CN117576964A - 一种用于立式水轮发电机组导轴承间隙调整培训的实训设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于立式水轮发电机组导轴承间隙调整培训的实训设备，属于水轮发电机检修技术领域。该设备包括垫板、中心轴、轴承座、导轴瓦等；在垫板上设有轴承底座；轴承底座的底部通过多个顶起螺钉与垫板相接触；轴承底座上设有轴承座；轴承座上安装有中心轴；在轴承座和中心轴之间安装有多个导轴瓦，且导轴瓦对称设置在中心轴的四周；导轴瓦为抗重螺栓式导轴瓦、楔子板式导轴瓦和调整块式导轴瓦。本发明结构新颖，制造成本低，占地空间小，培训的功能较多，它能实现水电机组检修的抗重螺栓式、楔子板式和调整块式三种不同结构的导轴瓦装配检修、导轴瓦间隙调整、主轴中心位置调整等培训内容，是水电企业职工技能培训的利器。

Description

一种用于立式水轮发电机组导轴承间隙调整培训的实训设备

技术领域

本发明属于水轮发电机检修技术领域，具体涉及一种用于立式水轮发电机组导轴承间隙调整培训的实训设备。

背景技术

我国水电事业发展较快，从事水电的职工越来越多，年青的职工技能水平急待提升，随着国家、企业对职业教育、培训工作越来越重视，企业越来越认识到职工职业再培训的重要性，行业迫切需要建立起生产技能人才模块化培训体系，培养造就一支数量充足、结构合理、技术精湛的水轮发电机检修专业技能人才队伍，但要在工作中提升，机会少，提升时间也较长，如要用水电机组进行职工技能培训，既不安全，又不经济，这对水电单位是一个急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种用于立式水轮发电机组导轴承间隙调整培训的实训设备。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种用于立式水轮发电机组导轴承间隙调整培训的实训设备，包括垫板、中心轴、轴承座、导轴瓦和轴承底座；

在垫板上设有轴承底座；

轴承底座的底部通过多个顶起螺钉与垫板相接触；

轴承底座上设有轴承座；

轴承座上安装有中心轴；

在轴承座和中心轴之间安装有多个导轴瓦，且导轴瓦对称设置在中心轴的四周；

顶丝穿过轴承座后，顶在导轴瓦的背面，使得导轴瓦的正面与中心轴接触；

所述的导轴瓦为抗重螺栓式导轴瓦、楔子板式导轴瓦和调整块式导轴瓦。

进一步，优选的是，还包括支柱螺母、第一垫圈和螺柱；

每个抗重螺栓式导轴瓦均通过一个支柱螺母、一个第一垫圈、一个螺柱进行安装；

螺柱的头部与抗重螺栓式导轴瓦接触；

螺柱的尾部穿过轴承座后，套接第一垫圈，然后再与支柱螺母螺纹连接。

进一步，优选的是，顶起螺钉上螺纹连接有顶起螺母；顶起螺钉的尾部穿过轴承底座后，与垫板相接触。

进一步，优选的是，在轴承座的每块导轴瓦位置，采用两个顶丝，两个顶丝对称设置，通过这两个顶丝顶死导轴瓦，将中心轴固定在中心位。

进一步，优选的是，在中心轴内侧四周均匀对称安装有多个卡板。

进一步，优选的是，还包括楔子板式导轴瓦的装配件，所述的楔子板式导轴瓦的装配件包括第一垫块、第一螺钉、楔子板、压板、螺栓、第二垫圈、第三垫圈、螺杆、第一螺母、第二垫块和第二螺钉；

