CN117916163A - 堆叠性金属杯 - Google Patents

Abstract

一种堆叠性金属杯(20)，上端成为开口并且与该开口相连的中空部(10)形成为可堆叠的大小，堆叠性金属杯(20)的特征在于，由侧壁(1)形成的中空部(10)具有相似形的平面从上端至下端连续地相连的形状，但在至少一部分的高度部分设有形成非相似形的平面(15)的异形部(X)。

Description

堆叠性金属杯

技术领域

本发明涉及一种能叠装保管的堆叠性金属杯。

背景技术

作为用于饮用等的杯状的容器，以往广泛使用纸制、塑料制的容器。这是由于：由这些材料成型的容器重量轻并且容易成型，因此廉价，适合于一次性的用途。然而，从近年来的资源的枯竭、垃圾问题等环境方面的观点出发，金属杯受到关注。这是由于：与纸制、塑料制的杯相比，金属杯的强度、耐久性更高，适合于反复使用，能大幅抑制资源的枯竭和垃圾的产生。

然而，由于强度高而不易变形这一特性，金属杯的堆叠性欠佳。即，为了使金属杯具有堆叠性，只要将上端的开口内径设定得比底部的外径大并使侧壁部具有从上端朝向底部以锥状收缩的形态即可，但在这样的形态中，在对金属杯进行了堆叠时，上侧的杯的侧壁外表面紧贴于下侧的杯的侧壁内表面，从而会产生难以拔出上侧的杯(即被堆叠的杯)，拔出需要较大的力，在拔出时形成于侧壁部的外表面的印刷面被摩擦而变得不清晰等问题。在纸制、塑料制的杯中，能容易地使杯侧壁变形，因此可以说不会产生这样的问题。

作为解决了如上所述的问题的金属杯，专利文献1、2中提出了一种在侧壁部内外表面形成有台阶的金属杯。

利用台阶来使这些金属杯堆叠，因此在被堆叠的上侧的杯的侧壁外表面与对其进行保持的下侧的杯的侧壁内表面之间会形成空隙，大幅减少了两者紧贴的部分。因此，被堆叠的杯容易被拔出，堆叠性显著提高。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特表2015-506842号公报

专利文献2：日本特表2020-508874号公报

发明内容

发明所要解决的问题

然而，即使在如上所述的具有台阶的杯中，堆叠性也有改善的余地。即，即使是具有台阶的杯，被堆叠的上侧的杯的侧壁外表面与下侧的杯的侧壁内表面在形成有台阶的部分也会紧贴，因此被堆叠的杯的底部的下侧的空间成为密闭空间。因此，在该密闭空间与外部空间之间会产生压力差，即使防止了侧壁部之间的紧贴，由于该内外压力差，被堆叠的上侧的杯还是难以被拔出，需要对其进行改善。此外，如上所述的密闭空间的形成意味着没有空气的释放场所，其结果是，会产生难以堆叠这一问题。

因此，本发明的目的在于提供一种有效防止密封空间的形成从而进一步改善了堆叠性的金属杯。

技术方案

根据本发明，提供一种堆叠性金属杯，其上端成为开口并且与该开口相连的中空部形成为可堆叠的大小，所述堆叠性金属杯的特征在于，

所述由侧壁形成的中空部具有相似形的平面从上端至下端相连的形状，但在至少一部分的高度部分设有形成非相似形的平面的异形部。

在本发明的堆叠性金属杯中，可优选采用下述的方案。

(1)所述相似形的圆度与所述非相似形的圆度之差具有0.2以上。

(2)所述异形部形成于一个或两个以上的部分。

(3)在将所述金属杯的高设为H时，所述异形部形成于以下任意区域：距接地部的高度比高H的80％高的上部区域H₁、距接地部的高度为高H的20％～80％的高度的中间区域H₂以及距接地部的高度比高H的20％低的下部区域H₃。

(4)所述侧壁具有与在将该杯立起设置时设置的接地部相连的R部(曲率部)，所述异形部形成于该R部。

发明效果

本发明的堆叠性金属杯与一般的堆叠性金属杯同样，形成中空部的侧壁上端的内径(开口部内径)设定得比侧壁下端部的外径大，在使金属杯彼此叠装时，上侧的杯进入下侧的杯的空间内而被保持。本发明的堆叠性金属杯除了具有这样的基本特征之外，还在如下方面具有较大的特征：对于由侧壁的内表面形成的中空部的平面形状，在由相似形相连而成的区域之间存在平面形状为非相似形的区域即异形部。

