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CN117903866B - 一种生物相容和生物可降解型乳液凝胶润滑剂及制备与应用 - Google Patents

一种生物相容和生物可降解型乳液凝胶润滑剂及制备与应用

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CN117903866B
CN117903866B CN202410046334.6A CN202410046334A CN117903866B CN 117903866 B CN117903866 B CN 117903866B CN 202410046334 A CN202410046334 A CN 202410046334A CN 117903866 B CN117903866 B CN 117903866B
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chitosan
emulsion gel
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lubricant
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王云晶
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Yantai Advanced Materials And Green Manufacturing Shandong Laboratory
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Yantai Advanced Materials And Green Manufacturing Shandong Laboratory
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Abstract

本发明属于润滑乳液凝胶领域,涉及一种生物相容和生物可降解型乳液凝胶润滑剂及制备与应用。将壳聚糖溶解在醋酸水溶液中,获得壳聚糖溶液,加入润滑合成酯,乳液均质化,得到壳聚糖乳液;然后用碱溶液进行酸碱度调控,即得乳液凝胶润滑剂。本发明调控乳液中壳聚糖分子间的静电和氢键等界面相互作用力,实现壳聚糖分子的凝胶化;加入合成酯,提高乳液凝胶的润滑性能和高承载性,不仅润滑性能优异,而且具有良好的生物相容性和生物可降解性。

Description

一种生物相容和生物可降解型乳液凝胶润滑剂及制备与应用
技术领域
本发明属于润滑乳液凝胶领域,特别涉及一种生物相容和生物可降解型乳液凝胶润滑剂及制备与应用。
背景技术
润滑剂对国民经济、国防及相关高新技术产业的发展起着重要的支撑作用,它能减少两相对运动的接触表面之间的摩擦和磨损,是任何机械运转时不可缺少的。
目前,根据润滑剂的存在状态可以分为气体润滑剂、液体润滑剂、半固体润滑剂和固体润滑剂四大类。液体润滑剂是用量最大的一类润滑剂,其中,最常用的是矿物油基润滑剂。但是,矿物油基润滑剂在摩擦磨损过程中容易产生泄露、爬升和挥发损失,这不仅造成环境污染和浪费,而且还导致润滑失效。
绿色润滑技术是一种减少磨损、节约能源、可循环利用、不对环境造成危害的润滑技术。为了防止润滑油的生产对环境产生负面影响和产生生物毒性物质,人们一直在努力研究和开发环境友好型润滑剂。以植物油为原料制备的植物油基润滑剂,具有很好的润滑性能,并且可以在短时间内被微生物分解成CO2和H2O,是一种无毒可生物降解的绿色润滑剂。但是,植物油基润滑剂的抗磨性、承载性和抗氧化能力较差,无法很好的应用到工业生产中。随着现代工业的快速发展以及环境问题的日益突出,合成酯润滑剂越来越受到人们的关注,尤其是具有优异润滑性、热稳定性、抗磨减摩性和高承载能力以及高生物降解性和低毒性的合成酯润滑剂,已成为制备绿色润滑剂的优异候选材料。例如:CN107722952A公开了水基钻井液用合成酯润滑剂和水基钻井液,所述润滑剂含有合成酯和有机硅;所述合成酯为C10-C18的单有机酸与醇进行酯化反应所得的产物。然而,由于液体润滑剂具有良好的流动性,因此在摩擦过程中容易导致润滑失效。