第一垫块通过第一螺钉固定在轴承座内侧面；压板通过螺栓、第二垫圈和第三垫圈固定在轴承座顶部；

螺杆的上端与第一螺母螺纹连接；

螺杆的下端穿过压板后，与另一个第一螺母螺纹连接后，再与楔子板的顶部固定连接；

通过第二螺钉将第二垫块固定在调整楔子板式导轴瓦中滑槽上；

楔子板设置在轴承座和中心轴之间，且通过第一垫块与楔子板式导轴瓦连接；楔子板通过提升螺杆高度，与第二垫块产生间隙，达到调整楔子板式导轴瓦与中心轴之间间隙。

进一步，优选的是，还包括调整块式导轴瓦的装配件，所述的调整块式导轴瓦的装配件包括第三垫块、第二螺钉、调整块、调整板；

调整板通过第二螺钉固定在轴承座的内侧；调整块设置在调整板滑槽内；在调整板与调整块式导轴瓦之间还设有第三垫块；调整板与第三垫块紧密接触；通过加工调整块的厚度，达到调整调整块式导轴瓦与中心轴之间间隙的目的。

优选本发明通过16颗顶起螺钉调整轴承底座水平，轴承座安装在轴承底座上，而轴承座上又安装三种不同结构的导轴瓦(抗重螺栓式、楔子板式和调整块式)，并在轴承座布置有中心轴，中心轴可以通过卡板装配调整中心。

抗重螺栓式导轴瓦装配利用支柱螺母、第一垫圈和螺柱，可调整抗重螺栓式导轴瓦与中心轴之间的间隙。通过调整支柱螺母、螺柱，使抗重螺栓式导轴瓦与中心轴之间的间隙达到设计值，从而实现抗重螺栓式导轴承间隙调整的目的。

楔子板式导轴瓦装配时，利用到楔子板、压板等结构，通过提升楔子板高度，使楔子板式导轴瓦与中心轴之间的间隙达到设计值，从而实现楔子板式导轴承间隙调整的目的。

调整块式导轴瓦装配时，利用到调整块、调整板等结构，通过测量调整板与调整块式导轴瓦实际距离，减去调整板与调整块式导轴瓦间隙调整设计值，得到调整块加工厚度，将调整块加工至计算值，再将加工好的调整块安装在调整块式导轴瓦装配中，使调整块式导轴瓦与中心轴之间的间隙达到设计值，从而实现调整块式导轴承间隙调整的目的。

本发明实训设备的使用方法，具体如下：

抗重螺栓式轴瓦间隙调整培训：通过用顶丝将抗重螺栓式导轴瓦顶死，将中心轴调整至中心位置，调整螺柱和支柱螺母，用塞尺测量螺柱头部球头处与抗重螺栓式导轴瓦间隙，使抗重螺栓式导轴瓦与中心轴之间的间隙达到调整值，从而实现抗重螺栓式导轴承间隙调整培训功能。

楔子板式轴瓦间隙调整培训：通过用顶丝将楔子板式导轴瓦顶死，将中心轴调整至中心位置，把螺杆、螺母松开，打紧楔子板，使楔子板式导轴瓦与中心轴之间无间隙，用深度尺测量楔子板式导轴瓦顶面与压紧板高度，再提升楔子板高度，使楔子板式导轴瓦与中心轴之间的间隙达到调整值，从而实现楔子板式导轴承间隙调整培训功能。

调整块式轴瓦间隙调整培训：通过用顶丝将调整块式导轴瓦顶死，将中心轴调整至中心位置，用内径千分尺测量调整板与调整块式导轴瓦实际距离，减去调整板与调整块式导轴瓦调整值，得到调整块加工厚度，将调整块加工至计算值，再将加工好的调整块进行安装，使调整块式导轴瓦与中心轴之间的间隙达到调整值，从而实现调整块式导轴承间隙调整培训功能。

轴承底座水平调整培训：用水平仪在轴承底座+X、－X、+Y、－Y四个方位测量水平值，根据测量的四个方位水平值，计算出调整值及调整方位，松开顶起螺母，在调整的方位上用顶起螺钉顶起轴承底座，并在轴承底座下方调整位加调整值铜垫，把紧螺母，再次测量轴承底座+X、－X、+Y、－Y四个方位的水平值；如果轴承底座水平不合格，重复以上调整方法，最终使轴承底座水平合格，从而实现轴承底座水平调整培训功能。

