CN117701837A - 一种金属基复合新材料热处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及金属基复合新材料热处理技术领域，且公开了一种金属基复合新材料热处理装置，包括箱体；以及固定设置在箱体下方的底座。通过设置送料机构，利用送料部将持续不断的将金属基复合新材料板输送至装置内部，不需工人进行逐块逐块的搬运材料，通过推料弧板配合齿板可将进料管内部的材料推送至加热筒的内部，完成材料输送，通过设置动力部，通过电机控制半齿轮转动配合连接弹簧使得齿板带动推料弧板左右移动进行循环送料工作，利用热处理部中加热筒与隔热筒配合将材料进行全方位加热，同时设置可更换的加热板，满足材料不同程度的加热，在电机带动伞齿轮和凸轮转动的同时通过皮带传动使得拨板对加热筒内部的材料进行拨动。
Description
技术领域
本发明涉及金属基复合新材料热处理技术领域，具体为一种金属基复合新材料热处理装置。
背景技术
金属基复合新材料是以金属及其合金为基体，与一种或几种金属或非金属增强相人工结合成的复合材料。其增强材料大多为无机非金属，如陶瓷、碳、石墨及硼等,也可以用金属丝。它与聚合物基复合材料、陶瓷基复合材料以及碳/碳复合材料一起构成现代复合材料体系。热处理是将金属或合金工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同的介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。所以，它是机械制造中的特殊工艺过程，也是质量管理的重要环节；
中国专利公开了公开号为CN214032581U，一种金属基复合新材料热处理装置，包括底座和物料箱，固定座与转轴固定连接，转轴与伸缩杆的底端活动连接，滑套的内部滑动连接有异形滑块，异形滑块的顶端与金属基复合新材料本体相接触，滑杆的另一端与伸缩杆滑动连接，底座的顶端安装有物料箱，物料箱的底端开设有通道，通道的一侧且位于物料箱的底端安装有与滑块相匹配的滑轨，加热箱的左侧且位于底座上固定安装有电动伸缩杆，加热箱的箱体内部开设有滑腔，滑腔的一端固定安装有导向轮，电机一的输出端与绕线轮的一端固定连接，绕线轮上固定连接有拉绳一、拉绳二。本实用新型无需人工频繁接触物料，避免人为损伤，且减小工作强度，节约成本；
但是还是存在以下缺点：现有的方案中通过多组动力源分段对装置进行控制，需要操作工人时刻观察装置内部的实时动态，受到操作工人的素质影响较大。
因此，提出一种金属基复合新材料热处理装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属基复合新材料热处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属基复合新材料热处理装置，包括箱体；
以及固定设置在箱体下方的底座，
所述箱体内部水平固定设置有隔板，所述箱体内部依次设置有送料机构和热处理机构以及拨料机构；
所述送料机构包括送料部和动力部；
所述热处理机构包括热处理部和调节部；
热处理部与动力部相连接，所述拨料机构与动力部相连接。
优选的，所述送料部包括进料管，所述进料管上下固定贯穿箱体顶面设置，所述进料管底端面与隔板顶面固定连接，所述进料管上下端侧面分别贯通开设有进料通槽和送料通槽，所述箱体顶面水平贯通开设有输料通槽，所述输料通槽与进料通槽内部贯通设置。
优选的，所述送料通槽内部水平滑动设置有推料弧板，所述推料弧板左端顶面倾斜设置，所述推料弧板左侧面水平固定设置有齿板，所述齿板左端贯穿送料通槽内壁延伸至进料管左侧。