壳聚糖是天然多糖甲壳素脱除部分乙酰基的产物,具有生物降解性、生物相容性、无毒性、抑菌等多种功能,广泛应用于食品添加剂、纺织、农业、环保、美容保健等领域。将其作为添加组分用于润滑剂领域也有诸多报道,例如:CN109810750A将壳聚糖磷酸酯及胺盐化合物作为润滑剂组合物,和肉豆蔻酸异丙酯、油醇、脂肪醇聚氧乙烯醚、有机钼组合制备环保微量润滑剂。CN103725392A、CN108504430A将羟甲基壳聚糖作为组分用于制备环保乳化切削液。CN108048168A将壳聚糖聚乙二醇脂肪酸酯作为环保可降解微量切削液的组分,满足金属加工的润滑冷却、极压抗磨和防锈要求。CN108559591A将壳聚糖作为组分用于制备润滑剂组合物。然而,上述包含壳聚糖组分的润滑剂技术中,有些仍然是液体状态,存在液体润滑剂的缺陷;有些组分过多,成分复杂。
乳液凝胶润滑剂作为一种半固体润滑剂,具有不易流失、密封性好等特点,可以解决液体润滑剂在摩擦磨损过程中的泄漏、爬移以及流动导致的局部失效等问题,而且乳液凝胶润滑剂还具有便于存储、存放等优点。因此,设计制备出兼具生物相容性、生物降解性和优异润滑性能的乳液凝胶润滑剂对于绿色润滑技术的的发展具有重要意义。
目前,将壳聚糖和合成酯结合,制备具有生物相容性、降解性且成分简单的乳液凝胶润滑剂,未见报道。为此,提出本发明。
发明内容
鉴于上述现有技术的状况,本发明的发明人在乳液凝胶润滑剂领域进行深入而广泛的研究,发现将壳聚糖和合成酯结合,pH在6~7时壳聚糖分子间的静电作用达到平衡且分子间氢键作用增强,从而形成交联,可与合成酯形成稳定的乳液凝胶,不仅具有生物相容性、生物降解性和优异的润滑性能,而且不易流失、密封性好,可以解决液体润滑剂在摩擦磨损过程中的泄漏、爬移以及流动导致的局部失效等问题,还具有便于存储、存放等优点。本发明正是基于上述发现完成的。
因此,本发明的一个目的是提供一种乳液凝胶润滑剂,该乳液凝胶润滑剂不仅具有良好的生物相容性、生物降解性,而且具有良好的润滑性能。该润滑剂为半固体润滑剂,具有不易流失、密封性好等特点,可以解决液体润滑剂在摩擦磨损过程中的泄漏、爬移以及流动导致的局部失效等问题,而且便于存储、存放。
本发明的第二个目的是提供上述乳液凝胶润滑剂的制备方法。利用pH在6~7时壳聚糖分子间的静电作用达到平衡且分子间氢键作用增强,从而形成交联的特点,与合成酯形成稳定的乳液凝胶。不仅成分简单,而且制备便捷。
本发明的第三个目的是提供上述壳聚糖合成酯乳液凝胶作为润滑剂的用途。
实现上述发明目的的技术方案,可以概况如下:
乳液凝胶润滑剂,该润滑剂是由壳聚糖溶液和合成酯形成的乳液凝胶,pH=6~7。
根据本发明,优选的,所述乳液凝胶的油水体积比为0.4:1至1.4:1,最优选1:1。
根据本发明,优选的,所述乳液凝胶中壳聚糖的浓度为0.05wt%~4wt%。
根据本发明,优选的,所述乳液凝胶中合成酯的体积分数为40%~60%。
根据本发明,优选的,所述的合成酯为季戊四醇油酸酯、三羟甲基丙烷油酸酯中的一种。
根据本发明,优选的,采用多功能摩擦磨损试验机测试润滑剂的摩擦学性能,球-盘点接触往复模式,摩擦副选择直径为10mm的钢球,所用载荷为15N,实验频率20Hz,所述的润滑剂的摩擦系数为0.04~0.05。
根据本发明,优选的,以腐熟发酵的有机肥和壳聚糖乳液凝胶为原料制备实验体系,按照GB/T 19277.1-2011测定生物降解率,所述润滑剂45天后的生物降解率达80%以上。
根据本发明,上述乳液凝胶润滑剂的制备方法,包括步骤如下:
将壳聚糖加入酸的水溶液中溶解,得到壳聚糖溶液;将壳聚糖溶液加入合成酯并乳化均质,然后调节pH=6~7,即得壳聚糖乳液凝胶润滑剂。
根据本发明,优选的,所述的酸的水溶液为醋酸水溶液;优选的,醋酸水溶液的浓度为1~3vol%。
根据本发明,优选的,壳聚糖的溶解温度为20~60℃。
根据本发明,优选的,壳聚糖溶液的浓度为0.5wt%~6wt%。
根据本发明,优选的,将壳聚糖溶液加入合成酯后,合成酯的体积分数为40%~60%。
根据本发明,优选的,乳化均质过程采用磁子搅拌的方式进行,搅拌速度为500~2000rpm,搅拌时间为10~60min。
根据本发明,优选的,调节pH采用碱溶液,优选的碱为氢氧化钠、氢氧化钾、氨水中的一种或两种,碱溶液的浓度为1~20mol/L。
根据本发明,上述由壳聚糖溶液和合成酯形成的乳液凝胶作为润滑剂的用途。
本发明的有益效果如下:
1、本发明的乳液凝胶润滑剂,具有生物相容性和生物降解性,属于环保型润滑剂。以腐熟发酵的有机肥和壳聚糖乳液凝胶为原料制备实验体系,按照GB/T 19277.1-2011测定生物降解率,润滑剂45天后的生物降解率达80%以上。
2、本发明的乳液凝胶润滑剂,具有良好的润滑性能,采用多功能摩擦磨损试验机测试润滑剂的摩擦学性能,球-盘点接触往复模式,摩擦副选择直径为10mm的钢球,所用载荷为15N,实验频率20Hz,所述的润滑剂的摩擦系数为0.04~0.05。
3、本发明的乳液凝胶润滑剂,为半固体润滑剂,具有不易流失、密封性好等特点,可以解决液体润滑剂在摩擦磨损过程中的泄漏、爬移以及流动导致的局部失效等问题,而且便于存储、存放。
4、本发明的乳液凝胶润滑剂,利用pH在6~7时壳聚糖分子间的静电作用达到平衡且分子间氢键作用增强,从而形成交联的特点,与合成酯形成稳定的乳液凝胶。不仅成分简单、无毒、可降解,而且制备便捷。
附图说明
构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示例性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。
图1(A-C)分别为本发明实施例1-3中,不同浓度的壳聚糖/季戊四醇油酸酯乳液凝胶的照片;
图2为实施例1-3不同浓度的壳聚糖/季戊四醇油酸酯乳液凝胶的摩擦系数随时间变化曲线图;
图3为本发明实施例2中,配置成不同浓度的壳聚糖/季戊四醇油酸酯乳液凝胶对小鼠成纤维细胞活性的影响;
图4为本发明实施例2中,壳聚糖/季戊四醇油酸酯乳液凝胶的生物降解率随时间变化的曲线图;
图5为本发明实施例4中,壳聚糖/三羟甲基丙烷油酸酯乳液凝胶的照片。
具体实施方式
本发明提供了一种生物相容和生物可降解型乳液凝胶润滑剂及其制备方法与应用,所述乳液凝胶润滑剂包括壳聚糖和合成酯。
壳聚糖具有生物降解性、生物相容性、无毒性和抑菌性能,壳聚糖的主要成分D-氨基代表亲水部分,而N-乙酰基代表疏水部分,这种非均质性使壳聚糖能够吸附在油水界面,提供机械和静电阻力,在低pH下,由于其氨基质子化,壳聚糖具有阳离子性质,壳聚糖分子间的静电斥力增强无法形成交联;当6≤pH≤7时,壳聚糖的氨基变成去质子化,表面电荷减少,壳聚糖分子间的静电作用达到平衡且分子间氢键作用增强,从而形成交联;在较高的pH下,壳聚糖分子溶液形成聚集体/沉淀物。
合成酯具有优异的润滑性、抗磨性和承载性,无毒且具有较高的生物降解率,因此得到的乳液凝胶润滑剂具有生物相容性、生物降解性和优异的润滑性能。本发明的壳聚糖乳液凝胶润滑剂具有不易流失、密封性好等特点,可以解决液体润滑剂在摩擦磨损过程中的泄漏、爬移以及流动导致的局部失效等问题;而且还具有便于存储、存放等优点。
本发明的乳液凝胶润滑剂,该润滑剂是由壳聚糖溶液和合成酯形成的乳液凝胶,pH=6~7。
根据本发明,当6≤pH≤7时,壳聚糖的氨基变成去质子化,表面电荷减少,壳聚糖分子间的静电作用达到平衡且分子间氢键作用增强,从而形成交联,也可以与合成酯形成为稳定的乳液凝胶体系。