中心轴中心位置调整培训：用内径千分尺测量中心轴+X、－X、+Y、－Y四个方位的中心值，根据测量的四个方位中心值，计算出调整值及调整方位，根据调整值及调整方位调整卡板装配，再次测量中心轴+X、－X、+Y、－Y四个方位的中心值；如果中心轴中心不合格，重复以上调整方法，最终使中心轴调整至中心位置，从而实现中心轴中心位置调整培训功能。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

本发明实训设备是根据水电机组实际结构，以及水电机组检修工作特点设计而成的一种用于立式水轮发电机组导轴承间隙调整培训的实训设备，结构新颖，制造成本低，占地空间小，培训的功能较多，它能实现水电机组检修的抗重螺栓式、楔子板式和调整块式三种不同结构的导轴瓦装配检修、导轴瓦间隙调整、主轴中心位置调整等培训内容，是水电企业职工技能培训的利器，为企业解决了培训难题，易于推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明用于立式水轮发电机组导轴承间隙调整培训的实训设备安装抗重螺栓式导轴瓦的主视剖视图；

图2为本发明用于立式水轮发电机组导轴承间隙调整培训的实训设备安装抗重螺栓式导轴瓦的俯视图；

图3为本发明用于立式水轮发电机组导轴承间隙调整培训的实训设备安装楔子板式导轴瓦的主视剖视图；

图4为本发明用于立式水轮发电机组导轴承间隙调整培训的实训设备安装楔子板式导轴瓦的俯视图；

图5为本发明用于立式水轮发电机组导轴承间隙调整培训的实训设备安装调整块式导轴瓦的部分主视剖视图；

图6为本发明用于立式水轮发电机组导轴承间隙调整培训的实训设备卡板安装细节的剖视图；

其中，1、轴承座；2、支柱螺母；3、第一垫圈；4、螺柱；5、抗重螺栓式导轴瓦；6、中心轴；7、顶起螺钉；8、顶起螺母；9、垫板；10、轴承底座；11、顶丝；12、楔子板式导轴瓦；13、第一垫块；14、第一螺钉；15、楔子板；16、压板；17、螺栓；18、第二垫圈；19、第三垫圈；20、螺杆；21、第一螺母；22、第二垫块；23、第二螺钉；24、调整块式导轴瓦；25、第三垫块；26、第三螺钉；27、调整块；28、调整板；29、卡板。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。

本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用材料或设备未注明生产厂商者，均为可以通过购买获得的常规产品。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本发明的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“安装”到另一元件时，它可以直接安装到其他元件，或者也可以存在中间元件。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”应做广义理解，例如，可以是固定安装，也可以是可拆卸安装；可以是直接安装，也可以通过中间媒介间接安装。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

