CN117840876A - 一种注塑模具的浇口痕迹处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及注塑模具加工技术领域，具体涉及一种注塑模具的浇口痕迹处理装置，包括地板，所述地板的顶面安装有U形架，所述U形架的内部设置有开合机构，所述开合机构活动部的顶端固定安装有用于对注塑零件进行夹持的夹持板，所述地板的前后两侧壁固定安装有龙门架。通过升降机构带动活动架和切割刀具竖直向下移动，移动的同时通过第二电动机带动滚轮转动，通过滚轮进而驱动打磨砂带转动，通过切割刀具和注塑零件浇口接触进而使得对浇口进行切割，通过打磨砂带注塑零件的表面贴合进而使得对浇口处的痕迹进行打磨抛光，进而使得在注塑零件浇口切割的同时对浇口痕迹进行打磨抛光，使得更加美观。
Description
技术领域
本发明涉及注塑模具加工技术领域，尤其涉及一种注塑模具的浇口痕迹处理装置。
背景技术
注塑零件模组加工中，侧浇口的应用较为普遍，由于侧浇口形式结构简单，易于加工、修理，且加工成本低，易于保证零件成型，因而运用较普遍，但侧浇口又有它的弊端，塑件成型后侧浇流道废料与塑件需人工分离，且需人工清除浇口部位毛刺，故侧浇口塑件的生产效率较低，需消耗去除工时。
公开号为CN203580038U的中国专利公开了侧浇口剪切装置，包括型腔、与型腔相通的侧浇流道、浇口剪切针和浇口剪切针驱动装置，所述浇口剪切针设置于侧浇流道上的侧浇流道出口侧壁处，所述浇口剪切针驱动装置驱动浇口剪切针将侧浇流道出口封堵住；
针对上述公开技术，在对注塑模具进行浇筑后常通过刀具使得对成型后浇筑零件突出于浇注口对应的凸起进行剪切，剪切完成后需要工人再对其表面进行打磨，方可保持其注塑零件表面平整度和粗糙度，而人工打磨效率较低，且打磨过程中需要使用到不同目数的砂纸进而需要不同的抛光机进行工作，操作较为繁琐复杂。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提出一种注塑模具的浇口痕迹处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
基于上述目的，本发明提供了一种注塑模具的浇口痕迹处理装置，包括地板，所述地板的顶面安装有U形架，所述U形架的内部设置有开合机构，所述开合机构活动部的顶端固定安装有用于对注塑零件进行夹持的夹持板，所述地板的前后两侧壁固定安装有龙门架，所述龙门架的内部设置有升降机构，所述升降机构转动部的表面螺纹套设有活动架，且活动架的顶面安装有绷紧机构，所述绷紧机构的顶面固定安装有第二电动机，且第二电动机的输出端固定安装有滚轮，并且滚轮的表面套设有用于对注塑零件浇口痕迹打磨的打磨砂带，所述活动架的右侧壁通过螺栓固定安装有用于对注塑零件浇口切除的切割刀具。
作为一种可选的实施方式，所述开合机构包括双向螺杆，所述U形架的前后两侧壁转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆的前端固定安装有旋钮，所述U形架的前后两侧内壁固定安装有导向杆，所述双向螺杆的表面螺纹套设有两组活动板，且两组活动板的顶端均固定安装有夹持板。
作为一种可选的实施方式，所述升降机构包括螺纹杆，所述龙门架的顶面转动插接有两组螺纹杆，两组螺纹杆的顶端固定套设有皮带轮，且两组皮带轮的表面啮合安装有传送皮带，所述龙门架的右侧壁固定安装有安装架，且安装架的顶面固定安装有第一电动机，且第一电动机的输出端贯穿安装架和后侧螺纹杆的顶端呈固定安装设置，所述螺纹杆的表面螺纹套设有活动架。
作为一种可选的实施方式，所述绷紧机构包括凸块，所述活动架的顶面且位于其正中部固定安装有凸块，所述凸块的前后两侧壁固定安装有阻尼杆，所述阻尼杆的表面套设有弹簧，且弹簧的自由端固定安装有L形架，且L形架的内侧顶面均转动安装有滚轮，后侧所述L形架的顶面固定安装有第二电动机，且第二电动机的输出端和后侧滚轮的顶端呈固定安装设置。
