CN117412801A - 除湿机 - Google Patents

Abstract

除湿机具备：箱体，其具有吸入口和吹出口；空气清洁过滤器；除湿单元，其具有去除空气中的水分的除湿部；送风单元，其产生从吸入口到吹出口的气流；室内湿度检测单元，其检测室内空气的相对湿度；室内空气污染度检测单元，其检测室内空气的污染度亦即空气污染度；第一风路，其供从吸入口进入的空气通过空气清洁过滤器、除湿部以及送风单元而从吹出口吹出；第二风路，其供从吸入口进入的空气通过除湿部及送风单元并从吹出口吹出而不通过空气清洁过滤器；开闭单元，其调整第二风路的开度；以及控制单元，其根据相对湿度和空气污染度来变更开闭单元的开度。

Description

除湿机

技术领域

本公开涉及除湿机。

背景技术

下述专利文献1中公开的空气清洁机包括：主体壳体，其具备内部空间；送风部，其设置于该主体壳体的内部，经由单独的送风风扇使外部空气从该主体壳体的两侧流入；空气清洁部，其净化从该主体壳体的一侧流入的空气；以及除湿部，其通过除湿转子从自该主体壳体的另一侧流入的空气中去除水分。该空气清洁机通过使用第一开闭部件及第二开闭部件来截断来自主体壳体的两侧面中的任意一个侧面的空气的流入，从而根据使用者的喜好选择性地进行除湿功能和空气清洁功能中的任意一方或双方。

专利文献1：国际公开第2010/047550号

在专利文献1的结构中，使用者不得不对除湿运转和空气清洁运转进行选择，因此存在不一定能够进行适当的运转的课题。

发明内容

本公开是为了解决上述那样的课题所做出的，目的在于提供一种能够更适当地执行除湿运转和空气清洁运转的除湿机。

本公开的除湿机具备：箱体，其具有吸入口和吹出口；空气清洁过滤器；除湿单元，其具有去除空气中的水分的除湿部；送风单元，其产生从吸入口到吹出口的气流；室内湿度检测单元，其检测室内空气的相对湿度；室内空气污染度检测单元，其检测室内空气的污染度亦即空气污染度；第一风路，其供从吸入口进入的空气通过空气清洁过滤器、除湿部以及送风单元而从吹出口吹出；第二风路，其供从吸入口进入的空气通过除湿部以及送风单元并从吹出口吹出而不通过空气清洁过滤器；开闭单元，其调整第二风路的开度；以及控制单元，其根据相对湿度和空气污染度来变更开闭单元的开度。

根据本公开，能够提供一种能够更适当地执行除湿运转和空气清洁运转的除湿机。

附图说明

图1是实施方式1的除湿机的后视图。

图2是在图1中的A-A线处切剖实施方式1的除湿机而得到的剖面侧视图。

图3是在图1中的B-B线处切剖实施方式1的除湿机而得到的剖面俯视图。

图4是表示实施方式1的除湿空气清洁自动运转时的处理的流程图。

图5是表示风门的开口开度、除湿能力以及空气清洁能力的关系的曲线图。

图6是表示风门的开口开度、噪声值、除湿能力、空气清洁能力以及风扇21的转速的关系的曲线图。

图7是表示实施方式2的除湿空气清洁自动运转时的处理的流程图。

图8是表示实施方式3的除湿空气清洁自动运转时的处理的流程图。

图9是表示风门的开口开度、风扇转速的设定值、除湿能力以及空气清洁能力的关系的曲线图。

具体实施方式

以下，参照附图对实施方式进行说明。在各图中对共通或者对应的要素标注相同的附图标记并简化或省略说明。另外，在本公开中提及角度的情况下，当存在和为360°的优角和劣角时，原则上指劣角的角度，当存在和为180°的锐角和钝角的情况下，原则上指锐角的角度。

实施方式1

图1是实施方式1的除湿机1的后视图。图2是在图1中的A-A线处切剖实施方式1的除湿机1而得到的剖面侧视图。图3是在图1中的B-B线处切剖实施方式1的除湿机1而得到的剖面俯视图。在本公开中，原则上，以除湿机1放置于水平面的状态为基准，对该除湿机1进行说明。

除湿机1具备壳体10。壳体10是形成除湿机1的外壳的箱体的一个例子。壳体10例如形成为可自立的箱状。在该壳体10的底部也可以设置用于使除湿机1移动的车轮20。

在实施方式1中，壳体10具有前壳体10a以及后壳体10b。前壳体10a是形成壳体10的正面部分的部件。后壳体10b是形成壳体10的背面部分的部件。后壳体10b例如通过螺钉等固定于前壳体10a。

在壳体10形成吸入口11及吹出口12。吸入口11是用于从壳体10的外部向内部获取空气的开口。吹出口12是用于从壳体10的内部向外部送出空气的开口。在实施方式1中，吸入口11形成于壳体10的背面部分。吸入口11形成于后壳体10b。另外，在实施方式1中吹出口12形成于壳体10的上表面部分。

除湿机1具备覆盖吸入口11的吸入口罩11a。吸入口罩11a例如形成为网状。该吸入口罩11a防止异物经由吸入口11向壳体10的内部侵入。吸入口罩11a例如形成为相对于后壳体10b装卸自如。

