CN117536102B - 一种回转缆索的架设方法、成盘方法及索盘 - Google Patents

Abstract

本申请涉及悬索桥技术领域，特别涉及一种回转缆索的架设方法、成盘方法及索盘。一种回转缆索的架设方法，其特征在于，包括：步骤S2：从悬索桥一端向另一端同时牵引同一缆索的头、尾两端进行放索；步骤S3：放索完成后，进行缆索的锚固工作。一方面，本技术方案的放索效率远远高于传统技术手段；另一方面，还避免了传统技术手段中，缆索必须通过回转索鞍才能完成转向的高难度操作，大大降低了施工难度，具有优异的操作便捷性。

Description

一种回转缆索的架设方法、成盘方法及索盘

技术领域

本申请涉及悬索桥技术领域，特别涉及一种回转缆索的架设方法、成盘方法及索盘。

背景技术

回转缆悬索桥是指左右侧主缆为1根，主缆从一岸锚碇始发，绕过对岸锚碇后返回并锚固于始发岸锚碇的主缆形式，跨径相同时，回转缆的长度约是常规双缆(如附图1所示)的单缆长度的2倍。主缆索股在回转锚碇处连续通过，利用回转索鞍系统实现索股回转锚固，取代传统主缆索股在锚碇处的断开分散锚固，可充分利用主缆的恒载自平衡特性、优化锚固构造及锚碇结构，但由于回转缆悬索桥的索股从传统的上下游并为一根，索股长且需要转向，其架设难度大。

因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

发明内容

本申请的目的在于提供一种回转缆索的架设方法、成盘方法及索盘，以解决或缓解上述现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本申请提供如下技术方案：

