CN117401894A - 一种钢化玻璃生产用冷却系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及玻璃生产技术领域，具体涉及一种钢化玻璃生产用冷却系统，包括移动装置：用于对玻璃进行移动，从而使玻璃可以自动出炉，便于使用人员取出玻璃，冷却装置：用于将玻璃表面进行急速冷却。本发明中，通过转动机构使冷却装置和移动装置整体倾斜，而后玻璃进入冷却装置上多个贴附机构中，并因自重而快速滑动，在多个贴附机构内注水，通过启动两个动力机构调节多个调节机构，使多个调节机构将贴附机构调节变形呈与玻璃近似形态，而后在玻璃依次经过多个贴附机构时，启动驱动机构依次控制多个贴附机构对玻璃进行紧密贴附，使贴附机构内水流与玻璃表面进行热交换，从而对玻璃进行均匀降温，同时减少水资源浪费。

Description

一种钢化玻璃生产用冷却系统

技术领域

本发明涉及玻璃生产技术领域，具体涉及一种钢化玻璃生产用冷却系统。

背景技术

钢化玻璃生产时，需要将基材玻璃放入到钢化炉内部，而后玻璃在钢化炉内部被加热到临近软化点的温度，而后再将加热后的玻璃表面进行急速冷却，使玻璃表面产生压应力，从而形成钢化玻璃，而在玻璃进行冷却时，现有的钢化炉内部大多通过有多嘴喷头的高压枪将冷空气喷射在玻璃的两面，使玻璃冷却的较为均匀，因为玻璃在冷却时如果冷却不够均匀则有可能出现凹陷、变形等情况，而利用风冷方式则有一定缺陷，因为风嘴喷出的冷却空气与玻璃表面紧密接触，玻璃表面的热量传导到冷却空气中，使得玻璃温度降低而冷却空气温度升高，之后，升高温度的冷却空气，沿玻璃表面向周边扩散，在对于一些型号较大的玻璃来说，在进行冷却时，风嘴喷出的风可能不能完全覆盖玻璃表面，如若风嘴排布不够密集，则容易造成部分升温的空气会沿玻璃表面扩散，影响较大玻璃的均匀冷却效果，并且钢化炉在移动玻璃时大多采用滚筒式输送装置对玻璃进行输送，玻璃与辊筒接触的表面不易被风吹到，影响玻璃均匀降温，也有利用水流直接喷射，或将玻璃浸入水中对玻璃进行冷却，但容易浪费水资源的浪费，较为不便，并且部分具有特异形态的玻璃，如S型、U型的玻璃，一般钢化炉难以对其进行钢化，而玻璃在进行钢化时由于各种原因，如内部含有结石、气泡和杂质等缺陷在经过加热冷却后都容易产生破裂情况，造成碎片落在钢化炉内部，较为不便。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种钢化玻璃生产用冷却系统，通过转动机构使冷却装置和移动装置整体倾斜，而后玻璃进入冷却装置上多个贴附机构中，并因自重而快速滑动，在多个贴附机构内注水，通过启动两个动力机构调节多个调节机构，使多个调节机构将贴附机构调节变形呈与玻璃近似形态，而后在玻璃依次经过多个贴附机构时，启动驱动机构依次控制多个贴附机构对玻璃进行紧密贴附，使贴附机构内水流与玻璃表面进行热交换，从而对玻璃进行均匀降温，同时减少水资源浪费。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种钢化玻璃生产用冷却系统，包括：

移动装置：冷却系统中用于对玻璃进行移动，从而使玻璃可以自动出炉，便于使用人员取出玻璃；

冷却装置：冷却系统中利用多个贴附机构快速的依次对玻璃表面进行贴合的同时急速冷却，从而配合移动装置使玻璃在移动过程中受到更加均匀的冷却，从而使玻璃表面产生压应力，提高玻璃的物理性能。

所述贴附机构包括两个软垫，且两个软垫均为中空结构，两个所述软垫相背离一侧均固定连接有橡胶层，橡胶层为U型结构，两个所述橡胶层两臂一端均固定连接有多个棒体，棒体长度大于橡胶层一臂一端宽度。

冷却系统,包括底板，所述底板上方设置有转动机构，多个所述贴附机构均位于转动机构内部，多个贴附机构的顶底两侧均配套设置有调节机构，位于多个贴附机构同一侧的多个调节机构均配套设置有动力机构；

所述转动机构包括框体，且多个贴附机构均位于框体内部；

任一贴附机构相对两侧处均设置有两个连接板，位于同一个贴附机构上的两个连接板分别位于框体相对两侧处，位于同一个贴附机构处的两个连接板相背离一侧均固定连接有多个拉簧，位于同一个连接板上的多个拉簧一端均与相邻框体侧壁固定连接，任一贴附机构上的两个软垫内部均连通有水管，且水管配套设置有水泵，同一个贴附机构相邻的两个调节机构均滑动卡接于相邻橡胶层两臂之间，任意两个相邻的贴附机构上位于同一侧的两个软垫之间均固定连接有拉伸带。

同一个贴附机构上的两个软垫内顶面与内底面之间均匀固定连接有多个弹力绳，同一个贴附机构上的两个软垫相邻一侧均固定连接有铜丝网。

所述调节机构包括盒体，所述盒体两相对内侧壁之间固定连接有隔板，且盒体隔板一侧转动连接有多个内螺纹筒，多个所述内螺纹筒内部均旋合有螺杆，且多个螺杆一端均固定连接有支杆，所述盒体一侧开设有多个滑孔，且多个滑孔与多个螺杆一一对应，多个所述螺杆均滑动卡接于相邻滑孔内部，且多个螺杆外侧壁均开设有凹槽，多个所述滑孔内侧壁均设置有凸块，凸块滑动卡接于凹槽内部，多个所述支杆均滑动卡接于相邻软垫的橡胶层两臂之间。

