CN117817004A - 一种汽车零部件钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种汽车零部件钻孔设备，涉及电气配件技术领域，包括：底座，所述底座的底部固定连接有支腿，所述底座的顶部固定连接有冷却箱，所述冷却箱的顶部固定连接有防护架，所述底座的顶部固定连接有撑杆，所述撑杆的顶部固定连接有顶板，在底座的顶部设置有四个撑杆，通过撑杆对顶板进行支撑固定。本发明将电气配件放置入防护架的内部后，启动电推杆推动电机向下移动，将电机通电，电机带动钻头转动对电气配件进行钻孔，将电气配件放置在防护架的内部，避免钻孔时产生的废料四处飞溅，从而造成废料不便进行清理，在冷却箱的顶部开设有圆孔，便于废料通过圆孔进入冷却箱的内部进行过滤。

Description

一种汽车零部件钻孔设备

技术领域

本发明涉及钻孔设备技术领域，具体涉及一种汽车零部件钻孔设备。

背景技术

汽车飞轮在加工过程中，需要对飞轮打孔，在钻孔过程中，钻孔产生的碎屑会有部分向外飞溅，导致碎屑掉落至各处，不但影响对飞轮加工，而且还污染操作车间，导致车间的环境变差；

现有的汽车零部件在进行打孔处理时，需要通过固定装置对汽车零部件进行夹紧固定，避免汽车零部件在钻孔时不稳定，目前对汽车零部件的固定装置操作比较麻烦，在上下料时需要频繁的对固定装置进行调节，十分的费力，所以我们提出了一种汽车零部件钻孔设备。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种汽车零部件钻孔设备，包括：

底座，所述底座的底部固定连接有支腿，所述底座的顶部固定连接有冷却箱，所述冷却箱的顶部固定连接有防护架，所述底座的顶部固定连接有撑杆，所述撑杆的顶部固定连接有顶板，在底座的顶部设置有四个撑杆，通过撑杆对顶板进行支撑固定，电推杆与顶板的底部固定连接，从而利用撑杆增加电推杆在伸缩时的稳定性，在电推杆的底部射装置有圆盘，通过圆盘对电机进行固定，所述底座的上方设置有冷却机构；

所述顶板的底部固定连接有电推杆，所述电推杆的底部固定连接有圆盘，所述圆盘的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有钻头；

所述防护架的内部设置有支撑机构，所述冷却箱的顶部开设有圆孔，所述圆孔的内部设置有过滤机构，所述底座的上方设置有夹紧机构。

进一步地，所述撑杆的数量设置有四个，四个所述撑杆分布在底座的顶部四角，所述防护架设置为矩形。

进一步地，所述支撑机构包括圆环螺纹板、滑块、弯板、凹孔滑板、橡胶块、预固定机构和螺纹板，所述凹孔滑板与冷却箱的顶部固定连接，所述滑块的内壁与凹孔滑板的表面接触，所述螺纹板与滑块的底部固定连接，在冷却箱的顶部设置有三个凹孔滑板，凹孔滑板分布在防护架的内部，在滑块的底部设置有两个路沃恩板，螺纹板与圆环螺纹板相互的啮合，所述圆环螺纹板贯穿凹孔滑板且延伸至凹孔滑板的外端，所述弯板与滑块的表面固定连接，所述弯板远离滑块的一端与橡胶块固定连接；

所述冷却箱的顶部设置有预固定机构，所述凹孔滑板的数量设置有三个。

进一步地，所述圆环螺纹板与凹孔滑板的内壁滑动连接，所述圆环螺纹板的顶部与螺纹板的底部螺纹连接，所述滑块与凹孔滑板的表面滑动连接。

进一步地，所述预固定机构包括圆柱杆、圆环块、顶盖、压片、圆柱橡胶块和固定杆，所述圆柱杆与冷却箱的顶部固定连接，所述圆环块的内壁与圆柱杆的表面接触，所述圆柱橡胶块与圆环块通过固定杆固定连接，在防护架的内部设置有两个圆柱杆，两个圆柱杆设置在防护架的内部两端，通过圆柱杆表面的结构对电气配件进行预夹紧，所述顶盖通过轴承与圆柱杆的顶部转动连接，所述固定杆与顶盖通过压片固定连接；

