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CN117701056A - 一种钢笔墨水消除液及其制备方法 - Google Patents

一种钢笔墨水消除液及其制备方法 Download PDF

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CN117701056A
CN117701056A CN202311596949.8A CN202311596949A CN117701056A CN 117701056 A CN117701056 A CN 117701056A CN 202311596949 A CN202311596949 A CN 202311596949A CN 117701056 A CN117701056 A CN 117701056A
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stirring
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高贝贝
钱炜
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Shanghai Nnw New Materials Technology Co ltd
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Abstract

本发明属于精细化工领域,公开了一种钢笔墨水消除液及其制备方法。本发明的钢笔墨水消除液按重量百分比计,包含消色组分10‑25%,保湿组分10‑25%,杀菌剂0.2‑0.5%,润湿剂0.2‑0.5%,成膜助剂1%‑6%,pH调节剂0.1‑0.5%,其余为去离子水或/和乙醇。本发明的钢笔墨水消除液通过优选润湿剂、成膜助剂,可快速且有效消除一些钢笔墨水的三芳基甲烷类染料墨水痕迹,还可隔绝空气避免消色剂失效,从而使得被消除的颜色不会被氧化恢复。此外,本发明的钢笔墨水消除液干燥速度快,消除后墨水无残留,消色效果不会随着温度的变化而变化。