除湿机1具备控制其动作的控制单元。在图示的例子中，收纳有相当于控制单元的控制基板(省略图示)和电源基板(省略图示)的基板箱16配置于后壳体10b。

另外，除湿机1具备百叶板13。百叶板13由板状的部件构成。百叶板13用于调整从吹出口12送出空气的方向。百叶板13配置于吹出口12的附近。百叶板13与百叶板驱动用马达(省略图示)连结。若百叶板驱动用马达工作，则百叶板13的姿势变更。控制单元通过控制百叶板驱动用马达来调整从吹出口12送出空气的方向。

另外，除湿机1具备操作显示部15。操作显示部15用于使用者操作除湿机1。另外，操作显示部15向使用者显示除湿机1的状态等。在面向操作显示部15的壳体10的内部配置有控制操作显示部15的操作显示基板15a。在操作显示基板15a配置有：开始/停止除湿机1的运转的运转开关、将运转模式切换为除湿运转模式、空气清洁运转模式或除湿空气清洁自动运转模式中的任意一个的运转模式切换开关、液晶显示部等。经由操作显示部15操作除湿机1，显示除湿机1的状态等。操作显示基板15a配置于后壳体10b内。

另外，除湿机1具备风扇21作为输送空气的送风单元。风扇21是向壳体10的内部获取空气并将获取的空气向壳体10的外部输送的装置。风扇21收容于壳体10的内部。风扇21是使从吸入口11到吹出口12的风路产生从吸入口11朝向吹出口12的气流的装置。

在壳体10的内部收容有马达21a。马达21a是使风扇21旋转的装置。在实施方式1中，风扇21和马达21a配置于前壳体10a内。即，在除湿机1的正面侧配置有风扇21和马达21a。马达21a经由轴21b而与风扇21连接。马达21a的旋转动作由控制单元控制。

另外，除湿机1具备除湿单元。除湿单元具有去除空气中含有的水分的除湿部。除湿单元只要能够去除空气中的水分，则可以是任何构造。本实施方式的除湿机1具备具有制冷剂回路的热泵式除湿单元，该制冷剂回路具有：包括使制冷剂蒸发的蒸发器31的热交换器、压缩制冷剂的压缩机(省略图示)、以及使制冷剂减压的减压装置(省略图示)。

在本公开中，除湿单元并不限定于热泵式除湿单元。本公开中的除湿单元例如也可以是干燥剂式除湿单元，该干燥剂式除湿单元使通过设置于除湿部的吸附剂去除的空气中的水分在热交换器中冷凝。

本实施方式中的热泵式除湿单元还具备作为使制冷剂冷凝的热交换器的冷凝器32。在该除湿单元中，作为热交换器的蒸发器31及冷凝器32相当于除湿部。蒸发器31、冷凝器32、压缩机、减压装置收容于壳体10。压缩机的压缩机驱动用马达由控制单元控制。在本实施方式中，蒸发器31和冷凝器32被后壳体10b包围。

蒸发器31、压缩机、冷凝器32以及减压装置经由配管(省略图示)等按顺序连接。制冷剂在由蒸发器31、压缩机、冷凝器32以及减压装置形成的制冷剂回路中流动。蒸发器31以及冷凝器32是用于进行在制冷剂与空气之间的热交换的热交换器。压缩机是将在蒸发器31蒸发的低压的制冷剂压缩而使其成为高压的制冷剂的装置。减压装置是将通过冷凝器32后的高压制冷剂减压而成为低压制冷剂的装置。减压装置例如是膨胀阀或毛细管。

在通过蒸发器31的空气与在蒸发器31流动的制冷剂之间交换热。通过减压装置减压的制冷剂在蒸发器31流动。比向壳体10的内部获取的空气低温的制冷剂在蒸发器31流动。在蒸发器31流动的制冷剂从通过蒸发器31的空气吸收热。通过蒸发器31的空气被在蒸发器31流动的制冷剂夺取热。即，通过蒸发器31的空气被在蒸发器31流动的制冷剂冷却。由此，通过蒸发器31的空气中所含的水分冷凝。即，产生结露。冷凝的空气中的水分作为液体的水被从空气中去除。被去除的水例如贮存在设置于壳体10的内部的罐14。该罐14构成为能够从壳体10取下。通过蒸发器31后的空气向冷凝器32输送。在通过冷凝器32的空气与在冷凝器32流动的制冷剂之间交换热。在冷凝器32流动的制冷剂被通过冷凝器32的空气冷却。通过冷凝器32的空气被在冷凝器32流动的制冷剂加热。通过冷凝器32后的空气是比除湿机1的外部的空气干燥的状态。该干燥的状态的空气通过风扇21。通过风扇21后的空气从吹出口12向壳体10的上方送出。这样，除湿机1对空气进行除湿。另外，除湿机1将干燥的状态的空气向外部供给。

后壳体10b具有格子部10c。在格子部10c形成有多个供向蒸发器31流入的空气通过的开口。在从与风扇21的轴21b平行的方向观察时，格子部10c的总开口面积与蒸发器31的面积为相同程度。蒸发器31和格子部10c以隔着第一空间33空出距离C的间隔而相对的方式配置。