所述多个所述内螺纹筒上方均设置有转筒，且多个转筒一端均固定连接有连接筒，多个所述转筒另一端与相邻连接筒一端分别与盒体相对两侧转动连接，多个所述转筒内部均滑动套接有滑杆，多个所述滑杆一端均固定连接有插杆、另一端均开设有插孔，多个所述滑杆另一端均固定连接有回弹弹簧，且多个回弹弹簧一端均与相邻连接筒另一端固定连接，插杆滑动插接于插孔内部，所述盒体相对两侧位于多个转筒处均开设有连通孔，多个所述内螺纹筒一端均设置有两个驱动齿轮，其中，位于同一个内螺纹筒处的一个驱动齿轮与相邻内螺纹筒一端固定套接、另一个驱动齿轮与盒体隔板一侧转动连接，位于同一个内螺纹筒处的两个驱动齿轮相啮合，位于同一个内螺纹筒处的另一个驱动齿轮一侧与相邻转筒外侧壁均固定连接有锥齿轮，且两个相邻的锥齿轮相啮合，位于一端的两个调节机构上的两个盒体另一侧均固定连接有第一电动推杆，且两个第一电动推杆的活动端均固定连接有固定板，两个所述固定板一侧均固定连接有多个抵杆，位于同一个固定板上的多个抵杆与相邻盒体内的多个插孔一一对应，抵杆固定插接于相邻插孔内部。

所述框体一端固定连接有U型框，且U型框两臂之间转动连接有多个转辊，多个所述转辊位于同一平面内，所述框体底面另一端转动连接有两个立杆，且两个立杆均与底板顶面一端固定连接，所述底板顶面固定连接有液压油缸，且液压油缸的活动端固定连接有U型板，所述U型框底面一端转动连接有支板，且支板一端转动连接于U型板两臂之间，所述框体内部设置有驱动机构。

所述底板相对两侧均固定连接有导轨，且U型板两臂分别滑动卡接于两个导轨内部。

所述驱动机构包括旋合杆，所述框体内顶面与内底面的相对两侧中心均固定连接有板体，且旋合杆转动连接于位于框体内顶面的两个板体之间，其中，一个板体一侧固定连接有驱动电机，且驱动电机的电机轴贯穿一个板体一侧并与旋合杆一端固定连接，所述旋合杆外侧壁设置有移动板，且移动板一端开设有内侧壁与旋合杆外侧壁相旋合的旋合孔，所述移动板顶面与框体内顶面滑动连接，一个板体一侧设置有滑轨，且滑轨一侧固定连接有联动杆，两个所述联动杆一端均与移动板另一端固定连接，所述滑轨内部滑动卡接有托杆，且托杆一端固定连接有托板。

所述动力机构包括连接框，且连接框相对两侧均固定连接有安装架，两个所述安装架相背离一端分别与位于框体同一侧的两个板体固定连接，所述连接框内部两端之间转动连接有丝杆，且连接框一端固定连接有动力电机，所述动力电机的电机轴贯穿相邻连接框一端并与丝杆一端固定连接，所述连接框内部滑动套接有移动块，且移动块一侧开设有内侧壁与丝杆外侧壁相旋合的螺纹孔，所述移动块一端固定连接有第二电动推杆，且第二电动推杆的活动端固定连接有U型座，位于中部的两个调节机构上的盒体另一侧均开设有切割槽，且位于中部的两个调节机构上的多个转筒外侧壁均固定套接有从动齿轮，所述U型座两臂之间转动连接有动力齿轮，动力齿轮位于相邻切割槽内部并与相邻从动齿轮相啮合，所述U型座一侧固定连接有驱动马达，且驱动马达的马达端贯穿U型座一侧并与动力齿轮一侧中心固定连接。

位于同一个贴附机构顶底两侧的两个调节机构上的盒体两端均固定连接有导杆，所述框体内顶面两端与内底面两端均固定连接有连接块，位于同一个盒体上的两个导杆一侧均与相邻框体一侧的两个连接块之间固定连接有多个复位弹簧，所述框体相对两侧均开设有多个滑槽，位于框体同一侧的多个滑槽分别与多个贴附机构一一对应，滑槽内部均滑动卡接有卡杆，位于同一个贴附机构顶底两侧的两个盒体上的四个导杆外侧壁一端均转动连接有转杆，位于同一个盒体上的两个导杆相背离一端均与框体两相对内侧壁滑动连接，同一个盒体上的两个转杆一端分别与两个相邻的卡杆外侧壁转动套接，所述移动板位于相邻连接框上方，且移动板底面固定连接有两个液压推杆。

本发明的有益效果：

1、通过转动机构使冷却装置和移动装置整体倾斜，而后玻璃进入冷却装置，并进入多个贴附机构上，并因自重而快速滑动，在多个贴附机构内注水，通过启动两个动力机构对多个相邻的调节机构进行同步调节，使多个贴附机构被相邻的两个调节机构控制而变形呈与玻璃近似形态，而后在玻璃依次经过多个贴附机构时，启动驱动机构依次控制多个贴附机构对玻璃进行紧密贴附，使贴附机构内水流与玻璃表面进行热交换，从而对玻璃进行均匀降温，并且，可通过调节机构使贴附机构可以对不同形状的玻璃进行适应性调节，从而适用不同形状的玻璃，使用后经过热交换而变热的水流可以回收二次利用，减少了水资源浪费。

