CN117533603A - 一种封膜装置及封膜机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种封膜装置，包括支架、滑动机构、第一定位输送机构、第二定位输送机构、锁定机构及封膜机构，滑动机构设于支架，第一定位输送机构设于滑动机构，第二定位输送机构设于支架，滑动机构能够使第一定位输送机构靠近或远离第二定位输送机构，第一定位输送机构具有工作状态，在工作状态下，第一定位输送机构与第二定位输送机构之间形成能够压紧包装膜的膜材输送通道，锁定机构设于支架，在工作状态下，锁定机构能够锁定滑动机构，以将第一定位输送机构限制在工作状态，封膜机构设于支架，并位于膜材输送通道的一侧，封膜机构能够热封经过膜材输送通道的包装膜。能够清理膜材输送通道中卡积的废膜，以便于用户使用。

Description

一种封膜装置及封膜机

技术领域

本发明涉及包装设备相关技术领域，特别涉及一种封膜装置及封膜机。

背景技术

在对物品进行覆膜包装时，需要将膜材包裹于物品然后通过封膜机对膜材进行封口，最后加热收缩膜材完成覆膜。现有技术中，封膜头通常需要配合定位输送机构进行封膜，定位输送机构将膜材夹紧输送，封膜头再进行热封。但是，热封过程中会出现卡膜的情况，现有技术中，定位输送机构一般难以打开，不便于清理因故障堆积的废膜，难以满足使用需求。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种封膜装置，能够便于清理废料，满足使用需求。

根据本发明的第一方面实施例的一种封膜装置，包括：支架、滑动机构、第一定位输送机构、第二定位输送机构、锁定机构及所述封膜机构，所述滑动机构设于所述支架，所述第一定位输送机构设于所述滑动机构，所述第二定位输送机构设于所述支架，所述滑动机构能够使所述第一定位输送机构靠近或远离所述第二定位输送机构，所述第一定位输送机构具有工作状态，在所述工作状态下，所述第一定位输送机构与所述第二定位输送机构之间形成能够压紧包装膜的膜材输送通道，所述锁定机构设于所述支架，在所述工作状态下，所述锁定机构能够锁定所述滑动机构，以将所述第一定位输送机构限制在所述工作状态，所述封膜机构设于支架，并位于所述膜材输送通道的一侧，所述封膜机构能够热封经过所述膜材输送通道的所述包装膜。

根据本发明实施例的一种封膜装置，至少具有如下有益效果：通过操作滑动机构使第一定位输送机构靠近第二定位输送机构能够将包装膜压紧，以形成膜材输送通道，以便封膜机构热封，在工作状态下，通过锁定机构能够限制第一定位输送机构的位置，使其不能通过滑动机构移动，使其能够保持压紧包装膜，保证封膜质量，需要清理废料时，可以解锁锁定机构，操作滑动机构使第一定位输送机构远离第二定位输送机构以打开膜材输送通道，用户能够清理其中卡积的废膜，以便于用户使用。

根据本发明的一些实施例，所述滑动机构包括驱动组件、轨道及连接座，所述驱动组件设于所述支架，所述轨道设于所述支架，所述连接座与所述轨道滑动连接，所述驱动组件与所述连接座传动连接，所述驱动组件能够驱动所述连接座沿所述轨道往复直线运动，所述第一定位输送机构设于所述连接座。

根据本发明的一些实施例，所述驱动组件包括连接轴、转盘及把手，所述连接轴两端分别与所述连接座及所述转盘铰接，所述转盘可转动地与所述支架连接，所述把手设置于所述转盘的周向。

根据本发明的一些实施例，所述锁定机构包括活动组件及第一卡接部，所述活动组件与所述支架活动连接，所述第一卡接部与所述活动组件传动连接，所述转盘周向设有第二卡接部，所述活动组件能够驱使所述第一卡接部与所述第二卡接部卡接，以限制所述转盘转动。

根据本发明的一些实施例，所述活动组件包括固定座、操作件、及套筒，所述第一卡接部包括卡销，所述固定座与所述支架连接，所述套筒与所述固定座固定连接，所述操作件与所述固定座枢接，所述卡销与穿设于所述套筒，并且所述卡销的一端与所述操作件连接，所述第二卡接部包括卡接槽，所述操作件能够驱动所述卡销沿所述套筒的轴向方向运动至与所述卡接槽卡接。