一种回转缆索的架设方法，包括：

步骤S2：从悬索桥一端向另一端同时牵引同一缆索的头、尾两端进行放索；

步骤S3：放索完成后，进行缆索的锚固工作。

如上所述的一种回转缆索的架设方法，优选地，包括：

步骤S1：采用对折盘卷的方式将缆索盘卷在索盘上。

一种回转缆索的成盘方法，包括：

步骤S1：采用缆索索股头部在内、尾部在外的常规盘卷方式，将单根缆索盘卷在第一索盘上；

步骤S2：盘卷至缆索索股中点时，在缆索索股中点处放置第二索盘；

步骤S3：将缆索在索股中点处回转以形成弯折端；

步骤S4：将弯折端临时固定在第二索盘；

步骤S5：第一索盘放索，第二索盘收索，直至缆索完全对折盘卷在第二索盘上。

如上所述的一种回转缆索的成盘方法，优先地，

步骤S3具体为：第一索盘放索并牵引缆索索股中点超过第二索盘一定距离后，将缆索在索股中点处回转以形成弯折端，弯折端为一个索股圆环；

步骤S4具体为：将索股圆环临时固定在第二索盘。

如上所述的一种回转缆索的成盘方法，优选地，所述缆索索股采用竖直卷绕、水平排线的方式盘卷在第一索盘上。

如上所述的一种回转缆索的成盘方法，优选地，所述缆索索股采用水平卷绕、竖直排线的方式盘卷在第一索盘上。

一种回转缆索的索盘，包括第一盘架、第二盘架、旋转基座，所述第一盘架设置在旋转基座上并随旋转基座的旋转一同转动；

所述第一盘架的轴向与旋转基座转动轴方向相互平行；

所述第二盘架用于临时固定缆索对折后的索股圆环；

所述第一盘架用于盘卷对折后的缆索索股。

如上所述的一种回转缆索的索盘，优选地，所述第二盘架设置在旋转基座上并随旋转基座的旋转一同转动；

所述第一盘架、第二盘架设置在旋转基座上的不同位置，所述第一盘架、第二盘架的轴向与旋转基座转动轴方向相互平行，所述第二盘架沿轴向的长度小于第一盘架沿轴向的长度。

如上所述的一种回转缆索的索盘，优选地，所述第二盘架、第一盘架同轴设置。

如上任一所述的一种回转缆索的索盘，优选地，所述第二盘架上设有防脱结构；所述旋转基座上设有临时固定结构。

与最接近的现有技术相比，本申请实施例的技术方案具有如下有益效果：

1、创造性的提出了一种将同一根缆索索股头、尾两端从悬索桥一端向另一端同时牵引的技术方案，一方面，本技术方案的放索效率远远高于传统技术手段；另一方面，还避免了传统技术手段中，缆索必须通过回转索鞍才能完成转向的高难度操作，大大降低了施工难度，具有优异的操作便捷性。

2、提供了一种缆索的对折盘卷的成盘方法，在实现缆索索股头、尾两端同时牵引的同时，还节省缆索盘卷工作的操作空间，具有较高的成盘效率。

3、提供了一种索盘结构，在避免缆索索股对折处损坏，保证缆索索股弯折端形状稳定性的基础上，实现对缆索索股的高效对折盘卷，进一步地，通过对折盘卷的方式将缆索盘卷在索盘上，可实现同时牵引同一缆索索股头、尾两端进行放索的操作。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。其中：

图1为本申请背景技术中所示的常规双缆的架设示意图；

图2为根据本申请实施例所示的同一根缆索索股头、尾两端同时牵引的架设示意图；

图3为传统缆索盘卷示意图；

图4为根据本申请实施例所示的一种缆索的成盘流程图；

图5为根据本申请实施例所示的一种缆索对折盘卷后的第二索盘俯视图；

图6为根据本申请实施例所示的一种缆索对折盘卷后的第二索盘主视图；

图7为根据本申请实施例所示的一种临时固定结构示意图。

附图标记说明：

1、第一索盘；2、第二索盘；3、第一盘架；4、第二盘架；5、缆索；6、旋转基座；7、防脱结构；8、临时固定结构；9、回转锚碇结构；10、压板；11、螺杆；12、承托圆盘；13、弯折端。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。各个示例通过本申请的解释的方式提供而非限制本申请。实际上，本领域的技术人员将清楚，在不脱离本申请的范围或精神的情况下，可在本申请中进行修改和变型。例如，示为或描述为一个实施例的一部分的特征可用于另一个实施例，以产生又一个实施例。因此，所期望的是，本申请包含归入所附权利要求及其等同物的范围内的此类修改和变型。

在以下描述中，所涉及的术语“第一/第二/第三”仅仅是区别类似的对象，不代表对对象的特定排序，可以理解地，“第一/第二/第三”在允许的情况下可以互换特定的顺序或先后次序，以使这里描述的本申请实施例能够以除了在这里图示或描述的以外的顺序实施。

除另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本公开的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述本公开实施例的目的，不是旨在限制本公开。

在本申请的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请而不是要求本申请必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。本申请中使用的术语“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连；可以是有线电连接、无线电连接，也可以是无线通信信号连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面将结合附图1至附图7对本申请的一种回转缆索5的架设方法、成盘方法及索盘进行进一步详细说明。

一种回转缆索5的架设方法，包括：

步骤S2：从悬索桥一端向另一端同时牵引同一缆索5的头、尾两端进行放索；

步骤S3：放索完成后，进行缆索5的锚固工作。

在本申请的具体实施例中，悬索桥具体为一种跨河架设的独塔回转缆地锚悬索桥，为降低土石方开挖，减少对环境的破坏，将桥塔设置在南岸，在北岸仅设置回转锚碇结构9，回转锚碇结构9具体为一种覆表式重力锚。从悬索桥的北岸向南岸同时牵引同一缆索5的头、尾两端进行放索，如附图2所示，为保证缆索5头、尾两端平行放索，优化缆索5受力方向，还设置有多个导向架，缆索5头、尾两端分别依次通过多个导向架后调整为相互平行的位置关系。放索完成后，再将缆索5中部锚固在回转锚碇结构9中。回转锚碇结构9中设置有回转索鞍，用以平衡缆索5中部的受力情况。