所述圆环块与圆柱杆的表面滑动连接，所述圆柱杆的数量设置有两个。

进一步地，所述圆柱橡胶块的底部与橡胶块的顶部接触，所述压片具有弹性，所述圆柱杆设置在圆环螺纹板的外圈处。

进一步地，所述夹紧机构包括压板、压杆、滑孔块、滑杆、连杆、凹槽滑架、啮合滑块、复位弹片、接触块、压力板、活动杆和弹性杆，所述压板与圆盘的表面固定连接，所述滑孔块与压板通过压杆固定连接，所述滑杆与冷却箱的顶部固定连接，所述连杆与滑孔块通过弹性杆固定连接，压板的两端设置有压杆对滑孔块进行固定，滑杆设置在防护架的外端，钻头的底端延伸至压杆的底部下端，在防护架的内部设置有四个凹槽滑架，凹槽滑架设置为两个一组对啮合滑块进行固定，所述连杆的端部分别与啮合滑块固定连接，所述啮合滑块的内壁与凹槽滑架的内壁接触，所述凹槽滑架与防护架的内壁固定连接，所述压力板通过活动杆与啮合滑块的表面铰接，所述接触块的顶部与压力板的底部固定连接，所述活动杆与连杆通过复位弹片铰接；

所述连杆与冷却箱通过弹杆固定连接。

进一步地，所述啮合滑块与凹槽滑架的表面滑动连接，所述压力板设置在橡胶块的上方，所述滑孔块的内壁与滑杆的表面滑动连接。

进一步地，所述冷却机构包括水泵、伸缩管、喷管、连动杆、过滤网、凹孔架、圆弧块和弹力挤压片，所述凹孔架与冷却箱的内壁顶部固定连接，所述水泵与底座的顶部固定连接，所述伸缩管的底部与水泵的顶部连通，所述喷管与伸缩管的顶部连通，所述喷管通过连动杆与圆盘的表面固定连接，所述过滤网的顶部固定连接有圆弧块，所述圆弧块相互靠近的一端与弹力挤压片的端部固定连接；

所述喷管的底部向钻头的一端倾斜，所述水泵与冷却箱的内部连通。

进一步地，所述圆弧块的顶部与冷却箱的内壁顶部接触，所述凹孔架通过圆孔与防护架的内部连通，所述过滤网与凹孔架的内壁接触。

本发明具有的有益效果：

本发明将电气配件放置入防护架的内部后，启动电推杆推动电机向下移动，将电机通电，电机带动钻头转动对电气配件进行钻孔，将电气配件放置在防护架的内部，避免钻孔时产生的废料四处飞溅，从而造成废料不便进行清理，在冷却箱的顶部开设有圆孔，便于废料通过圆孔进入冷却箱的内部进行过滤。

本发明需要对弯板进行调节时，推动圆环螺纹板在凹孔滑板的内部转动，螺纹板通过与圆环螺纹板的啮合推动滑块在凹孔滑板的表面滑动，三个滑块推动弯板进行相同的方向移动，三个弯板相互靠近时便于对较小的电气配件进行支撑，三个弯板通过滑块相互进行远离时，便于通过弯板对较大的电气配件进行支撑，增加实用性，在弯板的端部表面设置有橡胶块，提高弯板对电气配件支撑时的稳定性。

本发明将电气配件放置在橡胶块的顶部后，通过圆环块扭动固定杆移动至橡胶块的上方，固定杆在移动时压片通过顶盖跟随着固定杆移动，压片挤压固定杆向下移动时通过圆柱橡胶块挤压电气配件的顶部，对电气配件进行预夹紧，避免电推杆推动钻头向下移动时电气配件出现位移，而导致钻头的位置出现偏差。

本发明压板通过电推杆向下移动时，压杆推动滑孔块在滑杆的表面滑动，增加电机在转动时的稳定性，弹性杆通过滑孔块的下移推动连杆向下移动，啮合滑块通过连杆推动活动杆在凹槽滑架的表面滑动，接触块通过压力板挤压电气配件的表面，从而增加电气配件在钻孔时的稳定性，压力板与啮合滑块为滑动连接，便于通过活动杆拨动压力板向两端扩张对电气配件进行取料与安装。