优选的，所述动力部包括电机，所述齿板顶面固定设置有套板，所述套板左右贯穿设置有固定杆，所述固定杆一端与箱体内壁固定连接，所述固定杆外侧套设有连接弹簧，连接弹簧左右端分别与套板侧面和固定杆侧面固定连接，所述电机固定设置在箱体侧面，所述电机输出杆贯穿箱体侧面延伸至箱体内部，所述隔板通过轴承上下转动贯穿设置有转动柱。
优选的，所述转动柱底端和电机输出杆表面均固定套设有伞齿轮，两个所述伞齿轮侧面相互啮合连接，所述转动柱顶端水平固定套设有半齿轮，所述半齿轮侧面与齿板侧面相互啮合连接。
优选的，所述热处理部包括加热筒，所述加热筒上下固定贯穿箱体顶面设置，所述加热筒顶端螺纹连接有连接盖，所述连接盖上下螺纹贯穿设置有螺纹柱，所述螺纹柱底面连接有加热板，所述加热筒底端开设有拨料通槽，所述隔板顶面对应加热筒底端开设有移动弧槽，所述隔板下方对应移动弧槽竖直设置有隔热筒，所述隔热筒内部底面竖直固定设置有加热棒，所述隔板底面对应加热棒位置上下贯通开设有移动通孔，所述加热棒顶端延伸至移动通孔内部。
优选的，所述调节部包括顶板，所述顶板侧面固定设置有隔热筒侧面，所述顶板下方竖直设置有凸轮，所述凸轮顶面与顶板底面接触，所述凸轮固定套设在电机输出杆表面。
优选的，所述拨料机构包括转动杆，所述转动杆竖直设置在隔板上方，所述转动杆底端从上往下依次贯穿隔板和顶板并通过轴承座与箱体内壁转动连接，所述转动杆顶端对应拨料通槽位置固定套设有拨板，所述转动杆顶端和转动柱顶端通过皮带传动连接，所述箱体侧面贯通开设有出料通槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该金属基复合新材料热处理装置，
1)、通过设置送料机构，利用送料部将持续不断的将金属基复合新材料板输送至装置内部，不需工人进行逐块逐块的搬运材料，通过推料弧板配合齿板可将进料管内部的材料推送至加热筒的内部，完成材料输送，通过设置动力部，通过电机控制半齿轮转动配合连接弹簧使得齿板带动推料弧板左右移动进行循环送料工作；
2)、通过设置热处理机构，利用热处理部中加热筒与隔热筒配合将材料进行全方位加热，同时设置可更换的加热板，满足材料不同程度的加热；
3)、通过设置拨料机构，在电机带动伞齿轮和凸轮转动的同时通过皮带传动使得拨板对加热筒内部的材料进行拨动。
附图说明
图1为本发明整体结构立体示意图；
图2为本发明整体正面结构立体俯视剖图；
图3为本发明整体正面结构立体剖视图；
图4为本发明内部结构立体示意图；
图5为本发明内部结构立体仰视图；
图6为本发明进料管结构立体示意图；
图7为本发明推料弧板结构立体示意图。
图中：箱体1、输料通槽11、隔板12、出料通槽13、底座2、送料机构3、进料管31、进料通槽32、送料通槽33、推料弧板34、齿板35、套板36、固定杆37、电机38、伞齿轮381、转动柱39、半齿轮391、热处理机构4、加热筒41、拨料通槽42、移动弧槽43、隔热筒44、加热棒45、移动通孔451、顶板46、凸轮47、连接盖48、螺纹柱49、拨料机构5、转动杆51、拨板52。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：一种金属基复合新材料热处理装置，包括箱体1；
以及固定设置在箱体1下方的底座2，
箱体1内部水平固定设置有隔板12，箱体1内部依次设置有送料机构3和热处理机构4以及拨料机构5；
送料机构3包括送料部和动力部；
热处理机构4包括热处理部和调节部；
热处理部与动力部相连接，拨料机构5与动力部相连接；
送料部包括进料管31，进料管31上下固定贯穿箱体1顶面设置，进料管31底端面与隔板12顶面固定连接，进料管31上下端侧面分别贯通开设有进料通槽32和送料通槽33，箱体1顶面水平贯通开设有输料通槽11，输料通槽11与进料通槽32内部贯通设置；
送料通槽33内部水平滑动设置有推料弧板34，推料弧板34左端顶面倾斜设置，推料弧板34左侧面水平固定设置有齿板35，齿板35左端贯穿送料通槽33内壁延伸至进料管31左侧；