另外，除湿机1具备用于使空气清洁化的空气清洁过滤器。在本公开中，“使空气清洁化”例如相当于去除空气中的尘埃、臭气、颗粒、飞沫、气溶胶中的至少一种。在以下说明中有时将空气中的尘埃、颗粒、飞沫、气溶胶统称而称为“尘埃”。本实施方式中的除湿机1具备HEPA过滤器41和活性炭过滤器42作为空气清洁过滤器。HEPA过滤器41及活性炭过滤器42收纳于壳体10。在本实施方式中，HEPA过滤器41和活性炭过滤器42收纳于后壳体10b。

HEPA过滤器41是捕集空气中的细小尘埃的过滤器。活性炭过滤器42是将空气中的臭气除臭的过滤器。HEPA过滤器41和活性炭过滤器42设置为通过后壳体10b而装卸自如。活性炭过滤器42以相对于格子部10c隔着第二空间34空出距离D的间隔而相对的方式设置。格子部10c位于蒸发器31与活性炭过滤器42之间。

在本实施方式中，在壳体10的内部形成有从吸入口11通向吹出口12的风路。在该风路从吸入口11按顺序配置吸入口罩11a、HEPA过滤器41、活性炭过滤器42、蒸发器31、冷凝器32以及风扇21。

在本公开中，将从吸入口11进入的空气按顺序通过相当于空气清洁过滤器的HEPA过滤器41及活性炭过滤器42、作为相当于除湿部的热交换器的蒸发器31及冷凝器32、以及相当于送风单元的风扇21，并从吹出口12排出的气流的风路称为“第一风路”。与此相对，将从吸入口11进入的空气按顺序通过作为相当于除湿部的热交换器的蒸发器31及冷凝器32、和相当于送风单元的风扇21并从吹出口12吹出而不通过相当于空气清洁过滤器的HEPA过滤器41及活性炭过滤器42的气流的风路称为“第二风路”。另外，在本公开中，使用在从吸入口11通往吹出口12的风路流动的气流来决定上游侧和下游侧。例如，相对于热交换器将吸入口11所在的一侧作为上游侧。另外，相对于热交换器将吹出口12所在的一侧作为下游侧。

第一风路包括气流通过相当于空气清洁过滤器的HEPA过滤器41及活性炭过滤器42的风路亦即过滤器风路44。第二风路包括不通过相当于空气清洁过滤器的HEPA过滤器41及活性炭过滤器42的风路亦即旁通风路43。旁通风路43是空气向下游流动而不通过HEPA过滤器41和活性炭过滤器42的风路。

如图3所示，在本实施方式中，旁通风路43与过滤器风路44相邻。也可以将旁通风路43和过滤器风路44用分隔板或分隔壁等分隔。这样，通过将旁通风路43与过滤器风路44相邻地配置，从而能够紧凑地构成除湿机1中的风路，能够使除湿机1小型化。

在本实施方式中，除湿机1具备：与HEPA过滤器41及活性炭过滤器42的左侧相邻的旁通风路43、和与HEPA过滤器41及活性炭过滤器42的右侧相邻的旁通风路43。这样，通过设置与过滤器风路44的一侧相邻的旁通风路43、和与过滤器风路44的另一侧相邻的旁通风路43，更有利于兼顾使除湿机1小型化的效果和使第二风路的压力损失更小的效果。

在本实施方式中，从背面观察除湿机1时，即从与风扇21的轴21b平行的方向观察时，过滤器风路44呈矩形。而且，沿着过滤器风路44的矩形的左侧的一边设置有一方的旁通风路43，沿着过滤器风路44的矩形的右侧的一边设置有另一方的旁通风路43。在从背面观察除湿机1时，旁通风路43的纵向的长度、即上下方向的旁通风路43的长度，优选设定为与HEPA过滤器41的纵向的长度、即上下方向的HEPA过滤器41的长度相同程度。

向旁通风路43流动的气流和向过滤器风路44流动的气流在活性炭过滤器42的下游的空间合流。向旁通风路43流动的气流和向过滤器风路44流动的气流在距格子部10c具有距离C的间隔的第一空间33、和距格子部10c具有距离D的间隔的第二空间34合流。即，向旁通风路43流动的气流和向过滤器风路44流动的气流在配置于活性炭过滤器42的下游的蒸发器31的近前合流，之后在一个风路中流动。

本实施方式中的除湿机1具有设置于第二风路的导风面43a。导风面43a以第二风路的气流靠近相当于除湿部的热交换器的上风侧的面的中心的方式引导第二风路的气流。导风面43a将通过了旁通风路43的气流向热交换器的上风侧的面的中心方向引导。本实施方式中的导风面43a将通过了旁通风路43的气流的方向改变为横向(方位角方向)。若是本实施方式，通过设置导风面43a，能够进一步高效地使通过旁通风路43的气流向相当于除湿部的热交换器流入。因此，能够改善除湿效率。

在本实施方式中，设置有位于格子部10c的左侧的导风面43a、和位于格子部10c的右侧的导风面43a。导风面43a可以由平面构成。通过调整导风面43a的平面的法线方向，能够调整引导气流的方向。另外，导风面43a也可以由曲面构成。通过调整导风面43a的曲面的曲率，能够调整由导风面43a引导的气流的扩散。

