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CN117600601B - 一种新能源汽车用铝质换热器自动化钎焊工艺及其设备 - Google Patents

一种新能源汽车用铝质换热器自动化钎焊工艺及其设备 Download PDF

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CN117600601B CN202311143989.7A CN202311143989A CN117600601B CN 117600601 B CN117600601 B CN 117600601B CN 202311143989 A CN202311143989 A CN 202311143989A CN 117600601 B CN117600601 B CN 117600601B
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陈慧娟
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Abstract

本发明公开了一种新能源汽车用铝质换热器自动化钎焊工艺及其设备,涉及自动化钎焊技术领域,具体为一种新能源汽车用铝质换热器自动化钎焊工艺及其设备,包括操作台,所述操作台的上表面固定连接有放置台,所述放置台的上表面设有操作板,所述操作板的上表面设有定位孔,所述操作板的表面滑动连接有换热器,所述放置台的上表面固定连接有两根导柱,所述操作板与两根导柱滑动连接,两块所述立块一侧滑动连接有十字板,所述十字板两端开设有若干个齿口,所述操作板靠近十字板其中一条的上表面设有两台同步电机,两台所述同步电机的上表面滑动连接有两根电动推杆,两根所述电动推杆的上表面固定连接有两个滑行套。

Description

一种新能源汽车用铝质换热器自动化钎焊工艺及其设备
技术领域
本发明涉及自动化钎焊技术领域,具体为一种新能源汽车用铝质换热器自动化钎焊工艺及其设备。
背景技术
新能源汽车电机冷却装置浮头式换热器管束一端的管板可自由浮动,完全消除了热应力;且整个管束可从壳体中抽出,便于机械清洗和检修,新能源汽车的换热器采用钎焊技术,使得连接出强度更大,表面清洗好的工件以搭接型式装配在一起,把钎料放在接头间隙附近或接头间隙之间。当工件与钎料被加热到稍高于钎料熔点温度后,钎料熔化(工件未熔化),并借助毛细管作用被吸入和充满固态工件间隙之间,液态钎料与工件金属相互扩散溶解,冷疑后即形成钎焊接头。
现有发明中,新能源汽车的铝制换热器用于为车内供暖,并为动力电池提供最佳工作温度,从而减少车辆动力电池在低温下的电能损耗,采用钎焊技术用于增强换热器接口处,在此过程中操作人员即需要时刻关注钎的固液切换状态,也要长时间保持眼部以及手部不动,长时间造成操作人员眼部疾病,也消耗人员的体力,同时降低了生产效率,增加了人工成本。
发明内容
(一)解决的技术问题
本发明的目的在于提供一种新能源汽车用铝质换热器自动化钎焊工艺及其设备,通过自动化钎焊工艺,解决了操作人员即需要时刻关注钎的固液切换状态,也要长时间保持眼部以及手部不动,长时间造成操作人员眼部疾病,影响了操作人员的人身健康,同时降低了生产效率,增加了人工成本的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种新能源汽车用铝质换热器自动化钎焊工艺及其设备,包括操作台,所述操作台的上表面固定连接有放置台,所述放置台的上表面设有操作板,所述操作板的上表面设有定位孔,所述操作板的表面滑动连接有换热器,所述放置台的上表面固定连接有两根导柱,所述操作板与两根导柱滑动连接,两块所述立块一侧滑动连接有十字板,所述十字板两端开设有若干个齿口,所述操作板靠近十字板其中一条的上表面设有两台同步电机,两台所述同步电机的上表面滑动连接有两根电动推杆,两根所述电动推杆的