由于传统回转缆的转向架设需要将缆索5一端在回转锚碇处连续通过后实现回转，但由于回转缆的缆索5长度较传统缆索5要长，相应地转向操作过程难度较高，转向架设的时间花费较长，采用同时牵引同一缆索5的头、尾两端放索的方式，一方面可极大的缩短放索时间，提高放索效率，另一方面还避免了将缆索5一端连续通过回转锚碇结构9来完成转向的操作，降低了施工难度。

还包括：步骤S1：采用对折盘卷的方式将缆索5盘卷在索盘上。

在本申请的具体实施例中，索盘沿悬索桥轴向设置，具体位于回转锚碇结构9上。回转锚碇结构9中设有锚固槽，缆索5放索完成后锚固至锚固槽中，以稳定保持回转状态。锚固槽具体为具有一定半径尺寸的类半圆形凹槽，包括两个直线段和一个弯折段，两个直线段的延伸方向同缆索5放索方向一致，两个直线段间的横向间距同缆索5头、尾两端平行放索时的横向间距。多个导向架具体沿锚固槽的周向布置。

如附图3所示的传统盘卷方式(索股头部在内、索股尾部在外)无法实现向同一方向同时牵引缆索5索股头、尾两端的操作，本申请创造性的采用对折盘卷的方式将缆索5盘卷在索盘上，一方面可实现将缆索5头、尾两端同时放索的操作，另一方面还方便缆索5的收纳、运输以及放索，节约了缆索5放索时所需求的操作空间。

一种回转缆索5的成盘方法，包括：

步骤S1：采用缆索5索股头部在内、尾部在外的常规盘卷方式，将单根缆索5盘卷在第一索盘1上；

步骤S2：盘卷至缆索5索股中点时，在缆索5索股中点处放置第二索盘2；

步骤S3：将缆索5在索股中点处回转以形成弯折端13；

步骤S4：将弯折端13临时固定在第二索盘2；

步骤S5：第一索盘1放索，第二索盘2收索，直至缆索5完全对折盘卷在第二索盘2上。

在本申请的具体实施例中，对折盘卷的成盘方法具体包括先通过常规盘卷方式将缆索5盘卷在第一索盘1上，在将要盘卷至缆索5中点位置时停止，在缆索5中点位置放置第二索盘2，第一索盘1与第二索盘2保持一定距离，将缆索5在中点处弯折以形成弯折端13，将弯折端13临时固定在第二索盘2上，转动第一索盘1进行放索，反方向转动第二索盘2进行收索，直至缆索5完全对折盘卷在第二索盘2上，此时，缆索5弯折端13在内侧，缆索5头、尾两端均在外侧。

采用第一索盘1与第二索盘2配合的方式进行对折盘卷，第一索盘1放索的同时，第二索盘2收索，极大的提高了缆索5盘卷的速度，同时操作简单且对操作空间大小要求较低，避免了缆索5盘卷时，由于长度过长而相互卷绕的情况出现。

步骤S3具体为：第一索盘1放索并牵引缆索5索股中点超过第二索盘2一定距离后，将缆索5在索股中点处回转以形成弯折端13，弯折端13为一个索股圆环；

步骤S4具体为：将索股圆环临时固定在第二索盘2。

在本发明的具体实施例中，按照索股制作标记找到索股的中点(对应回转索鞍的中心点)，采用柔性牵引装置或者夹具连接索股中点沿远离第一索盘1、第二索盘2的切线方向进行牵引，牵引缆索5索股中点超出第二索盘2边缘20-30倍缆索5索股直径的距离后，在缆索5索股中点处回转以形成弯折端13，弯折端13为一直径不小于20倍索股直径的索股圆环，以防止缆索5回转导致对折部位损坏。

