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CN117948256A - 一种风电导电轨的安装架 - Google Patents

一种风电导电轨的安装架 Download PDF

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CN117948256A
CN117948256A CN202410061059.5A CN202410061059A CN117948256A CN 117948256 A CN117948256 A CN 117948256A CN 202410061059 A CN202410061059 A CN 202410061059A CN 117948256 A CN117948256 A CN 117948256A
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sliding
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汤浩然
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Abstract

本发明公开了一种风电导电轨的安装架,包括,风机塔筒,其内部设有导电轨;固定架,其设于所述风机塔筒内部;插接部,其设有相配合的锁定部件,所述锁定部件设于固定架上;其中,所述插接部能够将导电轨连接于固定架上,所述导电轨开设有与插接部相对应连接槽,本发明通过插接部与套筒组件的柔性连接,避免由于风机塔筒晃动拉扯导电轨,防止导电轨被拉扯损坏,保证导电轨接头处的连接稳定,在使导电轨拆装更为方便快捷的同时,插接部自身不会产生松动的问题,滑移筒件在使用不易被误触导致插接部解锁,避免了导电轨安装处松脱的问题,使导电轨的安装更为稳固。

Description

一种风电导电轨的安装架
技术领域
本发明涉及风电导电轨的技术领域,尤其涉及一种风电导电轨的安装架。
背景技术
现有技术中,部分风电场为节约成本使用导电轨代替电缆,导电轨沿着风机塔筒内壁安装,随着运行时间久,部分螺栓开始松动,导致有的螺栓连接紧,有的螺栓连接松,导电轨整体的连接松紧度不同,使风机塔筒在摆动时,导电轨的活动范围不同,极易拉扯导电轨的接头处,使导电轨的接头处产生损坏,且螺栓的连接方式,在对导电轨安装时颇为不便。
发明内容
鉴于上述现有风电导电轨的安装架存在的问题,提出了本发明。
因此,本发明目的是提供一种风电导电轨的安装架。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:包括,
风机塔筒,其内部设有导电轨;
固定架,其设于所述风机塔筒内部;
插接部,其设有相配合的锁定部件,所述锁定部件设于固定架上;
其中,所述插接部能够将导电轨连接于固定架上,所述导电轨开设有与插接部相对应连接槽。
作为本发明所述风电导电轨的安装架一种优选方案,其中:所述固定架包括连接柱、设于所述连接柱端部的支撑板;
其中,所述连接柱设于风机塔筒内壁上,所述锁定部件设于支撑板表面,所述插接部能够与支撑板插接。
作为本发明所述风电导电轨的安装架一种优选方案,其中:所述插接部包括圆柱、设于所述圆柱端部的矩形块、设于所述圆柱另一端的固定块,以及设于所述圆柱外侧的挡板;
其中,所述圆柱通过连接槽与导电轨滑移连接,所述锁定部件能够与矩形块套接,所述支撑板开有与圆柱相对应的腰型槽,所述腰型槽位置与锁定部件对应。
作为本发明所述风电导电轨的安装架一种优选方案,其中:所述锁定部件包括设于所述支撑板上的套筒组件,以及设于所述支撑板与套筒组件之间的限位组件;
其中,所述套筒组件与矩形块套接。
作为本发明所述风电导电轨的安装架一种优选方案,其中:所述套筒组件包括设于所述支撑板上的固定筒、滑移设于所述固定筒外侧的滑移筒件;
其中,所述固定筒与矩形块套接,所述限位组件设于滑移筒件与支撑板之间。
作为本发明所述风电导电轨的安装架一种优选方案,其中:所述限位组件包括设于所述支撑板上的导向杆,以及设于所述导向杆外侧的复位弹簧;
其中,所述滑移筒件与导向杆滑移连接,所述复位弹簧两端分别与滑移筒件、支撑板抵触。
作为本发明所述风电导电轨的安装架一种优选方案,其中:所述滑移筒件内侧设有滑移条,所述滑移筒件顶部与底部连接有挡块;
其中,所述固定筒开有与滑移条相对应的长槽,所述导向杆与挡块滑移连接。
作为本发明所述风电导电轨的安装架一种优选方案,其中:还包括缓冲部件,其包括套接件、设于所述支撑板上的弹性组件,以及设于所述挡板上的抵触组件,
