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CN117817245A - 一种便于调节的钢结构网架焊接用支撑装置 - Google Patents

一种便于调节的钢结构网架焊接用支撑装置 Download PDF

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CN117817245A CN202410250871.2A CN202410250871A CN117817245A CN 117817245 A CN117817245 A CN 117817245A CN 202410250871 A CN202410250871 A CN 202410250871A CN 117817245 A CN117817245 A CN 117817245A
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Abstract

本发明公开了一种便于调节的钢结构网架焊接用支撑装置,涉及焊接支撑技术领域,现提出如下方案,包括支撑主体,还包括:内网升降机构,所述内网升降机构安装在支撑主体上,所述内网升降机构包括框体,所述框体的顶部固定有多个限位柱;组件组合机构,所述组件组合机构安装在支撑主体上;本发明通过内网升降机构对内网高度调节,保障内网位于边框中心位置的同时,还保障内网与边框呈同一水平线,避免内网出现倾斜所导致的一系列使用问题,大幅提高使用寿命,而且本申请自动组合更加省时省力,而且缝隙小,增强焊接的寿命,同时也节省人工手动组合的时间,同样本申请也可用于机器焊接,焊接更加方便。

Description

一种便于调节的钢结构网架焊接用支撑装置
技术领域
本发明涉及焊接支撑技术领域,尤其涉及一种便于调节的钢结构网架焊接用支撑装置。
背景技术
钢结构网架的中心结构为网状结构,边缘为焊接边框,钢结构网架的主要用于大门和围栏等建筑,美观且价格优惠;
钢网架在焊接的时候因为内网的焊接点多,所以容易导致焊接缝隙不一致,从而导致边框倾斜,焊接不够精准美观,而且缝隙较大会影响钢网架的强度,而且因为内网的宽度要低于边框的宽度,所以如果要保障内网位于边框的中间位置,需要工人需要根据边框的宽度在内网下方做增高处理,使内网底部位于边框中间位置,但是上述方法容易导致内网的倾斜,从而无法保障内网焊接结束后完全位于同一水平线,而且倾斜的内网会与组件之间产生缝隙,强行掰至于边框焊接的话,会导致产生张力,焊接位置容易在一定使用时间后出现开裂。
发明内容
本发明提出一种便于调节的钢结构网架焊接用支撑装置,以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种便于调节的钢结构网架焊接用支撑装置,包括支撑主体,还包括:
内网升降机构,所述内网升降机构安装在支撑主体上,所述内网升降机构包括框体,所述框体的顶部固定有多个限位柱;
组件组合机构,所述组件组合机构安装在支撑主体上,所述组件组合机构包括多个滚轴和多个磁铁一;
驱动机构,所述驱动机构安装在支撑主体上;
辅助下料机构,所述辅助下料机构安装在支撑主体上。
进一步地,所述支撑主体包括支撑架,所述支撑架之间固定有安装架。
进一步地,所述内网升降机构包括转动连接在安装架顶部的往复丝杆一,所述往复丝杆一的外部安装有单向齿轮一,所述安装架的顶部固定有导向杆一,所述往复丝杆一的外部螺纹套设有移动板一,所述移动板一套设在导向杆一的外部,所述移动板一固定在框体的内壁,内网升降机构用于根据组件尺寸调节内网高度,使内网焊接处于组件的中间位置。
