CN117401479B - 一种纸塑淋膜包装材料生产卷收方法及其设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纸塑淋膜技术领域，公开了一种纸塑淋膜包装材料生产卷收方法及其设备，包括基座，所述基座的一端顶部安装有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部安装有凸板；两个所述凸板之间设置有收卷机构，所述收卷机构包括支撑环；所述电机的底部设置有弹性复位机构，所述弹性复位机构包括拉簧；所述支撑环的两侧设置有锁定机构，所述锁定机构包括锁块、第一挡块以及第二挡块。本发明通过收卷使材料卷的直径增大触发锁定机构，从而使支撑环部分转动，并在转动过程带动转板，从而将材料卷脱落，脱落后拉簧的拉力带动支撑环复位，并通过电动推杆带动夹板上料，整个装置无需人工上料或取卷，节约人力，提高的工作效率。

Description

一种纸塑淋膜包装材料生产卷收方法及其设备

技术领域

本发明属于纸塑淋膜技术领域，具体地说，涉及一种纸塑淋膜包装材料生产卷收方法及其设备。

背景技术

纸塑淋膜包装材料在生产后需要将其进行收卷，后续根据需要可将其裁切成合适大小，而现有的纸塑淋膜包装材料卷收设备在卷收时需要依靠人工将材料一端固定在收卷轴上，同时收卷完成后需要人工将其取下，不仅浪费人力，降低工作效率，同时收卷后的材料卷重量较大，不易取下，增加了工人的劳动强度。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种纸塑淋膜包装材料生产卷收设备,包括基座，所述基座的一端顶部安装有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部安装有凸板；

两个所述凸板之间设置有收卷机构，所述收卷机构包括支撑环，所述支撑环内部转动连接有转柱，所述转柱的一端安装有两个夹杆，两个所述夹杆关于转柱的轴心对称；

所述转柱的一端设置有驱动机构，所述驱动机构包括电机，所述电机的轴端安装在转柱的一端，所述驱动机构用于驱动转柱旋转；

所述转柱的一端设置有定向停止机构，所述定向停止机构包括异型槽和导向轮，所述异型槽开设在转柱的一端，所述导向轮的底部安装有拉杆，所述拉杆的底部安装有导向杆，所述导向杆的两端滑动连接有导向槽，所述导向槽的一侧安装在支撑板一侧；

所述电机的底部设置有弹性复位机构，所述弹性复位机构包括拉簧，所述拉簧的底部安装有固定板，所述固定板的两端安装在两个支撑板之间；

所述支撑环的顶部设置有触发机构，所述触发机构包括挡杆，所述挡杆的一端转动连接在支撑环的顶部，所述挡杆靠近转动中心一端的顶部安装有第一压杆；

所述支撑环的两侧设置有锁定机构，所述锁定机构包括锁块、第一挡块以及第二挡块，所述锁块滑动连接在凸板的内部，所述第一挡块安装在支撑环的侧面，所述第二挡块安装在凸板的顶部；

所述收卷机构一侧设置有上料机构，所述上料机构包括两个夹板，两个所述夹板的一端安装有凹型板，所述凹型板的一端设置有电动推杆，所述夹板的底部设置有裁刀，所述裁刀一端安装在基座一侧的顶部。

作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑环的底部安装有支撑块，所述支撑块的截面形状呈凹型，所述支撑块的另一端安装在电机的底部，所述拉杆活动贯穿支撑块的两端。

作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑块靠近电机一端的底部安装有凸块，所述拉簧的顶部安装在凸块的底部。

作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑环的顶部安装有两个限位杆，两个所述限位杆上活动套接有一个压板，所述限位杆位于压板和支撑环之间活动套接有第一弹簧，所述第一弹簧始终处于压缩状态，所述压板的两端安装有第二压杆，所述第二压杆的底部设置有第三压杆，所述第三压杆的一端转动连接在支撑环的顶部，所述第二压杆为磁吸材质，所述第三压杆为磁性材质。

作为本发明的一种优选实施方式，所述凸板位于锁块的顶部开设有凹槽，所述锁块的顶部位于凹槽处安装有推板，所述推板与凹槽一端之间安装有弹性折板。

作为本发明的一种优选实施方式，所述转柱一端设置有转板，所述转板的截面形状呈凹型，所述夹杆位于转板的凹型处，所述转板的底部安装有连接板，所述连接板的两端转动连接在两侧的支撑板上。