2、将经过钢化炉的滚筒输送装置将玻璃自动送入到框体内部，再启动液压油缸使U型框和框体同步转动而倾斜，使框体内玻璃在自身重量的影响下而自然沿倾斜的框体和U型框的方向滑动，从而使玻璃经过冷却时可以自动滑动，直至其移动到转辊处，而后玻璃被转辊承托，并沿转辊移动到倾斜的U型框靠近地面处，使使用人员可以更方便的对玻璃进行搬运，并且在玻璃加工过程中有爆碎的玻璃碎片也可随着倾斜的框体和U型框自然滑动到地面，便于使用人员清理玻璃碎片；

3、使用人员可启动动力电机带动相邻丝杆转动，控制相邻移动块位置，并启动第二电动推杆使动力齿轮与相邻从动齿轮啮合，启动驱动马达带动相啮合的从动齿轮上的转筒转动，从而使转筒转动时可通过相邻锥齿轮和驱动齿轮带动相邻内螺纹筒转动，控制相邻螺杆伸出长度，通过调节多个螺杆伸出长度调节相邻软垫的形状，并且使用时可启动两个第一电动推杆，使两个固定板和相邻抵杆依次推动位于框体同一侧的多个调节机构上的多个滑杆相互卡接，而后当多个调节机构上滑杆相互卡接时，使用人员可通过两个动力机构对相邻的多个调节机构同步进行调节；

4、在玻璃因倾斜而移动时，启动驱动电机带动旋合杆转动使移动板同步进行移动，且移动板与玻璃平行，且玻璃被托板所托住，而后玻璃自然滑动时会依次经过多个贴附机构，当玻璃达到任一贴附机构处时，两个液压推杆自启动，压动下方该贴附机构上方的盒体移动，使该盒体上的两个导杆上的转杆受压带动相邻卡杆在滑槽内滑动，从而使卡杆移动时带动该贴附机构下方的盒体上的转杆同步转动，从而使该贴附机构顶底两侧的盒体同步下压，使该贴附机构上的两个软垫与玻璃贴附，而两个软垫被相邻盒体上的支杆压动时，由于软垫始终被相邻的两个连接板拉动处于较为绷直状态，使得软垫始终可以保持形态，且软垫可被压动而完全贴附玻璃表面，并且软垫内部盛装有水，通过水流与玻璃进行热交换而不损伤软垫，并便于对玻璃进行均匀降温，在使用完毕后，可将软垫内部被加热水流抽出，进行二次使用。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明中转动机构结构爆炸图；

图3是本发明中框体内部结构示意图；

图4是本发明中贴附机构结构示意图；

图5是本发明中贴附机构剖面结构示意图；

图6是本发明中调节机构与驱动机构位置关系示意图；

图7是本发明中调节机构、驱动机构与动力机构位置关系示意图；

图8是本发明中盒体结构示意图；

图9是本发明中调节机构结构爆炸图；

图10是本发明中动力机构结构爆炸图；

图11是本发明中驱动机构结构爆炸图。

图中：100、底板；110、导轨；200、转动机构；210、框体；211、滑槽；212、连接块；220、U型框；221、转辊；230、立杆；240、液压油缸；241、U型板；250、支板；300、贴附机构；310、连接板；311、拉簧；320、软垫；321、铜丝网；322、弹力绳；330、橡胶层；331、棒体；340、拉伸带；400、调节机构；401、驱动齿轮；402、锥齿轮；410、盒体；411、滑孔；412、连通孔；413、切割槽；420、内螺纹筒；430、螺杆；431、支杆；440、转筒；441、连接筒；442、从动齿轮；450、滑杆；451、插杆；452、插孔；453、回弹弹簧；460、导杆；461、复位弹簧；462、转杆；470、卡杆；480、第一电动推杆；481、固定板；482、抵杆；500、驱动机构；510、旋合杆；520、移动板；530、液压推杆；540、驱动电机；550、滑轨；551、联动杆；560、托杆；561、托板；600、动力机构；601、动力齿轮；610、连接框；611、丝杆；612、动力电机；620、移动块；630、第二电动推杆；631、U型座；640、驱动马达；700、板体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11所示，一种钢化玻璃生产用冷却系统，包括：

移动装置：冷却系统中用于对玻璃进行移动，从而使玻璃可以自动出炉，便于使用人员取出玻璃；

冷却装置：冷却系统中利用多个贴附机构300快速的依次对玻璃表面进行贴合的同时急速冷却，从而配合移动装置使玻璃在移动过程中受到更加均匀的冷却，从而使玻璃表面产生压应力，提高玻璃的物理性能。

贴附机构300包括两个软垫320，且两个软垫320均为中空结构，两个软垫320相背离一侧均固定连接有橡胶层330，橡胶层330为U型结构，两个橡胶层330两臂一端均固定连接有多个棒体331，棒体331长度大于橡胶层330一臂一端宽度，使用人员可将软垫320注水，而后将加热后的玻璃放入两个软垫320之间，并使两个软垫320紧密贴附到玻璃外表面处，再在软垫320贴附玻璃表面对其进行冷却，使特异形状，如S型、U型、波浪型的玻璃等均可通过被软垫320均匀贴附从而进行均匀冷却。

冷却系统,包括底板100，底板100上方设置有转动机构200，多个贴附机构300均位于转动机构200内部，多个贴附机构300的顶底两侧均配套设置有调节机构400，位于多个贴附机构300同一侧的多个调节机构400均配套设置有动力机构600；

