阀的下置式燃油新能源双燃料喷射器,其特征在于,
所述第一针阀(7)和所述量孔板(2)之间形成控制腔(101),所述第一针阀(6)、所述针阀体(3)和所述量孔板(2)之间形成燃油盛料腔(102);
分别与所述针阀体(3)构成第二针阀偶件的多个第二针阀(8),多个第二针阀和多个所述第二喷嘴一一配对,各所述第二针阀(8)分别和所述针阀体(3)之间形成燃料盛料腔(103);
其中,燃油通过所述燃油流道()进入到所述控制腔(101)和所述燃油盛料腔(102)中;所述电磁阀组件(4)带动所述控制阀组件(6)开启时,所述控制阀组件(6)发生位置运移而将所述控制腔(101)和所述低压流道连通,所述控制腔(101)中的燃油压力部分外泄后触发所述第一针阀(7)开启,进入所述燃油盛料腔(102)中的燃油通过所述第一喷嘴向外喷射;所述电磁阀组件(4)带动所述控制阀组件(6)关闭时,所述控制阀组件(6)阻断所述控制腔(101)和所述低压流道的连通,所述第一针阀(7)关闭,进入所述燃油盛料腔(102)中的燃油不能向外喷射;
所述吹扫控制阀组件(5)关闭时,新能源燃料通过所述新能源燃料流道分别进入各所述燃料盛料腔(103)中,使各所述燃料盛料腔(103)中的燃料压力逐渐上升;当各所述燃料盛料腔(103)中的燃料压力达到第二针阀(8)开启压力时触发对应的第二针阀(8)开启,进入各所述燃料盛料腔(103)中的新能源燃料通过对应的第二喷嘴向外喷射;所述吹扫控制阀组件(5)开启时,外部气体通过所述气体流道进入到各所述燃料盛料腔(103)中,将各所述燃料盛料腔(103)中残余的新能源燃料反向吹扫至新能源燃料流道的燃料进料口排出。
5.根据权利要求3所述的具有多个针阀的下置式燃油新能源双燃料喷射器,其特征在于,所述具有多个针阀的下置式燃油新能源双燃料喷射器还包括:
在所述针阀体(3)的喷射端安装的冷却套(10),所述冷却套(10)和所述针阀体(3)之间形成冷却腔;
所述喷射器器体(1)、所述量孔板和所述针阀体(3)之间形成有连通至所述冷却腔的冷却介质流道。
6.根据权利要求3所述的具有多个针阀的下置式燃油新能源双燃料喷射器,其特征在于,所述吹扫控制阀组件(5)包括:
部分螺入到所述喷射器器体(1)内的螺纹外套(51);
在所述喷射器器体(1)和所述螺纹外套(52)之间的单向阀(52),所述单向阀(52)布置在所述气体流道中;
在所述气体流道中的气体压力上升至所述单向阀(52)的开启压力时,所述单向阀(52)开启,使气体进一步流动至各所述燃料盛料腔(103)中。
7.根据权利要求6所述的具有多个针阀的下置式燃油新能源双燃料喷射器,其特征在于,所述吹扫控制阀组件(5)还包括:
在所述喷射器器体(1)中安装的第二阀座(53)和弹簧(54);
所述弹簧(54)安装在所述单向阀(52)和所述第二阀座(53)之间,所述弹簧(54)施加给所述单向阀(52)的预紧力构成所述单向阀(52)的开启压力。
8.根据权利要求3所述的具有多个针阀的下置式燃油新能源双燃料喷射器,其特征在于,各组所述调压组件(9)均包括:
从上之下依次布置的调压螺杆(91)、弹簧上座(92)、调压弹簧(93)和顶杆(94);
调压螺杆(91)的一端从所述喷油器器体(1)的外部伸入到所述喷油器体(1)内与所述弹簧上座(92)固定;
调压弹簧(93)被限位在所述弹簧上座(92)和所述顶杆(94)之间;
所述顶杆(94)的下端伸入到所述量孔板(2)中,以对伸入到所述量孔板(2)中的对应第二针阀(8)进行限位。
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