Description

一种钢笔墨水消除液及其制备方法
技术领域
本发明涉及精细化工领域,具体是涉及一种钢笔墨水消除液及其制备方法。
背景技术
钢笔使用者在书写错误的情况下需要将错误线迹消除再进行修改,这促进了钢笔墨水消除液的产生。钢笔墨水一般使用酸性染料作为着色剂,消除液中含有的特殊成分可以将这些酸性染料转化为无色状态,从而达到消色的效果。
现有技术中已有钢笔墨水消除液公开,例如公开号为US4156657A的专利说明书中公开了酸性蓝22染料墨水消除液的组成成分,按重量百分比计,包含消色组分4-5%,保湿剂0-20%,树脂0-6%,高挥发醇类0-30%,pH调节剂1-2%,余量为水。然而,现有技术中的钢笔墨水消除液在使用过程中存在较多不足之处:一是消色不彻底以及线迹颜色被消色后经过一段时间颜色又恢复;二是干燥速度慢,导致线迹消色后不能马上书写正确内容;三是消色液经过一段时间高温后消色效果减弱,消色液不稳定。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述背景技术的不足,提供一种钢笔墨水消除液及其制备方法。本发明的钢笔墨水消除液通过优选润湿剂、成膜助剂,可快速且有效消除一些钢笔墨水的三芳基甲烷类染料墨水痕迹,还可隔绝空气避免消色剂失效,从而使得被消除的颜色不会被氧化恢复。此外,本发明的钢笔墨水消除液干燥速度快,消除后墨水无残留,消色效果不会随着温度的变化而变化。
为达到本发明的目的,本发明的钢笔墨水消除液包含:
消色组分10-25%,
保湿组分10-25%,
杀菌剂0.2-0.5%,
润湿剂0.2-0.5%,
成膜剂1%-6%,
pH调节剂0.1-0.5%,
其余为去离子水或/和乙醇。
进一步地,在本发明的一些实施方式中,所述消色组分选自亚硫酸盐、胺盐中的一种或多种。
进一步地,在本发明的一些实施方式中,所述保湿组分选自二甘醇、丙二醇、甘油、乙二醇、戊二醇中的一种或多种。
进一步地,在本发明的一些实施方式中,所述杀菌剂选自苯氧乙醇、溴硝醇中的一种或多种。
进一步地,在本发明的一些实施方式中,所述润湿剂为聚醚改性硅氧烷。
进一步地,在本发明的一些实施方式中,所述成膜助剂为聚丙烯酸酯、聚乙酸乙烯酯、二丙二醇丁醚中的一种或多种。
进一步地,在本发明的一些实施方式中,所述pH调节剂选自NaOH、KOH中的一种或多种。
另一方面,本发明还提供了一种前述钢笔墨水消除液的制备方法,所述方法包含以下步骤:
(1)将固体消色组分、水或/和乙醇同时加到反应釜中,在室温下搅拌0.5-1h;
(2)保持搅拌的条件下,加入液体消色组分、pH调节剂;
(3)保持搅拌的条件下,再依次加入保湿组分、成膜助剂、杀菌剂和润湿剂,继续搅拌即可制得所述钢笔墨水消除液。
进一步地,在本发明的一些实施方式中,所述步骤(1)中搅拌是在室温下搅拌0.5-1h。
进一步地,在本发明的一些实施方式中,所述步骤(2)中加入液体消色组分、pH调节剂后继续搅拌0.4-0.6h。
进一步地,在本发明的一些实施方式中,所述步骤(3)中加入保湿组分、成膜助剂、杀菌剂和润湿剂后继续搅拌0.4-0.6h。
与现有技术相比,本发明的优点如下:
(1)本发明配方设计合理,添加优选润湿剂,可快速渗透且有效消除钢笔墨水的三芳基甲烷类染料墨水痕迹;优选成膜剂可帮助消色剂隔绝空气避免消色效果失效,从而使被消除的颜色不会被氧化恢复;成膜剂成膜速度快,干燥速度快且消除后该类染料墨水无残留。
(2)本发明制得的钢笔墨水消除液存储稳定性高,在低温(3℃)和高温(60℃)条件下存放一个月后消色效果无变化,常温存储一年消色效果无变化。
附图说明
图1是对比例1与实施例1所得钢笔墨水消除剂的效果对比结果示意图;
图2是对比例2与实施例2所得钢笔墨水消除剂的效果对比结果示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。应当理解,以下描述仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形,意在覆盖非排它性的包括。例如,包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素,而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。
连接词“由…组成”排除任何未指出的要素、步骤或组分。如果用于权利要求中,此短语将使权利要求为封闭式,使其不包含除那些描述的材料以外的材料,但与其相关的常规杂质除外。当短语“由…组成”出现在权利要求主体的子句中而不是紧接在主题之后时,其仅限定在该子句中描述的要素;其它要素并不被排除在作为整体的所述权利要求之外。
当量、浓度、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时,这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围,而不论该范围是否单独公开了。例如,当公开了范围“1至5”时,所描述的范围应被解释为包括范围“1至4”、“1至3”、“1至2”、“1至2和4至5”、“1至3和5”等。当数值范围在本文中被描述时,除非另外说明,否则该范围意图包括其端值和在该范围内的所有整数和分数。
单数形式包括复数讨论对象,除非上下文中另外清楚地指明。“任选的”或者“任意一种”是指其后描述的事项或事件可以发生或不发生,而且该描述包括事件发生的情形和事件不发生的情形。
本发明要素或组分前的不定冠词“一种”和“一个”对要素或组分的数量要求(即出现次数)无限制性。因此“一个”或“一种”应被解读为包括一个或至少一个,并且单数形式的要素或组分也包括复数形式,除非所述数量明显只指单数形式。
此外,下面所描述的术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些实施方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不是必须针对相同的实施例或示例。而且,本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例1
一种钢笔墨水消除剂,其组分包含:
亚硫酸钠8%,
三乙醇胺5%,
二甘醇3%,
丙二醇8%,
苯氧乙醇0.2%,
美国迈图Silwet L-77 0.2%,
DOW MAINCOTETM HG-300 5%,
NaOH 0.2%,
乙醇8%,
其余为去离子水。
所述钢笔墨水消除剂的制备方法包括如下步骤:
1)将亚硫酸钠和水及乙醇同时加到反应釜中,在室温下搅拌1h;
2)在搅拌的条件下,加入三乙醇胺、NaOH,搅拌0.5h;