除湿机1具备调整第二风路的开度的开闭单元。在本实施方式中，如图3所示，风门51相当于该开闭单元。风门51相当于能够开闭动作的遮挡板。风门51能够以使旁通风路43的吸入口的开度成为开放、或成为遮挡、或成为开放与遮挡的中间状态的方式进行开闭动作。旁通风路43的吸入口是吸入口11的一部分。旁通风路43的吸入口是位于HEPA过滤器41的上风侧的端面的左右外缘的外侧的部分。风门51由板状的部件构成。风门51配置于比吸入口罩11a靠下游侧的位置。风门51例如能够以设置于与HEPA过滤器41侧相反的一侧的端部的旋转轴为中心转动，由开闭单元驱动用马达(省略图示)驱动。相对于HEPA过滤器41位于左侧的风门51以设置于构成该风门的板状部件的左端的旋转轴为中心转动。相对于HEPA过滤器41位于右侧的风门51以设置于构成该风门的板状部件的右端的旋转轴为中心转动。控制单元能够通过控制开闭单元驱动用马达的动作来调整风门51的开度。

图3表示风门51处于关闭旁通风路43的吸入口的位置时、即风门51为全闭时的状态。在风门51全闭时，阻止空气向旁通风路43的吸入口流入，因此阻止空气通过第二风路。若开闭单元驱动用马达使风门51向下游侧的方向转动，则旁通风路43打开，空气能够向旁通风路43的吸入口流入。以下，将风门51的开度的值称为开口开度[％]。将风门51为全闭时的开口开度设为0％，将风门51为全开时的开口开度设为100％。

除湿机1具备检测室内空气的相对湿度的室内湿度检测单元。在本公开中有时将相对湿度简称为“湿度”。如图3所示，在本实施方式中，湿度传感器61相当于室内湿度检测单元。湿度传感器61配置于壳体10的内部。在壳体10中的湿度传感器61附近的部分设置有将壳体10的外侧与湿度传感器61之间连通的开口(省略图示)。控制单元通过湿度传感器61取得湿度检测信息，从而能够测定室内的湿度。也可以将控制单元所取得的湿度检测信息向操作显示基板15a发送，将与湿度传感器61的测定结果有关的信息显示于操作显示部15。

另外，除湿机1具备检测室内空气的污染度亦即空气污染度的室内空气污染度检测单元。空气污染度相当于室内的空气中的尘埃、臭气、颗粒、飞沫、气溶胶中的至少一者的量或浓度。如图2所示，在本实施方式中，尘埃传感器62及气体传感器63相当于室内空气污染度检测单元。并不局限于该例子，本公开中的除湿机1例如也可以仅具备尘埃传感器62及气体传感器63中的任意一者作为室内空气污染度检测单元。

尘埃传感器62配置于壳体10的内部。在壳体10中的尘埃传感器62附近的部分设置将壳体10的外侧与尘埃传感器62之间连通的开口(省略图示)。控制单元通过尘埃传感器62取得尘埃检测信息，从而能够测定室内的尘埃的量和浓度。尘埃传感器62例如拥有检测0.1μm的颗粒的性能。也可以将控制单元所取得的尘埃检测信息向操作显示基板15a发送，将与尘埃传感器62的测定结果有关的信息显示于操作显示部15。

气体传感器63配置于壳体10的内部。在壳体10中的气体传感器63附近的部分设置将壳体10的外侧与气体传感器63之间连通的开口(省略图示)。控制单元通过气体传感器63取得气体检测信息，从而能够测定室内的空气的臭气。也可以将控制单元所取得的气体检测信息向操作显示基板15a发送，将与气体传感器63的测定结果有关的信息显示于操作显示部15。

接下来，对实施方式1的除湿机1的运转进行说明。实施方式1的除湿机1具备自动地同时进行除湿运转和空气清洁运转的除湿空气清洁自动运转作为控制模式。图4是表示实施方式1的除湿空气清洁自动运转时的处理的流程图。

以下，参照图4对实施方式1的除湿空气清洁自动运转进行说明。例如，若使用者使操作显示部15的运转开关接通，通过运转模式切换开关选择除湿空气清洁自动运转模式，则除湿机1开始除湿空气清洁自动运转。若开始除湿空气清洁自动运转，则控制单元以百叶板13使吹出口12开口的方式控制百叶板驱动用马达(步骤S001)。接下来，控制单元以风门51打开的方式控制开闭单元驱动用马达，使旁通风路43的吸入口开口(步骤S002)。接着，控制单元旋转驱动马达21a，以风扇21以预先设定的转速进行旋转的方式进行控制(步骤S003)。在此，本公开中的“转速”是指每单位时间的转速、即旋转速度。因此，风扇21的转速相当于送风单元的动作速度。另外，控制单元以驱动压缩机驱动用马达的方式进行控制，压缩机开始制冷剂的压缩动作(步骤S004)。