如图1所示，一种用于立式水轮发电机组导轴承间隙调整培训的实训设备，包括垫板9、中心轴6、轴承座1、导轴瓦和轴承底座10；

在垫板9上设有轴承底座10；

轴承底座10的底部通过多个顶起螺钉7与垫板9相接触；

轴承底座10上设有轴承座1；

轴承座1上安装有中心轴6；

在轴承座1和中心轴6之间安装有多个导轴瓦，且导轴瓦对称设置在中心轴6的四周；

顶丝11穿过轴承座1后，顶在导轴瓦的背面，使得导轴瓦的正面与中心轴6接触；

所述的导轴瓦为抗重螺栓式导轴瓦5、楔子板式导轴瓦12和调整块式导轴瓦24。

如图1和图2所示，还包括支柱螺母2、第一垫圈3和螺柱4；

每个抗重螺栓式导轴瓦5均通过一个支柱螺母2、一个第一垫圈3、一个螺柱4进行安装；

螺柱4的头部与抗重螺栓式导轴瓦5接触；

螺柱4的尾部穿过轴承座1后，套接第一垫圈3，然后再与支柱螺母2螺纹连接。

如图1和图2所示，优选地，顶起螺钉7上螺纹连接有顶起螺母8；顶起螺钉7的尾部穿过轴承底座10后，与垫板9相接触。

优选地，在轴承座1的每块导轴瓦位置，采用两个顶丝11，两个顶丝11对称设置，通过这两个顶丝11顶死导轴瓦，将中心轴6固定在中心位。

如图6所示，优选地，在中心轴6内侧四周均匀对称安装有多个卡板29。

如图3和图4所示，优选地，还包括楔子板式导轴瓦12的装配件，所述的楔子板式导轴瓦12的装配件包括第一垫块13、第一螺钉14、楔子板15、压板16、螺栓17、第二垫圈18、第三垫圈19、螺杆20、第一螺母21、第二垫块22和第二螺钉23；

第一垫块13通过第一螺钉14固定在轴承座1内侧面；压板16通过螺栓17、第二垫圈18和第三垫圈19固定在轴承座1顶部；

螺杆20的上端与第一螺母21螺纹连接；

螺杆20的下端穿过压板16后，与另一个第一螺母21螺纹连接后，再与楔子板15的顶部固定连接；

通过第二螺钉23将第二垫块22固定在调整楔子板式导轴瓦12中滑槽上；

楔子板15设置在轴承座1和中心轴6之间，且通过第一垫块13与楔子板式导轴瓦12连接；楔子板15通过提升螺杆20高度，与第二垫块22产生间隙，达到调整楔子板式导轴瓦12与中心轴6之间间隙。

如图5所示，优选地，还包括调整块式导轴瓦24的装配件，所述的调整块式导轴瓦24的装配件包括第三垫块25、第二螺钉26、调整块27、调整板28；

调整板28通过第二螺钉26固定在轴承座1的内侧；调整块27设置在调整板28滑槽内；在调整板28与调整块式导轴瓦24之间还设有第三垫块25；调整板28与第三垫块25紧密接触；通过加工调整块27的厚度，达到调整调整块式导轴瓦24与中心轴6之间间隙的目的。

应用实例1

如图1和图2所示，本实例是一种用于立式水轮发电机组导轴承间隙调整培训的实训设备，包括轴承座1；轴承座1落座在垫板9上；轴承座1安装有抗重螺栓式导轴瓦装配；用顶丝11调整抗重螺栓式导轴瓦，将中心轴6固定在中心位置；抗重螺栓式导轴瓦装配配置了螺柱4、支柱螺母2、抗重螺栓式导轴瓦5，螺柱4头部是球头面，螺柱4的球头面与抗重螺栓式导轴瓦5接触。

轴承座1落座在垫板9上，通过顶起螺钉7调整水平；轴承座1上安装了八套抗重螺栓式导轴瓦装配，每套抗重螺栓式导轴瓦装配配置了螺柱4、支柱螺母2、抗重螺栓式导轴瓦5，安装好抗重螺栓式导轴瓦后，调整螺柱4、支柱螺母2，可调整抗重螺栓式导轴瓦5与中心轴6之间的间隙。

本实例的实训设备包括轴承座1，轴承座1设有抗重螺栓式导轴瓦装配，抗重螺栓式导轴瓦装配设有螺柱4、支柱螺母2、抗重螺栓式导轴瓦5，通过用顶丝11调整抗重螺栓式导轴瓦5，将中心轴6固定在中心位置，再调整螺柱4、支柱螺母2，达到调整抗重螺栓式导轴瓦5与中心轴6之间的间隙目的。整个实训设备位于垫板9上，通过16颗均匀分布的顶起螺钉7调整设备水平。使用本实例的实训设备既能达到实际操作培训效果，还可为企业节省成本、场地空间，具有安全性高、通用性强、重复利用率高等特点，易于推广应用。