在一个或多个优选的实施方式中,所述乳液凝胶的油水体积比为0.4:1至1.4:1,比如:0.6:1、0.8:1、1:1、1.2:1,最优选1:1。
根据本发明,乳液凝胶中壳聚糖的浓度提高可以降低润滑剂的摩擦系数,但是不宜太高,当超过4wt%时,随着壳聚糖浓度的提高,其粘度迅速增加,导致其在与合成酯混合的过程中,无法形成均匀、稳定的壳聚糖乳液凝胶,进而影响其润滑性能。
在一个或多个优选的实施方式中,所述乳液凝胶中壳聚糖的浓度为0.05wt%~4wt%。
根据本发明,合成酯具有优异的润滑性、抗磨性和承载性,无毒且具有较高的生物降解率。只要满足润滑性能好、高抗承载能力、无毒和可生物降解的合成酯都可应用于本发明。优选无毒,具有生物相容性和生物降解性,降解率达到80%以上的合成酯。
在一个或多个优选的实施方式中,所述的合成酯为季戊四醇油酸酯、三羟甲基丙烷油酸酯中的一种。
合成酯的体积分数对于乳液凝胶的稳定性有重要影响,当合成酯的体积分数过高或过低时,制备的壳聚糖乳液凝胶的稳定性会降低。在短时间内,油相会从乳液凝胶中析出,产生相分离,无法维持凝胶状态。
在一个或多个优选的实施方式中,所述乳液凝胶中合成酯的体积分数为40%~60%。
根据本发明,乳液凝胶润滑剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)将壳聚糖粉末溶解在醋酸水溶液中,获得壳聚糖溶液;
(2)将所述壳聚糖溶液加入合成酯中,在磁子搅拌下进行乳液均质化,得到壳聚糖乳液;
(3)将所述壳聚糖乳液用碱溶液进行酸碱度调控至pH=6~7,获得具有生物相容性和生物降解性的壳聚糖乳液凝胶。
在本发明中,所用壳聚糖为商用壳聚糖,壳聚糖的脱乙酰度≥80%;醋酸为分析纯,浓度≥99.5%。
在一个或多个优选的实施方式中,将醋酸配成浓度为1~3vol%的醋酸水溶液,优选地,为2vol%。将壳聚糖粉末加入到2vol%的醋酸水溶液中,在20~60℃的温度下进行磁子搅拌,磁子搅拌速度为100-1000rpm,搅拌时间为2-8h,壳聚糖分子链上的自由氨基在酸性介质中会发生质子化,产生强烈的静电排斥作用,从而导致其溶解成均匀透明的壳聚糖溶液,壳聚糖溶液的浓度为0.5~6wt%,优选地,为4wt%。
在本发明中,将合成酯加入到壳聚糖溶液中,所述合成酯为季戊四醇油酸酯和三羟甲基丙烷油酸酯中的一种。
在一个或多个优选的实施方式中,合成酯占总溶液的体积分数为40-60%,优选地,为50%。混合溶液中,壳聚糖的浓度0.05-4wt%,优选地,为1wt%。将混合溶液在室温下进行磁力搅拌,磁子搅拌速度为500~2000rpm,优选地,为1500rpm;磁子搅拌时间为10~60min,优选地,为30min,最终获得均匀且呈白色的壳聚糖乳液。
在本发明中,碱溶液用于调控乳液凝胶的pH值。
在一个或多个优选的实施方式中,所述碱溶液为氢氧化钠、氢氧化钾、氨水中的一种或两种,配置的碱溶液浓度为1~20mol/L,优选地,为10mol/L。
在磁子搅拌下,将配置好的碱溶液逐滴加入到壳聚糖乳液中,边滴加,边用pH计测试乳液的酸碱度,直至pH值达到6~7,停止碱溶液的滴加,并持续搅拌5-30min。碱溶液的加入可以将壳聚糖分子的氨基去质子化,使其表面电荷减少,壳聚糖分子间的静电作用达到平衡且分子间氢键作用增强,从而形成交联,得到均匀、稳定且呈白色的壳聚糖乳液凝胶。当加入的碱溶液量较少,壳聚糖乳液的pH值低于6,由于壳聚糖分子的氨基质子化,使其具有阳离子性质,分子间的静电斥力增强无法形成交联,维持乳液状态。当加入的碱溶液量较多,壳聚糖乳液的pH值高于7,壳聚糖分子间的静电相互作用增强,容易形成聚集体/沉淀物,无法得到均一、稳定的壳聚糖乳液凝胶。
根据本发明,上述由壳聚糖溶液和合成酯形成的乳液凝胶作为润滑剂的用途。