进一步地,所述组件组合机构包括转动连接在安装架顶部的往复丝杆二,所述往复丝杆二的外部安装有单向齿轮二,所述往复丝杆二的外部螺纹套设有移动板二,所述安装架的顶部固定有导向杆二,所述导向杆二的套设在移动板二的外部,所述移动板二的两端均固定有连接板,所述连接板的两端均固定有异型架,所述滚轴转动连接在两个相邻的异型架之间,两个相邻的所述异型架一侧均固定有磁铁二,所述磁铁二与磁铁一相斥,所述支撑架的顶部边缘铰接有放料架,所述放料架的内部设有组件,所述放料架的内壁均开设有滑槽,所述滑槽的内部套设有滑板,所述磁铁一固定在两个滑板之间,所述放料架的一侧固定有弹性带,所述弹性带与异型架固定连接,组件结合机构通过组件上放式更加方便组件的放入,自动旋转将组件组合,并使组件与组件、组件与内网之间的缝隙降为组件,方便焊接的同时也提高焊接的牢固性。
进一步地,所述驱动机构包括固定在安装架顶部的电机,所述电机的输出轴端固定有齿轮,所述齿轮的一侧与单向齿轮一相啮合,所述齿轮的另一侧与单向齿轮二相啮合。
进一步地,所述辅助下料机构包括开设在支撑架顶部的隐藏槽,所述支撑架的内部转动连接有转轴,所述转轴贯穿隐藏槽,所述隐藏槽的内部安装有U型托板,所述转轴固定在U型托板的内部,所述转轴的一端安装有单向齿轮三,其中一个所述异型架的一侧固定有齿条,所述齿条的一侧在运动过程中与单向齿轮三啮合,辅助下料机构将焊接好后的料倾斜立起,方便工人下料。
进一步地,所述支撑架的一侧固定有控制器,所述控制器与电机电性连接。
与现有的技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过安装内网升降机构用于根据组件尺寸调节内网高度,使内网焊接处于组件的中间位置。
2、本发明通过安装组件结合机构通过组件上放式更加方便组件的放入,自动旋转将组件组合,并使组件与组件、组件与内网之间的缝隙降为组件,方便焊接的同时也提高焊接的牢固性。
3、本发明通过安装辅助下料机构将焊接好后的料倾斜立起,方便工人下料。
综上所述,该设备设计新颖,操作简单,该设备通过内网升降机构对内网高度调节,保障内网位于边框中心位置的同时,还保障内网与边框呈同一水平线,避免内网出现倾斜所导致的一系列使用问题,大幅提高使用寿命,而且本申请自动组合更加省时省力,而且缝隙小,增强焊接的寿命,同时也节省人工手动组合的时间,同样本申请也可用于机器焊接,焊接更加方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种便于调节的钢结构网架焊接用支撑装置的第一视角结构示意图。
图2为本发明提出的一种便于调节的钢结构网架焊接用支撑装置的第二视角结构示意图。
图3为本发明提出的一种便于调节的钢结构网架焊接用支撑装置的第三视角结构示意图。
图4为本发明提出的一种便于调节的钢结构网架焊接用支撑装置的第四视角结构示意图。
图5为图2内A处放大结构示意图。
图中:1、支撑主体;11、支撑架;12、安装架;2、内网升降机构;21、往复丝杆一;22、单向齿轮一;23、导向杆一;24、移动板一;25、框体;26、限位柱;3、组件组合机构;31、往复丝杆二;32、单向齿轮二;33、导向杆二;34、移动板二;35、连接板;36、异型架;37、滚轴;38、磁铁二;39、放料架;310、滑槽;311、滑板;312、磁铁一;313、弹性带;314、组件;4、驱动机构;41、电机;42、齿轮;5、辅助下料机构;51、隐藏槽;52、U型托板;53、转轴;54、单向齿轮三;55、齿条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。此外,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:参照图1-5:一种便于调节的钢结构网架焊接用支撑装置,包括支撑主体1,还包括:
内网升降机构2,内网升降机构2安装在支撑主体1上,内网升降机构2包括框体25,框体25的顶部固定有多个限位柱26;
组件组合机构3,组件组合机构3安装在支撑主体1上,组件组合机构3包括多个滚轴37和多个磁铁一312;
驱动机构4,驱动机构4安装在支撑主体1上;
辅助下料机构5,辅助下料机构5安装在支撑主体1上;
支撑主体1包括支撑架11,支撑架11之间固定有安装架12;