根据本发明的一些实施例，所述第一定位输送机构包括第一输送带及至少两个输送轮，所述第一输送带设于至少两个所述输送轮，所述第二定位输送机构包括第二输送带、主动轮及从动轮，所述第二输送带设于所述主动轮和所述从动轮，所述主动轮及所述从动轮可转动地设于所述支架，至少两个所述输送轮可转动地设于所述滑动机构，所述第一输送带与所述第二输送带之间能够形成所述膜材输送通道。

根据本发明的一些实施例，还包括驱动机构，所述主动轮同轴设置有驱动齿轮，其中一个所述输送轮同轴设置有传动齿轮，所述驱动机构与所述驱动齿轮传动连接，所述第一定位输送机构靠近或远离所述第二定位输送机构时，所述传动齿轮能够与所述驱动齿轮啮合或分离，所述传动齿轮与所述驱动齿轮啮合时，所述驱动机构能够驱动所述第一定位输送机构和所述第二定位输送机构同步转动。

根据本发明的一些实施例，所述驱动机构包括驱动电机及传动链条，所述驱动齿轮同轴设有传动链轮，所述驱动电机设于所述支架，所述驱动电机与所述传动链轮之间设有所述传动链条，所述驱动电机能够通过所述传动链条驱动所述传动链轮转动。

根据本发明的一些实施例，所述驱动机构包括驱动电机及传动皮带，所述驱动齿轮同轴设有皮带轮，所述驱动电机设于所述支架，所述驱动电机与所述皮带轮之间设有所述传动皮带，所述驱动电机能够通过所述传动皮带驱动所述皮带轮转动。

根据本发明的第二方面实施例的一种封膜机，包括采用上述的一种封膜装置的封膜机。

根据本发明实施例的一种封膜机，至少具有如下有益效果：通过采用上述的一种封膜装置，能够操作封膜装置中的滑动机构使第一定位输送机构远离第二定位输送机构以打开膜材输送通道，用户能够清理其中卡积的废膜，便于封膜机的使用及维护。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明第一方面实施例的封膜装置示意图；

图2为本发明第二方面实施例的封膜机示意图；

图3为图2另一方向的示意图；

图4为竖封机构示意图；

图5为图3中A处的局部放大图。

附图标记：

支架100；

第一定位输送机构200、第一输送带210、输送轮211、传动齿轮211A；

第二定位输送机构300、第二输送带310、主动轮311、驱动齿轮311A、传动链轮311B、从动轮312、膜材输送通道320、驱动机构330、驱动电机331、传动链条332；

驱动组件410、连接轴411、转盘412、第二卡接部412A、把手413、轨道420、连接座430；

锁定机构500、活动组件510、固定座511、操作件512、套筒513、第一卡接部520、卡销521；

驱动件610、封膜头620、配合件630；

机架700；

竖封机构800、驱动部件810、第一转轴820、第一侧封板821、第二转轴830、第二侧封板831、隔热棒840。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1，根据本发明的第一方面实施例的一种封膜装置，包括支架100、滑动机构、第一定位输送机构200、第二定位输送机构300、锁定机构500及封膜机构，滑动机构设于支架100，第一定位输送机构200设于滑动机构，第二定位输送机构300设于支架100，滑动机构能够使第一定位输送机构200靠近或远离第二定位输送机构300，第一定位输送机构200具有工作状态，在工作状态下，第一定位输送机构200与第二定位输送机构300之间形成能够压紧包装膜的膜材输送通道320，锁定机构500设于支架100，在工作状态下，锁定机构500能够锁定滑动机构，以将第一定位输送机构200限制在工作状态，封膜机构设于支架100，并位于膜材输送通道320的一侧，封膜机构能够热封经过膜材输送通道320的包装膜。通过操作滑动机构使第一定位输送机构200靠近第二定位输送机构300能够将包装膜压紧，以形成膜材输送通道320，以便封膜机构热封，在工作状态下，通过锁定机构500能够限制第一定位输送机构200的位置，使其不能通过滑动机构移动，使其能够保持压紧包装膜，保证封膜质量，需要清理废料时，可以解锁锁定机构500，操作滑动机构使第一定位输送机构200远离第二定位输送机构300以打开膜材输送通道320，用户能够清理其中卡积的废膜，以便于用户使用。