转动机构200包括框体210，且多个贴附机构300均位于框体210内部；

任一贴附机构300相对两侧处均设置有两个连接板310，位于同一个贴附机构300上的两个连接板310分别位于框体210相对两侧处，位于同一个贴附机构300处的两个连接板310相背离一侧均固定连接有多个拉簧311，位于同一个连接板310上的多个拉簧311一端均与相邻框体210侧壁固定连接，任一贴附机构300上的两个软垫320内部均连通有水管，且水管配套设置有水泵，同一个贴附机构300相邻的两个调节机构400均滑动卡接于相邻橡胶层330两臂之间，任意两个相邻的贴附机构300上位于同一侧的两个软垫320之间均固定连接有拉伸带340，拉伸带340为高弹力橡胶绳编制而成，同一个贴附机构300上的两个软垫320竖向布置，且多个贴附机构300上所有位于上方的软垫320和所有位于下方的软垫320之间均通过拉伸带340连接而构成一个整体，使玻璃沿软垫320滑动时不易被软垫320间的缝隙阻挡，使用前，利用多个调节机构400对多个贴附机构300进行塑形，使同一个贴附机构300上的两个软垫320被相邻的两个调节机构400调节成近似贴合玻璃顶底两面的形态，再将同一个贴附机构300上的两个软垫320配置一个水泵，并将两个水管通过三通连接头与水泵连接进行注水，使软垫320内部充满水流，再封堵水管，而后使用时，玻璃先行进入一个贴附机构300上的两个软垫320之间，而后这两个软垫320被相邻的两个调节机构400带动快速相向压动，使两个软垫320受压而完全贴附到玻璃的顶底两侧处，而后玻璃表面的热量被导热硅胶传递到内部水流中，对玻璃进行冷却，此时，该贴附机构300上的两个软垫320内部水流水温升高，由于有水流吸热，使得软垫320不易受损，而后该贴附机构300上的两个软垫320被相邻两个调节机构400带动复位，而后玻璃因自重滑动，向下一个贴附机构300移动，并被下一个贴附机构300上的两个软垫320相向夹持，使玻璃再次与下一个贴附机构300上较冷的水流进行热交换再次进行冷却，从而使玻璃在框体210内部移动的过程中，不断利用多个贴附机构300对玻璃重复进行夹持冷却，使玻璃在移动时每次都可以与新的较冷水流进行热交换，通过软垫320形变完全贴附玻璃表面对玻璃各处进行均匀冷却，提高对玻璃的冷却效果，同时可针对异形如U型等形状的玻璃自动均匀冷却，便于使用人员使用，同时，由于软垫320内部水流不流动，不易出现软垫320内部水流温度混乱的情况，并且有水流进行吸热，从而避免软垫320受损，并且使用完毕后，使用人员可将热水取出，进行二次使用。

同一个贴附机构300上的两个软垫320内顶面与内底面之间均匀固定连接有多个弹力绳322，同一个贴附机构300上的两个软垫320相邻一侧均固定连接有铜丝网321，软垫320通过弹力绳322在未与玻璃接触时保持形状，而铜丝网321为细密铜丝编织而成，较为柔软，铜的导热性较好，且软化点较高，使其与玻璃接触，便于玻璃沿较光滑的铜丝网321进行滑动，铜丝网321由于热量传导到软垫320，而后软垫320的热量传导到内部水流中，使得与高温玻璃接触时，高温不易破坏铜丝网321与软垫320，原理就像将塑料袋中装水，而后利用打火机烧而塑料袋不损坏一样，因火焰温度被塑料传导到水中，水的比热容较大进行吸热，而水的沸点小于塑料熔点，从而使塑料不损伤，而软垫320材料可为耐高温的塑料或橡胶等软质材料，水的沸点同样小于橡胶的燃点和铜的软化点，而打火机温度大多达到五百度至六百度，玻璃在钢化时一般加热到六百多度，二者温度相似，从而使玻璃温度不易影响铜丝网321和软垫320。

调节机构400包括盒体410，盒体410两相对内侧壁之间固定连接有隔板，且盒体410隔板一侧转动连接有多个内螺纹筒420，多个内螺纹筒420内部均旋合有螺杆430，且多个螺杆430一端均固定连接有支杆431，盒体410一侧开设有多个滑孔411，且多个滑孔411与多个螺杆430一一对应，多个螺杆430均滑动卡接于相邻滑孔411内部，且多个螺杆430外侧壁均开设有凹槽，多个滑孔411内侧壁均设置有凸块，凸块滑动卡接于凹槽内部，多个支杆431均滑动卡接于相邻软垫320的橡胶层330两臂之间，在使用调节机构400时，支杆431位于相邻软垫320的橡胶层330两臂之间，而棒体331的长度比橡胶层330一臂的宽度要长，使位于两个橡胶层330之间的支杆431被相邻棒体331进行限位而不脱出相邻的两个橡胶层330之间，并且棒体331均粘接在橡胶层330上，且两个相邻棒体331之间紧密贴靠，将且棒体331为铁等硬质材料制成，使得橡胶层330通过多个棒体331相互贴靠进行限位，使橡胶层330以及与其相连的软垫320仅能在同一竖直面弯曲，使用时，通过将盒体410内的多个内螺纹筒420依次转动，通过调节不同螺杆430的高度位置，从而使不断位置的螺杆430对相邻贴附机构300上的两个软垫320进行拉动，使软垫320形成不同的形态，从而可以针对不同形状的玻璃进行适应性调节，而软垫320在相邻连接板310上的拉簧311拉动下始终保持较为绷直的状态。

