CN117532813B - 一种利用特殊滑块成型带端子点胶塑料产品的精密模具 - Google Patents

Abstract

一种利用特殊滑块成型带端子点胶塑料产品的精密模具,属于热塑性塑料成型模具领域，涉及一种利用特殊滑块成型带嵌件点胶产品的塑料模具，主要应用于新能源汽车有源低音及高音扬声器核心零部件中。通过应用可拆式滑块结构实现端子的快速准确安装，通过滑块应用VDI火花纹改变料流位置，FIP点胶实施工序顺利进行，通过在滑块镶件上进行纳米涂层处理，保证端子口位置顺利脱模，使产品高效稳定生产。

Description

一种利用特殊滑块成型带端子点胶塑料产品的精密模具

技术领域

本发明属于热塑性塑料成型模具领域，涉及一种利用特殊滑块成型带嵌件点胶产品的塑料模具，主要应用于新能源汽车有源低音及高音扬声器核心零部件中。

背景技术

随着新能源汽车的普及，消费者对汽车内扬声系统音源的质量越来越高，为了达到优异的环绕声和立体声，汽车上需设置多个带有有源音的扬声器来满足需求，而扬声器上核心的一个零件就是支架，支架起到固定内部零件及与其他外部零件相配合的作用，为了实现汽车轻量化需求大部分扬声器支架为塑料支架，而支架上需要采用FIP点胶工艺，已确保扬声器的密封性和抗震性。而由于支架中需要有母端子口且端子口与FIP点胶位置接近，端子口位置一般由滑块成型，滑块位置产生的熔接痕会造成产品表面缺陷，在FIP点胶时影响胶水与成型表面的粘合，胶非常容易脱落，母端子口位置对尺寸要求严格不能有大角度的脱模角度，非常容易在开模时拉伤端子口的内壁，如何进行稳定性生产成为难题，如何提高生产效率，满足大批量生产稳定性，对注塑模具提出了更多的技术要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种利用特殊滑块成型带端子点胶塑料产品的精密模具，通过应用可拆式滑块结构实现端子的快速准确安装，通过滑块应用VDI火花纹改变料流位置，FIP点胶实施工序顺利进行，通过在滑块镶件上进行纳米涂层处理，使其表面出现硬化聚合物膜形成半永久性屏障，可以使树脂降低摩擦系数，保证端子口位置顺利脱模，使产品高效稳定生产。

本发明要解决的技术问题是提供一种利用特殊滑块成型带端子点胶塑料产品的精密模具，解决带端子点胶产品的塑料模具中存在的问题。

本发明的技术方案是：一种利用特殊滑块成型带端子点胶塑料产品的精密模具包括：定模板1，动模板2，定模镶块3，动模镶块4，动模镶件5，定位镶件组6，滑块7，滑块镶件A8，滑块镶件B9，定位拉杆10，拉拔帽11，滑块座12，小压板13，弹簧14，弹销15，勾腿16，斜楔17，滑块压板18，耐磨板19，球头顶丝20，扁顶杆21，对插镶件22，端子23，塑料产品24，其连接关系为，定模镶块3与定模板1面接触紧密配合由螺栓锁紧固定，定模镶块3上设置有拉拔帽11的让位槽，对插镶件22与定模镶块3面接触紧密配合由挂台连接并限位，定位镶件组6与动模镶件5面接触紧密配合由挂台连接并限位，动模镶件5与动模镶块4面接触紧密配合由挂台连接并限位，动模镶块4与动模板2面接触紧密配合由螺栓锁紧固定；滑块镶件B9和滑块镶件A8面接触，滑块镶件A8和滑块镶件B9上设置有销孔，定位拉杆10上设置有挂台和螺纹，定位拉杆10通过销孔将滑块镶件A8和滑块镶件B9定位，定位拉杆10上设置的挂台与滑块镶件B9面接触并限位，拉拔帽11与定位拉杆10螺纹连接并限位，滑块镶件A8上设置有双向挂台，滑块镶件A8和滑块镶件B9作为一个整体与滑块7面接触挂台连接并限位，滑块7与滑块座12挂台连接由螺栓锁紧固定，弹销15与滑块座12面接触滑动配合，弹簧14与滑块座12间隙配合，小压板13与弹簧14面接触并限位，小压板13与滑块座12面接触由螺栓锁紧固定，弹销15与勾腿16面接触，勾腿16与定模板1面接触紧密配合由螺栓锁紧固定，斜楔17与定模板1面接触紧密配合由螺栓锁紧固定，斜楔17上设置的斜面与滑块座12上设置的斜面面接触并限位，滑块压板18与滑块座12面接触滑动配合，滑块压板18与动模板2面接触由螺栓锁紧固定，耐磨板19与动模板2面接触间隙配合，球头顶丝20与动模板2面接触螺纹连接并定位，球头顶丝20与耐磨板19间隙配合，扁顶杆21与动模板2间隙配合；所述滑块镶件A8与滑块7配装面设置为斜面，所述滑块镶件B9与滑块7配装面设置为斜面，所述拉拔帽11在滑块7开模后，操作者利用拉拔帽11将滑块镶件A8、滑块镶件B9、定位拉杆10和拉拔帽11作为一个整体取出模具型腔，操作者将端子23配装在滑块镶件B9中；所述对插镶件22头部设置有对插斜面，所述滑块镶件A8上设置有对插斜槽，对插镶件22头部设置的对插斜面与滑块镶件A8上设置的对插斜槽面接触紧密配合；所述勾腿16上设置有导槽、上楔紧斜面、下楔紧斜面和滑动直面，所述导槽形状为上部为直槽和下部为斜槽；所述滑块7上设有VDI21火花纹，滑块镶件A8、滑块镶件B9表面上设有纳米涂层，为无毒、无色的硬化聚合物膜、膜厚为150纳米。