接着，控制单元开始通过湿度传感器61检测湿度传感器61周围的空气的湿度的动作，判定已检测到的湿度是否为50％以上(步骤S005)。以下，湿度传感器61的检测湿度的值表示将小数点以后四舍五入了的值。在湿度传感器61的检测湿度不足50％的情况下，控制单元以停止压缩机驱动用马达的驱动的方式进行控制，使压缩机的制冷剂压缩动作停止(步骤S006)，以将风门51关闭为开口开度0％的方式控制开闭单元驱动用马达，关闭旁通风路43的吸入口(步骤S007)。之后，若经过一定时间，则返回步骤S005。此外，在步骤S005中，将停止除湿运转的湿度的阈值设为50％，但这是一个例子，湿度的阈值也可以是其他值。

当在步骤S005中湿度传感器61的检测湿度为50％以上的情况下，控制单元进入步骤S008，判定湿度传感器61的检测湿度是否进入50％至55％。在湿度传感器61的检测湿度为50％至55％的情况下，控制单元继续压缩机驱动用马达的驱动动作，尘埃传感器62和气体传感器63开始各自传感器周围的空气的尘埃和气体的检测动作，判定空气污染度(步骤S018)。作为一个例子，控制单元通过将尘埃传感器62所检测到的颗粒浓度和阈值进行比较，将气体传感器63所检测到的气体浓度和阈值进行比较，以“大”“中”“小”三个阶段来判定空气污染度。例如，控制单元也可以在尘埃传感器62所检测到的颗粒浓度超过高浓度阈值、或气体传感器63所检测到的气体浓度超过高浓度阈值时，将空气污染度判定为“大”。控制单元也可以在尘埃传感器62所检测到的颗粒浓度低于低浓度阈值、并且气体传感器63所检测到的气体浓度低于低浓度阈值时，将空气污染度判定为“小”。控制单元也可以在尘埃传感器62所检测到的颗粒浓度处于低浓度阈值与高浓度阈值之间、或气体传感器63所检测到的气体浓度处于低浓度阈值与高浓度阈值之间时，将空气污染度判定为“中”。但是在本公开中，控制单元也可以以四个阶段或更多阶段来判定空气污染度，还可以以两个阶段来判定空气污染度。

当在步骤S018中空气污染度为小的情况下，控制单元以关闭风门51的方式控制开闭单元驱动用马达，使风门51的开口开度为50％(步骤S019)，一定时间后，返回步骤S005。与此相对地，在空气污染度不为小的情况、即空气污染度为大或中的情况下，控制单元以关闭风门51的方式控制开闭单元驱动用马达，使风门51的开口开度为25％(步骤S020)，一定时间后，返回步骤S005。此外，在此，作为动作的一个例子，将对湿度传感器61的检测湿度的阈值设为50％至55％，将风门51的开口开度设为25％、50％，但阈值和开口开度也可以是除此以外的值。

当在步骤S008中湿度传感器61的检测湿度不为50％至55％的情况下，控制单元进入步骤S009，判定湿度传感器61的检测湿度是否进入56％至60％。在湿度传感器61的检测湿度为56％至60％的情况下，控制单元继续压缩机驱动用马达的驱动动作，尘埃传感器62和气体传感器63开始各自传感器周围的空气的尘埃和气体的检测动作，判定空气污染度(步骤S013)。在空气污染度为大的情况下，控制单元以关闭风门51的方式控制开闭单元驱动用马达，使风门51的开口开度为25％(步骤S014)，一定时间后，返回步骤S005。当在步骤S013中空气污染度不为大的情况下，控制单元进入步骤S015，判断空气污染度是否为中。在空气污染度为中的情况下，控制单元以关闭风门51的方式控制开闭单元驱动用马达，使风门51的开口开度为50％(步骤S016)，一定时间后，返回步骤S005。当在步骤S015中空气污染度不为中的情况、即空气污染度为小的情况下，控制单元以关闭风门51的方式控制开闭单元驱动用马达，使风门51的开口开度为75％(步骤S017)，一定时间后，返回步骤S005。此外，在此，作为动作的一个例子，将对湿度传感器61的检测湿度的阈值设为56％至60％，将风门51的开口开度设为25％、50％、75％，但阈值和开口开度也可以是除此以外的值。

当在步骤S009中湿度传感器61的检测湿度不为56％至60％的情况、即湿度传感器61的检测湿度为61％以上的情况下，控制单元继续压缩机驱动用马达的驱动动作，尘埃传感器62和气体传感器63开始各自传感器周围的空气的尘埃和气体的检测动作，判定空气污染度(步骤S010)。在空气污染度不为大的情况、即空气污染度为中或小的情况下，控制单元以关闭风门51的方式控制开闭单元驱动用马达，使风门51的开口开度为75％(步骤S012)，一定时间后，返回步骤S005。与此相对地，在空气污染度为大的情况下，控制单元以关闭风门51的方式控制开闭单元驱动用马达，使风门51的开口开度为50％(步骤S011)，一定时间后，返回步骤S005。此外，在此，作为动作的一个例子，将对湿度传感器61的检测湿度的阈值设为61％以上，将风门51的开口开度设为50％、75％，但阈值和开口开度也可以是除此以外的值。

这样，若是本实施方式，通过设置根据相对湿度和空气污染度来变更风门51的开口开度的控制单元，而能够在同时进行除湿运转和空气清洁运转时，自动地调整通过第一风路的风量与通过第二风路的风量的比率。因此，能够自动地更适当地执行除湿运转和空气清洁运转。