其中,所述套接件设于导电轨上。
作为本发明所述风电导电轨的安装架一种优选方案,其中:所述套接件包括设于所述导电轨背面的横板、设于所述横板端部的限位板;
所述弹性组件包括设于支撑板上的固定板、设于所述固定板顶部的支撑柱、设于所述支撑柱两端的限位块一与限位块二,以及设于所述支撑柱外侧的支撑弹簧;
其中,所述支撑弹簧两端分别与限位块一、固定板抵触。
作为本发明所述风电导电轨的安装架一种优选方案,其中:所述抵触组件包括滑移设于支撑板上的长杆,以及套接设于长杆外侧的抵触弹簧;
其中,所述支撑板开有与长杆相对应的通槽。
本发明的有益效果:插接部能随导电轨移动,使多组导电轨都具有相同的活动行程,在多组导电轨连接后能够同步移动,通过插接部与套筒组件的柔性连接,避免由于风机塔筒晃动拉扯导电轨,防止导电轨被拉扯损坏,保证导电轨接头处的连接稳定,减少由于接触处松动产生的设备损坏,矩形块与固定筒内壁的贴合,能够始终保证平行于风机塔筒内壁的安装向,避免其自身在风机塔筒晃动过程中扭转产生损坏;
同时插接部与套筒组件配合替代传统的螺栓安装,在使导电轨拆装更为方便快捷的同时,插接部的一体化设置,使插接部自身不会产生松动的问题,套筒组件设于支撑板背面,连接柱使滑移筒件与风机塔筒内壁相对距离固定,使滑移筒件在使用不易被误触导致插接部解锁,在很大程度上避免了导电轨安装处松脱的问题,使导电轨的安装更为稳固。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。其中:
图1为本发明导电柜安装于风机塔筒状态示意图。
图2为本发明中锁定部件的结构示意图。
图3为本发明中套筒组件的结构示意图。
图4为本发明中连接槽的结构示意图。
图5为本发明中矩形块的正视图。
图6为本发明中缓冲部件的结构示意图。
图7为本发明中抵触组件的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式作详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
再其次,本发明结合示意图进行详细描述,在详述本发明实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本发明保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
实施例1
参照图1-图5,附图中所示意风机塔筒100、导电轨101仅为整体的部分,非风机塔筒100、导电轨101整体,提供了一种风电导电轨的安装架,包括,
风机塔筒100,其内部设有导电轨101;
固定架200,其设于风机塔筒100内部;
插接部300,其设有相配合的锁定部件400,锁定部件400设于固定架200上;
其中,插接部300能够将导电轨101连接于固定架200上,导电轨101开设有与插接部300相对应连接槽102,
风机塔筒100为现有技术中风机的主体支架,固定架200通过焊接固定在风机塔筒100内壁上,固定架200可以根据需要在风机塔筒100中设置多组,插接部300可根据固定架200数量对应调整,导电轨101两侧开有与插接部300相对应的连接槽102,插接部300通过连接槽102与导电轨101插接,连接槽102数量可以根据需要连接的插接部300数量开设,在需要在风机塔筒100中安装导电轨101时,将插接部300插接于连接槽102中,再将插接部300穿过固定架200与锁定部件400插接,通过转动插接部300使其能被锁定部件400限位,此时,插接部300与导电轨101卡合,插接部300仅能在锁定部件400中横向与纵向滑移,无法转动使其被活动锁定于固定架200上,继而完成将导电轨101固定在风机塔筒100内壁上,在安装完成后,由于插接部300可在锁定部件400中纵向或横向滑移,使导电轨101与风机塔筒100柔性连接,具有一定活动量,在使用过程中,风机塔筒100的晃动不会对导电轨101产生拉扯,避免对导电轨101造成损伤,且由于插接部300为一体式设计,并通过锁定部件400对其锁定,其在使用过程中即使移动也不会松动。
进一步的,固定架200包括连接柱201、设于连接柱201端部的支撑板202;其中,连接柱201设于风机塔筒100内壁上,锁定部件400设于支撑板202表面,插接部300能够与支撑板202插接,支撑板202的背面固定设有多组连接柱201,支撑板202与连接柱201之间可通过焊接等刚性连接进行固定,且连接柱201可通过焊接等刚性连接固定于风机塔筒100内壁上,使固定架200稳定安装在风机塔筒100内壁上,支撑板202背面设有多组锁定部件400,导电轨101安装于支撑板202的正面,插接部300能够穿过支撑板202与其背面的锁定部件400插接。
