CN117847071A - 一种gh738新型紧固件螺套及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种GH738新型紧固件螺套及其加工方法，所述GH738新型紧固件螺套，包括：螺套体内部通孔的内螺纹局部处发生内径变形凸现月牙状的螺套。螺套体与螺栓旋合时，内螺纹局部变形月牙状与螺栓外螺纹旋合锁紧防松，一点式收口下方对应的内螺纹局部变形呈现月牙状相比螺套整体收口变形容易控制而不易报废，解决了螺套以两个对称的圆弧直槽挤压整体变形量难以控制容易报废的问题。

Description

一种GH738新型紧固件螺套及其加工方法

技术领域

本发明涉及一种GH738新型紧固件螺套及其加工方法，属于螺套技术领域。

背景技术

螺套在与螺栓旋合后，为了实现螺套和螺栓对连接件的连接牢固性，需保证螺套的内螺纹与螺栓外螺纹旋合后达到防松效果，有时对螺套进行收口使螺套的内螺纹变形。

现有螺套收口技术如中国专利公开号为CN101614234，在螺套外部设置两个对称的圆弧直槽进行挤压收口，虽然，螺套在挤压收口后实现内螺纹变形来与螺栓外螺纹旋合锁紧防松效果，但是，存在螺套以两个对称的圆弧直槽挤压整体变形量大容易报废的问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种GH738新型紧固件螺套及其加工方法。

本发明通过以下技术方案得以实现。

本发明提供的一种GH738新型紧固件螺套，包括：

螺套体内部通孔的内螺纹局部处发生内径变形凸现月牙状的螺套。

包括：螺套体；

所述螺套体有通孔，通孔内面有内螺纹；

螺套体端部外部有直槽，直槽二分之一处中部有下沉的一点式收口；

处于一点式收口下方对应的所述内螺纹局部处发生内径变形凸现月牙状。

所述螺套体为高温合金GH738材料构成。

所述螺套体一端外部有螺套外齿。

所述螺套体另一端外部有外螺纹，所述直槽处于外螺纹中。

一种GH738新型紧固件螺套的加工方法，步骤如下：

螺套外齿成型步骤：螺套外齿采用轴线方向推刀推齿成型加工，螺套外齿通过推齿推拉挤压下成型，从而形成了饱满的螺套外齿；

外螺纹成型步骤：外螺纹采用滚压螺纹成型；

内螺纹成型步骤：内螺纹主要采用丝锥挤压成型加工；

直槽成型步骤：直槽采用紧固直槽粗铣、紧固直槽精铣的“特殊数控程序、二步法”加工成型。

一点式收口成型步骤：在直槽设有一点式收口挤压变形点，通过液压设备对直槽的一点式收口进行收口挤压，使一点式收口下方对应的内螺纹发生小范围的局部处发生内径变形，内螺纹局部处发生内径变形凸现月牙状。

本发明的有益效果在于：螺套体与螺栓旋合时，内螺纹局部变形月牙状与螺栓外螺纹旋合锁紧防松，一点式收口下方对应的内螺纹局部变形呈现月牙状相比螺套整体收口变形容易控制而不易报废，解决了螺套以两个对称的圆弧直槽挤压整体变形量难以控制容易报废的问题。

附图说明

图1是本发明螺套体的主视剖面示意图；

图2是图1的左视示意图；

图3是本发明螺套体成型一点式收口时的分布示意图；

图中：1-螺套体；11-螺套外齿；12-内螺纹；13-外螺纹；14-直槽；15-一点式收口。

具体实施方式

下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1至图2所示。

本申请的一种GH738新型紧固件螺套，包括：

由高温合金GH738材料构成的螺套体1，高温合金GH738材料是一种以γ′相沉淀硬化的镍基高温合金，其名义成分为57Ni-19.5Cr-13.5Co-4.3Mo-3.0Ti-1.4Al-0.05Zr-0.006B，该牌号具有良好的耐燃气腐蚀能力、较高的屈服强度和疲劳性能，工艺塑性较好，组织稳定；广泛应用于航空发动机转动部件，使用温度不高于815℃的工作环境；可以生产冷轧和热轧板材、管材、带材、丝材和锻件、铸件、紧固件。

所述螺套体1有通孔，通孔内面有内螺纹12。所述螺套体1一端外部有螺套外齿11。所述螺套体1另一端外部有外螺纹13，外螺纹13尺寸设计为削平牙顶结构、螺纹小径加大的特殊螺纹SG8×1-4g,主要为加大螺套壁厚，防止收口变形影响螺套壁开裂。所述外螺纹13处设有直槽14，直槽14二分之一处中部有下沉的一点式收口15，一点式收口15下沉深度为h，一点式收口15下沉长度为a，一点式收口15下沉宽度为b；处于一点式收口15下方对应的所述内螺纹12局部处发生内径变形凸现月牙状。