图5是表示风门51的开口开度、除湿能力以及空气清洁能力的关系的曲线图。在图5的曲线图中，横轴表示风门51的开口角度，纵轴表示除湿能力和空气清洁能力。即，图5表示风门51的开口开度中的除湿能力与空气清洁能力的比率。若位于第二风路的吸入口的风门51的开口开度增加，则向第一风路流动的风量减少，向第二风路流动的风量增加。该情况下，由于通过第一风路的空气清洁过滤器的风量减少，所以空气清洁能力下降，由于在第二风路中向蒸发器31流动的风量增加，所以除湿能力上升。与此相对地，若风门51的开口开度下降，则向第一风路流动的风量增加，向第二风路流动的风量减少。该情况下，由于通过第一风路的空气清洁过滤器的风量增加，所以空气清洁能力增加，由于在第二风路中向蒸发器31流动的风量减少，所以除湿能力下降。根据以上，如图5所示，若风门51的开口开度增加，则空气清洁能力下降，除湿能力上升。相反地，若风门51的开口开度下降，则空气清洁能力上升，除湿能力下降。此外，在图5中，作为一个例子，将风门51的开口开度为0％、100％时的能力比率设为50％、100％，但也可以是除此以外的值。

在本实施方式中，在相对湿度相等的情况下，与第一空气污染度时的风门51的开口开度相比，减小空气污染度比第一空气污染度高的第二空气污染度时的风门51的开口开度。例如，在湿度为50％至55％时，在空气污染度为小(第一空气污染度)时，使风门51的开口开度为50％(图4的步骤S019)，在空气污染度为中或大(第二空气污染度)时，使风门51的开口开度为25％(步骤S020)。另外，在湿度为61％以上时，在空气污染度为小或中(第一空气污染度)时，使风门51的开口开度为70％(步骤S012)，在空气污染度为大(第二空气污染度)时，使风门51的开口开度为50％(步骤S020)。这样，通过在空气污染度比第一空气污染度高的第二空气污染度时减小风门51的开口开度，而通过空气清洁过滤器的第一风路的风量的比率变大，因此空气清洁能力变高，能够更加高效地净化室内的空气。与此相对地，在空气污染度为小的第一空气污染度时，不需要使空气清洁能力那么高，因此通过增大风门51的开口开度，来增大不通过空气清洁过滤器的第二风路的风量的比率。由此，压力损失变小，因此有利于实现低功耗和低噪声。

另外，在本实施方式中，在空气污染度相等的情况下，与第一相对湿度时的风门51的开口开度相比，增大相对湿度比第一相对湿度高的第二相对湿度时的风门51的开口开度。例如，在空气污染度为大的情况下，使第一相对湿度(湿度为56％～60％)时的风门51的开口开度为25％(步骤S014)，使第二相对湿度(湿度为61％以上)时的风门51的开口开度为50％(步骤S011)。另外，在空气污染度为小的情况下，使第一相对湿度(湿度为50％至55％)时的风门51的开口开度为50％(步骤S019)，使第二相对湿度(湿度为56％至60％)时的风门51的开口开度为75％(步骤S017)。在风扇21的转速相同的情况下，风门51的开口开度越大，则向蒸发器31流动的风量越增加，所以除湿能力上升。若是本实施方式，通过在湿度较高的第二相对湿度时增大风门51的开口开度，而除湿能力变高。因此，能够使室内的湿度迅速下降。与此相对地，在湿度较低的第一相对湿度时，不需要使除湿能力那么高，因此通过减小风门51的开口开度，而能够提高空气清洁能力。

如以上说明那样，若是本实施方式，通过控制单元根据相对湿度和空气污染度来自动地调整风门51的开口开度，来使向第一风路流动的风量与向第二风路流动的风量的比率变化，变更除湿能力与空气清洁能力的比率，从而能够实现满足除湿能力的要求值和空气清洁能力的要求值的运转模式。

在本公开中，除湿机1的控制单元的各功能也可以通过处理电路达成。控制单元的处理电路也可以具备至少一个处理器和至少一个存储器。在处理电路具备至少一个处理器和至少一个存储器的情况下，控制单元的各功能也可以通过软件、固件、或软件与固件的组合来达成。软件及固件中的至少一者也可以记述为程序。软件及固件中的至少一者也可以储存于至少一个存储器。至少一个处理器也可以通过读出至少一个存储器中存储的程序并执行，来达成控制单元的各功能。至少一个存储器也可以包括非易失性或易失性的半导体存储器、磁盘等。

控制单元的处理电路也可以具备至少一个专用硬件。在处理电路具备至少一个专用硬件的情况下，处理电路例如也可以是单独电路、复合电路、程序化的处理器、并行程序化的处理器、ASIC(Application Specific Integrated Circuit)、FPGA(Field-Programmable Gate Array)、或他们的组合。控制单元的各部的功能也可以分别由处理电路达成。另外，控制单元的各部的功能也可以集中由处理电路达成。关于控制单元的各功能，也可以用专用硬件达成一部分，用软件或固件达成另一部分。处理电路也可以通过硬件、软件、固件、或他们的组合来达成控制单元的各功能。