作为本发明的一种优选实施方式，所述连接板与两侧的支撑板连接处通过转轴延伸至外侧，所述转轴上安装有第一链轮，所述第一链轮上啮合连接有链条，所述链条的顶部啮合连接有第二链轮，所述支撑环的两侧安装有支撑轴，所述支撑轴活动贯穿凸板一端并延伸至外侧，所述第二链轮固定安装在支撑轴上，所述支撑轴上活动套接有第一扭簧，所述第一扭簧的两端分别安装在凸板和支撑环上。

作为本发明的一种优选实施方式，所述基座远离收卷机构一端的顶部安装有第二侧板，所述第二侧板一侧安装有第一侧板，所述电动推杆一侧安装在第一侧板一侧，所述电动推杆一端安装有连接块，所述连接块的上下两端安装有滑杆，两个所述夹板上的凹型板分别活动套接在滑杆上，所述滑杆的另一端安装有第一挡板，所述滑杆位于第一挡板和凹型板之间活动套接有第二弹簧。

作为本发明的一种优选实施方式，所述凹型板的一端安装有导向轴，所述第二侧板一侧开设有滑槽，所述滑槽呈上下对称设置，所述滑槽的一端转动连接有两个对称分布的第二挡板，所述第二挡板转动位置处安装有第二扭簧。

本发明还公布一种纸塑淋膜包装材料生产卷收设备的卷收方法，所述一种纸塑淋膜包装材料生产卷收设备的卷收方法的步骤如下：

S1、进行收卷时，电动推杆先工作，并带动连接块移动，连接块移动并通过滑杆带动凹型板移动，凹型板带动夹板和导向轴移动，导向轴在滑槽的导向作用下相互靠近，从而使凹型板和夹板相互靠近，夹板靠近的同时夹紧材料，并送入两个夹杆之间；

S2、当导向轴移动至滑槽末端时，导向轴抵住第二挡板并与其错开，此时第二挡板在第二扭簧的扭力作用下复位，同时电动推杆收缩，从而使导向轴移动，导向轴在滑槽的作用下相互远离，从而与两个夹杆错开，导向轴移动至滑槽一端时，第二弹簧的弹力带动凹型板，从而使夹板复位；

S3、收卷时，启动电机，电机转动带动转柱转动，转柱带动夹杆转动，夹杆对材料进行收卷，随着收卷工作的进行，夹杆上的材料卷直径增大，并抵住挡杆；

S4、当收卷至一定程度时，关停电机，挡杆受到材料的顶起作用使第一压杆的一端下降，第一压杆带动压板下降，第二压板带动第二压杆下降，第二压杆抵住第三压杆转动，第三压杆抵住推板使其移动，从而带动锁块与第一挡块错开；

S5、此时第一扭簧和材料卷自身重力的双重作用使支撑环及其连接组件发生旋转，直至第一挡块抵住第二挡块，此时支撑环及其连接组件转动九十度，同时夹杆带动材料卷转动同时与裁刀接触并裁断，剩余材料继续落在夹板上；

S6、支撑环转动同时带动支撑轴转动，支撑轴带动第二链轮转动，第二链轮通过链条带动第一链轮转动，第一链轮带动连接板转动，从而使转板转动，由于转板与夹杆的转动中心不同，转板转动时会与夹杆发生错位，在此过程转板抵住夹杆上的材料卷使其脱落；

S7、脱落后挡杆缺少阻力，此时第一弹簧的弹力带动压板移动，压板带动挡杆复位，同时压板带动第二压杆复位，第二压杆通过磁力拉动第三压杆复位；

S8、支撑环及其连接组件转动时，导向杆跟随移动，并通过导向槽向外拉动拉杆，拉杆拉动导向轮，导向轮抵住异型槽，从而使其转动至特定角度；

S9、材料卷脱落完毕后，拉簧的拉力拉动凸块和支撑块转动，直至导向杆移动至导向槽一端，此时支撑环及其连接组件转动九十度并复位，同时第一挡块抵住锁块使其克服弹性折板的弹力移动，并在错开时锁定，两个夹杆因异型槽与导向轮的配合使得开口保持水平，便于夹板再次送料。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

本发明通过收卷使材料卷的直径增大触发锁定机构，从而使支撑环部分转动，并在转动过程带动转板，从而将材料卷脱落，脱落后拉簧的拉力带动支撑环复位，并通过电动推杆带动夹板上料，整个装置无需人工上料或取卷，节约人力，提高的工作效率。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明支撑环转动状态结构示意图；