具体地，支架100可以是用于支撑的框架，第一定位输送机构200与第二定位输送机构300可以是各种输送机构，例如皮带输送机等机构，在此不作详述，第一定位输送机构200可以与第二定位输送机构300间隔设置，并且第一定位输送机构200可以通过滑动机构往复滑动，使得第一定位机输送机构与第二定位输送机构300之间的距离能够改变，在此，滑动机构的具体形式不作限定，在使用时，第一定位输送机构200则被滑动至工作状态，可以理解的是，膜材的厚度较少，因此需要将第一定位输送机构200滑动至靠近第二定位输送机构300，并且需要滑动至能够将膜材夹紧为准，此时，第一定位输送机构200与第二定位输送机构300之间为膜材输送通道320，膜材能够在此通道上压紧输送，锁定机构500则能锁定滑动机构，使其不再滑动，以保持膜材输送通道320的间隙不发生改变，从而提高膜材输送效果。在发生故障时，膜材卡积于膜材输送通道320时，可以操作锁定机构500解锁，使得第一定位输送机构200能够远离所述第二定位输送机构300滑动，从而增大了膜材输送通道320的宽度，能够便于操作人员去清理废膜，能够便于人员维护。

参照图1，在本发明的一些实施例中，滑动机构包括驱动组件410、轨道420及连接座430，驱动组件410设于支架100，轨道420设于支架100，连接座430与轨道420滑动连接，驱动组件410与连接座430传动连接，驱动组件410能够驱动连接座430沿轨道420往复直线运动，第一定位输送机构200设于连接座430。通过轨道420与连接座430相配合，能够便于滑动，并且其结构较为简单，便于生产制造，便于后期维护。

具体地，驱动组件410可以是电动的也可以是手动的，在此不作限定，轨道420可以是圆柱滑轨，连接座430上可以设置于轨道420形状相适配的滑动孔，连接座430可以与滑轨配合滑动，而驱动组件410则与连接座430连接，驱动组件410可以驱动连接座430沿轨道420滑动，轨道420与连接座430相配合，能够便于滑动，并且其结构较为简单，便于生产制造，便于后期维护。

需要说明的是，轨道420及连接座430并不局限于上述实施例，其还可以采用其它实施例，例如，轨道420还可以是槽体型的，连接座430可以设置于轨道420槽体相配合的滑动块，通过滑动块与槽体配合滑动，同样能够实现滑动。此外滑动配合的机构还有很多，在此不作详述。

可以理解的是，连接座430与轨道420配合处还可以设置相互配合的滚珠，可以进一步减少滑动阻力，便于用户滑动。

参照图1，在本发明的一些实施例中，驱动组件410包括连接轴411、转盘412及把手413，连接轴411两端分别与连接座430及转盘412铰接，转盘412可转动地与支架100连接，把手413设置于转盘412的周向。操作时，由于把手413设于转盘412的周向，因此把手413与转盘412中心处具有较大的力臂，能够放大施力，便于用户操作。

具体地，转盘412可以是圆形状的钣金件，转盘412上可以设置轴承，通过轴与支架100连接，转盘412可以转动，连接轴411的两端可以设置铰接件，连接轴411的一端与转盘412的周向上一处铰接，另一端则与连接座430铰接，把手413可以凸起设置于转盘412的周向，把手413可以设置便于用户握持的握持部，握持部的接触面积可以设置的比较大，便于握持，使用时，拉动把手413可以使得转盘412转动起来，此时，连接轴411也被拉动或推动，以使得连接座430能够被拉动或推动，相当于曲柄滑块机构，操作时，由于把手413设于转盘412的周向，因此把手413与转盘412中心处具有较大的力臂，能够放大施力，便于用户操作。

需要说明的是，转盘412并不局限于上述实施例，其还可以采用其它实施例，例如，转盘412还可以是其他形状的，并且连接轴411的两端还可以与转盘412及连接座430枢接。

参照图1，在本发明的一些实施例中，锁定机构500包括活动组件510及第一卡接部520，活动组件510与支架100活动连接，第一卡接部520与活动组件510传动连接，转盘412周向设有第二卡接部412A，活动组件510能够驱使第一卡接部520与第二卡接部412A卡接，以限制转盘412转动。用户操作活动组件510即可驱动第一卡接部520工作，与第二卡接部412A卡接或分离，其结构较为简单，操作起来也较为简单。

具体地，转盘412的周向上可以设有凹陷的卡槽以作为第二卡接部412A，通过操作活动组件510，可以使第一卡接部520与第二卡接部412A配合，限制转盘412的转动，活动组件510可以是滑动件，转动件等可活动的机构，通过用户操作即可驱动第一卡接部520工作，结构较为简单，操作起来也较为简单。