进一步的,插接部300包括圆柱301、设于圆柱301端部的矩形块302、设于圆柱301另一端的固定块303,以及设于圆柱301外侧的挡板304;其中,圆柱301通过连接槽102与导电轨101滑移连接,锁定部件400能够与矩形块302套接,支撑板202开有与圆柱301相对应的腰型槽202a,腰型槽202a位置与锁定部件400对应,圆柱301的端部固定设有矩形块302,另一端固定设有固定块303,圆柱301的外侧固定设有挡块401b-2,使插接部300整体呈一体式固定设置,此设置使插接部300仅需被锁定部件400固定在支撑板202上,在使用过程中不会自身产生松动,挡板304的边缘与矩形块302边缘重叠,且挡板304与矩形块302平行设置,腰型槽202a贯穿支撑板202,而由于腰型槽202a的位置与锁定部件400对应,使矩形块302能穿过腰型槽202a进入锁定部件400中;
腰型槽202a宽度大于或等于圆柱301的直径,矩形块302的横截面呈矩形,矩形的边M长度短于圆柱301直径,使矩形块302在边M呈平行于地面状态时,能够通过腰型槽202a与连接槽102,边N的长度长于圆柱301直径,而腰型槽202a的宽度小于边N的长度,使圆柱301在穿过腰型槽202a进入锁定部件400中,转动90度后,此时矩形块302的边N呈与地面平行状态,矩形块302无法穿过腰型槽202a,被支撑板202限位,在同时,此状态的矩形块302被锁定部件400限位无法转动,继而被锁定部件400锁定,完成对导电轨101的安装;
连接槽102分为矩形部P1与弧形部P2,矩形部P1的中间位置设有弧形部P2,矩形部P1与矩形块302横截面的矩形长宽相同,使矩形块302与挡板304能够穿过连接槽102,弧形部P2的弧度与圆柱301表面贴合,使圆柱301能够穿过连接槽102,且由于圆柱301直径大于矩形块302的边M,使圆柱301仅能沿连接槽102的弧形部P2内壁滑移,同时,由于挡板304与固定块303的间距等于连接槽102的深度,且矩形部P1与矩形块302在边M平行地面时的状态重叠,使插接部300转动后被锁定时,导电轨101位于挡板304与固定块303之间,加上此时圆柱301位于弧形部P2中,使得插接部300不能在连接槽102中滑动,插接部300能够跟随导电轨101动作,而插接部300与锁定部件400的柔性连接,使导电轨101能在一定范围内活动,同时能够保持其竖直安装状态。
进一步的,锁定部件400包括设于支撑板202上的套筒组件401,以及设于支撑板202与套筒组件401之间的限位组件402;其中,套筒组件401与矩形块302套接,支撑板202背面固定设有多组套筒组件401,限位组件402能够对套筒组件401限位导向,同时能够推动套筒组件401滑移,圆柱301长度大于收缩后的套筒组件401内腔深度,使得在矩形块302进入套筒组件401后,推动套筒组件401滑移,使矩形块302能伸出套筒组件401,继而使矩形块302不受套筒组件401限制转动,而伸展的套筒组件401内腔深度大于圆柱301的长度,使得在矩形块302转动90度,松开套筒组件401使其复位后,矩形块302无法再伸出套筒组件401转动,矩形块302侧面与套筒组件401的两侧内壁贴合,使其被限位无法转动,继而完成对插接部300的锁定。
进一步的,套筒组件401包括设于支撑板202上的固定筒401a、滑移设于固定筒401a外侧的滑移筒件401b;其中,固定筒401a与矩形块302套接,限位组件402设于滑移筒件401b与支撑板202之间,固定筒401a呈内部具有空腔的矩形,多组固定筒401a固定设于支撑板202上,且腰型槽202a位置与固定筒401a内腔对应,使插接部300穿过腰型槽202a即进入固定筒401a中,固定筒401a的内壁能够与矩形块302的边N贴合,继而使固定筒401a能够对矩形块302限位,圆柱301无法再转动脱离支撑板202,而此时矩形块302能够沿着固定筒401a的内壁滑移,使插接部300与套筒组件401柔性连接;
固定筒401a的外侧滑移连接有滑移筒件401b,滑移筒件401b的内壁贴合固定筒401a的外壁,当滑移筒件401b向支撑板202方向滑移后,滑移筒件401b端部到支撑板202的距离缩短,由于圆柱301的长度大于此距离,此时矩形块302能够伸出滑移筒件401b进行转动,当滑移筒件401b被限位组件402推动复位后,滑移筒件401b端部到支撑板202的距离变长,固定筒401a的限位行程被增加,而圆柱301的长度小于此距离,此时矩形块302不能再伸出滑移筒件401b,被固定筒401a及滑移筒件401b的内壁限位,无法再转动,而由于连接柱201的固定,支撑板202到风机塔筒100内壁的距离固定,支撑板202自身不会发生移动,而滑移筒件401b由处于支撑板202的背面,使滑移筒件401b在使用过程中,极难被外力误触滑移,因此在使用过程中,插接部300难以被解锁。