上表面固定连接有两个滑行套,两根所述滑行套的内部滑动连接有十字板,所述操作板的上表面固定连接有两组反向电机,两组反向电机的上表面转动连接有四个电动转杆,两组所述电动转杆的圆弧面上固定连接有齿轮,所述十字板的另两端固定连接有定位圈,所述定位圈的上表面固定连接有固定筒,所述固定筒的上表面滑动连接有燃油桶,所述定位圈的上表面滑动杆连接有若干个定位杆,若干个所述定位杆的圆弧面上插设有若干个限制杆,若干个所述定位杆远离把手的一端固定连接有若干个连接圆筒,若干个所述连接圆筒的一侧转动连接有若干个固定器,若干个所述固定器的内部滑动连接有若干个火焰枪,若干个火焰枪的上表面固定连接有若干个输油管。
进一步地,所述放置台的上表面设有放置槽,所述放置槽的四角位置呈四分之一弧形。
进一步地,所述放置台的上表面的对角位置固定连接有两块压块,两块所述压块的横截面呈矩形。
进一步地,若干个所述定位杆的上表面固定连接有把手,所述把手的横截面呈圆形。
进一步地,所述操作板的上表面设有两个隔栏,两根所述隔栏是塑料隔栏。
进一步地,所述操作板的上表面设有两块固定块,两块所述固定块的横截面呈矩形。
进一步地,两块所述固定块的上表面设有两个立块,两个所述立块的横街面呈矩形。
进一步地,两个所述立块的一侧开设有滑口,所述滑口的横截面呈矩形。
一种铝质换热器自动化钎焊工艺,包括以下方法:
1)、固定换热器:将操作板向上滑动,将换热器钎焊的一侧远离放置槽的内部放置,随后将操作板放下固定。
2)、启动火焰枪:将定位杆均匀放置于定位圈滑动处,将连接圆筒与固定器安装至定位杆的下端,随后插入随后将火焰前枪挂至固定器的内部,然后将输油管插入火焰枪的上表面。
3)、启动电机:当一端的换热器钎焊完成后,操作人员先启动同步电机,十字板升起,再打开两组反向电机,反向电机转动齿轮运送十字板,到达上方关闭反向电机,然后关闭同步电机。
(三)有益效果
本发明提供了一种新能源汽车用铝质换热器自动化钎焊工艺及其设备,具备以下有益效果:
该自动化钎焊工艺,操作人员在使用前,只需将操作板提升起,将换热器平躺至放置槽内,将压块固定好位置,放下操作板,此时操作人员只需将火焰枪启动,等待一端时间,然后将同步电机启动,带动电动推杆,将两侧的火焰枪拉高高度,再次启动两端的反向电机,反向电机带动齿轮,齿轮啮合十字板的齿口,向一侧滑动,达到了另一端钎焊的位置时,先将异步带年纪关闭,后同步电机关闭,将火焰枪落下等待一端时间完成钎焊,在上述的操作中,操作人员只需控制开关,以及等待时间,完成了换热器的钎焊工艺,减轻了人员的工作体力,且大大提高了钎焊的焊接效率,自动化程度较高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
图1为本发明提出的一种新能源汽车用铝质换热器自动化钎焊工艺及其设备新型结构示意图;
图2为发明提出的一种新能源汽车用铝质换热器自动化钎焊工艺及其设备放置台的上表面结构示意图;
图3为发明提出的一种新能源汽车用铝质换热器自动化钎焊工艺及其设备图1的A处放大图;
图4为发明提出的一种新能源汽车用铝质换热器自动化钎焊工艺及其设备图1的B处放大图;
图5为发明提出的一种新能源汽车用铝质换热器自动化钎焊工艺及其设备操作板的上表面结构示意图;
图6为发明提出的一种新能源汽车用铝质换热器自动化钎焊工艺及其设备图4的C处放大图。
图中标示:
1、操作台;2、放置台;3、放置槽;4、压块;5、操作板;6、定位孔;7、导柱;8、换热器;9、固定块;10、立块;11、滑口;12、十字板;13、齿口;14、同步电机;15、电动推杆;16、滑行套;17、反向电机;18、电动转杆;19、齿轮;20、定位圈;21、固定筒;22、燃油桶;23、定位杆;24、把手;25、限制杆;26、连接圆筒;27、固定器;28、火焰枪;29、输油管;30、隔栏;