进一步的，所述夹持板的表面开设有安装槽，且安装槽的内部插接安装有防滑垫，所述防滑垫采用橡胶材料制成，且防滑垫的表面开设有防滑花纹。
作为一种可选的实施方式，所述滚轮的表面开设若干组环形槽，且滚轮的表面通过环形槽套设有若干组打磨砂带，若干组打磨砂带从下到上的目数逐渐变大。
进一步的，所述切割刀具和若干组打磨砂带的左侧壁与U形架的右侧端面位于同一垂直平面。
本发明的有益效果：
1、本发明通过开合机构带动两组夹持板相互靠近，使得两组夹持板的端面和注塑零件接触，使得对注塑零件进行夹持固定，通过升降机构带动活动架和切割刀具竖直向下移动，移动的同时通过第二电动机带动滚轮转动，通过滚轮进而驱动打磨砂带转动，通过切割刀具和注塑零件浇口接触进而使得对浇口进行切割，通过打磨砂带注塑零件的表面贴合进而使得对浇口处的痕迹进行打磨抛光，进而使得在注塑零件浇口切割的同时对浇口痕迹进行打磨抛光，使得更加美观；
2、本发明通过绷紧机构进而使得能对打磨砂带进行绷紧，通过拉动绷紧机构的两端使得相互靠近，进而使得解除对打磨砂带施加的拉力，方便对打磨砂带进行更换拆卸。
附图说明
为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的立体结构示意图；
图2为本发明实施例的正视图；
图3为本发明实施例夹持板的结构示意图；
图4为本发明实施例局部结构示意图；
图5为本发明实施例滚轮的结构示意图。
图中标记为：
1、地板；2、U形架；3、开合机构；301、双向螺杆；302、旋钮；303、导向杆；304、活动板；4、夹持板；41、防滑垫；5、龙门架；6、升降机构；601、螺纹杆；602、皮带轮；603、传送皮带；604、安装架；605、第一电动机；7、活动架；8、绷紧机构；801、凸块；802、阻尼杆；803、弹簧；804、L形架；9、第二电动机；10、滚轮；11、环形槽；12、切割刀具；13、打磨砂带。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。
需要说明的是，除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
如图1至图5所示，一种注塑模具的浇口痕迹处理装置，包括地板1，地板1的顶面安装有U形架2，U形架2的内部设置有开合机构3，开合机构3活动部的顶端固定安装有用于对注塑零件进行夹持的夹持板4，地板1的前后两侧壁固定安装有龙门架5，龙门架5的内部设置有升降机构6，升降机构6转动部的表面螺纹套设有活动架7，且活动架7的顶面安装有绷紧机构8，绷紧机构8的顶面固定安装有第二电动机9，且第二电动机9的输出端固定安装有滚轮10，并且滚轮10的表面套设有用于对注塑零件浇口痕迹打磨的打磨砂带13，活动架7的右侧壁通过螺栓固定安装有用于对注塑零件浇口切除的切割刀具12；
如此，将注塑零件放置至U形架2的顶面，使得零件的浇口端和U形架2的右侧壁对应，通过开合机构3带动两组夹持板4相互靠近，使得两组夹持板4的端面和注塑零件接触，使得对注塑零件进行夹持固定，通过升降机构6带动活动架7和切割刀具12竖直向下移动，移动的同时通过第二电动机9带动滚轮10转动，通过滚轮10进而驱动打磨砂带13转动，通过切割刀具12和注塑零件浇口接触进而使得对浇口进行切割，通过打磨砂带13注塑零件的表面贴合进而使得对浇口处的痕迹进行打磨抛光，通过绷紧机构8进而使得能对打磨砂带13进行绷紧，更换打磨砂带13使得，通过拉动绷紧机构8的两端使得相互靠近，进而使得解除对打磨砂带13施加的拉力，方便对打磨砂带13进行更换拆卸。
作为一种可选的实施方式，如图2所示，开合机构3包括双向螺杆301，U形架2的前后两侧壁转动安装有双向螺杆301，双向螺杆301的前端固定安装有旋钮302，U形架2的前后两侧内壁固定安装有导向杆303，双向螺杆301的表面螺纹套设有两组活动板304，且两组活动板304的顶端均固定安装有夹持板4；