缆索5索股采用竖直卷绕、水平排线的方式盘卷在第一索盘1上。

为保证第一索盘1放索、第二索盘2收索时，缆索5盘卷的流畅性，在本发明的具体实施例中，第一索盘1与第二索盘2采用相同的成盘工艺，均为传统的由内向外竖直卷绕、水平排线的方式，具体地，第一索盘1与第二索盘2的盘架的转动轴为水平方向，缆索5索股的制作、运输及放索时均依附于最初成盘的盘架。

缆索5索股采用水平卷绕、竖直排线的方式盘卷在第一索盘1上。

为保证第一索盘1放索、第二索盘2收索时，缆索5盘卷的流畅性，在本发明的另一具体实施例中，第一索盘1与第二索盘2采用相同的成盘工艺，均为由内向外水平卷绕、竖直排线的方式，具体地，第一索盘1与第二索盘2的盘架的转动轴为竖直方向，缆索5成盘后可从盘架中脱离，以便于后续运输。

一种回转缆索5的索盘，包括第一盘架3、第二盘架4、旋转基座6，第一盘架3设置在旋转基座6上并随旋转基座6的旋转一同转动；

第一盘架3的轴向与旋转基座6转动轴方向相互平行；

第二盘架4用于临时固定缆索5对折后的索股圆环；

第一盘架3用于盘卷对折后的缆索5索股。

在本发明的具体实施例中，第二索盘2包括第一盘架3、第二盘架4、旋转基座6，第二盘架4与第二盘架4相距20-30倍缆索5索股直径的距离，旋转基座6水平放置，转动轴为竖直方向，第一盘架3与第二盘架4均为上小下大的锥形筒状结构，第一盘架3设置在旋转基座6上随旋转基座6一同绕竖直方向的转动轴转动，对折后的索股圆环套设在第二盘架4的外周，第二盘架4的锥形筒状结构对索股圆环内部形成刚性支撑，确保对折后的缆索5索股圆环形状稳定，且防止缆索5索股对折部位损坏。

在本发明的其他实施例中，旋转基座6竖直放置，转动轴为水平方向，第第一盘架3与第二盘架4为水平放置的筒状结构。

在本发明的其他实施例中，第二盘架4为可加工为与索股圆环的接触部位外形近似一致的半六边形或半环形。

实际使用时，在将缆索5索股盘卷在第二索盘2前，第一索盘1与第二索盘2位于缆索5索股的同侧且第二索盘2整体位于缆索5中点位置，采用柔性牵引装置或者夹具连接索股中点沿远离第一索盘1、第二索盘2的切线方向进行牵引，牵引缆索5索股中点超出第一盘架3边缘20-30倍缆索5索股直径的距离，到达第二盘架4边缘后回转以形成弯折端13，此时弯折端13套设在第二盘架4的外周，回转对折后形成的两条缆索5索股在盘卷至第一盘架3上之前，位于在第一盘架3的同侧。

第二盘架4设置在旋转基座6上并随旋转基座6的旋转一同转动；

第一盘架3、第二盘架4设置在旋转基座6上的不同位置，第一盘架3、第二盘架4的轴向与旋转基座6转动轴方向相互平行，第二盘架4沿轴向的长度小于第一盘架3沿轴向的长度。

在本发明的具体实施例中，第一盘架3与第二盘架4横截面尺寸相同的锥形筒状结构，旋转基座6同轴设置有承托圆盘12，第一盘架3与第二盘架4在承托圆盘12上并列设置，二者最大端横截面内径为25倍索股直径，壁厚0.2m，其中第二盘架4沿轴向的长度小于第一盘架3沿轴向的长度，以在满足弯折端13临时套设的基础上，避免影响第一盘架3的盘卷操作。