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置的例子。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4,一种新能源汽车用铝质换热器8自动化钎焊工艺及其设备,包括操作台1,操作台1的上表面固定连接有放置台2,放置台2的上表面设有操作板5,操作板5的上表面设有定位孔6,操作板5的表面滑动连接有换热器8,放置台2的上表面固定连接有两根导柱7,操作板5与两根导柱7滑动连接,两块立块10一侧滑动连接有十字板12,十字板12两端开设有若干个齿口13,操作板5靠近十字板12其中一条的上表面设有两台同步电机14,两台同步电机14的上表面滑动连接有两根电动推杆15,两根电动推杆15的上表面固定连接有两个滑行套16,两根滑行套16的内部滑动连接有十字板12,操作板5的上表面固定连接有两组反向电机17,两组反向电机17的上表面转动连接有四个电动转杆18,两组电动转杆18的圆弧面上固定连接有齿轮19,十字板12的另两端固定连接有定位圈20,定位圈20的上表面固定连接有固定筒21,固定筒21的上表面滑动连接有燃油桶22,定位圈20的上表面滑动杆连接有若干个定位杆23,若干个定位杆23的圆弧面上插设有若干个限制杆25,若干个定位杆23远离把手24的一端固定连接有若干个连接圆筒26,若干个连接圆筒26的一侧转动连接有若干个固定器27,若干个固定器27的内部滑动连接有若干个火焰枪28,若干个火焰枪28的上表面固定连接有若干个输油管29,放置台2的上表面设有放置槽3,放置槽3的四角位置呈四分之一弧形,放置台2的上表面的对角位置固定连接有两块压块4,两块压块4的横截面呈矩形,若干个定位杆23的上表面固定连接有把手24,把手24的横截面呈圆形,操作板5的上表面设有两个隔栏30,两根隔栏30是塑料隔栏30,操作板5的上表面设有两块固定块9,两块固定块9的横截面呈矩形,两块固定块9的上表面设有两个立块10,两个立块10的横街面呈矩形,两个立块10的一侧开设有滑口11,滑口11的横截面呈矩形。
一种铝质换热器8自动化钎焊工艺,包括以下方法:
1)、固定换热器8:将操作板5向上滑动,将换热器8钎焊的一侧远离放置槽3的内部放置,随后将操作板5放下固定。
2)、启动火焰枪28:将定位杆23均匀放置于定位圈20滑动处,将连接圆筒26与固定器27安装至定位杆23的下端,随后插入随后将火焰前枪挂至固定器27的内部,然后将输油管29插入火焰枪28的上表面。
3)、启动电机:当一端的换热器8钎焊完成后,操作人员先启动同步电机14,十字板12升起,再打开两组反向电机17,反向电机17转动齿轮19运送十字板12,到达上方关闭反向电机17,然后关闭同步电机14
综上,详见下文描述:
具体的,本新能源汽车用铝质换热器8自动化钎焊工艺及其设备在工作时/使用时:通过自动化钎焊工艺,操作人员在使用前,只需将操作板5提升起,将换热器8平躺至放置槽3内,将压块4固定好位置,放下操作板5,此时操作人员只需将火焰枪28启动,等待一端时间,然后将同步电机14启动,带动电动推杆15,将两侧的火焰枪28拉高高度,再次启动两端的反向电机17,反向电机17带动齿轮19,齿轮19啮合十字板12的齿口13,向一侧滑动,达到了另一端钎焊的位置时,先将异步带年纪关闭,后同步电机14关闭,将火焰枪28落下等待一端时间完成钎焊,在上述的操作中,操作人员只需控制开关,以及等待时间,完成了换热器8的钎焊工艺,减轻了人员的工作体力,且大大提高了钎焊的焊接效率,自动化程度较高。