图3为本发明滑槽处结构示意图；

图4为本发明连接块处结构示意图；

图5为本发明转板处结构示意图；

图6为本发明压板处结构示意图；

图7为本发明锁块处结构示意图；

图8为本发明拉簧处结构示意图；

图9为本发明异型槽处结构示意图。

图中：

100、基座；101、支撑板；102、凸板；103、支撑轴；104、支撑环；105、转柱；106、夹杆；107、第一扭簧；

200、支撑块；201、电机；

300、异型槽；301、导向轮；302、拉杆；303、导向杆；304、导向槽；

400、固定板；401、拉簧；402、凸块；

500、挡杆；501、第一压杆；502、压板；503、限位杆；504、第一弹簧；505、第二压杆；506、第三压杆；507、推板；508、锁块；509、凹槽；510、弹性折板；511、第一挡块；512、第二挡块；

600、转板；601、连接板；602、第一链轮；603、链条；604、第二链轮；

700、第一侧板；701、第二侧板；702、电动推杆；703、连接块；704、滑杆；705、第二弹簧；706、第一挡板；707、凹型板；708、导向轴；709、夹板；710、滑槽；711、第二挡板；712、第二扭簧；713、裁刀。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明。

实施例一：

如图1至图9所示，一种纸塑淋膜包装材料生产卷收设备，包括基座100，基座100的一端顶部安装有两个支撑板101，两个支撑板101的顶部安装有凸板102；

两个凸板102之间设置有收卷机构，收卷机构包括支撑环104，支撑环104内部转动连接有转柱105，转柱105的一端安装有两个夹杆106，两个夹杆106关于转柱105的轴心对称；

转柱105的一端设置有驱动机构，驱动机构包括电机201，电机201的轴端安装在转柱105的一端，驱动机构用于驱动转柱105旋转；

转柱105的一端设置有定向停止机构，定向停止机构包括异型槽300和导向轮301，异型槽300开设在转柱105的一端，导向轮301的底部安装有拉杆302，拉杆302的底部安装有导向杆303，导向杆303的两端滑动连接有导向槽304，导向槽304的一侧安装在支撑板101一侧；

电机201的底部设置有弹性复位机构，弹性复位机构包括拉簧401，拉簧401的底部安装有固定板400，固定板400的两端安装在两个支撑板101之间；

支撑环104的顶部设置有触发机构，触发机构包括挡杆500，挡杆500的一端转动连接在支撑环104的顶部，挡杆500靠近转动中心一端的顶部安装有第一压杆501；

支撑环104的两侧设置有锁定机构，锁定机构包括锁块508、第一挡块511以及第二挡块512，锁块508滑动连接在凸板102的内部，第一挡块511安装在支撑环104的侧面，第二挡块512安装在凸板102的顶部；

收卷机构一侧设置有上料机构，上料机构包括两个夹板709，两个夹板709的一端安装有凹型板707，凹型板707的一端设置有电动推杆702，夹板709的底部设置有裁刀713，裁刀713一端安装在基座100一侧的顶部。

如图1至图9所示，在具体实施方式中，支撑环104的底部安装有支撑块200，支撑块200的截面形状呈凹型，支撑块200的另一端安装在电机201的底部，拉杆302活动贯穿支撑块200的两端。本设置中，启动电机201，电机201转动带动转柱105转动，转柱105带动夹杆106转动，夹杆106对材料进行收卷。

如图1至图9所示，进一步的，支撑块200靠近电机201一端的底部安装有凸块402，拉簧401的顶部安装在凸块402的底部。本设置中，材料卷脱落完毕后，拉簧401的拉力拉动凸块402和支撑块200转动。

如图1至图9所示，进一步的，支撑环104的顶部安装有两个限位杆503，两个限位杆503上活动套接有一个压板502，限位杆503位于压板502和支撑环104之间活动套接有第一弹簧504，第一弹簧504始终处于压缩状态，压板502的两端安装有第二压杆505，第二压杆505的底部设置有第三压杆506，第三压杆506的一端转动连接在支撑环104的顶部，第二压杆505为磁吸材质，第三压杆506为磁性材质。本设置中，挡杆500受到材料的顶起作用使第一压杆501的一端下降，第一压杆501带动压板502下降，第二压板502带动第二压杆505下降，第二压杆505抵住第三压杆506转动。

如图1至图9所示，进一步的，凸板102位于锁块508的顶部开设有凹槽509，锁块508的顶部位于凹槽509处安装有推板507，推板507与凹槽509一端之间安装有弹性折板510。本设置中，第一挡块511抵住锁块508使其克服弹性折板510的弹力移动，并在错开时锁定。