本实例中：

1、轴承座：轴承座装配外径2120mm，高度550mm。

2、轴承底座：轴承底座外径2120mm，高度250mm，通过顶起螺钉安装于垫板上，并备有斜楔以调整底座的水平度。轴承底座上平面装有铜质抗磨板，抗磨板具有较好的平面度及粗糙度。

3、中心轴：中心轴外径1540mm，内径1400mm，高度780mm，表面粗糙度不高于Ra0.8，圆度不大于0.03mm，圆周跳动值不大于0.03mm。

4、其结构：

1)由抗重螺栓式导轴瓦(8块)、轴承底座、螺柱、支柱螺母、轴承座、顶丝组成，该形式的8块抗重螺栓式导轴瓦对称布置于轴承座装配内。该结构利用卡板装配先将中心轴推至中心位置，并将抗重螺栓式导轴瓦抱紧，然后调整螺柱与抗重螺栓式导轴瓦间隙。

2)抗重螺栓式导轴瓦要求：抗重螺栓式导轴瓦采用钢基巴氏合金，抗重螺栓式导轴瓦内径与中心轴配合采用偏心结构。

3)螺柱及支柱螺母：螺柱大小应与抗重螺栓式导轴瓦相匹配，螺柱头部为球头，球头粗糙度达Ra0.8，螺柱端部及螺母须淬火处理。

4)轴承座：与螺柱相匹配，并预先焊于轴承底座内，要求轴承座底平面与轴承底座座圈接触无间隙。

5)顶丝：每块抗重螺栓式导轴瓦用两根顶丝，用于抱瓦或推中心。

应用实例2

如图3和图4所示，本实例是一种用于立式水轮发电机组导轴承间隙调整培训的实训设备，还在轴承座1安装有楔子板式导轴瓦装配；用顶丝11调整楔子板式导轴瓦12，将中心轴6固定在中心位置；楔子板式导轴瓦装配配置了楔子板式导轴瓦12、第一垫块13、第一螺钉14、楔子板15、压板16、螺栓17、第二垫圈18、第三垫圈19、螺杆20、螺母21、第二垫块22、第二螺钉23，楔子板15通过第二垫块22与楔子板式导轴瓦12接触。

轴承座1上还安装了八套楔子板式导轴瓦装配，每套楔子板式导轴瓦装配配置了楔子板式导轴瓦12、第一垫块13、第一螺钉14、楔子板15、压板16、螺栓17、第二垫圈18、第三垫圈19、螺杆20、螺母21、第二垫块22、第二螺钉23，通过调整楔子板15、螺杆20、螺母21，可调整楔子板式导轴瓦12与中心轴6之间的间隙。

本实例的实训设备包括轴承座1，轴承座1设有楔子板式导轴瓦装配，楔子板式导轴瓦装配设有楔子板式导轴瓦12、第一垫块13、第一螺钉14、楔子板15、压板16、螺栓17、第二垫圈18、第三垫圈19、螺杆20、螺母21、第二垫块22、第二螺钉23，安装好楔子板式导轴瓦12、第一垫块13、第一螺钉14、压板16、螺栓17、第二垫圈18、第三垫圈19，通过用顶丝11调整楔子板式导轴瓦12，将中心轴6固定在中心位置，再调整楔子板15、螺杆20、螺母21，达到调整楔子板式导轴瓦12与中心轴6之间的间隙目的。

本实例中：

其结构：

1)由楔子板、楔子板式导轴瓦和锁定装置等组成，该形式的8块楔子板式导轴瓦与抗重螺栓式的导轴瓦结构相似。楔子板式导轴瓦间隙调整通过楔子板调整的深度来实现。

2)楔子板式导轴瓦要求：楔子板式导轴瓦采用钢基巴氏合金，楔子板式导轴瓦内径与中心轴配合采用偏心结构。

3)每块楔子板式导轴瓦用两根顶丝，用于抱瓦或推中心，结构与抗重螺栓式的导轴瓦结构相似。

应用实例3

如图5所示，本实例是一种用于立式水轮发电机组导轴承间隙调整培训的实训设备，还在轴承座1安装有调整块式导轴瓦装配；用顶丝11调整调整块式导轴瓦，将中心轴6固定在中心位置；调整块式导轴瓦装配配置了调整块式导轴瓦24、第三垫块25、第三螺钉26、调整块27、调整板28，调整块27通过第三垫块25与调整块式导轴瓦24接触。