进一步的,限位组件402包括设于支撑板202上的导向杆402a,以及设于导向杆402a外侧的复位弹簧402b;其中,滑移筒件401b与导向杆402a滑移连接,复位弹簧402b两端分别与滑移筒件401b、支撑板202抵触,滑移筒件401b与导向杆402a滑移连接,而导向杆402a固定设于支撑板202上,导向杆402a防止滑移筒件401b脱离固定筒401a,导向杆402a外侧套接有复位弹簧402b,当滑移筒件401b滑移后挤压复位弹簧402b压缩,当滑移筒件401b失去外力后,复位弹簧402b推动滑移筒件401b复位。
进一步的,滑移筒件401b内侧设有滑移条401b-1,滑移筒件401b顶部与底部连接有挡块401b-2;其中,固定筒401a开有与滑移条401b-1相对应的长槽401c,导向杆402a与挡块401b-2滑移连接,滑移筒件401b内侧壁固定设有的多组滑移条401b-1,滑移条401b-1远离滑移筒件401b内壁的侧面与固定筒401a件内壁平齐,多组滑移条401b-1等距设置,且多组滑移条401b-1间距小于边M的长度,使得当矩形块302在使用过程中伸入时,矩形块302侧边与滑移条401b-1的侧面接触,依然无法转动,而滑移条401b-1的间距设置使矩形块302没有转动的空隙,进一步保证了对插接部300的锁定;
固定筒401a的内壁开有与多组滑移筒件401b相对应的长槽401c,使滑移条401b-1不会影响滑移筒件401b在固定筒401a外侧滑移,同时滑移条401b-1的间距设置,使固定筒401a依然可以对矩形块302限位,滑移筒件401b顶部的底部靠近支撑板202的一侧皆固定连接有挡块401b-2,导向杆402a与挡块401b-2滑移连接,而导向杆402a端部较为凸出,防止滑移筒件401b脱离固定筒401a,复位弹簧402b的端部与挡块401b-2抵触,继而使其能推动滑移筒件401b复位。
操作过程:在需要把导电轨101安装与风机塔筒100上时,将矩形块302与连接槽102的矩形部P1对应,使插接部300穿过连接槽102,再将插接部300穿过腰型槽202a与固定筒401a插接,持续推动插接部300使固定块303与导电轨101表面接触,且导电轨101与支撑板202贴合,此时人手推动滑移筒件401b向支撑板202滑移,挡块401b-2抵触复位弹簧402b压缩,使矩形块302伸出固定筒401a,将插接部300转动90度,使矩形块302的边M与滑移筒件401b内侧壁对应后,松开滑移筒件401b,复位弹簧402b推动滑移筒件401b滑移复位,此时,边M能够与滑移筒件401b及固定筒401a的内壁贴合,插接部300无法再转动,导电轨101位于挡板304与固定块303之间,且圆柱301位于弧形部P2中,使插接部300能够跟随导电轨101移动,而矩形块302能够沿固定筒401a内壁上下或横向的滑移,使导电轨101与支撑板202柔性连接,以此完成对导电轨101的安装,而在需要对导电轨101拆卸时,再次推动滑移筒件401b向支撑板202滑移,推动矩形块302伸出滑移筒件401b并转动90度即可;
插接部300能随导电轨101移动,使多组导电轨101都具有相同的活动行程,通过插接部300与套筒组件401的柔性连接,避免由于风机塔筒100晃动拉扯导电轨101,防止导电轨101被拉扯损坏,保证导电轨101接头处的连接稳定,矩形块302与固定筒401a内壁的贴合,能够始终保证平行于风机塔筒100内壁的安装向,避免其自身在风机塔筒100晃动过程中扭转产生损坏;
同时插接部300与套筒组件401配合替代传统的螺栓安装,在使导电轨101拆装更为方便快捷的同时,插接部300的一体化设置,使插接部300自身不会产生松动的问题,套筒组件401设于支撑板202背面,连接柱201使滑移筒件401b与风机塔筒100内壁相对距离固定,使滑移筒件401b在使用不易被误触导致插接部300解锁,在很大程度上避免了导电轨101安装处松脱的问题,使导电轨101的安装更为稳固。
实施例2