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明,为保证设备的兼容性,所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种新能源汽车用铝质换热器自动化钎焊设备,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的上表面固定连接有放置台(2),所述放置台(2)的上表面设有操作板(5),所述操作板(5)的上表面设有定位孔(6),所述操作板(5)的表面滑动连接有换热器(8),所述放置台(2)的上表面固定连接有两根导柱(7),所述操作板(5)与两根导柱(7)滑动连接,所述操作板(5)的上表面设有两块固定块(9),两块所述固定块(9)的上表面设有两个立块(10),两块所述立块(10)一侧滑动连接有十字板(12),所述十字板(12)两端开设有若干个齿口(13),所述操作板(5)靠近十字板(12)其中一条的上表面设有两台同步电机(14),两台所述同步电机(14)的上表面滑动连接有两根电动推杆(15),两根所述电动推杆(15)的上表面固定连接有两个滑行套(16),两根所述滑行套(16)的内部滑动连接有十字板(12),所述操作板(5)的上表面固定连接有两组反向电机(17),两组反向电机(17)的上表面转动连接有四个电动转杆(18),两组所述电动转杆(18)的圆弧面上固定连接有齿轮(19),所述齿轮(19)啮合十字板(12)的齿口(13),所述十字板(12)的另两端固定连接有定位圈(20),所述定位圈(20)的上表面固定连接有固定筒(21),所述固定筒(21)的上表面滑动连接有燃油桶(22),所述定位圈(20)的上表面滑动杆连接有若干个定位杆(23),若干个所述定位杆(23)的圆弧面上插设有若干个限制杆(25),若干个所述定位杆(23)远离把手(24)的一端固定连接有若干个连接圆筒(26),若干个所述连接圆筒(26)的一侧转动连接有若干个固定器(27),若干个所述固定器(27)的内部滑动连接有若干个火焰枪(28),若干个火焰枪(28)的上表面固定连接有若干个输油管(29)。
2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车用铝质换热器自动化钎焊设备,其特征在于:所述放置台(2)的上表面设有放置槽(3),所述放置槽(3)的四角位置呈四分之一弧形。
3.根据权利要求1所述的一种新能源汽车用铝质换热器自动化钎焊设备,其特征在于:所述放置台(2)的上表面的对角位置固定连接有两块压块(4),两块所述压块(4)的横截面呈矩形。
4.根据权利要求1所述的一种新能源汽车用铝质换热器自动化钎焊设备,其特征在于:若干个所述定位杆(23)的上表面固定连接有把手(24),所述把手(24)的横截面呈圆形。
5.根据权利要求1所述的一种新能源汽车用铝质换热器自动化钎焊设备,其特征在于:所述操作板(5)的上表面设有两个隔栏(30),两根所述隔栏(30)是塑料隔栏。
6.根据权利要求1所述的一种新能源汽车用铝质换热器自动化钎焊设备,其特征在于:两块所述固定块(9)的横截面呈矩形。
7.根据权利要求1所述的一种新能源汽车用铝质换热器自动化钎焊设备,其特征在于:两个所述立块(10)的横街面呈矩形。
8.根据权利要求1所述的一种新能源汽车用铝质换热器自动化钎焊设备,其特征在于:两个所述立块(10)的一侧开设有滑口(11),所述滑口(11)的横截面呈矩形。
9.应用于权利要求1所述的一种新能源汽车用铝质换热器自动化钎焊设备的一种新能源汽车用铝质换热器自动化钎焊工艺,其特征在于:包括以下方法:
1)、固定换热器(8):将操作板(5)向上滑动,将换热器(8)钎焊的一侧远离放置槽(3)的内部放置,随后将操作板(5)放下固定;
2)、启动火焰枪(28):将定位杆(23)均匀放置于定位圈(20)滑动处,将连接圆筒(26)与固定器(27)安装至定位杆(23)的下端,随后插入随后将火焰枪(28)挂至固定器(27)的内部,然后将输油管(29)插入火焰枪(28)的上表面;
3)、启动电机:当一端的换热器(8)钎焊完成后,操作人员先启动同步电机(14),十字板(12)升起,再打开两组反向电机(17),反向电机(17)转动齿轮(19)运送十字板(12),到达上方关闭反向电机(17),然后关闭同步电机(14)。
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