轴承座1上还安装了八套调整块式导轴瓦装配，每套调整块式导轴瓦装配配置了调整块式导轴瓦24、第三垫块25、第三螺钉26、调整块27、调整板28，通过加工调整块27厚度，来调整调整块式导轴瓦24与中心轴6之间的间隙。

本实例的实训设备包括轴承座1，轴承座1设有调整块式导轴瓦装配，调整块式导轴瓦装配设有调整块式导轴瓦24、第三垫块25、第三螺钉26、调整块27、调整板28，安装好调整块式导轴瓦24、第三垫块25、第三螺钉26、调整板28，通过用顶丝11调整调整块式导轴瓦24，将中心轴6固定在中心位置，用内径千分尺测量调整板28与调整块式导轴瓦24实际距离，减去调整板28与调整块式导轴瓦24间隙调整值，得到调整块27加工厚度，将调整块27加工至计算值，再将加工好的调整块27安装在调整块式导轴瓦装配中，达到调整调整块式导轴瓦24与中心轴之间的间隙目的。

本实例中：

其结构：

1)由垫块、调整块式导轴瓦24和调整板等组成，该形式的8块调整块式导轴瓦与抗重螺栓式的导轴瓦共用。调整块式导轴瓦间隙调整通过加工调整块厚度来实现。

2)调整块式导轴瓦要求：调整块式导轴瓦采用钢基巴氏合金，调整块式导轴瓦内径与中心轴配合采用偏心结构。

3)每块调整块式导轴瓦用两根顶丝，用于抱瓦或推中心。

应用实例4

本实例的一种用于立式水轮发电机组导轴承间隙调整培训的实训设备，实训过程中，用水平仪在轴承底座10+X、－X、+Y、－Y四个方位测量水平值，根据测量的四个方位水平值，计算出调整值及调整方位，松开顶起螺母8，在调整的方位上用顶起螺钉7顶起轴承座(1)，并在轴承底座10下方加调整值铜垫，把紧顶起螺母8，再次测量轴承底座10+X、－X、+Y、－Y四个方位的水平值；如果轴承底座10水平不合格，重复以上调整方法，最终使轴承底座10水平合格，从而实现轴承底座10水平调整培训功能。

应用实例5。

本实例的一种用于立式水轮发电机组导轴承间隙调整培训的实训设备，实训过程中，用内径千分尺测量中心轴6+X、－X、+Y、－Y四个方位的中心值，根据测量的四个方位中心值，计算出调整值及调整方位，根据调整值及调整方位调整卡板装配29(如图6所示)，再次测量中心轴6+X、－X、+Y、－Y四个方位的中心值；如果中心轴6中心不合格，重复以上调整方法，最终使中心轴6调整至中心位置，从而实现中心轴6中心位置调整培训功能。

本发明对实训过程具体的实训内容不做限制，且该实训内容及方法不在本发明的保护范围内。

本发明针对企业对职工进行职业再培训设计的一种实训设备，目前国内无成熟产品，它具有节省成本、场地空间的优点，又安全、通用性强、重复利用率高，并极大提高了培训效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于立式水轮发电机组导轴承间隙调整培训的实训设备，其特征在于，包括垫板（9）、中心轴（6）、轴承座（1）、导轴瓦和轴承底座（10）；