本发明将水泵启动后，水泵将冷却箱内部的冷却液抽进伸缩管的内部，冷却液通过喷管对钻头的表面进行冲刷，避免钻头对电气配件进行钻孔时热量过大，钻孔时产生的废料通过冷却液的冲刷进入过滤网的内部进行储存，冷却液通过过滤网进入冷却箱的内部进行循环的使用。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明电推杆整体结构示意图；

图3为本发明防护架正视剖视结构示意图；

图4为本发明凹孔滑板整体结构示意图；

图5为本发明图4中的A部放大示意图；

图6为本发明凹槽滑架整体结构示意图；

图7为本发明伸缩管整体结构示意图；

图8为本发明图7中的B部放大示意图。

1、底座；2、冷却箱；3、支腿；4、冷却机构；5、撑杆；6、顶板；7、防护架；8、电推杆；9、圆盘；10、电机；11、钻头；12、过滤机构；13、支撑机构；14、圆孔；15、夹紧机构；20、圆环螺纹板；21、滑块；22、弯板；23、凹孔滑板；24、橡胶块；25、预固定机构；26、螺纹板；30、圆柱杆；31、圆环块；32、顶盖；33、压片；34、圆柱橡胶块；35、固定杆；40、压板；41、压杆；42、滑孔块；43、滑杆；44、连杆；45、凹槽滑架；46、啮合滑块；47、复位弹片；48、接触块；49、压力板；50、活动杆；51、弹性杆；60、水泵；61、伸缩管；62、喷管；63、连动杆；64、过滤网；65、凹孔架；66、圆弧块；67、弹力挤压片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

请参阅图1-图6，本发明为一种汽车零部件钻孔设备，包括：

底座1，底座1的底部固定连接有支腿3，底座1的顶部固定连接有冷却箱2，冷却箱2的顶部固定连接有防护架7，底座1的顶部固定连接有撑杆5，撑杆5的顶部固定连接有顶板6，底座1的上方设置有冷却机构4；

顶板6的底部固定连接有电推杆8，电推杆8的底部固定连接有圆盘9，圆盘9的底部固定连接有电机10，电机10的输出端固定连接有钻头11；

防护架7的内部设置有支撑机构13，冷却箱2的顶部开设有圆孔14，圆孔14的内部设置有过滤机构12，底座1的上方设置有夹紧机构15，本发明将电气配件放置入防护架7的内部后，启动电推杆8推动电机10向下移动，将电机10通电，电机10带动钻头11转动对电气配件进行钻孔，将电气配件放置在防护架7的内部，避免钻孔时产生的废料四处飞溅，从而造成废料不便进行清理，在冷却箱2的顶部开设有圆孔14，便于废料通过圆孔14进入冷却箱2的内部进行过滤。

撑杆5的数量设置有四个，四个撑杆5分布在底座1的顶部四角，防护架7设置为矩形。

支撑机构13包括圆环螺纹板20、滑块21、弯板22、凹孔滑板23、橡胶块24、预固定机构25和螺纹板26，凹孔滑板23与冷却箱2的顶部固定连接，滑块21的内壁与凹孔滑板23的表面接触，螺纹板26与滑块21的底部固定连接，圆环螺纹板20贯穿凹孔滑板23且延伸至凹孔滑板23的外端，弯板22与滑块21的表面固定连接，弯板22远离滑块21的一端与橡胶块24固定连接，本发明需要对弯板22进行调节时，推动圆环螺纹板20在凹孔滑板23的内部转动，螺纹板26通过与圆环螺纹板20的啮合推动滑块21在凹孔滑板23的表面滑动，三个滑块21推动弯板22进行相同的方向移动，三个弯板22相互靠近时便于对较小的电气配件进行支撑，三个弯板22通过滑块21相互进行远离时，便于通过弯板22对较大的电气配件进行支撑，增加实用性，在弯板22的端部表面设置有橡胶块24，提高弯板22对电气配件支撑时的稳定性；