多个内螺纹筒420上方均设置有转筒440，且多个转筒440一端均固定连接有连接筒441，多个转筒440另一端与相邻连接筒441一端分别与盒体410相对两侧转动连接，多个转筒440内部均滑动套接有滑杆450，多个滑杆450一端均固定连接有插杆451、另一端均开设有插孔452，多个滑杆450另一端均固定连接有回弹弹簧453，且多个回弹弹簧453一端均与相邻连接筒441另一端固定连接，插杆451滑动插接于插孔452内部，盒体410相对两侧位于多个转筒440处均开设有连通孔412，多个内螺纹筒420一端均设置有两个驱动齿轮401，其中，位于同一个内螺纹筒420处的一个驱动齿轮401与相邻内螺纹筒420一端固定套接、另一个驱动齿轮401与盒体410隔板一侧转动连接，位于同一个内螺纹筒420处的两个驱动齿轮401相啮合，位于同一个内螺纹筒420处的另一个驱动齿轮401一侧与相邻转筒440外侧壁均固定连接有锥齿轮402，且两个相邻的锥齿轮402相啮合，位于一端的两个调节机构400上的两个盒体410另一侧均固定连接有第一电动推杆480，且两个第一电动推杆480的活动端均固定连接有固定板481，两个固定板481一侧均固定连接有多个抵杆482，位于同一个固定板481上的多个抵杆482与相邻盒体410内的多个插孔452一一对应，抵杆482固定插接于相邻插孔452内部，滑杆450外侧壁有凸条，且转筒440内侧壁有凹陷，凸条滑动卡接于凹陷内部，使滑杆450转动时可带动相邻转筒440转动，使用时，通过启动位于框体210一端的两个第一电动推杆480，使两个第一电动推杆480带动相邻固定板481移动，使两个固定板481上的抵杆482带动相邻盒体410内部的多个滑杆450移动，使所有盒体410内的卡杆470被相邻滑杆450顶出而卡入相邻的另外一个盒体410内的插孔452内部，从而使多个位于框体210内部上方的盒体410以及多个位于框体210内部下方的盒体410上的多个滑杆450通过插杆451插入相邻盒体410上插孔452内部而依次卡接，而后使用人员转动任一转筒440时，都可以带动与该转筒440位于同一中轴线的多个转筒440同步转动，当转筒440转动时，可通过锥齿轮402带动相邻的两个驱动齿轮401转动，从而带动相邻的内螺纹筒420转动，调节相邻的螺杆430伸出高度，当两个第一电动推杆480复位时，所有转筒440内的滑杆450将因相邻回弹弹簧453复位弹力而复位。

框体210一端固定连接有U型框220，且U型框220两臂之间转动连接有多个转辊221，多个转辊221位于同一平面内，框体210底面另一端转动连接有两个立杆230，且两个立杆230均与底板100顶面一端固定连接，底板100顶面固定连接有液压油缸240，且液压油缸240的活动端固定连接有U型板241，U型框220底面一端转动连接有支板250，且支板250一端转动连接于U型板241两臂之间，框体210内部设置有驱动机构500，使用时，将冷却装置进行预先调节，而后在钢化炉加热装置内加热后的玻璃将经过钢化炉的滚筒输送装置将玻璃自动送入到框体210内部，再启动液压油缸240使U型框220和框体210同步转动而倾斜，使框体210内玻璃在自身重量的影响下而自然沿倾斜的框体210和U型框220的方向滑动，从而使玻璃经过冷却时可以自动滑动，直至其移动到转辊221处，而后玻璃被转辊221承托，并沿转辊221移动到倾斜的U型框220靠近地面处，使使用人员可以更方便的对玻璃进行搬运，并且在玻璃加工过程中有爆碎的玻璃碎片也可随着倾斜的框体210和U型框220自然滑动到地面，便于使用人员清理玻璃碎片，使用人员可通过两个动力机构600同步控制多个盒体410内的内螺纹筒420转动，转筒440和相邻连接筒441与盒体410间存在一定阻力，使未受动力机构600带动时，转筒440和连接筒441不易自转。

底板100相对两侧均固定连接有导轨110，且U型板241两臂分别滑动卡接于两个导轨110内部，通过导轨110对U型板241限位，提高U型板241在被液压油缸240带动移动时的稳定性。

驱动机构500包括旋合杆510，框体210内顶面与内底面的相对两侧中心均固定连接有板体700，且旋合杆510转动连接于位于框体210内顶面的两个板体700之间，其中，一个板体700一侧固定连接有驱动电机540，且驱动电机540的电机轴贯穿一个板体700一侧并与旋合杆510一端固定连接，旋合杆510外侧壁设置有移动板520，且移动板520一端开设有内侧壁与旋合杆510外侧壁相旋合的旋合孔，移动板520顶面与框体210内顶面滑动连接，一个板体700一侧设置有滑轨550，且滑轨550一侧固定连接有联动杆551，两个联动杆551一端均与移动板520另一端固定连接，滑轨550内部滑动卡接有托杆560，且托杆560一端固定连接有托板561，在玻璃送入框体210内部时，玻璃的边缘与托板561不接触，而后随着框体210和U型框220倾斜，玻璃初次被冷却装置进行冷却后，经过一次冷却定型的玻璃与托板561接触，托板561可为金属材料，而后利用托板561托住经过冷却定型的玻璃，通过启动驱动电机540带动移动板520移动，使移动板520通过联动杆551和滑轨550拉动托板561移动，使玻璃在自然滑动时随托板561移动而移动，从而可以对玻璃滑动速度进行控制，托板561为L型结构，使托板561不易陷入两个转辊221之间的空隙中。

