CN117800151A - 一种节能环保的用于碳纤维生产的碳纤维丝束收取设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种节能环保的用于碳纤维生产的碳纤维丝束收取设备，属于碳纤维丝束收取技术领域，包括安装壳，安装壳内部的右侧开设有安装槽，且安装槽内壁的左右两侧均螺栓安装有导向滑轨；安装槽内穿插有移动滑座，且在移动滑座左右两侧活动连接有导向滑轨；安装壳上部的左侧安装有平稳夹持盘结构；移动滑座上端安装有丝束带动缠绕架结构；安装壳下端的左侧螺栓安装有拆卸盖。本发明通过丝束带动缠绕架结构的设置，带动碳纤维丝束进行移动从而均匀的缠绕在收取盘上，避免碳纤维丝束过于集中浪费收取盘部分的收取空间，也在集中缠绕收取后容易滑落影响收取工作。

Description

一种节能环保的用于碳纤维生产的碳纤维丝束收取设备

技术领域

本发明属于碳纤维丝束收取技术领域，尤其涉及一种节能环保的用于碳纤维生产的碳纤维丝束收取设备。

背景技术

碳纤维丝束收取设备是一种碳纤维在生产后，将形成丝束的碳纤维进行旋转缠绕，从而来实现收取储存的器械装置，传统的碳纤维丝束收取设备包括丝束收取盘、丝束限位件、驱动固定环件、旋转电机和固定底座，所述丝束收取盘的轴心处贯穿开设有轴心孔，且轴心孔的一侧贯穿开设有丝束偏转槽，所述丝束收取盘用于碳纤维丝束的缠绕基体等结构，且具备极大地提升了碳纤维丝束收取工作的成功率等特点，但在收束的过程中，丝束不能够均匀的缠绕在不同长短的收取盘上，容易使碳纤维丝束集中收取时而浪费收取盘所使用的面积也容易在集中时滑落而影响收取工作以及其与收取盘的连接处需要手动调整平稳，这样在安装过程中较为麻烦影响收取的工作效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种节能环保的用于碳纤维生产的碳纤维丝束收取设备，实现在更替收取盘的过程中进行自动调整从而平稳的进行安装固定避免安装时操作过于麻烦以及带动碳纤维丝束进行活动，从而均匀的缠绕在不同大小的收取盘上，避免碳纤维丝束收取过程中过于集中而影响工作。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种节能环保的用于碳纤维生产的碳纤维丝束收取设备，包括安装壳，安装壳内部的右侧开设有安装槽，且安装槽内壁的左右两侧均螺栓安装有导向滑轨；安装槽内穿插有移动滑座，且在移动滑座左右两侧活动连接有导向滑轨；安装壳上部的左侧安装有平稳夹持盘结构；移动滑座上端安装有丝束带动缠绕架结构；安装壳下端的左侧螺栓安装有拆卸盖；安装壳左上部通过轴承安装有旋转柱；拆卸盖上部的右侧螺栓安装有第一伺服电机；第一伺服电机输出轴与旋转柱外壁下部均镶嵌有锥形齿轮；第一伺服电机电性连接有PLC，其特征在于，所述的丝束带动缠绕架结构包括第一电动滑台，第一电动滑台左侧的上下两部均螺栓安装有侧支板，且侧支板之间左侧螺栓安装有导向滑杆；导向滑杆外壁的上下两侧均套接有带动座，并且在带动座内部螺栓固定有微动开关；第一电动滑台表面活动安装有移动夹持输送座结构。

优选的，所述的移动夹持输送座结构包括套接座，套接座的前表面螺栓安装有拆卸壳；拆卸壳内部的上下两侧均安装有第二伺服电机；第二伺服电机输出轴镶嵌有输送限制轮，且输送限制轮后侧与套接座通过轴承镶嵌连接。

优选的，所述的旋转柱内部开设有通孔，且旋转柱下端固定有旋转接头。

优选的，所述的移动滑座设置为L型，且内部螺纹连接的螺栓顶住安装槽的内壁。

优选的，所述的第一电动滑台通过移动滑座支撑在平稳夹持盘结构的右侧。

优选的，所述的导向滑杆和带动座连接处被螺栓顶紧固定，且带动座带动微动开关支撑在套接座的上下两侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明中，所述的第一电动滑台和套接座的设置，带动碳纤维丝束进行移动从而均匀的缠绕在收取盘上，避免碳纤维丝束过于集中浪费收取盘部分的收取空间，也在集中缠绕收取后容易滑落影响收取工作。

本发明中，所述的侧支板和导向滑杆的设置，配合微动开关进行位置上的调节使用。

本发明中，所述的微动开关的设置，在被调节后控制该套接座移动的间距，从而适用不同类型的收取盘。

本发明中，所述的第二伺服电机和输送限制轮的设置，在带动碳纤维丝束进行均匀缠绕的同时辅助输送使用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的结构示意图。