参照图1，在本发明的一些实施例中，活动组件510包括固定座511、操作件512、及套筒513，第一卡接部520包括卡销521，固定座511与支架100连接，套筒513与固定座511固定连接，操作件512与固定座511枢接，卡销521与穿设于套筒513，并且卡销521的一端与操作件512连接，第二卡接部412A包括卡接槽，操作件512能够驱动卡销521沿套筒513的轴向方向运动至与卡接槽卡接。通过上述结构，能够便于用户操作锁定。

具体地，固定座511可以是冲压制成的钣金件，固定座511可以通过紧固件与支架100连接，或是通过焊接于支架100连接，套筒513可以具有贯穿的孔体，套筒513可以焊接于固定座511上，卡销521可以穿设于套筒513的孔体，套筒513可以作为导槽以供卡销521滑动，卡销521一端可以焊接操作件512，操作件512可以设置的较大，便于用户握持，在转盘412转动到位后，第二卡接部412A的卡接槽能够对准卡销521，通过操作操作件512，能够推动卡销521滑动插入卡接槽，能够实现卡接限制转盘412的转动，通过上述结构，能够便于用户操作锁定。

需要说明的是，活动组件510并不局限于上述实施例，其还可以采用其它实施例，例如，活动组件510还可以包括固定座511，与固定座511铰接连接的操作件512，操作件512与第一卡接部520连接，可以通过操作操作件512转动来驱动第一卡接部520活动，第一卡接部520能够转动至与第二卡接部412A配合。

参照图1至图3，在本发明的一些实施例中，第一定位输送机构200包括第一输送带210及至少两个输送轮211，第一输送带210设于至少两个输送轮211，第二定位输送机构300包括第二输送带310、主动轮311及从动轮312，第二输送带310设于主动轮311和从动轮312，主动轮311及从动轮312可转动地设于支架100，至少两个输送轮211可转动地设于滑动机构，第一输送带210与第二输送带310之间能够形成膜材输送通道320。通过输送带输送膜材，能够保护膜材不被损坏。

具体地，第一输送带210及第二输送带310可以是皮带，其中可以设置三个输送轮211，一个作为张紧轮，两个可以作为主从动轮312设置，第一输送带210套设于三个输送轮211上，可与随输送轮211转动，第二输送带310可以设有主动轮311及从动轮312，主动轮311、从动轮312及输送轮211均可以是皮带齿轮，可转动地设置于支架100上，第二输送带310套设于主动轮311及从动轮312上转动，两个输送带相互靠近能够形成夹紧膜材的膜材输送通道320，通过输送带输送膜材，能够保护膜材不被损坏。

可以理解的是，输送轮211还可以设置为两个，可以通过调节两个输送轮211之间的距离来实现张紧。

参照图1至图3，在本发明的一些实施例中，还包括驱动机构330，主动轮311同轴设置有驱动齿轮311A，其中一个输送轮211同轴设置有传动齿轮211A，驱动机构330与驱动齿轮311A传动连接，第一定位输送机构200靠近或远离第二定位输送机构300时，传动齿轮211A能够与驱动齿轮311A啮合或分离，传动齿轮211A与驱动齿轮311A啮合时，驱动机构330能够驱动第一定位输送机构200和第二定位输送机构300同步转动。通过设置驱动齿轮311A及传动齿轮211A配合滑动机构能够形成类似离合器的作用，可以只设置一套动力部件即可，并且可以同步转动，结构较为简单，制造成本低。

具体地，主动轮311的同轴上可以固定连接有驱动齿轮311A，而与主动轮311对应的输送轮211上可以同轴固定连接有传动齿轮211A，驱动齿轮311A与传动齿轮211A的半径及齿数相同，并且可以是直齿轮也可以是斜齿轮，在第一定位输送机构200滑动靠近所述第二定位输送机构300时，驱动齿轮311A与传动齿轮211A能够啮合传动，使得第一输送带210与第二输送带310能够同步转动，并且转动方向相反，以形成膜材输送通道320，通过设置驱动齿轮311A及传动齿轮211A配合滑动机构能够形成类似离合器的作用，可以只设置一套动力部件即可，并且可以同步转动，结构较为简单，制造成本低。