另外，除湿机1的控制单元也可以处于经由网络而连接的云服务器上。

实施方式2

接下来，参照图6及图7，对实施方式2进行说明，以与上述的实施方式1的不同点为中心进行说明，简化或省略共通的说明。另外，对与上述的要素共通或对应的要素标注相同的附图标记。

对于实施方式2的除湿机1而言，关于其硬件构成，和实施方式1相同，除湿空气清洁自动运转的控制方法中的送风风扇转速反馈控制和实施方式1不同。

图6是表示风门51的开口开度、噪声值、除湿能力、空气清洁能力以及风扇21的转速的关系的曲线图。图7是表示实施方式2的除湿空气清洁自动运转时的处理的流程图。此外，图7的步骤S001至步骤S020的处理和实施方式1相同，所以省略说明。

如图6所示，在风扇21的转速相同的情况下，风门51的开口开度越大，则除湿机1的噪声值SPL越增加，风门51的开口开度越小，则除湿机1的噪声值SPL越下降。这是因为风门51的开口开度越大则，由风门51带来的隔音率越下降，风门51的开口开度越小，则由风门51带来的隔音率越变高。另外，若风门51的开口开度相同，则风扇21的转速越高，则除湿机1的噪声值SPL越增加，空气清洁能力及除湿能力也越增加。以下，存在将风扇21的转速称为“风扇转速”的情况。

在实施方式2中的除湿空气清洁自动运转中，风扇21的转速反馈控制以如下方式进行。在本实施方式中，根据风门51的开口开度、噪声值以及风扇21的转速的关系，提取成为预先设定的噪声上限值以下的风扇转速。控制单元从该提取的风扇转速之中设定成为最大值的风扇转速，将正在运转的风扇转速变更为该设定的转速。在本实施方式中，作为设定的一个例子，将噪声上限值设为50dB，将风扇转速设为700rpm、800rpm、900rpm，但也可以是除此以外的值。另外，在本实施方式中，是以三个阶段来切换风扇转速，但也可以以四个阶段或更多阶段切换风扇转速，也可以以两个阶段切换风扇转速。

在图7的流程图中，若在步骤S011、S012、S014、S016、S017、S019或者S020中决定风门51的开口开度，则作为步骤S021，控制单元反馈风扇21的转速，返回步骤S005。在步骤S021中，控制单元根据风门51的开口开度，如图6的曲线图那样设定风扇转速。即，在风门51的开口开度为0％至α％时，控制单元将风扇转速设为900rpm。在风门51的开口开度为α％至β％时，控制单元将风扇转速设为800rpm。在风门51的开口开度为β％至100％时，控制单元将风扇转速设为700rpm。在此，0＜α＜50，50＜β＜100。

这样，在本实施方式中，与风门51的开口开度为第一开度时的风扇转速相比，控制单元提高风门51的开口开度为比第一开度小的第二开度时的风扇转速。例如，与风门51的开口开度为β％至100％(第一开度)时的风扇转速(700rpm)相比，控制单元提高风门51的开口开度为比第一开度小的第二开度(α％至β％)时的风扇转速(800rpm)。另外，与风门51的开口开度为α％至β％(第一开度)时的风扇转速(800rpm)相比，控制单元提高风门51的开口开度为比第一开度小的第二开度(0％至α％)时的风扇转速(900rpm)。由此，能够在除湿机1的噪声值不超过噪声上限值的范围内尽可能地提高风扇转速，因此除湿能力和空气清洁能力上升。

换言之，在本实施方式中，控制单元以除湿机1工作时的噪声值SPL不超过基准(噪声上限值)的方式，随着风门51的开口开度变大而阶段地降低风扇转速。由此，能够抑制噪声，并使除湿能力和空气清洁能力比实施方式1进一步高地发挥。

实施方式3

接下来，参照图8及图9对实施方式3进行说明，以与上述的实施方式1及实施方式2的不同点为中心进行说明，简化或省略共通的说明。另外，对与上述的要素共通或对应的要素标注相同的附图标记。

对于实施方式3的除湿机1而言，关于其硬件结构，和实施方式1及实施方式2相同，除湿空气清洁自动运转的控制方法中的送风风扇转速反馈控制和实施方式2不同。

图8是表示实施方式3的除湿空气清洁自动运转时的处理的流程图。此外，图8的步骤S001至步骤S007的处理和实施方式1相同，所以省略说明。图9是表示风门51的开口开度、风扇转速的设定值、除湿能力以及空气清洁能力的关系的曲线图。

当在图8的步骤S005中湿度传感器61的检测湿度为50％以上的情况下，控制单元进入步骤S030，判断空气污染度是否为大。在空气污染度为大的情况下，控制单元将风门51的开口开度变更为0％(步骤S031)，通过风扇21的转速反馈，将风扇转速变更为1000rpm(步骤S035)，一定时间后，返回步骤S005。

当在步骤S030中空气污染度不为大的情况下，控制单元进入步骤S032，判断空气污染度是否为中。在空气污染度为中的情况下，控制单元将风门51的开口开度变更为50％(步骤S033)，通过风扇21的转速反馈，将风扇转速变更为750rpm(步骤S035)，一定时间后，返回步骤S005。