动力机构600包括连接框610，且连接框610相对两侧均固定连接有安装架，两个安装架相背离一端分别与位于框体210同一侧的两个板体700固定连接，连接框610内部两端之间转动连接有丝杆611，且连接框610一端固定连接有动力电机612，动力电机612的电机轴贯穿相邻连接框610一端并与丝杆611一端固定连接，连接框610内部滑动套接有移动块620，且移动块620一侧开设有内侧壁与丝杆611外侧壁相旋合的螺纹孔，移动块620一端固定连接有第二电动推杆630，且第二电动推杆630的活动端固定连接有U型座631，位于中部的两个调节机构400上的盒体410另一侧均开设有切割槽413，且位于中部的两个调节机构400上的多个转筒440外侧壁均固定套接有从动齿轮442，U型座631两臂之间转动连接有动力齿轮601，动力齿轮601位于相邻切割槽413内部并与相邻从动齿轮442相啮合，U型座631一侧固定连接有驱动马达640，且驱动马达640的马达端贯穿U型座631一侧并与动力齿轮601一侧中心固定连接，使用人员通过启动两个动力电机612便可带动相邻丝杆611转动，控制相邻移动块620位置，待两个移动块620移动到相邻相邻盒体410内任一转筒440上方时，使用人员可启动两个第二电动推杆630，带动两个动力齿轮601与相邻从动齿轮442啮合，而后使用人员通过启动驱动马达640转动，便可带动相啮合的从动齿轮442上的转筒440转动，当多个调节机构400上滑杆450相互卡接时，使用人员可通过两个动力机构600对相邻的多个调节机构400同步进行调节。

位于同一个贴附机构300顶底两侧的两个调节机构400上的盒体410两端均固定连接有导杆460，框体210内顶面两端与内底面两端均固定连接有连接块212，位于同一个盒体410上的两个导杆460一侧均与相邻框体210一侧的两个连接块212之间固定连接有多个复位弹簧461，框体210相对两侧均开设有多个滑槽211，位于框体210同一侧的多个滑槽211分别与多个贴附机构300一一对应，滑槽211内部均滑动卡接有卡杆470，位于同一个贴附机构300顶底两侧的两个盒体410上的四个导杆460外侧壁一端均转动连接有转杆462，位于同一个盒体410上的两个导杆460相背离一端均与框体210两相对内侧壁滑动连接，同一个盒体410上的两个转杆462一端分别与两个相邻的卡杆470外侧壁转动套接，移动板520位于相邻连接框610上方，且移动板520底面固定连接有两个液压推杆530，使用时，在玻璃移动时，移动板520同步进行移动，且移动板520与玻璃平行，且玻璃被托板561所托住，而后玻璃自然滑动时会依次经过多个贴附机构300，当玻璃达到任一贴附机构300处时，两个液压推杆530自启动，压动下方该贴附机构300上方的盒体410移动，使该盒体410上的两个导杆460上的转杆462受压带动相邻卡杆470在滑槽211内滑动，从而使卡杆470移动时带动该贴附机构300下方的盒体410上的转杆462同步转动，从而使该贴附机构300顶底两侧的盒体410同步下压，使该贴附机构300上的两个软垫320与玻璃贴附，而两个软垫320被相邻盒体410上的支杆431压动时，由于软垫320始终被相邻的两个连接板310拉动处于较为绷直状态，使得软垫320始终可以保持形态。

工作原理：使用前，先行启动位于框体210一端的两个第一电动推杆480，使两个第一电动推杆480带动相邻固定板481移动，使两个固定板481上的抵杆482带动相邻盒体410内部的多个滑杆450移动，使所有盒体410内的卡杆470被相邻滑杆450顶出而卡入相邻的另外一个盒体410内的插孔452内部，从而使多个位于框体210内部上方的盒体410以及多个位于框体210内部下方的盒体410上的多个滑杆450通过插杆451插入相邻盒体410上插孔452内部而依次卡接；

而后使用人员启动两个动力电机612便可带动相邻丝杆611转动，控制相邻移动块620位置，待两个移动块620移动到相邻相邻盒体410内任一转筒440上方时，使用人员可启动两个第二电动推杆630，带动两个动力齿轮601与相邻从动齿轮442啮合，而后使用人员通过启动驱动马达640转动，便可带动相啮合的从动齿轮442上的转筒440转动，使转筒440通过相邻锥齿轮402带动相邻的两个驱动齿轮401和相邻的内螺纹筒420同步转动，当多个调节机构400上滑杆450相互卡接时，使用人员可通过两个动力机构600带动相邻的多个调节机构400上的多个内螺纹筒420依次转动，通过将盒体410内的多个内螺纹筒420依次转动，通过调节不同螺杆430的高度位置，从而使不断位置的螺杆430对相邻贴附机构300上的两个软垫320进行拉动，使软垫320形成不同的形态，从而可以针对不同形状的玻璃进行适应性调节；