实施例二：

如图1至图9所示，在具体实施方式中，转柱105一端设置有转板600，转板600的截面形状呈凹型，夹杆106位于转板600的凹型处，转板600的底部安装有连接板601，连接板601的两端转动连接在两侧的支撑板101上。本设置中，由于转板600与夹杆106的转动中心不同，转板600转动时会与夹杆106发生错位，在此过程转板600抵住夹杆106上的材料卷使其脱落。

如图1至图9所示，进一步的，连接板601与两侧的支撑板101连接处通过转轴延伸至外侧，转轴上安装有第一链轮602，第一链轮602上啮合连接有链条603，链条603的顶部啮合连接有第二链轮604，支撑环104的两侧安装有支撑轴103，支撑轴103活动贯穿凸板102一端并延伸至外侧，第二链轮604固定安装在支撑轴103上，支撑轴103上活动套接有第一扭簧107，第一扭簧107的两端分别安装在凸板102和支撑环104上。本设置中，支撑环104转动同时带动支撑轴103转动，支撑轴103带动第二链轮604转动，第二链轮604通过链条603带动第一链轮602转动，第一链轮602带动连接板601转动，从而使转板600转动。

实施例三：

如图1至图9所示，在具体实施方式中，基座100远离收卷机构一端的顶部安装有第二侧板701，第二侧板701一侧安装有第一侧板700，电动推杆702一侧安装在第一侧板700一侧，电动推杆702一端安装有连接块703，连接块703的上下两端安装有滑杆704，两个夹板709上的凹型板707分别活动套接在滑杆704上，滑杆704的另一端安装有第一挡板706，滑杆704位于第一挡板706和凹型板707之间活动套接有第二弹簧705。本设置中，电动推杆702先工作，并带动连接块703移动，连接块703移动并通过滑杆704带动凹型板707移动，凹型板707带动夹板709和导向轴708移动，导向轴708在滑槽710的导向作用下相互靠近，从而使凹型板707和夹板709相互靠近，夹板709靠近的同时夹紧材料，并送入两个夹杆106之间。

如图1至图9所示，进一步的，凹型板707的一端安装有导向轴708，第二侧板701一侧开设有滑槽710，滑槽710呈上下对称设置，滑槽710的一端转动连接有两个对称分布的第二挡板711，第二挡板711转动位置处安装有第二扭簧712。本设置中，当导向轴708移动至滑槽710末端时，导向轴708抵住第二挡板711并与其错开

本实施例的一种纸塑淋膜包装材料生产卷收设备的实施原理如下：进行收卷时，电动推杆702先工作，并带动连接块703移动，连接块703移动并通过滑杆704带动凹型板707移动，凹型板707带动夹板709和导向轴708移动，导向轴708在滑槽710的导向作用下相互靠近，从而使凹型板707和夹板709相互靠近，夹板709靠近的同时夹紧材料，并送入两个夹杆106之间，当导向轴708移动至滑槽710末端时，导向轴708抵住第二挡板711并与其错开，此时第二挡板711在第二扭簧712的扭力作用下复位，同时电动推杆702收缩，从而使导向轴708移动，导向轴708在滑槽710的作用下相互远离，从而与两个夹杆106错开，导向轴708移动至滑槽710一端时，第二弹簧705的弹力带动凹型板707，从而使夹板709复位；

收卷时，启动电机201，电机201转动带动转柱105转动，转柱105带动夹杆106转动，夹杆106对材料进行收卷，随着收卷工作的进行，夹杆106上的材料卷直径增大，并抵住挡杆500，当收卷至一定程度时，关停电机201，挡杆500受到材料的顶起作用使第一压杆501的一端下降，第一压杆501带动压板502下降，第二压板502带动第二压杆505下降，第二压杆505抵住第三压杆506转动，第三压杆506抵住推板507使其移动，从而带动锁块508与第一挡块511错开，此时第一扭簧107和材料卷自身重力的双重作用使支撑环104及其连接组件发生旋转，直至第一挡块511抵住第二挡块512，此时支撑环104及其连接组件转动九十度，同时夹杆106带动材料卷转动同时与裁刀713接触并裁断，剩余材料继续落在夹板709上，支撑环104转动同时带动支撑轴103转动，支撑轴103带动第二链轮604转动，第二链轮604通过链条603带动第一链轮602转动，第一链轮602带动连接板601转动，从而使转板600转动，由于转板600与夹杆106的转动中心不同，转板600转动时会与夹杆106发生错位，在此过程转板600抵住夹杆106上的材料卷使其脱落，脱落后挡杆500缺少阻力，此时第一弹簧504的弹力带动压板502移动，压板502带动挡杆500复位，同时压板502带动第二压杆505复位，第二压杆505通过磁力拉动第三压杆506复位；