如此，通过旋钮302带动双向螺杆301转动，通过双向螺杆301和两组活动板304啮合，进而使得两组活动板304沿导向杆303的表面滑动，通过两组活动板304相互靠近进而带动夹持板4使得对注塑零件进行夹持，通过两组活动板304相互远离使得带动夹持板4对注塑零件解除夹持。
作为一种可选的实施方式，如图1、图2所示，升降机构6包括螺纹杆601，龙门架5的顶面转动插接有两组螺纹杆601，两组螺纹杆601的顶端固定套设有皮带轮602，且两组皮带轮602的表面啮合安装有传送皮带603，龙门架5的右侧壁固定安装有安装架604，且安装架604的顶面固定安装有第一电动机605，且第一电动机605的输出端贯穿安装架604和后侧螺纹杆601的顶端呈固定安装设置，螺纹杆601的表面螺纹套设有活动架7；
如此，通过第一电动机605带动后侧螺纹杆601和皮带轮602转动，通过皮带轮602和传送皮带603啮合经传送皮带603带动前侧皮带轮602和螺纹杆601同步转动，通过两组螺纹杆601转动进而使得对活动架7竖直移动。
作为一种可选的实施方式，如图4所示，绷紧机构8包括凸块801，活动架7的顶面且位于其正中部固定安装有凸块801，凸块801的前后两侧壁固定安装有阻尼杆802，阻尼杆802的表面套设有弹簧803，且弹簧803的自由端固定安装有L形架804，且L形架804的内侧顶面均转动安装有滚轮10，后侧L形架804的顶面固定安装有第二电动机9，且第二电动机9的输出端和后侧滚轮10的顶端呈固定安装设置；
如此，通过弹簧803的弹力作用下使得两组L形架804表面的滚轮10对打磨砂带13施加横向拉扯，使得将打磨砂带13绷紧，通过拉动L形架804横向移动对弹簧803和阻尼杆802压缩进而解除打磨砂带13的拉扯力，方便对打磨砂带13进行更换。
进一步的，如图3所示，夹持板4的表面开设有安装槽，且安装槽的内部插接安装有防滑垫41，防滑垫41采用橡胶材料制成，且防滑垫41的表面开设有防滑花纹；
如此，通过夹持板4表面的防滑垫41进而使得在对注塑零件加持时增加摩擦力进而防止对零件加持时出现滑动。
作为一种可选的实施方式，如图4、图5所示，滚轮10的表面开设若干组环形槽11，且滚轮10的表面通过环形槽11套设有若干组打磨砂带13，若干组打磨砂带13从下到上的目数逐渐变大；
如此，通过滚轮10表面的环形槽11进而使得对打磨砂带13进行限位，从下到上的目数逐渐变大的若干组打磨砂带13能对零件浇口痕迹进行粗磨、中磨、细磨增加浇口的光滑度。
进一步的，如图1、图2所示，切割刀具12和若干组打磨砂带13的左侧壁与U形架2的右侧端面位于同一垂直平面；
如此，通过切割刀具12和打磨砂带13与地板1的右侧壁对应使得能对浇口进行切割打磨抛光。
在本实施列中：将注塑零件放置至U形架2的顶面，使得零件的浇口端和U形架2的右侧壁对应，通过开合机构3带动两组夹持板4相互靠近，使得两组夹持板4的端面和注塑零件接触，使得对注塑零件进行夹持固定，通过升降机构6带动活动架7和切割刀具12竖直向下移动，移动的同时通过第二电动机9带动滚轮10转动，通过滚轮10进而驱动打磨砂带13转动，通过切割刀具12和注塑零件浇口接触进而使得对浇口进行切割，通过打磨砂带13注塑零件的表面贴合进而使得对浇口处的痕迹进行打磨抛光，进而使得在注塑零件浇口切割的同时对浇口痕迹进行打磨抛光，使得更加美观，通过绷紧机构8进而使得能对打磨砂带13进行绷紧，通过拉动绷紧机构8的两端使得相互靠近，进而使得解除对打磨砂带13施加的拉力，方便对打磨砂带13进行更换拆卸。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其他变化，为了简明它们没有在细节中提供。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种注塑模具的浇口痕迹处理装置，包括地板(1)，其特征在于，所述地板(1)的顶面安装有U形架(2)，所述U形架(2)的内部设置有开合机构(3)，所述开合机构(3)活动部的顶端固定安装有用于对注塑零件进行夹持的夹持板(4)，所述地板(1)的前后两侧壁固定安装有龙门架(5)，所述龙门架(5)的内部设置有升降机构(6)，所述升降机构(6)转动部的表面螺纹套设有活动架(7)，且活动架(7)的顶面安装有绷紧机构(8)，所述绷紧机构(8)的顶面固定安装有第二电动机(9)，且第二电动机(9)的输出端固定安装有滚轮(10)，并且滚轮(10)的表面套设有用于对注塑零件浇口痕迹打磨的打磨砂带(13)，所述活动架(7)的右侧壁通过螺栓固定安装有用于对注塑零件浇口切除的切割刀具(12)。