再将同一个贴附机构300上的两个软垫320配置一个水泵，并将两个水管通过三通连接头与水泵连接进行注水，使软垫320内部充满水流，再封堵水管；

使用时，在钢化炉加热装置内加热后的玻璃将经过钢化炉的滚筒输送装置将快速玻璃自动送入到框体210内部，使玻璃进入位于一端的贴附机构300上的两个软垫320之间，继而两个液压推杆530自启动，使压动下方该贴附机构300上方的盒体410移动，使该盒体410上的两个导杆460上的转杆462受压带动相邻卡杆470在滑槽211内滑动，从而使卡杆470移动时带动该贴附机构300下方的盒体410上的转杆462同步转动，从而使该贴附机构300顶底两侧的盒体410同步下压，使该贴附机构300上的两个软垫320与玻璃贴附，而两个软垫320被相邻盒体410上的支杆431压动时，由于软垫320始终被相邻的两个连接板310拉动处于较为绷直状态，使得软垫320始终可以保持形态，而玻璃上的热量被软垫320内水流吸热，从而对玻璃进行冷却，而后启动两个液压推杆530复位，使两个位于框体210一端的两个盒体410被相邻复位弹簧461的复位弹力带动而同步复位；

再启动液压油缸240使U型框220和框体210同步转动而倾斜，使框体210内玻璃在自身重量的影响下而自然沿倾斜的多个位于框体210内部下方的软垫320进行滑动，并使经过初步冷却的玻璃被托板561承托，同时启动驱动电机540带动移动板520移动，使移动板520通过联动杆551和滑轨550拉动托板561移动，使玻璃在自然滑动时随托板561移动而移动，而后在玻璃经过后续任一贴附机构300时，均启动两个液压推杆530使玻璃经过的贴附机构300夹持紧贴玻璃表面对其进行冷却，直至玻璃移动出框体210，落到多个转辊221上，而后使用人员可将玻璃取下，玻璃进行移动时，整体速度较快，使得承托玻璃的软垫320的温度不易对玻璃产生影响，仅在同一个贴附机构300相向夹持完全贴附玻璃表面时，软垫320温度才对玻璃产生较大的影响。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种钢化玻璃生产用冷却系统，其特征在于，包括：

移动装置：冷却系统中用于对玻璃进行移动，从而使玻璃可以自动出炉，便于使用人员取出玻璃；

冷却装置：冷却系统中利用多个贴附机构(300)快速的依次对玻璃表面进行贴合的同时急速冷却，从而配合移动装置使玻璃在移动过程中受到更加均匀的冷却，从而使玻璃表面产生压应力，提高玻璃的物理性能；

所述贴附机构(300)包括两个软垫(320)，且两个软垫(320)均为中空结构，两个所述软垫(320)相背离一侧均固定连接有橡胶层(330)，橡胶层(330)为U型结构，两个所述橡胶层(330)两臂一端均固定连接有多个棒体(331)，棒体(331)长度大于橡胶层(330)一臂一端宽度。

2.根据权利要求1所述的冷却系统,其特征在于，包括底板(100)，所述底板(100)上方设置有转动机构(200)，多个所述贴附机构(300)均位于转动机构(200)内部，多个贴附机构(300)的顶底两侧均配套设置有调节机构(400)，位于多个贴附机构(300)同一侧的多个调节机构(400)均配套设置有动力机构(600)；

所述转动机构(200)包括框体(210)，且多个贴附机构(300)均位于框体(210)内部；

任一贴附机构(300)相对两侧处均设置有两个连接板(310)，位于同一个贴附机构(300)上的两个连接板(310)分别位于框体(210)相对两侧处，位于同一个贴附机构(300)处的两个连接板(310)相背离一侧均固定连接有多个拉簧(311)，位于同一个连接板(310)上的多个拉簧(311)一端均与相邻框体(210)侧壁固定连接，任一贴附机构(300)上的两个软垫(320)内部均连通有水管，且水管配套设置有水泵，同一个贴附机构(300)相邻的两个调节机构(400)均滑动卡接于相邻橡胶层(330)两臂之间，任意两个相邻的贴附机构(300)上位于同一侧的两个软垫(320)之间均固定连接有拉伸带(340)。

3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃生产用冷却系统,其特征在于，同一个贴附机构(300)上的两个软垫(320)内顶面与内底面之间均匀固定连接有多个弹力绳(322)，同一个贴附机构(300)上的两个软垫(320)相邻一侧均固定连接有铜丝网(321)。

4.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃生产用冷却系统,其特征在于，所述调节机构(400)包括盒体(410)，所述盒体(410)两相对内侧壁之间固定连接有隔板，且盒体(410)隔板一侧转动连接有多个内螺纹筒(420)，多个所述内螺纹筒(420)内部均旋合有螺杆(430)，且多个螺杆(430)一端均固定连接有支杆(431)，所述盒体(410)一侧开设有多个滑孔(411)，且多个滑孔(411)与多个螺杆(430)一一对应，多个所述螺杆(430)均滑动卡接于相邻滑孔(411)内部，且多个螺杆(430)外侧壁均开设有凹槽，多个所述滑孔(411)内侧壁均设置有凸块，凸块滑动卡接于凹槽内部，多个所述支杆(431)均滑动卡接于相邻软垫(320)的橡胶层(330)两臂之间。