动力部包括电机38，齿板35顶面固定设置有套板36，套板36左右贯穿设置有固定杆37，固定杆37一端与箱体1内壁固定连接，固定杆37外侧套设有连接弹簧，连接弹簧左右端分别与套板36侧面和固定杆37侧面固定连接，电机38固定设置在箱体1侧面，电机38输出杆贯穿箱体1侧面延伸至箱体1内部，隔板12通过轴承上下转动贯穿设置有转动柱39；
转动柱39底端和电机38输出杆表面均固定套设有伞齿轮381，两个伞齿轮381侧面相互啮合连接，转动柱39顶端水平固定套设有半齿轮391，半齿轮391侧面与齿板35侧面相互啮合连接。
进一步的，本实施例通过设置送料机构3，利用送料部将持续不断的将金属基复合新材料板输送至装置内部，不需工人进行逐块逐块的搬运材料，通过推料弧板34配合齿板35可将进料管31内部的材料推送至加热筒41的内部，完成材料输送，通过设置动力部，通过电机38控制半齿轮391转动配合连接弹簧使得齿板35带动推料弧板34左右移动进行循环送料工作；
实施例二
请参阅图1-图7，并在实施例一的基础上，进一步得到：热处理部包括加热筒41，加热筒41上下固定贯穿箱体1顶面设置，加热筒41顶端螺纹连接有连接盖48，连接盖48上下螺纹贯穿设置有螺纹柱49，螺纹柱49底面连接有加热板，加热筒41底端开设有拨料通槽42，隔板12顶面对应加热筒41底端开设有移动弧槽43，隔板12下方对应移动弧槽43竖直设置有隔热筒44，隔热筒44内部底面竖直固定设置有加热棒45，隔板12底面对应加热棒45位置上下贯通开设有移动通孔451，加热棒45顶端延伸至移动通孔451内部；
调节部包括顶板46，顶板46侧面固定设置有隔热筒44侧面，顶板46下方竖直设置有凸轮47，凸轮47顶面与顶板46底面接触，凸轮47固定套设在电机38输出杆表面；
拨料机构5包括转动杆51，转动杆51竖直设置在隔板12上方，转动杆51底端从上往下依次贯穿隔板12和顶板46并通过轴承座与箱体1内壁转动连接，转动杆51顶端对应拨料通槽42位置固定套设有拨板52，转动杆51顶端和转动柱39顶端通过皮带传动连接，箱体1侧面贯通开设有出料通槽13。
进一步的，本实施例通过设置热处理机构4，利用热处理部中加热筒41与隔热筒44配合将材料进行全方位加热，同时设置可更换的加热板，满足材料不同程度的加热；通过设置拨料机构5，在电机38带动伞齿轮381和凸轮47转动的同时通过皮带传动使得拨板52对加热筒41内部的材料进行拨动。
使用时，通过设置送料机构3，利用送料部将持续不断的将金属基复合新材料板输送至装置内部，不需工人进行逐块逐块的搬运材料，通过推料弧板34配合齿板35可将进料管31内部的材料推送至加热筒41的内部，完成材料输送，通过设置动力部，通过电机38控制半齿轮391转动配合连接弹簧使得齿板35带动推料弧板34左右移动进行循环送料工作，利用热处理部中加热筒41与隔热筒44配合将材料进行全方位加热，同时设置可更换的加热板，满足材料不同程度的加热，在电机38带动伞齿轮381和凸轮47转动的同时通过皮带传动使得拨板52对加热筒41内部的材料进行拨动。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种金属基复合新材料热处理装置，包括箱体(1)；
以及固定设置在箱体(1)下方的底座(2)，
所述箱体(1)内部水平固定设置有隔板(12)，其特征在于：所述箱体(1)内部依次设置有送料机构(3)和热处理机构(4)以及拨料机构(5)；
所述送料机构(3)包括送料部和动力部；
所述热处理机构(4)包括热处理部和调节部；
