CN117567924A - 一种耐化学品面层涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种耐化学品面层涂料，组分有：不饱和聚酯树脂、甲醚化氨基树脂、芳烃溶剂油、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯、尼龙酸二甲酯、丙二醇甲醚、流平剂、消泡剂、颜料、HTBN、PE蜡粉。本发明在固化温度下甲醚化氨基树脂与端羟基不饱和聚酯树脂发生交联固化，同时HTBN分散在交联网络内并在热作用下与端羧基不饱和聚酯树脂发生反应，从而达到甲醚化氨基树脂与HTBN协同配合增强涂料内部的耐化学性能，并增强涂料的耐冲击性。另外，PE蜡粉在成膜过程中迁移至涂料表面并均匀分散形成保护膜，利用其耐化学特性也同样起到增强涂料耐化学性能的作用。
Description
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种耐化学品面层涂料。
背景技术
卷钢涂料，也叫卷材预涂用涂料，适用卷材包括薄冷轧钢板、镀锌钢板、铝板、不锈钢板等，预涂板材主要用于建材、家电、交通工具和办公用具等。涂料品种细分有底漆、面漆和背面漆，面漆有聚酯涂料、聚氨酯涂料、丙烯酸涂料、有机硅改性聚酯涂料等。在卷材涂覆法中，通常使用以聚酯作为粘合剂和三聚氰胺树脂作为交联剂为基础的清漆材料。由于它们的优良的润湿性和优良的流平性，这些清漆材料有优良的加工性能。尽管由它们生产的涂层非常柔韧并使它们可以非常好地变形，但是它们不能满足在耐化学性方面的要求。
发明内容
本发明的发明目的在于提供一种耐化学品面层涂料，它能够提高面漆耐冲击性及耐化学性。
为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案是：
一种耐化学品面层涂料，由如下重量份数组分组成：40-50份不饱和聚酯树脂、10-20份甲醚化氨基树脂、25-30份芳烃溶剂油、5-10份乙二醇丁醚、2-5份丙二醇甲醚醋酸酯、0.5-3份尼龙酸二甲酯、0.5-3份丙二醇甲醚、0.1-0.5份流平剂、0.01-0.3份消泡剂、0-5份颜料、4-10份HTBN、5-15份PE蜡粉。
优选地，面层涂料由如下重量份数组分组成：44-46份不饱和聚酯树脂、14-16份甲醚化氨基树脂、25-29份芳烃溶剂油、6-7份乙二醇丁醚、3-5份丙二醇甲醚醋酸酯、1-2份尼龙酸二甲酯、1-2份丙二醇甲醚、0.1-0.3份流平剂、0.01-0.3份消泡剂、0-5份颜料、5-9份HTBN、5-12份PE蜡粉。
优选地，面层涂料由如下重量份数组分组成：45份不饱和聚酯树脂、15份甲醚化氨基树脂、25份芳烃溶剂油、6份乙二醇丁醚、5份丙二醇甲醚醋酸酯、2份尼龙酸二甲酯、1份丙二醇甲醚、0.25份流平剂、0.15份消泡剂、8份HTBN、10份PE蜡粉。
优选地，所述流平剂为BYK-354。
优选地，所述消泡剂为有机硅消泡剂。
优选地，所述不饱和聚酯树脂由端羧基不饱和聚酯树脂和端羟基不饱和聚酯树脂按重量比为1∶1-2.5混合而成。
优选地，所述端羧基不饱和聚酯树脂的酸值为350mgKOH/g-550mgKOH/g，分子量为2500-3500；所述端羟基不饱和聚酯树脂的分子量为1500-3000。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明面层涂料采用不饱和聚酯树脂、甲醚化氨基树脂和HTBN，甲醚化氨基树脂作为不饱和聚酯树脂的交联固化剂，固化温度在200℃～220℃，故在存储运输过程中涂料内各组分不发生固化交联反应，而在固化温度下甲醚化氨基树脂与端羟基不饱和聚酯树脂发生交联固化，同时HTBN分散在交联网络内并在热作用下与端羧基不饱和聚酯树脂发生反应，从而达到甲醚化氨基树脂与HTBN协同配合增强涂料内部的耐化学性能，并增强涂料的耐冲击性。另外，PE蜡粉在成膜过程中迁移至涂料表面并均匀分散形成保护膜，利用其耐化学特性也同样起到增强涂料耐化学性能的作用。
本发明采用芳烃溶剂油、乙二醇丁醚等混合溶剂对不饱和聚酯树脂、甲醚化氨基树脂以及HTBN和聚乙烯蜡粉进行均匀溶解并控制热固化过程中的挥发曲线，促使涂层呈现良好的流平性和光泽，并改善柔韧性和附着力。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种耐化学品面层涂料，由如下重量份数组分组成：45份不饱和聚酯树脂、15份甲醚化高亚氨基三聚氰胺树脂、25份芳烃溶剂油、6份乙二醇丁醚、5份丙二醇甲醚醋酸酯、2份尼龙酸二甲酯、1份丙二醇甲醚、0.25份流平剂BYK-354、0.15份有机硅消泡剂、8份HTBN、10份PE蜡粉。