5.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃生产用冷却系统,其特征在于，所述多个所述内螺纹筒(420)上方均设置有转筒(440)，且多个转筒(440)一端均固定连接有连接筒(441)，多个所述转筒(440)另一端与相邻连接筒(441)一端分别与盒体(410)相对两侧转动连接，多个所述转筒(440)内部均滑动套接有滑杆(450)，多个所述滑杆(450)一端均固定连接有插杆(451)、另一端均开设有插孔(452)，多个所述滑杆(450)另一端均固定连接有回弹弹簧(453)，且多个回弹弹簧(453)一端均与相邻连接筒(441)另一端固定连接，插杆(451)滑动插接于插孔(452)内部，所述盒体(410)相对两侧位于多个转筒(440)处均开设有连通孔(412)，多个所述内螺纹筒(420)一端均设置有两个驱动齿轮(401)，其中，位于同一个内螺纹筒(420)处的一个驱动齿轮(401)与相邻内螺纹筒(420)一端固定套接、另一个驱动齿轮(401)与盒体(410)隔板一侧转动连接，位于同一个内螺纹筒(420)处的两个驱动齿轮(401)相啮合，位于同一个内螺纹筒(420)处的另一个驱动齿轮(401)一侧与相邻转筒(440)外侧壁均固定连接有锥齿轮(402)，且两个相邻的锥齿轮(402)相啮合，位于一端的两个调节机构(400)上的两个盒体(410)另一侧均固定连接有第一电动推杆(480)，且两个第一电动推杆(480)的活动端均固定连接有固定板(481)，两个所述固定板(481)一侧均固定连接有多个抵杆(482)，位于同一个固定板(481)上的多个抵杆(482)与相邻盒体(410)内的多个插孔(452)一一对应，抵杆(482)固定插接于相邻插孔(452)内部。

6.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃生产用冷却系统,其特征在于，所述框体(210)一端固定连接有U型框(220)，且U型框(220)两臂之间转动连接有多个转辊(221)，多个所述转辊(221)位于同一平面内，所述框体(210)底面另一端转动连接有两个立杆(230)，且两个立杆(230)均与底板(100)顶面一端固定连接，所述底板(100)顶面固定连接有液压油缸(240)，且液压油缸(240)的活动端固定连接有U型板(241)，所述U型框(220)底面一端转动连接有支板(250)，且支板(250)一端转动连接于U型板(241)两臂之间，所述框体(210)内部设置有驱动机构(500)。

7.根据权利要求6所述的一种钢化玻璃生产用冷却系统,其特征在于，所述底板(100)相对两侧均固定连接有导轨(110)，且U型板(241)两臂分别滑动卡接于两个导轨(110)内部。

8.根据权利要求6所述的一种钢化玻璃生产用冷却系统,其特征在于，所述驱动机构(500)包括旋合杆(510)，所述框体(210)内顶面与内底面的相对两侧中心均固定连接有板体(700)，且旋合杆(510)转动连接于位于框体(210)内顶面的两个板体(700)之间，其中，一个板体(700)一侧固定连接有驱动电机(540)，且驱动电机(540)的电机轴贯穿一个板体(700)一侧并与旋合杆(510)一端固定连接，所述旋合杆(510)外侧壁设置有移动板(520)，且移动板(520)一端开设有内侧壁与旋合杆(510)外侧壁相旋合的旋合孔，所述移动板(520)顶面与框体(210)内顶面滑动连接，一个板体(700)一侧设置有滑轨(550)，且滑轨(550)一侧固定连接有联动杆(551)，两个所述联动杆(551)一端均与移动板(520)另一端固定连接，所述滑轨(550)内部滑动卡接有托杆(560)，且托杆(560)一端固定连接有托板(561)。

9.根据权利要求8所述的一种钢化玻璃生产用冷却系统,其特征在于，所述动力机构(600)包括连接框(610)，且连接框(610)相对两侧均固定连接有安装架，两个所述安装架相背离一端分别与位于框体(210)同一侧的两个板体(700)固定连接，所述连接框(610)内部两端之间转动连接有丝杆(611)，且连接框(610)一端固定连接有动力电机(612)，所述动力电机(612)的电机轴贯穿相邻连接框(610)一端并与丝杆(611)一端固定连接，所述连接框(610)内部滑动套接有移动块(620)，且移动块(620)一侧开设有内侧壁与丝杆(611)外侧壁相旋合的螺纹孔，所述移动块(620)一端固定连接有第二电动推杆(630)，且第二电动推杆(630)的活动端固定连接有U型座(631)，位于中部的两个调节机构(400)上的盒体(410)另一侧均开设有切割槽(413)，且位于中部的两个调节机构(400)上的多个转筒(440)外侧壁均固定套接有从动齿轮(442)，所述U型座(631)两臂之间转动连接有动力齿轮(601)，动力齿轮(601)位于相邻切割槽(413)内部并与相邻从动齿轮(442)相啮合，所述U型座(631)一侧固定连接有驱动马达(640)，且驱动马达(640)的马达端贯穿U型座(631)一侧并与动力齿轮(601)一侧中心固定连接。

10.根据权利要求8所述的一种钢化玻璃生产用冷却系统,其特征在于，位于同一个贴附机构(300)顶底两侧的两个调节机构(400)上的盒体(410)两端均固定连接有导杆(460)，所述框体(210)内顶面两端与内底面两端均固定连接有连接块(212)，位于同一个盒体(410)上的两个导杆(460)一侧均与相邻框体(210)一侧的两个连接块(212)之间固定连接有多个复位弹簧(461)，所述框体(210)相对两侧均开设有多个滑槽(211)，位于框体(210)同一侧的多个滑槽(211)分别与多个贴附机构(300)一一对应，滑槽(211)内部均滑动卡接有卡杆(470)，位于同一个贴附机构(300)顶底两侧的两个盒体(410)上的四个导杆(460)外侧壁一端均转动连接有转杆(462)，位于同一个盒体(410)上的两个导杆(460)相背离一端均与框体(210)两相对内侧壁滑动连接，同一个盒体(410)上的两个转杆(462)一端分别与两个相邻的卡杆(470)外侧壁转动套接，所述移动板(520)位于相邻连接框(610)上方，且移动板(520)底面固定连接有两个液压推杆(530)。