下面结合实施例对本发明提供的一种生物相容和生物可降解型乳液凝胶润滑剂的制备方法进行详细的说明,但是不能把它们理解为对本发明保护范围的限定。
以下实施例中,采用MCR-302e流变仪(Anton Paar,Austria)在0.1-10Hz的频率扫描范围内以0.1%的恒定应变对乳液凝胶的的储能模量和损耗模量进行检测。
采用多功能摩擦磨损试验机(UMT-TRIBOLAB,Brucker)对所制备的乳液凝聚进行摩擦学性能表征,采用球-盘点接触往复模式。摩擦副选择直径为10mm的钢球。所用载荷为15N,实验频率20Hz。实验之前,对摩擦副小球使用乙醇和去离子水进行超声清洗10min。
采用细胞计数试剂盒-8(CCK-8)对小鼠成纤维细胞进行细胞毒性分析。将不同浓度的壳聚糖乳液凝胶加入孔中,以未经处理的细胞作为对照。在每个孔中加入10倍PBS溶液稀释的CCK-8(0.10mL/孔),37℃培养2小时。使用酶标仪检测450nm处的吸光度值来求算细胞的相对活性。
生物降解测定按照GB/T 19277.1-2011进行。以壳聚糖乳液凝胶为实验材料,将培养土(腐熟发酵的有机肥)与壳聚糖乳液凝胶按约6:1的重量比混合,制备样品实验体系。壳聚糖乳液凝胶被用作有机碳源,实验混合物被无二氧化碳空气以可控速率通气。通过测量二氧化碳的产生量来确定降解率。
实施例1
乳液凝胶润滑剂的制备,包括步骤如下:
(1)用移液枪量取600μL醋酸加入到28.2g超纯水中,磁力搅拌使其混合均匀,然后称取1.2g壳聚糖粉末,加入到上述溶液中,在40℃水浴,500rpm的转速下磁力搅拌5h后形成均匀透明的壳聚糖溶液;
(2)称取(1)中的壳聚糖溶液0.361g,加入到2.315g季戊四醇油酸酯中,并在上述混合溶液中加入2.1g超纯水,室温下,在1500rpm的转速下磁子搅拌30min,得到均匀且呈白色的壳聚糖/季戊四醇油酸脂乳液;
(3)称取4g氢氧化钠,加入到10mL超纯水中,配置浓度为10mol/L的氢氧化钠水溶液;
量取氢氧化钠溶液10μL,逐滴加入到步骤(2)中的壳聚糖/季戊四醇油酸酯乳液中,室温下,在1500rpm的转速下磁子搅拌15min,得到壳聚糖浓度为0.3wt%,pH值为6.4,油水体积比为1:1的均匀且呈白色的壳聚糖/季戊四醇油酸酯乳液凝胶。乳液凝胶照片如图1A所示。
实施例2
乳液凝胶润滑剂的制备,包括步骤如下:
(1)用移液枪量取600μL醋酸加入到28.2g超纯水中,磁力搅拌使其混合均匀,然后称取1.2g壳聚糖粉末,加入到上述溶液中,在40℃水浴,500rpm的转速下磁力搅拌5h后形成均匀透明的壳聚糖溶液;
(2)称取(1)中的壳聚糖溶液1.685g,加入到3.241g季戊四醇油酸酯中,并在上述混合溶液中加入1.82g超纯水,室温下,在1500rpm的转速下磁子搅拌30min,得到均匀且呈白色的壳聚糖/季戊四醇油酸脂乳液;
(3)称取4g氢氧化钠,加入到10mL超纯水中,配置浓度为10mol/L的氢氧化钠水溶液;
量取氢氧化钠溶液60μL,逐滴加入到步骤(2)中的壳聚糖/季戊四醇油酸酯乳液中,室温下,在1500rpm的转速下磁子搅拌15min,得到壳聚糖浓度为1wt%,pH值为7,油水体积比为1:1的均匀且呈白色的壳聚糖/季戊四醇油酸酯乳液凝胶。乳液凝胶照片如图1B所示。
实施例3
乳液凝胶润滑剂的制备,包括步骤如下:
(1)用移液枪量取600μL醋酸加入到28.2g超纯水中,磁力搅拌使其混合均匀,然后称取1.2g壳聚糖粉末,加入到上述溶液中,在40℃水浴,500rpm的转速下磁力搅拌5h后形成均匀透明的壳聚糖溶液;
(2)称取(1)中的壳聚糖溶液2.408g,加入到2.315g季戊四醇油酸酯中,并在上述混合溶液中加入0.12g超纯水,室温下,在1500rpm的转速下磁子搅拌30min,得到均匀且呈白色的壳聚糖/季戊四醇油酸脂乳液;
(3)称取4g氢氧化钠,加入到10mL超纯水中,配置浓度为10mol/L的氢氧化钠水溶液;