参照图1-图7,该实施例不同于第一个实施例的是:还包括缓冲部件500,其包括套接件501、设于支撑板202上的弹性组件502,以及设于挡板304上的抵触组件503,其中,套接件501设于导电轨101上,套接件501设于导电轨101的背面,弹性组件502设于支撑板202背面顶端,在安装时,可将套接件501放置于弹性组件502顶端,弹性组件502对导电轨101支撑,使连接槽102与腰型槽202a对应,便于插接部300的安装,而在安装完成后,当导电轨101沿风机塔筒100内壁纵向滑移时,弹性组件502对导电轨101的缓冲,防止导电轨101大幅度移动撞击产生损坏。
进一步的,套接件501包括设于导电轨101背面的横板501a、设于横板501a端部的限位板501b,弹性组件502包括设于支撑板202上的固定板502a、设于固定板502a顶部的支撑柱502b、设于支撑柱502b两端的限位块一502c与限位块二502d,以及设于支撑柱502b外侧的支撑弹簧502e;其中,支撑弹簧502e两端分别与限位块一502c、固定板502a抵触;
支撑板202背面顶端固定设有固定板502a,固定板502a中滑移连接有两组支撑柱502b,支撑柱502b的顶端与底端皆固定设有限位块一502c与限位块二502d,使支撑柱502b无法脱离固定板502a,支撑柱502b外侧套接有支撑弹簧502e,且支撑弹簧502e设于固定板502a与限位块一502c之间,使支撑弹簧502e对限位块一502c弹性支撑;
导电轨101的背面固定设有横板501a,横板501a远离导电轨101的一侧固定设有限位板501b,横板501a能够放置于两组限位块一502c顶部,以使弹性组件502对导电轨101支撑,在横板501a放置于弹性组件502顶部时,限位板501b位于限位块一502c远离支撑板202一侧,避免横板501a脱离限位块一502c,使安装过程中,横板501a不会脱离限位块一502c顶部,可横向推动导电轨101,使横板501a在限位块一502c顶部移动,继而调整连接槽102与腰型槽202a对应,便于插接部300的安装,而在导电轨101被多组插接部300固定后,支撑杆对导电轨101弹性支撑,使导电轨101在沿风机塔筒100内壁纵向滑移使,支撑弹簧502e能对导电轨101进行缓冲,避免导电轨101由于滑移产生撞击导致损坏。
其余结构均与实施例1相同。
实施例3
参照图1-图7,该实施例不同于以上实施例的是:抵触组件503包括滑移设于支撑板202上的长杆503a,以及套接设于长杆503a外侧的抵触弹簧503b;其中,支撑板202开有与长杆503a相对应的通槽202b,支撑板202中开有通槽202b,其通过通槽202b滑移连接有长杆503a,长杆503a两端固定设有圆板,圆板防止支撑板202脱离支撑板202,抵触弹簧503b的两端与支撑板202正面、圆板抵触,当导电轨101安装完成时,导电轨101靠近支撑板202的一面与圆板接触,当矩形块302沿固定筒401a的进深方向滑移时,抵触弹簧503b对导电轨101缓冲。
其余结构均与实施例2相同。
重要的是,应注意,在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案,但参阅此公开内容的人员应容易理解,在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下,许多改型是可能的(例如,各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例,以及参数值(例如,温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如,示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成,元件的位置可被倒置或以其他方式改变,并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此,所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中,任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构,且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下,可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此,本发明不限制于特定的实施方案,而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外,为了提供示例性实施方案的简练描述,可以不描述实际实施方案的所有特征(即,与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征,或与实现本发明不相关的那些特征)。