所述不饱和聚酯树脂由端羧基不饱和聚酯树脂和端羟基不饱和聚酯树脂按重量比为1∶1.5混合而成。所述端羧基不饱和聚酯树脂的酸值为500mgKOH/g，分子量为3000；所述端羟基不饱和聚酯树脂的分子量为2000。
实施例2
本实施例提供一种耐化学品面层涂料，由如下重量份数组分组成：46份不饱和聚酯树脂、14份甲醚化高亚氨基三聚氰胺树脂、28份芳烃溶剂油、6份乙二醇丁醚、3份丙二醇甲醚醋酸酯、1份尼龙酸二甲酯、2份丙二醇甲醚、0.3份流平剂BYK-354、0.2份有机硅消泡剂、9份HTBN、12份PE蜡粉。
所述不饱和聚酯树脂由端羧基不饱和聚酯树脂和端羟基不饱和聚酯树脂按重量比为1∶1混合而成。所述端羧基不饱和聚酯树脂的酸值为400mgKOH/g，分子量为3200；所述端羟基不饱和聚酯树脂的分子量为1800。
实施例3
本实施例提供一种耐化学品面层涂料，由如下重量份数组分组成：44份不饱和聚酯树脂、16份甲醚化高亚氨基三聚氰胺树脂、26份芳烃溶剂油、7份乙二醇丁醚、3份丙二醇甲醚醋酸酯、2份尼龙酸二甲酯、1.5份丙二醇甲醚、0.2份流平剂BYK-354、0.2份有机硅消泡剂、2份颜料、5份HTBN、8份PE蜡粉。
所述不饱和聚酯树脂由端羧基不饱和聚酯树脂和端羟基不饱和聚酯树脂按重量比为1∶2混合而成。所述端羧基不饱和聚酯树脂的酸值为450mgKOH/g，分子量为2800；所述端羟基不饱和聚酯树脂的分子量为2500。
上述实施例1-3涂料的制备过程可采用：在分散釜中，按重量份投入不饱和聚酯树脂、消泡剂及芳烃溶剂油、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯、尼龙酸二甲酯、丙二醇甲醚，搅拌均匀；在搅拌下依次加入颜料、PE蜡粉和HTBN，高速分散均匀并研磨后再加入流平剂、甲醚化氨基树脂，搅拌均匀。
对比例1
该对比例1与上述实施例1的区别仅在于涂料中缺省了HTBN。
对比例2
该对比例2与上述实施例1的区别仅在于涂料中缺省了PE蜡粉。
对比例3
该对比例3与上述实施例1的区别仅在于涂料中缺省了PE蜡粉和HTBN。
上述实施例1和对比例1-2的涂料使用时涂覆在预制好的卷材表面，于200℃～220℃高温下30s固化交联成膜，按照GB/T 13448-2019进行反向冲击试验和耐MEK试验，实施例1和对比例1-2的反向冲击试验均通过50kg.cm(4.9Nm)，而耐MEK试验实施例1相比于对比例1提升了19.1％，实施例1相比于对比例2提升了11.8％，实施例1相比于对比例2提升了30.2％。
以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种耐化学品面层涂料，其特征在于，该面层涂料由如下重量份数组分组成：40-50份不饱和聚酯树脂、10-20份甲醚化氨基树脂、25-30份芳烃溶剂油、5-10份乙二醇丁醚、2-5份丙二醇甲醚醋酸酯、0.5-3份尼龙酸二甲酯、0.5-3份丙二醇甲醚、0.1-0.5份流平剂、0.01-0.3份消泡剂、0-5份颜料、4-10份HTBN、5-15份PE蜡粉。
2.根据权利要求1所述的耐化学品面层涂料，其特征在于：面层涂料由如下重量份数组分组成：44-46份不饱和聚酯树脂、14-16份甲醚化氨基树脂、25-29份芳烃溶剂油、6-7份乙二醇丁醚、3-5份丙二醇甲醚醋酸酯、1-2份尼龙酸二甲酯、1-2份丙二醇甲醚、0.1-0.3份流平剂、0.01-0.3份消泡剂、0-5份颜料、5-9份HTBN、5-12份PE蜡粉。
3.根据权利要求1所述的耐化学品面层涂料，其特征在于：面层涂料由如下重量份数组分组成：45份不饱和聚酯树脂、15份甲醚化氨基树脂、25份芳烃溶剂油、6份乙二醇丁醚、5份丙二醇甲醚醋酸酯、2份尼龙酸二甲酯、1份丙二醇甲醚、0.25份流平剂、0.15份消泡剂、8份HTBN、10份PE蜡粉。
4.根据权利要求1至3任一项所述的耐化学品面层涂料，其特征在于：所述流平剂为BYK-354。
5.根据权利要求1至3任一项所述的耐化学品面层涂料，其特征在于：所述消泡剂为有机硅消泡剂。
6.根据权利要求1至3任一项所述的耐化学品面层涂料，其特征在于：所述不饱和聚酯树脂由端羧基不饱和聚酯树脂和端羟基不饱和聚酯树脂按重量比为1∶1-2.5混合而成。
7.根据权利要求6所述的耐化学品面层涂料，其特征在于：所述端羧基不饱和聚酯树脂的酸值为350mgKOH/g-550mgKOH/g，分子量为2500-3500；所述端羟基不饱和聚酯树脂的分子量为1500-3000。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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