冷却箱2的顶部设置有预固定机构25，凹孔滑板23的数量设置有三个。

圆环螺纹板20与凹孔滑板23的内壁滑动连接，圆环螺纹板20的顶部与螺纹板26的底部螺纹连接，滑块21与凹孔滑板23的表面滑动连接。

预固定机构25包括圆柱杆30、圆环块31、顶盖32、压片33、圆柱橡胶块34和固定杆35，圆柱杆30与冷却箱2的顶部固定连接，圆环块31的内壁与圆柱杆30的表面接触，圆柱橡胶块34与圆环块31通过固定杆35固定连接，顶盖32通过轴承与圆柱杆30的顶部转动连接，固定杆35与顶盖32通过压片33固定连接，本发明将电气配件放置在橡胶块24的顶部后，通过圆环块31扭动固定杆35移动至橡胶块24的上方，固定杆35在移动时压片33通过顶盖32跟随着固定杆35移动，压片33挤压固定杆35向下移动时通过圆柱橡胶块34挤压电气配件的顶部，对电气配件进行预夹紧，避免电推杆推动钻头11向下移动时电气配件出现位移，而导致钻头的位置出现偏差；

圆环块31与圆柱杆30的表面滑动连接，圆柱杆30的数量设置有两个。

圆柱橡胶块34的底部与橡胶块24的顶部接触，压片33具有弹性，圆柱杆30设置在圆环螺纹板20的外圈处。

夹紧机构15包括压板40、压杆41、滑孔块42、滑杆43、连杆44、凹槽滑架45、啮合滑块46、复位弹片47、接触块48、压力板49、活动杆50和弹性杆51，压板40与圆盘9的表面固定连接，滑孔块42与压板40通过压杆41固定连接，滑杆43与冷却箱2的顶部固定连接，连杆44与滑孔块42通过弹性杆51固定连接，连杆44的端部分别与啮合滑块46固定连接，啮合滑块46的内壁与凹槽滑架45的内壁接触，凹槽滑架45与防护架7的内壁固定连接，压力板49通过活动杆50与啮合滑块46的表面铰接，接触块48的顶部与压力板49的底部固定连接，活动杆50与连杆44通过复位弹片47铰接，本发明压板40通过电推杆向下移动时，压杆41推动滑孔块42在滑杆43的表面滑动，增加电机在转动时的稳定性，弹性杆51通过滑孔块42的下移推动连杆44向下移动，啮合滑块46通过连杆44推动活动杆50在凹槽滑架45的表面滑动，接触块48通过压力板49挤压电气配件的表面，从而增加电气配件在钻孔时的稳定性，压力板49与啮合滑块46为滑动连接，便于通过活动杆50拨动压力板49向两端扩张对电气配件进行取料与安装；

连杆44与冷却箱2通过弹杆固定连接。

啮合滑块46与凹槽滑架45的表面滑动连接，压力板49设置在橡胶块24的上方，滑孔块42的内壁与滑杆43的表面滑动连接。

实施例2

与实施例1的区别特征；

如图7-8所示：冷却机构4包括水泵60、伸缩管61、喷管62、连动杆63、过滤网64、凹孔架65、圆弧块66和弹力挤压片67，凹孔架65与冷却箱2的内壁顶部固定连接，水泵60与底座1的顶部固定连接，伸缩管61的底部与水泵60的顶部连通，喷管62与伸缩管61的顶部连通，喷管62通过连动杆63与圆盘9的表面固定连接，过滤网64的顶部固定连接有圆弧块66，圆弧块66相互靠近的一端与弹力挤压片67的端部固定连接，本发明将水泵60启动后，水泵将冷却箱2内部的冷却液抽进伸缩管61的内部，冷却液通过喷管62对钻头11的表面进行冲刷，避免钻头11对电气配件进行钻孔时热量过大，钻孔时产生的废料通过冷却液的冲刷进入过滤网64的内部进行储存，冷却液通过过滤网64进入冷却箱2的内部进行循环的使用；