图3是本发明的丝束带动缠绕架结构的结构示意图。

图4是本发明的移动夹持输送座结构的结构示意图。

图5是本发明的平稳夹持盘结构的结构示意图。

图1至图5中：

1、安装壳；2、安装槽；3、导向滑轨；4、移动滑座；5、PLC；6、平稳夹持盘结构；61、接触盘；62、第二电动滑台；63、夹持座；64、活动电缸；65、压紧座；7、丝束带动缠绕架结构；71、第一电动滑台；72、侧支板；73、导向滑杆；74、带动座；75、微动开关；76、移动夹持输送座结构；761、套接座；762、拆卸壳；763、第二伺服电机；764、输送限制轮；8、拆卸盖；9、旋转柱；10、锥形齿轮；11、第一伺服电机。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

如附图1和2所示，本发明所述的一种节能环保的用于碳纤维生产的碳纤维丝束收取设备，包括安装壳1，安装壳1内部的右侧开设有安装槽2，且安装槽2内壁的左右两侧均螺栓安装有导向滑轨3；安装槽2内穿插有移动滑座4，且在移动滑座4左右两侧活动连接有导向滑轨3；安装壳1上部的左侧安装有平稳夹持盘结构6；移动滑座4上端安装有丝束带动缠绕架结构7；安装壳1下端的左侧螺栓安装有拆卸盖8；安装壳1左上部通过轴承安装有旋转柱9；拆卸盖8上部的右侧螺栓安装有第一伺服电机11；第一伺服电机11输出轴与旋转柱9外壁下部均镶嵌有锥形齿轮10；第一伺服电机11电性连接有PLC5。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的丝束带动缠绕架结构7包括第一电动滑台71，第一电动滑台71左侧的上下两部均螺栓安装有侧支板72，且侧支板72之间左侧螺栓安装有导向滑杆73；导向滑杆73外壁的上下两侧均套接有带动座74，并且在带动座74内部螺栓固定有微动开关75；第一电动滑台71表面活动安装有移动夹持输送座结构76；移动导向滑杆73外壁上的带动座74进行位置的调节，之后拧紧连接处的螺栓固定住。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的移动夹持输送座结构76包括套接座761，套接座761的前表面螺栓安装有拆卸壳762；拆卸壳762内部的上下两侧均安装有第二伺服电机763；第二伺服电机763输出轴镶嵌有输送限制轮764，且输送限制轮764后侧与套接座761通过轴承镶嵌连接；驱动第二伺服电机763带动输送限制轮764旋转，这样使输送限制轮764之间的碳纤维丝束被被输送使用。

如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的平稳夹持盘结构6包括接触盘61，接触盘61内部的四周均螺栓安装有第二电动滑台62；第二电动滑台62前部的滑动件上螺栓安装有夹持座63；将收取缠绕的收取盘紧贴接触盘61表面的行程开关，接触后触发使第二电动滑台62带动夹持座63对收取盘夹持；夹持座63内部中间部位螺栓安装有活动电缸64；活动电缸64输出轴螺栓安装有压紧座65；驱动活动电缸64使压紧座65活动来压紧收取盘。

上述实施例中，具体的，所述的第二伺服电机763和输送限制轮764均设置有多个，且支撑在接触盘61的右侧，可以对碳纤维丝束进行夹持输送使用。

上述实施例中，具体的，所述的接触盘61焊接在旋转柱9的上端，且接触盘61表面的夹持座63设置有多个，在所安装的收取盘接触该接触盘61表面时，可以通过多个行程开关来进行触发，从而平稳的使夹持座63进行夹持安装的工作，这样在定量收取停止其它结构工作时可以节能环保。

所述的夹持座63设置为倒L型，且夹持座63内部的左右两侧设置有压力传感器，可以检测对收取盘夹持的力度避免过大而损坏，也能够在缠绕到一定量的碳纤维丝束时感应到合适的重量来实现定量收取的工作。

上述实施例中，具体的，所述的夹持座63内侧中间部位开设有凹槽，且凹槽与压紧座65相适配，所述的夹持座63内侧的凹槽处与活动电缸64连接，同时活动电缸64输出轴与压紧座65连接，在收取盘被夹持座63夹持后，可以压紧收取盘的边缘，从而增加安装处的紧固性。

上述实施例中，具体的，所述的活动电缸64设置有多个，在收取盘接触该接触盘61时，可以同时工作进行自动调整从而平稳的进行安装固定避免安装时操作过于麻烦。

上述实施例中，具体的，所述的接触盘61内部左右两侧均镶嵌有行程开关，所述的第一伺服电机11与PLC5电性连接，所述的第一电动滑台71与PLC5电性连接，所述的微动开关75与PLC5电性连接，所述的第二伺服电机763与PLC5电性连接，所述的接触盘61内部的行程开关与PLC5电性连接，所述的夹持座63内部的压力传感器与PLC5电性连接，所述的第二电动滑台62与PLC5电性连接，所述的活动电缸64与PLC5电性连接。