3)在搅拌的条件下,再依次加入二甘醇、丙二醇、聚丙烯酸酸酯(DOW MAINCOTETMHG-300)、苯氧乙醇和聚醚改性硅氧烷润湿剂(美国迈图Silwet L-77),再搅拌0.5h,即可制得钢笔墨水消除液。
该钢笔墨水消除剂可快速渗透,有效消除钢笔墨水痕迹,能隔绝空气,被消除的颜色不会被氧化恢复;且干燥速度快,墨水无残留。
此外,上述钢笔墨水消除液在低温(3℃)和高温(60℃)条件下存放一个月后消色效果无变化,常温存储一年消色效果无变化。
条件 实施例1的钢笔墨水的效果
即时消色 完全消除
高温60℃一个月后消色 完全消除
低温一个月后消色 完全消除
被消色后线迹常温放置1个月 未复色
实施例2
一种钢笔墨水消除剂,其组分包含:
亚硫酸钠6%,
乙醇胺7%,
甘油10%,
丙二醇4%
溴硝醇0.4%,
陶氏DOWSIL 502W 0.2%,
DOW二丙二醇丁醚DPNB 1%,
KOH 0.2%,
乙醇5%,
其余为去离子水。
所述钢笔墨水消除剂的制备方法包括如下步骤:
1)将亚硫酸钠和水及乙醇同时加到反应釜中,在室温下搅拌1h;
2)在搅拌的条件下,加入乙醇胺、KOH,搅拌0.5h;
3)在搅拌的条件下,再依次加入甘油、丙二醇、DOW二丙二醇丁醚DPNB、溴硝醇和聚醚改性硅氧烷润湿剂(陶氏DOWSIL 502W),再搅拌1h,即可制得钢笔墨水消除液。
该钢笔墨水消除剂可快速渗透,有效消除钢笔墨水痕迹,能隔绝空气,被消除的颜色不会被氧化恢复;且干燥速度快,墨水无残留。
此外,上述钢笔墨水消除液在低温(3℃)和高温(60℃)条件下存放一个月后消色效果无变化,常温存储一年消色效果无变化。
条件 实施例2的钢笔墨水的效果
即时消色 完全消除
高温60℃一个月后消色 完全消除
低温一个月后消色 完全消除
被消色后线迹常温放置1个月 未复色
实施例3
一种钢笔墨水消除剂,其组分包含:
亚硫酸钠8%,
乙醇胺4%,
三乙醇胺6%,
甘油10%,
乙二醇8%
溴硝醇0.4%,
美国迈图Silwet L-77 0.5%,
DOW二丙二醇丁醚DPNB 1%,
DOW MAINCOTETM HG-300 5%,
KOH 0.2%,
其余为去离子水。
所述钢笔墨水消除剂的制备方法包括如下步骤:
1)将亚硫酸钠和水同时加到反应釜中,在室温下搅拌0.5h;
2)在搅拌的条件下,依次加入三乙醇胺、乙醇胺、KOH,搅拌1h;
3)在搅拌的条件下,再依次加入甘油、乙二醇、DOW二丙二醇丁醚DPNB、溴硝醇和美国迈图Silwet L-77,再搅拌1h,即可制得钢笔墨水消除液。
该钢笔墨水消除剂可快速渗透,有效消除钢笔墨水痕迹,能隔绝空气,被消除的颜色不会被氧化恢复;且干燥速度快,墨水无残留。
此外,上述钢笔墨水消除液在低温(3℃)和高温(60℃)条件下存放一个月后消色效果无变化,常温存储一年消色效果无变化。
条件 实施例3的钢笔墨水的效果
即时消色 完全消除
高温60℃一个月后消色 完全消除
低温一个月后消色 完全消除
被消色后线迹常温放置1个月 未复色
对比例1
一种钢笔墨水消除剂,其组分包含:
亚硫酸钠8%,
三乙醇胺5%,
二甘醇3%,
丙二醇8%,
苯氧乙醇0.2%,
DOW MAINCOTETM HG-300 5%,
NaOH 0.2%,
乙醇8%,
其余为去离子水。
按照上述配方配制的钢笔消色液,即时消色效果略差,与实施例1对比结果如附图1所示。
对比例2
亚硫酸钠6%,
乙醇胺7%,
甘油10%,
丙二醇4%
溴硝醇0.4%,
陶氏DOWSIL 502W 0.2%,
KOH 0.2%,
乙醇5%,
其余为去离子水。
按照上述配方配制的钢笔消色液,被消色后线迹常温放置1个月复色,与实施例2对比结果如附图2所示。
本领域的技术人员容易理解,以上所述仅为本发明的实例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢笔墨水消除液,其特征在于,所述钢笔墨水消除液按重量百分比计,包含消色组分10-25%,保湿组分10-25%,杀菌剂0.2-0.5%,润湿剂0.2-0.5%,成膜助剂1%-6%,pH调节剂0.1-0.5%,其余为去离子水或/和乙醇。
2.根据权利要求1所述的钢笔墨水消除液,其特征在于,所述消色组分选自亚硫酸盐、胺盐中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的钢笔墨水消除液,其特征在于,所述保湿组分选自二甘醇、丙二醇、甘油、乙二醇、戊二醇中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的钢笔墨水消除液,其特征在于,所述杀菌剂选自苯氧乙醇、溴硝醇中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的钢笔墨水消除液,其特征在于,所述润湿剂为聚醚改性硅氧烷。
6.根据权利要求1所述的钢笔墨水消除液,其特征在于,所述成膜助剂为聚丙烯酸酯、聚乙酸乙烯酯、二丙二醇丁醚中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的钢笔墨水消除液,其特征在于,所述pH调节剂选自NaOH、KOH中的一种或多种。
8.权利要求1-7任一项所述钢笔墨水消除液的制备方法,其特征在于,所述方法包含以下步骤:
(1)将固体消色组分、水或/和乙醇同时加到反应釜中,在室温下搅拌0.5-1h;
(2)保持搅拌的条件下,加入液体消色组分、pH调节剂;
(3)保持搅拌的条件下,再依次加入保湿组分、成膜助剂、杀菌剂和润湿剂,继续搅拌即可制得所述钢笔墨水消除液。
9.根据权利要求8所述钢笔墨水消除液的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中搅拌是在室温下搅拌0.5-1h。
10.根据权利要求8所述钢笔墨水消除液的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中加入液体消色组分、pH调节剂后继续搅拌0.4-0.6h;优选地,所述步骤(3)中加入保湿组分、成膜助剂、杀菌剂和润湿剂后继续搅拌0.4-0.6h。
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Citations (5)

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CN116333530A (zh) * 2023-03-14 2023-06-27 山东掘色新材料科技有限公司 一种可擦可复写中性墨水及其专用消字液

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