若存在如上所述的具有非相似形的平面形状的异形部，则在使杯堆叠时，在该异形部中，其水平面的整周不会与被堆叠的杯的侧壁的外表面抵接，必定仅非相似形水平面的一部分与被堆叠的杯的侧壁的外表面抵接。即，在两者之间必定会形成间隙。因此，会有效防止在被堆叠的杯与对其进行保持的外侧的杯之间形成密闭空间。

本发明的金属杯的堆叠性显著优异，不仅容易堆叠，而且容易拔出被堆叠的杯，还有效防止了由于拔出时的摩擦等导致的印刷面的损伤。

附图说明

图1是表示本发明的金属杯的一个例子的概略图，(A)是侧面剖视图，(B)是俯视图。

图2是表示图1的金属杯堆叠的状态的侧面剖视图。

图3是表示图2的堆叠状态下的异形部处的非相似形水平面的状态的图。

具体实施方式

在图1中，整体由20表示的本发明的金属杯具有侧壁1，在侧壁1的下方经由具有曲率的R部1a形成有在将该杯20立起设置时设置的接地部3，接地部3之间成为底部5。底部5既可以是平坦的，也可以如图1的(A)的侧面剖视图所示以圆顶状凹陷。以圆顶状凹陷的方式从金属杯20的稳定性、抗压曲强度方面考虑是优选的。

此外，在侧壁1的上端通常形成有卷曲部7，以不会形成锋利的部分。

在上述的金属杯20中，当然，通过侧壁1形成有中空部10，该中空部10由下端的底部5封闭并且上端成为开口。在这样的金属杯20中，由侧壁1形成的中空部10为了确保上端的堆叠性而成为上端的开口直径(即侧壁1的上端的内径)最大并且随着朝向下方而缩径的形态，但根据图1的(B)可知，这样的中空部10的平面形状的绝大部分为相似形，在图1的例子中，绝大部分为圆形。此外，侧壁1的外表面成为比上述内表面形状大出厚度量的形状。

使两个这样的金属杯20堆叠时的状态如图2所示。

形成具有如上所述的水平面形状的中空部10的侧壁1能分为如下三个区域：比侧壁1的高H(从接地部3起到上端为止的长度)的80％高的上部区域H₁、高H的20％～80％的高度的中间区域H₂以及比高H的20％低的下部区域H₃(参照图1的(A))。

首先，在上部区域H₁中，侧壁1优选设定为具有垂直或接近垂直的倾斜角。由此，在对金属杯20进行了堆叠时，能在被堆叠的上侧的杯20a与下侧的杯20b之间确保某种程度以上的高低差d，由此，容易将被堆叠的上侧的杯20a从下侧的杯20b拔出。

此外，下部区域H₃是包括R部1a的区域，而在该下部区域H₃中，以在设置了金属杯20时能保持稳定性同时容易堆叠的方式设定侧壁1的直径。若该下部区域H₃中的侧壁1的直径过小，则难以将金属杯稳定地立起设置；若该下部区域H₃中的侧壁1的直径过大，则难以进行金属杯的堆叠。即，难以将上侧的杯20a插入至下侧的杯20b内。

就中间区域H₂而言，其是以使如上所述地设定的上部区域H₁中的侧壁1和下部区域H₃中的侧壁1不产生较大的形状变化的方式使侧壁1从上方朝向下方缩径以不损害外观的区域。

构成如上所述的金属杯20的金属材料优选为各种金属或其合金，例如钢、不锈钢、铝或铝合金等，特别是从轻质性、加工性等观点出发，优选为铝或其合金。

此外，对于所述的金属杯20，例如使用金属制的薄壁的坯板进行冲裁、拉深、再拉深-减薄加工，接着对底部进行拱起(doming)加工，然后通过清洗干燥、外表面印刷、罩面清漆涂布烘烤、内表面涂料涂布烘烤、卷曲加工等进行。而且，通过进行多次再拉深，能进行侧壁1的形状调整。

在本发明中，如图2所示，在侧壁1设有异形部X。如图1的(B)所示，中空部10的上端处的平面形状(水平面中的形状)为圆13，与之相对，在该异形部X中，成为与圆为非相似形的椭圆形15。通过设置这样的异形部X，能提高堆叠性。