模具开模时，定模板1带动对插镶件22、勾腿16和斜楔17运动，所述对插镶件22与滑块镶件A8分离，斜楔17与滑块座12分离，勾腿16上设置的上楔紧斜面与滑块座12分离，勾腿16上设置的滑动直面与滑块座12面接触并滑动促使滑块7静止不动，弹销15位于勾腿16上设置的导槽的直槽部分，当对插镶件22与滑块镶件A8完全脱离时，勾腿16上设置的导槽的斜槽部分对弹销15施加压力，弹销15带动滑块座12做开模运动，当勾腿16脱离滑块座12时，滑块座12停止运动，由球头顶丝20限位；合模时勾腿16推动弹销15做回退运动，弹簧14被压缩，弹销15从勾腿16侧面滑动，当弹销15进入勾腿16上设置的导槽部分时，在弹簧14的作用下弹销15弹出复位；所述滑块7上设置有方孔，在滑块7开模后，扁顶杆21穿过滑块7上设置的方孔，对滑块镶件A8和滑块镶件B9进行预顶出，方便操作者取出滑块镶件A8和滑块镶件B9组合体。

所述定位镶件组6头部设置有圆台，安装好端子23的滑块镶件A8和滑块镶件B9配装于滑块7上时，端子23上设置的圆孔与定位镶件组6头部设置的圆台面接触并定位。

本发明的有益效果是：通过滑块、斜楔和弹销等组件的配合使用，实现立式成型机生产过程中精密端子的安装和定位，保证了可拆卸特殊滑块的安装速度和精度，通过滑块上设有VDI21火花纹，改变了料流熔接痕的位置，解决了滑块位置因熔接痕而粘胶不良的缺陷，通过在滑块镶件表面上设有纳米涂层，解决了母端子口因脱模角度小拉伤的情况，提高了产品的生产稳定性，提高了生产效率，防止端子及母端子口周边的开模损伤。

附图说明

以下结合附图，以实施例具体说明。

图1是一种利用特殊滑块成型带端子点胶塑料产品的精密模具的组装示意图一。

图2是一种利用特殊滑块成型带端子点胶塑料产品的精密模具的组装示意图二。

图3是一种利用特殊滑块成型带端子点胶塑料产品的精密模具的开模示意图三。

图4是一种利用特殊滑块成型带端子点胶塑料产品的精密模具的嵌件定位示意图四。

图5是一种利用特殊滑块成型带端子点胶塑料产品的精密模具的嵌件定位示意图五。

图6是一种利用特殊滑块成型带端子点胶塑料产品的精密模具的滑块内部剖切示意图六。

图7是一种利用特殊滑块成型带端子点胶塑料产品的精密模具的滑块内部剖切示意图七。

图8是一种利用特殊滑块成型带端子点胶塑料产品的精密模具的动模部分组装示意图八。

图9是一种利用特殊滑块成型带端子点胶塑料产品的精密模具的塑料产品嵌件部放大示意图九。

图10是一种利用特殊滑块成型带端子点胶塑料产品的精密模具的塑料产品嵌件部放大示意图十。

图中：1定模板；2动模板；3定模镶块；4动模镶块；5动模镶件；6定位镶件组；7滑块；8滑块镶件A；9滑块镶件B；10定位拉杆；11拉拔帽；12滑块座；13小压板；14弹簧；15弹销；16勾腿；17斜楔；18滑块压板；19耐磨板；20球头顶丝；21扁顶杆；22对插镶件；23端子；24塑料产品。