上述实施例中，具体的，所述的工作原理：在碳纤维生产的过程中，对碳纤维丝束进行收取时，将收取缠绕的收取盘紧贴接触盘61表面的行程开关，接触后触发使第二电动滑台62带动夹持座63对收取盘夹持，夹持的过程中所安装的压力传感器进行感应到压力后停止移动并再次驱动活动电缸64使压紧座65压紧完成固定，初步安装后使碳纤维丝束预先在收取盘上缠绕，之后驱动第一伺服电机11在锥形齿轮10和旋转柱9的配合使接触盘61并带动收取盘旋转进行收取的工作，收取的过程中驱动第一电动滑台71带动套接座761移动并触发微动开关75实现循环移动，移动的同时驱动第二伺服电机763带动输送限制轮764旋转，这样使输送限制轮764之间的碳纤维丝束在被输送的同时也均匀的缠绕在收取盘的缠绕处，在收取盘缠绕到一定的量时会加重，这样夹持座63的压力传感器会感应到合适的重量从而停止第一伺服电机11和第一电动滑台71的工作，之后先裁剪碳纤维丝束，之后使第二电动滑台62和活动电缸64再次工作来对收取盘分离，这样即可取下收取盘进行更替使用，在使用过程中使用不同型号的收取盘进行收取时，移动导向滑杆73外壁上的带动座74进行位置的调节，这样调节套接座761移动的范围来适用不同型号的收取盘使用。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种节能环保的用于碳纤维生产的碳纤维丝束收取设备，该节能环保的用于碳纤维生产的碳纤维丝束收取设备，包括安装壳（1），安装壳（1）内部的右侧开设有安装槽（2），且安装槽（2）内壁的左右两侧均螺栓安装有导向滑轨（3）；安装槽（2）内穿插有移动滑座（4），且在移动滑座（4）左右两侧活动连接有导向滑轨（3）；安装壳（1）上部的左侧安装有平稳夹持盘结构（6）；移动滑座（4）上端安装有丝束带动缠绕架结构（7）；安装壳（1）下端的左侧螺栓安装有拆卸盖（8）；安装壳（1）左上部通过轴承安装有旋转柱（9）；拆卸盖（8）上部的右侧螺栓安装有第一伺服电机（11）；第一伺服电机（11）输出轴与旋转柱（9）外壁下部均镶嵌有锥形齿轮（10）；第一伺服电机（11）电性连接有PLC（5），其特征在于，所述的丝束带动缠绕架结构（7）包括第一电动滑台（71），第一电动滑台（71）左侧的上下两部均螺栓安装有侧支板（72），且侧支板（72）之间左侧螺栓安装有导向滑杆（73）；导向滑杆（73）外壁的上下两侧均套接有带动座（74），并且在带动座（74）内部螺栓固定有微动开关（75）；第一电动滑台（71）表面活动安装有移动夹持输送座结构（76）。

2.如权利要求1所述的节能环保的用于碳纤维生产的碳纤维丝束收取设备，其特征在于，所述的移动夹持输送座结构（76）包括套接座（761），套接座（761）的前表面螺栓安装有拆卸壳（762）；拆卸壳（762）内部的上下两侧均安装有第二伺服电机（763）；第二伺服电机（763）输出轴镶嵌有输送限制轮（764），且输送限制轮（764）后侧与套接座（761）通过轴承镶嵌连接。

3.如权利要求1所述的节能环保的用于碳纤维生产的碳纤维丝束收取设备，其特征在于，所述的平稳夹持盘结构（6）包括接触盘（61），接触盘（61）内部的四周均螺栓安装有第二电动滑台（62）；第二电动滑台（62）前部的滑动件上螺栓安装有夹持座（63）；夹持座（63）内部中间部位螺栓安装有活动电缸（64）；活动电缸（64）输出轴螺栓安装有压紧座（65）。

4.如权利要求1所述的节能环保的用于碳纤维生产的碳纤维丝束收取设备，其特征在于，所述的旋转柱（9）内部开设有通孔，且旋转柱（9）下端固定有旋转接头，所述的移动滑座（4）设置为L型，且内部螺纹连接的螺栓顶住安装槽（2）的内壁。

5.如权利要求1所述的节能环保的用于碳纤维生产的碳纤维丝束收取设备，其特征在于，所述的第一电动滑台（71）通过移动滑座（4）支撑在平稳夹持盘结构（6）的右侧，所述的导向滑杆（73）和带动座（74）连接处被螺栓顶紧固定，且带动座（74）带动微动开关（75）支撑在套接座（761）的上下两侧。

6.如权利要求2所述的节能环保的用于碳纤维生产的碳纤维丝束收取设备，其特征在于，所述的第二伺服电机（763）和输送限制轮（764）均设置有多个，且支撑在接触盘（61）的右侧。

7.如权利要求3所述的节能环保的用于碳纤维生产的碳纤维丝束收取设备，其特征在于，所述的接触盘（61）焊接在旋转柱（9）的上端，且接触盘（61）表面的夹持座（63）设置有多个，所述的夹持座（63）设置为倒L型，且夹持座（63）内部的左右两侧设置有压力传感器。

8.如权利要求3所述的节能环保的用于碳纤维生产的碳纤维丝束收取设备，其特征在于，所述的夹持座（63）内侧中间部位开设有凹槽，且凹槽与压紧座（65）相适配，所述的夹持座（63）内侧的凹槽处与活动电缸（64）连接，同时活动电缸（64）输出轴与压紧座（65）连接。