即，当形成有如上所述的异形部X时，如图3所示，对于被堆叠的部分中的异形部X，其非相似形的外表面15'不会以遍及整周的方式与下侧的杯20b中的内表面的圆形17抵接，而是例如在长径的部分P处抵接，在其他部分处与内表面的圆形17不接触，从而必定会形成空隙Q。这样的空隙Q供空气排出，会防止密闭空间的形成，从而能容易地拔出被堆叠的上侧的杯20a，而且能容易地将上侧的杯20a插入至下侧的杯20b的中空部10内。而且，在拔出上侧的杯20a时，会有效避免其侧壁1的外表面与下侧杯20b的侧壁1的内表面摩擦，因此还能有效避免印刷面的损伤。

在本发明中，在中空部10的上端的开口形状为圆的情况下，若除去异形部X处的高度部分，则中空部10处的水平面形状成为相似形的圆。此时，由异形部X形成的椭圆形状15(15')优选尽可能接近正圆，例如，由(长径-短径)/2定义的圆度优选为0.1以上，特别优选处于0.2～0.8的范围。即，若圆度过大，则所述的空隙Q变得过大，被堆叠的杯20a变得不稳定，变得容易移动，容易受到损伤。

而且，在图1、图2的例子中，在中间区域H₂形成有一个异形部X，但也可以设置多个这样的异形部X。通过形成多个这样的异形部X，能将被堆叠的杯20a保持为稳定且接近直立的状态。此外，对于供形成异形部X的部位，以在被堆叠时位于下侧的杯20b内为条件，从稳定地保持被堆叠的杯20a的方面考虑，优选为上部区域H₁、下部区域H₃。此外，从使得不会由于异形部X的形成而损害外观的方面考虑，优选在下部区域H₃、特别是R部1a设置异形部。

此外，在本发明中，从堆叠性、保管性、输送性的方面考虑，优选的是，在将金属杯的高设为H时，距接地部3的高度比高H的50％高的区域中的最大圆度与距接地部3的高度比高H的50％低的区域的最小圆度相比大0.3以上。

而且，异形部X处的非相似形形状不限于椭圆，也可以是多边形。该情况下的多边形为与圆内切的形状，优选设为与椭圆同样地尽可能接近正圆的形态(边的数量多)。

而且，在图1等中，将上端开口的水平形状设为圆，但也可以将其设为多边形，在该情况下，中空部10的水平相似形状为多边形，异形部X处的水平面形状与该多边形为非相似形。

如上所述的非相似形也包括椭圆，其难以仅通过再拉深形成，能通过除了进行再拉深之外还进行变形等的再拉深其他工序成型。

上述的本发明的杯20的堆叠性优异，能将多个杯20叠装保持，因此在保管性、输送性等方面优异，例如适合用作用于饮用各种饮料的容器等，而且还适合用作商用。

此外，在上述的例子中，在上端形成有卷曲部7，但也可以形成水平凸缘等来代替卷曲部7，在容纳食品类物品等之后，通过热封等设置盖材来使用。在该情况下，在对使用后的杯进行反复使用时，利于其保管。

附图标记说明

1：侧壁；

1a：R部；

3：接地部；

5：底部；

7：卷曲部；

10：中空部；

13：上端开口的圆；

15：异形部处的非相似水平面形状(椭圆)；

X：异形部。

Claims (5)

1.一种堆叠性金属杯，上端成为开口并且与该开口相连的中空部形成为可堆叠的大小，所述堆叠性金属杯的特征在于，

所述由侧壁形成的中空部具有相似形的平面从上端至下端相连的形状，但在至少一部分的高度部分设有形成非相似形的平面的异形部。

2.根据权利要求1所述的堆叠性金属杯，其中，

所述相似形的圆度与所述非相似形的圆度之差为0.2以上。

3.根据权利要求1所述的堆叠性金属杯，其中，

所述异形部形成于一个或两个以上的部分。

4.根据权利要求3所述的堆叠性金属杯，其中，

在将所述金属杯的高设为H时，所述异形部形成于以下任意区域：距接地部的高度比高H的80％高的上部区域(H₁)、距接地部的高度为高H的20％～80％的高度的中间区域(H₂)以及距接地部的高度比高H的20％低的下部区域(H₃)。

5.根据权利要求4所述的堆叠性金属杯，其中，

所述侧壁具有与在将该杯立起设置时设置的接地部相连的R部，所述异形部形成于该R部。