内网升降机构2包括转动连接在安装架12顶部的往复丝杆一21,往复丝杆一21的外部安装有单向齿轮一22,安装架12的顶部固定有导向杆一23,往复丝杆一21的外部螺纹套设有移动板一24,移动板一24套设在导向杆一23的外部,移动板一24固定在框体25的内壁,内网升降机构用于根据组件尺寸调节内网高度,使内网焊接处于组件的中间位置;
组件组合机构3包括转动连接在安装架12顶部的往复丝杆二31,往复丝杆二31的外部安装有单向齿轮二32,往复丝杆二31的外部螺纹套设有移动板二34,安装架12的顶部固定有导向杆二33,导向杆二33的套设在移动板二34的外部,移动板二34的两端均固定有连接板35,连接板35的两端均固定有异型架36,滚轴37转动连接在两个相邻的异型架36之间,两个相邻的异型架36一侧均固定有磁铁二38,磁铁二38与磁铁一312相斥,支撑架11的顶部边缘铰接有放料架39,放料架39的内部设有组件314,放料架39的内壁均开设有滑槽310,滑槽310的内部套设有滑板311,磁铁一312固定在两个滑板311之间,放料架39的一侧固定有弹性带313,弹性带313与异型架36固定连接,组件结合机构通过组件上放式更加方便组件的放入,自动旋转将组件组合,并使组件与组件、组件与内网之间的缝隙降为组件,方便焊接的同时也提高焊接的牢固性;
驱动机构4包括固定在安装架12顶部的电机41,电机41的输出轴端固定有齿轮42,齿轮42的一侧与单向齿轮一22相啮合,齿轮42的另一侧与单向齿轮二32相啮合;
辅助下料机构5包括开设在支撑架11顶部的隐藏槽51,支撑架11的内部转动连接有转轴53,转轴53贯穿隐藏槽51,隐藏槽51的内部安装有U型托板52,转轴53固定在U型托板52的内部,转轴53的一端安装有单向齿轮三54,其中一个异型架36的一侧固定有齿条55,齿条55的一侧在运动过程中与单向齿轮三54啮合,辅助下料机构将焊接好后的料倾斜立起,方便工人下料。
实施例2:参照图2-5:本实施例在实施例1的基础上提供了一种技术方案:支撑架11的一侧固定有控制器,控制器与电机41电性连接。
工作原理:首先将内网架放置在框体25的顶部,并将多个限位柱穿入内网架指定的孔内,实现对内网架的定位,然后将组件314对应放入放料架39的内部;
然后根据组件314的尺寸通过控制器启动相应程序使电机41带动齿轮42正转,齿轮42转动带动单向齿轮一22和单向齿轮二32同时转动,但是因为单向齿轮一22和单向齿轮二32带动中心轴转动的转向相反,所以当齿轮42正转的时候之后单向齿轮一22会符合带动中心轴转动的转向,所述单向齿轮一22带动往复丝杆一21旋转,而单向齿轮二32空转不带动往复丝杆二31转动,往复丝杆一21旋转使移动板一24、框体25、限位柱26和内网架上移,移动的距离由组件314尺寸相对应的程序决定,使内网架移动至合适位置并在组装完成后位于组件314的中间位置,然后启动电机41带动齿轮42反转,齿轮42反转单向齿轮一22空转,单向齿轮二32带动往复丝杆二31转动使移动板二34、连接板35和多个异型架36上移,异型架36上移带动磁铁二38和滚轴37上移,滚轴37上移推动放料架39围绕铰接点旋转,同时组件314也跟随旋转,旋转九十度后滚轴37继续上移,磁铁二38与磁铁一312平行后停止上移,此时滚轴37的一侧仍然紧贴放料架39,因为磁铁一312和磁铁二38相斥,又因为磁铁二38是限位的而磁铁一312是可以动的,所以磁铁一312会因为磁力被推动,磁铁一312推动组件314将与内网架之间的缝隙闭合,减少缝隙的产生,提高焊接的牢固度,同时也使多个组件314紧密贴合,提高焊接牢固度,然后人工利用其他设备将组件314和内网架焊接形成钢结构网架,焊接结束后移动板二34往上移动至丝尾后往下移动,并通过拉扯弹性带313使放料架39旋转复位,在异型架36上移的时候也会带动齿条55移动,但是因为单向齿轮三54的特性,所以齿条55上移与单向齿轮三54啮合的时候单向齿轮三54空转不带动转轴53转动,当齿条55下移与单向齿轮三54啮合的时候单向齿轮三54带动转轴53转动并带动U型托板52旋转,将上方焊接好后的网架从一侧翘起,网架翘起一定角度后,异型架36停止下移,然后人工将网架取下后,异型架36下移,使齿条55与单向齿轮三54解除啮合,解除啮合后U型托板52会因为自身重力带动转轴53和单向齿轮三54旋转,U型托板52进入隐藏槽51内部,完成焊接支撑操作。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于调节的钢结构网架焊接用支撑装置,包括支撑主体(1),其特征在于还包括:
内网升降机构(2),所述内网升降机构(2)安装在支撑主体(1)上,所述内网升降机构(2)包括框体(25),所述框体(25)的顶部固定有多个限位柱(26);
组件组合机构(3),所述组件组合机构(3)安装在支撑主体(1)上,所述组件组合机构(3)包括多个滚轴(37)和多个磁铁一(312);
驱动机构(4),所述驱动机构(4)安装在支撑主体(1)上;
辅助下料机构(5),所述辅助下料机构(5)安装在支撑主体(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的钢结构网架焊接用支撑装置,其特征在于,所述支撑主体(1)包括支撑架(11),所述支撑架(11)之间固定有安装架(12)。
3.根据权利要求2所述的一种便于调节的钢结构网架焊接用支撑装置,其特征在于,所述内网升降机构(2)包括转动连接在安装架(12)顶部的往复丝杆一(21),所述往复丝杆一(21)的外部安装有单向齿轮一(22),所述安装架(12)的顶部固定有导向杆一(23),所述往复丝杆一(21)的外部螺纹套设有移动板一(24),所述移动板一(24)套设在导向杆一(23)的外部,所述移动板一(24)固定在框体(25)的内壁。
4.根据权利要求3所述的一种便于调节的钢结构网架焊接用支撑装置,其特征在于,所述组件组合机构(3)包括转动连接在安装架(12)顶部的往复丝杆二(31),所述往复丝杆二(31)的外部安装有单向齿轮二(32),所述往复丝杆二(31)的外部螺纹套设有移动板二(34),所述安装架(12)的顶部固定有导向杆二(33),所述导向杆二(33)的套设在移动板二(34)的外部,所述移动板二(34)的两端均固定有连接板(35),所述连接板(35)的两端均固定有异型架(36),所述滚轴(37)转动连接在两个相邻的异型架(36)之间,两个相邻的所述异型架(36)一侧均固定有磁铁二(38),所述磁铁二(38)与磁铁一(312)相斥,所述支撑架(11)的顶部边缘铰接有放料架(39),所述放料架(39)的内部设有组件(314),所述放料架(39)的内壁均开设有滑槽(310),所述滑槽(310)的内部套设有滑板(311),所述磁铁一(312)固定在两个滑板(311)之间,所述放料架(39)的一侧固定有弹性带(313),所述弹性带(313)与异型架(36)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种便于调节的钢结构网架焊接用支撑装置,其特征在于,所述驱动机构(4)包括固定在安装架(12)顶部的电机(41),所述电机(41)的输出轴端固定有齿轮(42),所述齿轮(42)的一侧与单向齿轮一(22)相啮合,所述齿轮(42)的另一侧与单向齿轮二(32)相啮合。
6.根据权利要求4所述的一种便于调节的钢结构网架焊接用支撑装置,其特征在于,所述辅助下料机构(5)包括开设在支撑架(11)顶部的隐藏槽(51),所述支撑架(11)的内部转动连接有转轴(53),所述转轴(53)贯穿隐藏槽(51),所述隐藏槽(51)的内部安装有U型托板(52),所述转轴(53)固定在U型托板(52)的内部,所述转轴(53)的一端安装有单向齿轮三(54),其中一个所述异型架(36)的一侧固定有齿条(55),所述齿条(55)的一侧在运动过程中与单向齿轮三(54)啮合。
7.根据权利要求5所述的一种便于调节的钢结构网架焊接用支撑装置,其特征在于,所述支撑架(11)的一侧固定有控制器,所述控制器与电机(41)电性连接。
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