具体实施方式

下面结合技术文字和附图详细叙述发明的具体实施例。

装配模具时，对插镶件22配装在定模镶块3加工好的型腔内，定模镶块3、勾腿16、斜楔17分别配装在定模板1加工好的型腔内由螺栓固定，定位镶件组6配装在动模镶件5加工好的型腔内，动模镶件5和定位镶件组6作为一个整体配装在动模板2加工好的型腔由螺栓固定，滑块镶件A8与滑块镶件B9配装，定位拉杆10穿过滑块镶件B9和滑块镶件A8将其限位，拉拔帽11拧在定位拉杆10头部的螺纹处并对滑块镶件B9和滑块镶件A8定位，滑块镶件A8与滑块镶件B9作为一个整体配装在滑块7加工好的型腔内由挂台限位，滑块镶件A8、滑块镶件B9和滑块7作为一个整体与滑块座12配装，螺栓穿过滑块座12将其与滑块7锁紧固定，弹销15配装在滑块座12加工好的通槽内由挂台限位，弹簧14配装在滑块座12加工好的型腔内，小压板13配装在滑块座12加工好的型腔内，螺栓穿过小压板13将其与滑块座12锁紧固定（见图6、7），球头顶丝20和耐磨板19配装在动模板2加工好的型腔内，滑块7和滑块座12作为一个整体配装在动模板2加工好的型腔内，滑块压板18配装在滑块座12的两侧，螺栓穿过滑块压板18将其与动模板2锁紧固定（见图1、2）。

嵌件安装过程为：塑料产品24上设置有端子23（见图9、10），在立式成型机上，注塑结束后，斜楔17带动滑块座12滑动，达到滑块行程后，由球头顶丝20对滑块座12进行限位，产品顶出，同时扁顶杆21将滑块镶件A8与滑块镶件B9顶出一定距离，使得滑块镶件A8与滑块镶件B9与滑块7脱离（见图3），操作者拿住拉拔帽11将滑块镶件A8与滑块镶件B9作为一个整体取出，操作者手动将滑块座12推回并复位，由球头顶丝20限位，端子23配装在滑块镶件B9加工好的端子槽内，操作者将滑块镶件A8、滑块镶件B9和端子23作为一个整体配装在滑块7上（见图5、6），安装的同时端子23与定位镶件组6上的圆台配装并精准定位（见图4、8），成型机合模时，勾腿16和斜楔17与滑块座12斜面配合并限位，定模镶块3与滑块镶件A8面接触对其限位。

注塑过程：树脂进入型腔并抵达滑块7位置时，由于VDI表面火花纹的粗糙度，对料流汇合形成的熔接痕位置进行人为的改变，通过多次调整不同型号的VDI表面火花纹，选择VDI21火花纹满足FIP粘胶不脱落的要求，当树脂通过滑块镶件A8、滑块镶件B9位置时，表面的纳米涂层硬化聚合物膜形成半永久性屏障，可以使树脂降低摩擦系数，涂层聚合物膜不会在生产过程中转移到产品表面，注塑冷却后，产品顺利脱模。