2.根据权利要求1所述的注塑模具的浇口痕迹处理装置，其特征在于，所述开合机构(3)包括双向螺杆(301)，所述U形架(2)的前后两侧壁转动安装有双向螺杆(301)，所述双向螺杆(301)的前端固定安装有旋钮(302)，所述U形架(2)的前后两侧内壁固定安装有导向杆(303)，所述双向螺杆(301)的表面螺纹套设有两组活动板(304)，且两组活动板(304)的顶端均固定安装有夹持板(4)。
3.根据权利要求1所述的注塑模具的浇口痕迹处理装置，其特征在于，所述升降机构(6)包括螺纹杆(601)，所述龙门架(5)的顶面转动插接有两组螺纹杆(601)，两组螺纹杆(601)的顶端固定套设有皮带轮(602)，且两组皮带轮(602)的表面啮合安装有传送皮带(603)，所述龙门架(5)的右侧壁固定安装有安装架(604)，且安装架(604)的顶面固定安装有第一电动机(605)，且第一电动机(605)的输出端贯穿安装架(604)和后侧螺纹杆(601)的顶端呈固定安装设置，所述螺纹杆(601)的表面螺纹套设有活动架(7)。
4.根据权利要求1所述的注塑模具的浇口痕迹处理装置，其特征在于，所述绷紧机构(8)包括凸块(801)，所述活动架(7)的顶面且位于其正中部固定安装有凸块(801)，所述凸块(801)的前后两侧壁固定安装有阻尼杆(802)，所述阻尼杆(802)的表面套设有弹簧(803)，且弹簧(803)的自由端固定安装有L形架(804)，且L形架(804)的内侧顶面均转动安装有滚轮(10)，后侧所述L形架(804)的顶面固定安装有第二电动机(9)，且第二电动机(9)的输出端和后侧滚轮(10)的顶端呈固定安装设置。
5.根据权利要求2所述的注塑模具的浇口痕迹处理装置，其特征在于，所述夹持板(4)的表面开设有安装槽，且安装槽的内部插接安装有防滑垫(41)，所述防滑垫(41)采用橡胶材料制成，且防滑垫(41)的表面开设有防滑花纹。
6.根据权利要求1所述的注塑模具的浇口痕迹处理装置，其特征在于，所述滚轮(10)的表面开设若干组环形槽(11)，且滚轮(10)的表面通过环形槽(11)套设有若干组打磨砂带(13)，若干组打磨砂带(13)从下到上的目数逐渐变大。
7.根据权利要求6所述的注塑模具的浇口痕迹处理装置，其特征在于，所述切割刀具(12)和若干组打磨砂带(13)的左侧壁与U形架(2)的右侧端面位于同一垂直平面。
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| Country | Link |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119238871A (zh) * | 2024-12-05 | 2025-01-03 | 宁波新华泰模塑电器有限公司 | 一种可模内自动切割进胶口的模具 |
-
2023
- 2023-12-27 CN CN202311821353.3A patent/CN117840876A/zh active Pending
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|---|---|---|---|---|
| CN119238871A (zh) * | 2024-12-05 | 2025-01-03 | 宁波新华泰模塑电器有限公司 | 一种可模内自动切割进胶口的模具 |
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