量取氢氧化钠溶液70μL,逐滴加入到步骤(2)中的壳聚糖/季戊四醇油酸酯乳液中,室温下,在1500rpm的转速下磁子搅拌15min,得到壳聚糖浓度为2wt%,pH值为6.5,油水体积比为1:1的均匀且呈白色的壳聚糖/季戊四醇油酸酯乳液凝胶。乳液凝胶照片如图1C所示。
实施例4
乳液凝胶润滑剂的制备,包括步骤如下:
(1)用移液枪量取600μL醋酸加入到28.2g超纯水中,磁力搅拌使其混合均匀,然后称取1.2g壳聚糖粉末,加入到上述溶液中,在40℃水浴,500rpm的转速下磁力搅拌5h后形成均匀透明的壳聚糖溶液;
(2)称取(1)中的壳聚糖溶液1.685g,加入到3.15g三羟甲基丙烷油酸酯中,并在上述混合溶液中加入1.82g超纯水,室温下,在1500rpm的转速下磁子搅拌30min,得到均匀且呈白色的壳聚糖/三羟甲基丙烷油酸酯乳液;
(3)称取4g氢氧化钠,加入到10mL超纯水中,配置浓度为10mol/L的氢氧化钠水溶液;
量取氢氧化钠溶液58μL,逐滴加入到步骤(2)中的壳聚糖/三羟甲基丙烷油酸酯乳液中,室温下,在1500rpm的转速下磁子搅拌15min,得到壳聚糖浓度为1wt%,pH值为7,油水体积比为1:1的均匀且呈白色的壳聚糖/三羟甲基丙烷油酸酯乳液凝胶。乳液凝胶照片如图5所示。
试验例1
测试实施例1-3制备的乳液凝胶的摩擦系数,如图2所示。由图2可知,实施例1制备的乳液凝胶的摩擦系数为0.05;实施例2制备的乳液凝胶的摩擦系数为0.045;实施例3制备的乳液凝胶的摩擦系数为0.04。
可以看出,本发明的乳液凝胶润滑剂具有良好的润滑性能。
试验例2
将实施例2制备的壳聚糖/季戊四醇油酸酯乳液凝胶配置成不同浓度,然后测试其对小鼠成纤维细胞的毒性,如图3所示。
由图3可知,本发明的壳聚糖/季戊四醇油酸酯乳液凝胶对小鼠成纤维细胞的毒性几乎为0,小鼠成纤维细胞的存活率接近100%。说明本发明的乳液凝胶润滑剂具有良好的生物相容性。
试验例3
测试实施例2制备的壳聚糖/季戊四醇油酸酯乳液凝胶的生物降解性能,如图4所示。
由图4可知,本发明的壳聚糖/季戊四醇油酸酯乳液凝胶45天后的生物降解率可以达到83.7%。说明本发明的乳液凝胶润滑剂具有良好的生物降解性能。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.乳液凝胶润滑剂,其特征在于,该润滑剂是由壳聚糖溶液和合成酯形成的乳液凝胶,pH=6~7;所述乳液凝胶中壳聚糖的浓度为0.05 wt%~4 wt%,所述乳液凝胶中合成酯的体积分数为40%~60%,所述的合成酯为季戊四醇油酸酯、三羟甲基丙烷油酸酯中的一种;
将壳聚糖加入酸的水溶液中溶解,得到壳聚糖溶液;将壳聚糖溶液加入合成酯并乳化均质,然后调节pH=6~7,即得壳聚糖乳液凝胶润滑剂,所述乳液凝胶的油水体积比为0.4:1至1.4:1。
2.权利要求1所述的乳液凝胶润滑剂的制备方法,包括步骤如下:
将壳聚糖加入酸的水溶液中溶解,得到壳聚糖溶液;将壳聚糖溶液加入合成酯并乳化均质,然后调节pH=6~7,即得壳聚糖乳液凝胶润滑剂。
3.根据权利要求2所述的乳液凝胶润滑剂的制备方法,其特征在于,所述的酸的水溶液为醋酸水溶液,醋酸水溶液的浓度为1~3 vol%。
4. 根据权利要求2所述的乳液凝胶润滑剂的制备方法,其特征在于,壳聚糖的溶解温度为20~60 ℃,壳聚糖溶液的浓度为0.5wt%~6 wt%。
5.根据权利要求2所述的乳液凝胶润滑剂的制备方法,其特征在于,将壳聚糖溶液加入合成酯后,合成酯的体积分数为40%~60%。
6.根据权利要求2所述的乳液凝胶润滑剂的制备方法,其特征在于,调节pH采用碱溶液,所述的碱为氢氧化钠、氢氧化钾、氨水中的一种或两种。
7.权利要求1所述的由壳聚糖溶液和合成酯形成的乳液凝胶作为润滑剂的用途。
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