处于一点式收口15下放对应的内螺纹12局部处发生内径变形凸现月牙状，内螺纹12局部变形后，通过热处理强化，在螺套体1与螺栓旋合时，内螺纹12局部变形月牙状与螺栓外螺纹旋合锁紧防松，一点式收口15下方对应的内螺纹12局部变形呈现月牙状相比螺套整体收口变形量小容易控制而不易报废，解决了螺套以两个对称的圆弧直槽挤压整体变形量大容易报废的问题。

本申请的一种GH738新型紧固件螺套的加工方法，步骤如下：

螺套外齿11成型步骤：螺套外齿主要采用轴线方向推刀推齿成型加工，加工前半成品应满足φ7.8×19.5工艺尺寸要求，通过设计合理的推刀尺寸，选取合适的推刀参数，螺套坯件是在进给速度0.05(mm/rev)，进给量0.004mm/s，螺套外齿11通过推齿推拉挤压下成型，从而形成了饱满的螺套外齿11。

外螺纹13成型步骤：外螺纹13主要采用精密液压加工，制定滚丝轮SG8×1，滚压螺纹使外螺纹SG8×1-4g小径加大的特殊螺纹，从而达到螺纹小径理想尺寸，加工前的螺纹坯径应满足φ7.153±0.006工艺尺寸要求，螺纹的液压工艺参数为：选取进给速度0.13(mm/rev)、工件静压转数2r/min、张开速度0.31(mm/rev)、模具转速29r/min、压力极限106KN；同时通过精密液压螺纹成型，提高螺纹金相组织和强化螺纹表面光洁度，从而成型出外螺纹13。

内螺纹12成型步骤：内螺纹12主要采用丝锥挤压成型加工，采用加工设备为全自动数控铰孔攻丝一体机，主要为加工螺纹底孔和加工内螺纹，在丝锥攻制螺纹时，切削液的选择为30％硫化轴+13％煤油+8％脂肪酸+1％氯化钡+45％水，丝锥结构的选择为航空航天用MJ跳牙丝锥，一次攻丝成型达到螺纹通止合格的要求，无需第二次回牙就能达到内螺纹12光洁度要求，既降低了工时成本，又保证了内螺纹12外观质量。

直槽14成型步骤：直槽14主要采用特制专用铣刀进行加工，采用紧固直槽粗铣、紧固直槽精铣的“特殊数控程序、二步法”；粗加工：刀具直径2.5mm，平底刀铣外形，进给速率600r/min，主轴转速5100r/min。精工加工：刀具直径2.5mm，圆鼻刀R0.25，曲面平行铣削，进给速率900r/min，主轴转速5600r/min。

一点式收口15成型步骤：在直槽14设有一点式收口15挤压变形点，通过液压设备对直槽14的一点式收口15进行收口挤压，使一点式收口15下方对应的内螺纹12发生小范围的局部处发生内径变形，见图3，内螺纹12局部处发生内径变形凸现月牙状，内螺纹12局部变形月牙状与螺栓外螺纹旋合锁紧防松。

Claims (6)

1.一种GH738新型紧固件螺套，其特征在于，包括：

螺套体(1)内部通孔的内螺纹(12)局部处发生内径变形凸现月牙状的螺套。

2.如权利要求1所述的GH738新型紧固件螺套，其特征在于，包括：螺套体(1)；

所述螺套体(1)有通孔，通孔内面有内螺纹(12)；

螺套体(1)端部外部有直槽(14)，直槽(14)二分之一处中部有下沉的一点式收口(15)；

处于一点式收口(15)下方对应的所述内螺纹(12)局部处发生内径变形凸现月牙状。

3.如权利要求2所述的GH738新型紧固件螺套，其特征在于：所述螺套体(1)为高温合金GH738材料构成。

4.如权利要求2所述的GH738新型紧固件螺套，其特征在于：所述螺套体(1)一端外部有螺套外齿(11)。

5.如权利要求2所述的GH738新型紧固件螺套，其特征在于：所述螺套体(1)另一端外部有外螺纹(13)，所述直槽(14)处于外螺纹(13)中。

6.一种如权利要求1至5任一项所述的GH738新型紧固件螺套的加工方法，其特征在于，步骤如下，

螺套外齿(11)成型步骤：螺套外齿(11)采用轴线方向推刀推齿成型加工，螺套外齿(11)通过推齿推拉挤压下成型，从而形成了饱满的螺套外齿(11)；

外螺纹(13)成型步骤：外螺纹(13)采用滚压螺纹成型；

内螺纹(12)成型步骤：内螺纹(12)主要采用丝锥挤压成型加工；

直槽(14)成型步骤：直槽(14)采用紧固直槽粗铣、紧固直槽精铣的“特殊数控程序、二步法”加工成型。