喷管62的底部向钻头11的一端倾斜，水泵60与冷却箱2的内部连通。

圆弧块66的顶部与冷却箱2的内壁顶部接触，凹孔架65通过圆孔14与防护架7的内部连通，过滤网64与凹孔架65的内壁接触。

本实施例的一个具体应用为：将电气配件放置入防护架7的内部后，启动电推杆8推动电机10向下移动，将电机10通电，电机10带动钻头11转动对电气配件进行钻孔，将电气配件放置在防护架7的内部，避免钻孔时产生的废料四处飞溅，从而造成废料不便进行清理，在冷却箱2的顶部开设有圆孔14，便于废料通过圆孔14进入冷却箱2的内部进行过滤，需要对弯板22进行调节时，推动圆环螺纹板20在凹孔滑板23的内部转动，螺纹板26通过与圆环螺纹板20的啮合推动滑块21在凹孔滑板23的表面滑动，三个滑块21推动弯板22进行相同的方向移动，三个弯板22相互靠近时便于对较小的电气配件进行支撑，三个弯板22通过滑块21相互进行远离时，便于通过弯板22对较大的电气配件进行支撑，增加实用性，在弯板22的端部表面设置有橡胶块24，提高弯板22对电气配件支撑时的稳定性，将电气配件放置在橡胶块24的顶部后，通过圆环块31扭动固定杆35移动至橡胶块24的上方，固定杆35在移动时压片33通过顶盖32跟随着固定杆35移动，压片33挤压固定杆35向下移动时通过圆柱橡胶块34挤压电气配件的顶部，对电气配件进行预夹紧，避免电推杆推动钻头11向下移动时电气配件出现位移，而导致钻头的位置出现偏差，压板40通过电推杆向下移动时，压杆41推动滑孔块42在滑杆43的表面滑动，增加电机在转动时的稳定性，弹性杆51通过滑孔块42的下移推动连杆44向下移动，啮合滑块46通过连杆44推动活动杆50在凹槽滑架45的表面滑动，接触块48通过压力板49挤压电气配件的表面，从而增加电气配件在钻孔时的稳定性，压力板49与啮合滑块46为滑动连接，便于通过活动杆50拨动压力板49向两端扩张对电气配件进行取料与安装，将水泵60启动后，水泵将冷却箱2内部的冷却液抽进伸缩管61的内部，冷却液通过喷管62对钻头11的表面进行冲刷，避免钻头11对电气配件进行钻孔时热量过大，钻孔时产生的废料通过冷却液的冲刷进入过滤网64的内部进行储存，冷却液通过过滤网64进入冷却箱2的内部进行循环的使用。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (10)

1.一种汽车零部件钻孔设备，其特征在于，包括：

底座（1），所述底座（1）的底部固定连接有支腿（3），所述底座（1）的顶部固定连接有冷却箱（2），所述冷却箱（2）的顶部固定连接有防护架（7），所述底座（1）的顶部固定连接有撑杆（5），所述撑杆（5）的顶部固定连接有顶板（6），所述底座（1）的上方设置有冷却机构（4）；

所述顶板（6）的底部固定连接有电推杆（8），所述电推杆（8）的底部固定连接有圆盘（9），所述圆盘（9）的底部固定连接有电机（10），所述电机（10）的输出端固定连接有钻头（11）；

所述防护架（7）的内部设置有支撑机构（13），所述冷却箱（2）的顶部开设有圆孔（14），所述圆孔（14）的内部设置有过滤机构（12），所述底座（1）的上方设置有夹紧机构（15）。

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件钻孔设备，其特征在于：所述撑杆（5）的数量设置有四个，四个所述撑杆（5）分布在底座（1）的顶部四角，所述防护架（7）设置为矩形。

3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件钻孔设备，其特征在于：所述支撑机构（13）包括圆环螺纹板（20）、滑块（21）、弯板（22）、凹孔滑板（23）、橡胶块（24）、预固定机构（25）和螺纹板（26），所述凹孔滑板（23）与冷却箱（2）的顶部固定连接，所述滑块（21）的内壁与凹孔滑板（23）的表面接触，所述螺纹板（26）与滑块（21）的底部固定连接，所述圆环螺纹板（20）贯穿凹孔滑板（23）且延伸至凹孔滑板（23）的外端，所述弯板（22）与滑块（21）的表面固定连接，所述弯板（22）远离滑块（21）的一端与橡胶块（24）固定连接；