热处理部与动力部相连接，所述拨料机构(5)与动力部相连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属基复合新材料热处理装置，其特征在于：所述送料部包括进料管(31)，所述进料管(31)上下固定贯穿箱体(1)顶面设置，所述进料管(31)底端面与隔板(12)顶面固定连接，所述进料管(31)上下端侧面分别贯通开设有进料通槽(32)和送料通槽(33)，所述箱体(1)顶面水平贯通开设有输料通槽(11)，所述输料通槽(11)与进料通槽(32)内部贯通设置。
3.根据权利要求2所述的一种金属基复合新材料热处理装置，其特征在于：所述送料通槽(33)内部水平滑动设置有推料弧板(34)，所述推料弧板(34)左端顶面倾斜设置，所述推料弧板(34)左侧面水平固定设置有齿板(35)，所述齿板(35)左端贯穿送料通槽(33)内壁延伸至进料管(31)左侧。
4.根据权利要求3所述的一种金属基复合新材料热处理装置，其特征在于：所述动力部包括电机(38)，所述齿板(35)顶面固定设置有套板(36)，所述套板(36)左右贯穿设置有固定杆(37)，所述固定杆(37)一端与箱体(1)内壁固定连接，所述固定杆(37)外侧套设有连接弹簧，连接弹簧左右端分别与套板(36)侧面和固定杆(37)侧面固定连接，所述电机(38)固定设置在箱体(1)侧面，所述电机(38)输出杆贯穿箱体(1)侧面延伸至箱体(1)内部，所述隔板(12)通过轴承上下转动贯穿设置有转动柱(39)。
5.根据权利要求4所述的一种金属基复合新材料热处理装置，其特征在于：所述转动柱(39)底端和电机(38)输出杆表面均固定套设有伞齿轮(381)，两个所述伞齿轮(381)侧面相互啮合连接，所述转动柱(39)顶端水平固定套设有半齿轮(391)，所述半齿轮(391)侧面与齿板(35)侧面相互啮合连接。
6.根据权利要求5所述的一种金属基复合新材料热处理装置，其特征在于：所述热处理部包括加热筒(41)，所述加热筒(41)上下固定贯穿箱体(1)顶面设置，所述加热筒(41)顶端螺纹连接有连接盖(48)，所述连接盖(48)上下螺纹贯穿设置有螺纹柱(49)，所述螺纹柱(49)底面连接有加热板，所述加热筒(41)底端开设有拨料通槽(42)，所述隔板(12)顶面对应加热筒(41)底端开设有移动弧槽(43)，所述隔板(12)下方对应移动弧槽(43)竖直设置有隔热筒(44)，所述隔热筒(44)内部底面竖直固定设置有加热棒(45)，所述隔板(12)底面对应加热棒(45)位置上下贯通开设有移动通孔(451)，所述加热棒(45)顶端延伸至移动通孔(451)内部。
7.根据权利要求6所述的一种金属基复合新材料热处理装置，其特征在于：所述调节部包括顶板(46)，所述顶板(46)侧面固定设置有隔热筒(44)侧面，所述顶板(46)下方竖直设置有凸轮(47)，所述凸轮(47)顶面与顶板(46)底面接触，所述凸轮(47)固定套设在电机(38)输出杆表面。
8.根据权利要求7所述的一种金属基复合新材料热处理装置，其特征在于：所述拨料机构(5)包括转动杆(51)，所述转动杆(51)竖直设置在隔板(12)上方，所述转动杆(51)底端从上往下依次贯穿隔板(12)和顶板(46)并通过轴承座与箱体(1)内壁转动连接，所述转动杆(51)顶端对应拨料通槽(42)位置固定套设有拨板(52)，所述转动杆(51)顶端和转动柱(39)顶端通过皮带传动连接，所述箱体(1)侧面贯通开设有出料通槽(13)。
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Citations (5)
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- 2023-12-08 CN CN202311683574.9A patent/CN117701837A/zh active Pending
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