参照图1至图5，在本发明的一些实施例中，驱动机构330包括驱动电机331及传动链条332，驱动齿轮311A同轴设有传动链轮，驱动电机331设于支架100，驱动电机331与传动链轮之间设有传动链条332，驱动电机331能够通过传动链条332驱动传动链轮转动。能够便于驱动齿轮311A与传动齿轮211A啮合，并且只需要配置一个驱动电机331即可，能够节约成本。

具体地，驱动电机331可以具有带传动齿的输出轴端，驱动齿轮311A则可以同轴固定连接有传动链轮，传动链轮与驱动电机331的输出端则通过传递链条传动，传动链条332与配合的齿之间具有一定间隙，因此传动链轮可以依靠间隙空转一定范围，而传动齿轮211A与驱动齿轮311A啮合需要相互配合的齿转动至一定合适的角度才能配合，传动链轮能够实现一定范围的转动，从而使驱动齿轮311A能够实现一定范围的转动，可以配合传动齿轮211A实现啮合，能够便于驱动齿轮311A与传动齿轮211A啮合，并且只需要配置一个驱动电机331即可，能够节约成本。

参照图1至图5，在本发明的一些实施例中，驱动机构330包括驱动电机331及传动皮带，驱动齿轮311A同轴设有皮带轮，驱动电机331设于支架100，驱动电机331与皮带轮之间设有传动皮带，驱动电机331能够通过传动皮带驱动皮带轮转动。能够便于驱动齿轮311A与传动齿轮211A啮合，并且只需要配置一个驱动电机331即可，能够节约成本。

具体地，传动皮带具有弹性，同样地，皮带轮能够通过具有弹性的传动皮带实现一定范围的转动，从而使得驱动齿轮311A能够实现一定范围的转动，从而配合传动齿轮211A进行啮合。

需要说明的是，封膜机构包括驱动件610、封膜头620及配合件630，驱动件610设于支架100，封膜头620与驱动件610传动连接，驱动件610可以是气缸，也可以是电动伸缩杆，封膜头620位于膜材输送通道320的一侧，配合件630设于支架100，并且配合件630位于膜材输送通道320的另一侧，驱动件610能够驱动封膜头620与配合件630抵接，以将膜材输送通道320上的包装膜热封。具体的封膜头620与配合件630的结构不作限定。

参照图2至图3，根据本发明的第二方面实施例的一种封膜机，包括采用上述的一种封膜装置的封膜机。通过采用上述的一种封膜装置，能够操作封膜装置中的滑动机构使第一定位输送机构200远离第二定位输送机构300以打开膜材输送通道320，用户能够清理其中卡积的废膜，便于封膜机的使用及维护。

需要说明的是，参照图3至图4，封膜机还包括机架700及竖封机构800，竖封机构800包括驱动部件810、第一转轴820及第二转轴830，驱动部件810连接于机架700，第一转轴820与第二转轴830分别与驱动部件810传动连接，第一转轴820上设有第一侧封板821，第一侧封板821沿第一转轴820的径向方向延伸，第二转轴830上设有第二侧封板831，第二侧封板831沿第二转轴830的径向方向延伸，第一侧封板821可以有加热组件，加热组件可以是电热丝，经封膜装置输出的包装膜在第一侧封板821与第二侧封板831之间经过，并且驱动部件810驱动第一侧封板821及第二侧封板831相向转动，第一侧封板821与第二侧封板831能够相向转动至相互抵接以将包装膜热封并切断。加热组件设置于第一侧封板821，第一侧封板821的两侧分别设有至少一根隔热棒840，隔热棒840与第一转轴820连接，隔热棒840可以减少热封过渡，实现隔热。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种封膜装置，其特征在于，包括：

支架(100)；

滑动机构，设于所述支架(100)；

第一定位输送机构(200)，设于所述滑动机构；

第二定位输送机构(300)，设于所述支架(100)，所述滑动机构能够使所述第一定位输送机构(200)靠近或远离所述第二定位输送机构(300)，所述第一定位输送机构(200)具有工作状态，在所述工作状态下，所述第一定位输送机构(200)与所述第二定位输送机构(300)之间形成能够压紧包装膜的膜材输送通道(320)；