在将缆索5索股回转对折后的弯折端13套设在第二盘架4后，进行第一盘架3的成盘操作，具体采用如附图6所示的由内向外水平卷绕、竖直排线的方式，成盘后的缆索5索股的弯折端13卷绕在最内侧，缆索5索股的头、尾两端均位于最外侧。

第二盘架4、第一盘架3同轴设置。

在本发明的具体实施例中，第一盘架3、第二盘架4与旋转基座6同轴设置且第二盘架4位于第一盘架3的上方，第二盘架4沿轴向的长度小于第一盘架3沿轴向的长度，满足弯折端13套设的需求即可。

在将缆索5索股回转对折后的弯折端13套设在第二盘架4后，向下进行第一盘架3的成盘操作。

在本发明的其他实施例中，第一盘架3、第二盘架4同轴设置且位于旋转基座6上的一侧。

第二盘架4上设有防脱结构7；旋转基座6上设有临时固定结构8。

在本发明的具体实施例中，第二盘架4周向均匀设置有防脱结构7，具体为限位杆，用于防止缆索5索股弯折端13从第二盘架4上脱落；旋转基座6上设有临时固定装置，具体为螺杆11与压板10组成的限位卡件，缆索5索股穿过限位卡件并在第二盘架4出回转对折后，再从另一限位卡件中穿出，以进一步将弯折端13牢牢固定在第二盘架4上，并使得对折后的缆索5索股回转至第一盘架3的同侧。

以上所述仅为本申请的优选实施例，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种回转缆索的成盘方法，其特征在于，包括：

步骤S1：采用缆索索股头部在内、尾部在外的常规盘卷方式，将单根缆索盘卷在第一索盘上；

步骤S2：盘卷至缆索索股中点时，在缆索索股中点处放置第二索盘；

步骤S3：将缆索在索股中点处回转以形成弯折端；

步骤S4：将弯折端临时固定在第二索盘；

步骤S5：第一索盘放索，第二索盘收索，直至缆索完全对折盘卷在第二索盘上；

所述步骤S5中对折盘卷在第二索盘上的缆索的架设方法包括：

从悬索桥一端向另一端同时牵引同一所述缆索的头、尾两端进行放索，放索完成后，进行所述缆索的锚固工作。

2.如权利要求1所述的一种回转缆索的成盘方法，其特征在于，

步骤S3具体为：第一索盘放索并牵引缆索索股中点超过第二索盘一定距离后，将缆索在索股中点处回转以形成弯折端，弯折端为一个索股圆环；

步骤S4具体为：将索股圆环临时固定在第二索盘。

3.如权利要求1所述的一种回转缆索的成盘方法，其特征在于，所述缆索索股采用竖直卷绕、水平排线的方式盘卷在第一索盘上。

4.如权利要求1所述的一种回转缆索的成盘方法，其特征在于，所述缆索索股采用水平卷绕、竖直排线的方式盘卷在第一索盘上。

5.一种回转缆索的索盘，其特征在于，包括第一盘架、第二盘架、旋转基座，所述第一盘架设置在旋转基座上并随旋转基座的旋转一同转动；

所述第一盘架的轴向与旋转基座转动轴方向相互平行；

所述第二盘架用于临时固定缆索对折后的索股圆环；

所述第一盘架用于盘卷对折后的缆索索股。

6.如权利要求5所述的一种回转缆索的索盘，其特征在于，所述第二盘架设置在旋转基座上并随旋转基座的旋转一同转动；

所述第一盘架、第二盘架设置在旋转基座上的不同位置，所述第一盘架、第二盘架的轴向与旋转基座转动轴方向相互平行，所述第二盘架沿轴向的长度小于第一盘架沿轴向的长度。

7.如权利要求5所述的一种回转缆索的索盘，其特征在于，所述第二盘架、第一盘架同轴设置。

8.如权利要求5-7任一所述的一种回转缆索的索盘，其特征在于，所述第二盘架上设有防脱结构；所述旋转基座上设有临时固定结构。