应理解的是,在任何实际实施方式的开发过程中,如在任何工程或设计项目中,可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的,但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说,不需要过多实验,所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种风电导电轨的安装架,其特征在于:包括,
风机塔筒(100),其内部设有导电轨(101);
固定架(200),其设于所述风机塔筒(100)内部;
插接部(300),其设有相配合的锁定部件(400),所述锁定部件(400)设于固定架(200)上;
其中,所述插接部(300)能够将导电轨(101)连接于固定架(200)上,所述导电轨(101)开设有与插接部(300)相对应连接槽(102)。
2.如权利要求1所述的风电导电轨的安装架,其特征在于:所述固定架(200)包括连接柱(201)、设于所述连接柱(201)端部的支撑板(202);
其中,所述连接柱(201)设于风机塔筒(100)内壁上,所述锁定部件(400)设于支撑板(202)表面,所述插接部(300)能够与支撑板(202)插接。
3.如权利要求2所述的风电导电轨的安装架,其特征在于:所述插接部(300)包括圆柱(301)、设于所述圆柱(301)端部的矩形块(302)、设于所述圆柱(301)另一端的固定块(303),以及设于所述圆柱(301)外侧的挡板(304);
其中,所述圆柱(301)通过连接槽(102)与导电轨(101)滑移连接,所述锁定部件(400)能够与矩形块(302)套接,所述支撑板(202)开有与圆柱(301)相对应的腰型槽(202a),所述腰型槽(202a)位置与锁定部件(400)对应。
4.如权利要求3所述的风电导电轨的安装架,其特征在于:所述锁定部件(400)包括设于所述支撑板(202)上的套筒组件(401),以及设于所述支撑板(202)与套筒组件(401)之间的限位组件(402);
其中,所述套筒组件(401)与矩形块(302)套接。
5.如权利要求4所述的风电导电轨的安装架,其特征在于:所述套筒组件(401)包括设于所述支撑板(202)上的固定筒(401a)、滑移设于所述固定筒(401a)外侧的滑移筒件(401b);
其中,所述固定筒(401a)与矩形块(302)套接,所述限位组件(402)设于滑移筒件(401b)与支撑板(202)之间。
6.如权利要求5所述的风电导电轨的安装架,其特征在于:所述限位组件(402)包括设于所述支撑板(202)上的导向杆(402a),以及设于所述导向杆(402a)外侧的复位弹簧(402b);
其中,所述滑移筒件(401b)与导向杆(402a)滑移连接,所述复位弹簧(402b)两端分别与滑移筒件(401b)、支撑板(202)抵触。
7.如权利要求6所述的风电导电轨的安装架,其特征在于:所述滑移筒件(401b)内侧设有滑移条(401b-1),所述滑移筒件(401b)顶部与底部连接有挡块(401b-2);
其中,所述固定筒(401a)开有与滑移条(401b-1)相对应的长槽(401c),所述导向杆(402a)与挡块(401b-2)滑移连接。
8.如权利要求6或7所述的风电导电轨的安装架,其特征在于:还包括缓冲部件(500),其包括套接件(501)、设于所述支撑板(202)上的弹性组件(502),以及设于所述挡板(304)上的抵触组件(503),
其中,所述套接件(501)设于导电轨(101)上。
9.如权利要求8所述的风电导电轨的安装架,其特征在于:所述套接件(501)包括设于所述导电轨(101)背面的横板(501a)、设于所述横板(501a)端部的限位板(501b);
所述弹性组件(502)包括设于支撑板(202)上的固定板(502a)、设于所述固定板(502a)顶部的支撑柱(502b)、设于所述支撑柱(502b)两端的限位块一(502c)与限位块二(502d),以及设于所述支撑柱(502b)外侧的支撑弹簧(502e);
其中,所述支撑弹簧(502e)两端分别与限位块一(502c)、固定板(502a)抵触。
10.如权利要求9所述的风电导电轨的安装架,其特征在于:所述抵触组件(503)包括滑移设于支撑板(202)上的长杆(503a),以及套接设于长杆(503a)外侧的抵触弹簧(503b);
其中,所述支撑板(202)开有与长杆(503a)相对应的通槽(202b)。
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