以上所述是本发明的优越实施方式，应当指出，对于本发明所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种利用特殊滑块成型带端子点胶塑料产品的精密模具，其特征在于其结构包括：定模板（1），动模板（2），定模镶块（3），动模镶块（4），动模镶件（5），定位镶件组（6），滑块（7），滑块镶件A（8），滑块镶件B（9），定位拉杆（10），拉拔帽（11），滑块座（12），小压板（13），弹簧（14），弹销（15），勾腿（16），斜楔（17），滑块压板（18），耐磨板（19），球头顶丝（20），扁顶杆（21），对插镶件（22），端子（23），塑料产品（24），其连接关系为，定模镶块（3）上设置有拉拔帽（11）的让位槽，对插镶件（22）与定模镶块（3）面接触紧密配合由挂台连接并限位，定位镶件组（6）与动模镶件（5）面接触紧密配合由挂台连接并限位，动模镶件（5）与动模镶块（4）面接触紧密配合由挂台连接并限位；滑块镶件B（9）和滑块镶件A（8）面接触，滑块镶件A（8）和滑块镶件B（9）上设置有销孔，定位拉杆（10）上设置有挂台和螺纹，定位拉杆（10）通过销孔将滑块镶件A（8）和滑块镶件B（9）定位，定位拉杆（10）上设置的挂台与滑块镶件B（9）面接触并限位，拉拔帽（11）与定位拉杆（10）螺纹连接并限位，滑块镶件A（8）上设置有双向挂台，滑块镶件A（8）和滑块镶件B（9）作为一个整体与滑块（7）面接触挂台连接并限位，滑块（7）与滑块座（12）挂台连接由螺栓锁紧固定，弹销（15）与滑块座（12）面接触滑动配合，弹簧（14）与滑块座（12）间隙配合，小压板（13）与弹簧（14）面接触并限位，小压板（13）与滑块座（12）面接触由螺栓锁紧固定，弹销（15）与勾腿（16）面接触，斜楔（17）上设置的斜面与滑块座（12）上设置的斜面面接触并限位，滑块压板（18）与滑块座（12）面接触滑动配合，球头顶丝（20）与动模板（2）面接触螺纹连接并定位，球头顶丝（20）与耐磨板（19）间隙配合，扁顶杆（21）与动模板（2）间隙配合；所述滑块镶件A（8）与滑块（7）配装面设置为斜面，所述滑块镶件B（9）与滑块（7）配装面设置为斜面，所述拉拔帽（11）在滑块（7）开模后，操作者利用拉拔帽（11）将滑块镶件A（8）、滑块镶件B（9）、定位拉杆（10）和拉拔帽（11）作为一个整体取出模具型腔，操作者将端子（23）配装在滑块镶件B（9）中；所述对插镶件（22）头部设置有对插斜面，所述滑块镶件A（8）上设置有对插斜槽，闭模状态对插镶件（22）头部设置的对插斜面与滑块镶件A（8）上设置的对插斜槽面接触紧密配合；所述勾腿（16）上设置有导槽、上楔紧斜面、下楔紧斜面和滑动直面，所述导槽形状为上部为直槽和下部为斜槽；所述滑块（7）上设有VDI21火花纹，滑块镶件A（8）、滑块镶件B（9）表面上设有纳米涂层，为无毒、无色的硬化聚合物膜、膜厚为150纳米。

2.如权利要求1所述的一种利用特殊滑块成型带端子点胶塑料产品的精密模具，其特征在于：模具开模时，定模板（1）带动对插镶件（22）、勾腿（16）和斜楔（17）运动，所述对插镶件（22）与滑块镶件A（8）分离，斜楔（17）与滑块座（12）分离，勾腿（16）上设置的上楔紧斜面与滑块座（12）分离，勾腿（16）上设置的滑动直面与滑块座（12）面接触并滑动促使滑块（7）静止不动，弹销（15）位于勾腿（16）上设置的导槽的直槽部分，当对插镶件（22）与滑块镶件A（8）完全脱离时，勾腿（16）上设置的导槽的斜槽部分对弹销（15）施加压力，弹销（15）带动滑块座（12）做开模运动，当勾腿（16）脱离滑块座（12）时，滑块座（12）停止运动，由球头顶丝（20）限位；合模时勾腿（16）推动弹销（15）做回退运动，弹簧（14）被压缩，弹销（15）从勾腿（16）侧面滑动，当弹销（15）进入勾腿（16）上设置的导槽部分时，在弹簧（14）的作用下弹销（15）弹出复位；所述滑块（7）上设置有方孔，在滑块（7）开模后，扁顶杆（21）穿过滑块（7）上设置的方孔，对滑块镶件A（8）和滑块镶件B（9）进行预顶出。

3.如权利要求1所述的一种利用特殊滑块成型带端子点胶塑料产品的精密模具，其特征在于：所述定位镶件组（6）头部设置有圆台，安装好端子（23）的滑块镶件A（8）和滑块镶件B（9）配装于滑块（7）上时，端子（23）上设置的圆孔与定位镶件组（6）头部设置的圆台面接触并定位。