所述冷却箱（2）的顶部设置有预固定机构（25），所述凹孔滑板（23）的数量设置有三个。

4.根据权利要求3所述的一种汽车零部件钻孔设备，其特征在于：所述圆环螺纹板（20）与凹孔滑板（23）的内壁滑动连接，所述圆环螺纹板（20）的顶部与螺纹板（26）的底部螺纹连接，所述滑块（21）与凹孔滑板（23）的表面滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种汽车零部件钻孔设备，其特征在于：所述预固定机构（25）包括圆柱杆（30）、圆环块（31）、顶盖（32）、压片（33）、圆柱橡胶块（34）和固定杆（35），所述圆柱杆（30）与冷却箱（2）的顶部固定连接，所述圆环块（31）的内壁与圆柱杆（30）的表面接触，所述圆柱橡胶块（34）与圆环块（31）通过固定杆（35）固定连接，所述顶盖（32）通过轴承与圆柱杆（30）的顶部转动连接，所述固定杆（35）与顶盖（32）通过压片（33）固定连接；

所述圆环块（31）与圆柱杆（30）的表面滑动连接，所述圆柱杆（30）的数量设置有两个。

6.根据权利要求5所述的一种汽车零部件钻孔设备，其特征在于：所述圆柱橡胶块（34）的底部与橡胶块（24）的顶部接触，所述压片（33）具有弹性，所述圆柱杆（30）设置在圆环螺纹板（20）的外圈处。

7.根据权利要求1所述的一种汽车零部件钻孔设备，其特征在于：所述夹紧机构（15）包括压板（40）、压杆（41）、滑孔块（42）、滑杆（43）、连杆（44）、凹槽滑架（45）、啮合滑块（46）、复位弹片（47）、接触块（48）、压力板（49）、活动杆（50）和弹性杆（51），所述压板（40）与圆盘（9）的表面固定连接，所述滑孔块（42）与压板（40）通过压杆（41）固定连接，所述滑杆（43）与冷却箱（2）的顶部固定连接，所述连杆（44）与滑孔块（42）通过弹性杆（51）固定连接，所述连杆（44）的端部分别与啮合滑块（46）固定连接，所述啮合滑块（46）的内壁与凹槽滑架（45）的内壁接触，所述凹槽滑架（45）与防护架（7）的内壁固定连接，所述压力板（49）通过活动杆（50）与啮合滑块（46）的表面铰接，所述接触块（48）的顶部与压力板（49）的底部固定连接，所述活动杆（50）与连杆（44）通过复位弹片（47）铰接；

所述连杆（44）与冷却箱（2）通过弹杆固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种汽车零部件钻孔设备，其特征在于：所述啮合滑块（46）与凹槽滑架（45）的表面滑动连接，所述压力板（49）设置在橡胶块（24）的上方，所述滑孔块（42）的内壁与滑杆（43）的表面滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种汽车零部件钻孔设备，其特征在于：所述冷却机构（4）包括水泵（60）、伸缩管（61）、喷管（62）、连动杆（63）、过滤网（64）、凹孔架（65）、圆弧块（66）和弹力挤压片（67），所述凹孔架（65）与冷却箱（2）的内壁顶部固定连接，所述水泵（60）与底座（1）的顶部固定连接，所述伸缩管（61）的底部与水泵（60）的顶部连通，所述喷管（62）与伸缩管（61）的顶部连通，所述喷管（62）通过连动杆（63）与圆盘（9）的表面固定连接，所述过滤网（64）的顶部固定连接有圆弧块（66），所述圆弧块（66）相互靠近的一端与弹力挤压片（67）的端部固定连接；

所述喷管（62）的底部向钻头（11）的一端倾斜，所述水泵（60）与冷却箱（2）的内部连通。

10.根据权利要求9所述的一种汽车零部件钻孔设备，其特征在于：所述圆弧块（66）的顶部与冷却箱（2）的内壁顶部接触，所述凹孔架（65）通过圆孔（14）与防护架（7）的内部连通，所述过滤网（64）与凹孔架（65）的内壁接触。