锁定机构(500)，设于所述支架(100)，在所述工作状态下，所述锁定机构(500)能够锁定所述滑动机构，以将所述第一定位输送机构(200)限制在所述工作状态；

封膜机构，设于支架(100)，并位于所述膜材输送通道(320)的一侧，所述封膜机构能够热封经过所述膜材输送通道(320)的所述包装膜。

2.根据权利要求1所述的一种封膜装置，其特征在于，所述滑动机构包括驱动组件(410)、轨道(420)及连接座(430)，所述驱动组件(410)设于所述支架(100)，所述轨道(420)设于所述支架(100)，所述连接座(430)与所述轨道(420)滑动连接，所述驱动组件(410)与所述连接座(430)传动连接，所述驱动组件(410)能够驱动所述连接座(430)沿所述轨道(420)往复直线运动，所述第一定位输送机构(200)设于所述连接座(430)。

3.根据权利要求2所述的一种封膜装置，其特征在于，所述驱动组件(410)包括连接轴(411)、转盘(412)及把手(413)，所述连接轴(411)两端分别与所述连接座(430)及所述转盘(412)铰接，所述转盘(412)可转动地与所述支架(100)连接，所述把手(413)设置于所述转盘(412)的周向。

4.根据权利要求3所述的一种封膜装置，其特征在于，所述锁定机构(500)包括活动组件(510)及第一卡接部(520)，所述活动组件(510)与所述支架(100)活动连接，所述第一卡接部(520)与所述活动组件(510)传动连接，所述转盘(412)周向设有第二卡接部(412A)，所述活动组件(510)能够驱使所述第一卡接部(520)与所述第二卡接部(412A)卡接，以限制所述转盘(412)转动。

5.根据权利要求4所述的一种封膜装置，其特征在于，所述活动组件(510)包括固定座(511)、操作件(512)、及套筒(513)，所述第一卡接部(520)包括卡销(521)，所述固定座(511)与所述支架(100)连接，所述套筒(513)与所述固定座(511)固定连接，所述操作件(512)与所述固定座(511)枢接，所述卡销(521)与穿设于所述套筒(513)，并且所述卡销(521)的一端与所述操作件(512)连接，所述第二卡接部(412A)包括卡接槽，所述操作件(512)能够驱动所述卡销(521)沿所述套筒(513)的轴向方向运动至与所述卡接槽卡接。

6.根据权利要求1所述的一种封膜装置，其特征在于，所述第一定位输送机构(200)包括第一输送带(210)及至少两个输送轮(211)，所述第一输送带(210)设于至少两个所述输送轮(211)，所述第二定位输送机构(300)包括第二输送带(310)、主动轮(311)及从动轮(312)，所述第二输送带(310)设于所述主动轮(311)和所述从动轮(312)，所述主动轮(311)及所述从动轮(312)可转动地设于所述支架(100)，至少两个所述输送轮(211)可转动地设于所述滑动机构，所述第一输送带(210)与所述第二输送带(310)之间能够形成所述膜材输送通道(320)。

7.根据权利要求6所述的一种封膜装置，其特征在于，还包括驱动机构(330)，所述主动轮(311)同轴设置有驱动齿轮(311A)，其中一个所述输送轮(211)同轴设置有传动齿轮(211A)，所述驱动机构(330)与所述驱动齿轮(311A)传动连接，所述第一定位输送机构(200)靠近或远离所述第二定位输送机构(300)时，所述传动齿轮(211A)能够与所述驱动齿轮(311A)啮合或分离，所述传动齿轮(211A)与所述驱动齿轮(311A)啮合时，所述驱动机构(330)能够驱动所述第一定位输送机构(200)和所述第二定位输送机构(300)同步转动。

8.根据权利要求7所述的一种封膜装置，其特征在于，所述驱动机构(330)包括驱动电机(331)及传动链条(332)，所述驱动齿轮(311A)同轴设有传动链轮(311B)，所述驱动电机(331)设于所述支架(100)，所述驱动电机(331)与所述传动链轮(311B)之间设有所述传动链条(332)，所述驱动电机(331)能够通过所述传动链条(332)驱动所述传动链轮(311B)转动。

9.根据权利要求7所述的一种封膜装置，其特征在于，所述驱动机构(330)包括驱动电机(331)及传动皮带，所述驱动齿轮(311A)同轴设有皮带轮，所述驱动电机(331)设于所述支架(100)，所述驱动电机(331)与所述皮带轮之间设有所述传动皮带，所述驱动电机(331)能够通过所述传动皮带驱动所述皮带轮转动。

10.一种封膜机，其特征在于，包括根据权利要求1至9中任一项所述的一种封膜装置。