在垫板（9）上设有轴承底座（10）；

轴承底座（10）的底部通过多个顶起螺钉（7）与垫板（9）相接触；

轴承底座（10）上设有轴承座（1）；

轴承座（1）上安装有中心轴（6）；

在轴承座（1）和中心轴（6）之间安装有多个导轴瓦，且导轴瓦对称设置在中心轴（6）的四周；

顶丝（11）穿过轴承座（1）后，顶在导轴瓦的背面，使得导轴瓦的正面与中心轴（6）接触；

所述的导轴瓦为抗重螺栓式导轴瓦（5）、楔子板式导轴瓦（12）和调整块式导轴瓦（24）。

2.根据权利要求1所述的用于立式水轮发电机组导轴承间隙调整培训的实训设备，其特征在于，还包括支柱螺母（2）、第一垫圈（3）和螺柱（4）；

每个抗重螺栓式导轴瓦（5）均通过一个支柱螺母（2）、一个第一垫圈（3）、一个螺柱（4）进行安装；

螺柱（4）的头部与抗重螺栓式导轴瓦（5）接触；

螺柱（4）的尾部穿过轴承座（1）后，套接第一垫圈（3），然后再与支柱螺母（2）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的用于立式水轮发电机组导轴承间隙调整培训的实训设备，其特征在于，顶起螺钉（7）上螺纹连接有顶起螺母（8）；顶起螺钉（7）的尾部穿过轴承底座（10）后，与垫板（9）相接触。

4.根据权利要求1所述的用于立式水轮发电机组导轴承间隙调整培训的实训设备，其特征在于，在轴承座（1）的每块导轴瓦位置，采用两个顶丝（11），两个顶丝（11）对称设置，通过这两个顶丝（11）顶死导轴瓦，将中心轴（6）固定在中心位。

5.根据权利要求1所述的用于立式水轮发电机组导轴承间隙调整培训的实训设备，其特征在于，在中心轴（6）内侧四周均匀对称安装有多个卡板（29）。

6.根据权利要求1所述的用于立式水轮发电机组导轴承间隙调整培训的实训设备，其特征在于，还包括楔子板式导轴瓦（12）的装配件，所述的楔子板式导轴瓦（12）的装配件包括第一垫块（13）、第一螺钉（14）、楔子板（15）、压板（16）、螺栓（17）、第二垫圈（18）、第三垫圈（19）、螺杆（20）、第一螺母（21）、第二垫块（22）和第二螺钉（23）；

第一垫块（13）通过第一螺钉（14）固定在轴承座（1）内侧面；压板（16）通过螺栓（17）、第二垫圈（18）和第三垫圈（19）固定在轴承座（1）顶部；

螺杆（20）的上端与第一螺母（21）螺纹连接；

螺杆（20）的下端穿过压板（16）后，与另一个第一螺母（21）螺纹连接后，再与楔子板（15）的顶部固定连接；

通过第二螺钉（23）将第二垫块（22）固定在调整楔子板式导轴瓦（12）中滑槽上；

楔子板（15）设置在轴承座（1）和中心轴（6）之间，且通过第一垫块（13）与楔子板式导轴瓦（12）连接；楔子板（15）通过提升螺杆（20）高度，与第二垫块（22）产生间隙，达到调整楔子板式导轴瓦（12）与中心轴（6）之间间隙。

7.根据权利要求1所述的用于立式水轮发电机组导轴承间隙调整培训的实训设备，其特征在于，还包括调整块式导轴瓦（24）的装配件，所述的调整块式导轴瓦（24）的装配件包括第三垫块（25）、第二螺钉（26）、调整块（27）、调整板（28）；

调整板（28）通过第二螺钉（26）固定在轴承座（1）的内侧；调整块（27）设置在调整板（28）滑槽内；在调整板（28）与调整块式导轴瓦（24）之间还设有第三垫块（25）；调整板（28）与第三垫块（25）紧密接触；通过加工调整块（27）的厚度，达到调整调整块式导轴瓦（24）与中心轴（6）之间间隙的目的。