当在步骤S032中空气污染度不为中的情况、即空气污染度为小的情况下，控制单元将风门51的开口开度变更为100％(步骤S034)，通过风扇21的转速反馈，将风扇转速变更为500rpm(步骤S035)，一定时间后，返回步骤S005。

在本实施方式中，作为设定的一个例子，将风门51的开口开度设为0％、50％、100％，将风扇转速设为1000rpm、750rpm、500rpm，但也可以是除此以外的值。另外，在本实施方式中，以三个阶段切换风门51的开口开度及风扇转速，但也可以以四个阶段或更多阶段来切换风门51的开口开度及风扇转速，还可以以两个阶段切换风门51的开口开度及风扇转速。

如图9所示，在实施方式3中，与实施方式2不同，将风扇21的转速反馈的控制目标设为除湿能力比率100％。这样不拥有多个除湿能力的要求值而限定为除湿能力比率100％一个，从而减少控制的条件数量，实现控制的简化。另外，不被风门51的开口开度的状态左右，在哪个开度的状态下除湿能力都以目标值输出，所以实现市场中的品质提升。在此，作为设定的一个例子，将除湿能力比率的目标值设为100％，但也可以是除此以外的值。

如以上说明那样，在实施方式3中，控制单元随着风门51的开口开度变小而提高风扇转速以使除湿能力同等。由此，即使风门51的开口开度较小时，也可以得到较高的除湿能力。

附图标记说明

1…除湿机；10…壳体；10a…前壳体；10b…后壳体；10c…格子部；11…吸入口；11a…吸入口罩；12…吹出口；13…百叶板；15…操作显示部；15a…操作显示基板；16…基板箱(将相当于控制单元的控制基板收容于内部)；20…车轮；21…风扇；21a…马达；21b…轴；31…蒸发器；32…冷凝器；33…第一空间；34…第二空间；41…HEPA过滤器；42…活性炭过滤器；43…旁通风路；43a…导风面；44…过滤器风路；51…风门；61…湿度传感器；62…尘埃传感器；63…气体传感器。

Claims (10)

1.一种除湿机，其特征在于，具备：

箱体，其具有吸入口和吹出口；

空气清洁过滤器；

除湿单元，其具有去除空气中的水分的除湿部；

送风单元，其产生从所述吸入口到所述吹出口的气流；

室内湿度检测单元，其检测室内空气的相对湿度；

室内空气污染度检测单元，其检测室内空气的污染度亦即空气污染度，

第一风路，其供从所述吸入口进入的空气通过所述空气清洁过滤器、所述除湿部以及所述送风单元而从所述吹出口吹出；

第二风路，其供从所述吸入口进入的空气通过所述除湿部以及所述送风单元并从所述吹出口吹出而不通过所述空气清洁过滤器；

开闭单元，其调整所述第二风路的开度；以及

控制单元，其根据所述相对湿度和所述空气污染度来变更所述开闭单元的开度。

2.根据权利要求1所述的除湿机，其特征在于，

具有导风面，其设置于所述第二风路，

所述导风面以所述第二风路的气流接近所述除湿部的上风侧的面的中心的方式引导所述第二风路的气流。

3.根据权利要求1或2所述的除湿机，其特征在于，

所述第一风路包括通过所述空气清洁过滤器的风路亦即过滤器风路，

所述第二风路包括不通过所述空气清洁过滤器的风路亦即旁通风路，

所述旁通风路与所述过滤器风路相邻。

4.根据权利要求3所述的除湿机，其特征在于，具备：

与所述过滤器风路的一侧相邻的所述旁通风路；和

与所述过滤器风路的另一侧相邻的所述旁通风路。

5.根据权利要求1～4中的任一项所述的除湿机，其特征在于，

所述除湿单元相当于热泵式除湿单元或者干燥剂式除湿单元，所述热泵式除湿单元具备制冷剂回路，所述制冷剂回路具有包括蒸发器的热交换器、压缩机以及减压装置，所述干燥剂式除湿单元使通过吸附剂去除的空气中的水分在热交换器中冷凝。

6.根据权利要求1～5中的任一项所述的除湿机，其特征在于，

在所述相对湿度相等的情况下，与第一空气污染度时所述开闭单元的开度相比，减小所述空气污染度比所述第一空气污染度高的第二空气污染度时所述开闭单元的开度。

7.根据权利要求1～6中的任一项所述的除湿机，其特征在于，

在所述空气污染度相等的情况下，与第一相对湿度时所述开闭单元的开度相比，增大所述相对湿度比所述第一相对湿度高的第二相对湿度时所述开闭单元的开度。

8.根据权利要求1～7中的任一项所述的除湿机，其特征在于，

与所述开闭单元的开度为第一开度时所述送风单元的动作速度相比，提高所述开闭单元的开度为比所述第一开度小的第二开度时所述送风单元的动作速度。

9.根据权利要求1～8中的任一项所述的除湿机，其特征在于，

随着所述开闭单元的开度变大，阶段性地降低所述送风单元的动作速度。

10.根据权利要求1～8中的任一项所述的除湿机，其特征在于，

随着所述开闭单元的开度变小，提高所述送风单元的动作速度。