支撑环104及其连接组件转动时，导向杆303跟随移动，并通过导向槽304向外拉动拉杆302，拉杆302拉动导向轮301，导向轮301抵住异型槽300，从而使其转动至特定角度；

材料卷脱落完毕后，拉簧401的拉力拉动凸块402和支撑块200转动，直至导向杆303移动至导向槽304一端，此时支撑环104及其连接组件转动九十度并复位，同时第一挡块511抵住锁块508使其克服弹性折板510的弹力移动，并在错开时锁定，两个夹杆106因异型槽300与导向轮301的配合使得开口保持水平，便于夹板709再次送料。

Claims (7)

1.一种纸塑淋膜包装材料生产卷收设备，包括基座（100），其特征在于，所述基座（100）的一端顶部安装有两个支撑板（101），两个所述支撑板（101）的顶部安装有凸板（102）；

两个所述凸板（102）之间设置有收卷机构，所述收卷机构包括支撑环（104），所述支撑环（104）内部转动连接有转柱（105），所述转柱（105）的一端安装有两个夹杆（106），两个所述夹杆（106）关于转柱（105）的轴心对称；

所述转柱（105）的一端设置有驱动机构，所述驱动机构包括电机（201），所述电机（201）的轴端安装在转柱（105）的一端，所述驱动机构用于驱动转柱（105）旋转；

所述转柱（105）的一端设置有定向停止机构，所述定向停止机构包括异型槽（300）和导向轮（301），所述异型槽（300）开设在转柱（105）的一端，所述导向轮（301）的底部安装有拉杆（302），所述拉杆（302）的底部安装有导向杆（303），所述导向杆（303）的两端滑动连接有导向槽（304），所述导向槽（304）的一侧安装在支撑板（101）一侧；

所述电机（201）的底部设置有弹性复位机构，所述弹性复位机构包括拉簧（401），所述拉簧（401）的底部安装有固定板（400），所述固定板（400）的两端安装在两个支撑板（101）之间；

所述支撑环（104）的顶部设置有触发机构，所述触发机构包括挡杆（500），所述挡杆（500）的一端转动连接在支撑环（104）的顶部，所述挡杆（500）靠近转动中心一端的顶部安装有第一压杆（501）；所述支撑环（104）的顶部安装有两个限位杆（503），两个所述限位杆（503）上活动套接有一个压板（502），所述限位杆（503）位于压板（502）和支撑环（104）之间活动套接有第一弹簧（504），所述第一弹簧（504）始终处于压缩状态，所述压板（502）的两端安装有第二压杆（505），所述第二压杆（505）的底部设置有第三压杆（506），所述第三压杆（506）的一端转动连接在支撑环（104）的顶部，所述第二压杆（505）为磁吸材质，所述第三压杆（506）为磁性材质；

所述支撑环（104）的两侧设置有锁定机构，所述锁定机构包括锁块（508）、第一挡块（511）以及第二挡块（512），所述锁块（508）滑动连接在凸板（102）的内部，所述第一挡块（511）安装在支撑环（104）的侧面，所述第二挡块（512）安装在凸板（102）的顶部；所述凸板（102）位于锁块（508）的顶部开设有凹槽（509），所述锁块（508）的顶部位于凹槽（509）处安装有推板（507），所述推板（507）与凹槽（509）一端之间安装有弹性折板（510）；

所述收卷机构一侧设置有上料机构，所述上料机构包括两个夹板（709），两个所述夹板（709）的一端安装有凹型板（707），所述凹型板（707）的一端设置有电动推杆（702），所述夹板（709）的底部设置有裁刀（713），所述裁刀（713）一端安装在基座（100）一侧的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种纸塑淋膜包装材料生产卷收设备，其特征在于，所述支撑环（104）的底部安装有支撑块（200），所述支撑块（200）的截面形状呈凹型，所述支撑块（200）的另一端安装在电机（201）的底部，所述拉杆（302）活动贯穿支撑块（200）的两端。

3.根据权利要求2所述的一种纸塑淋膜包装材料生产卷收设备，其特征在于，所述支撑块（200）靠近电机（201）一端的底部安装有凸块（402），所述拉簧（401）的顶部安装在凸块（402）的底部。

4.根据权利要求1所述的一种纸塑淋膜包装材料生产卷收设备，其特征在于，所述转柱（105）一端设置有转板（600），所述转板（600）的截面形状呈凹型，所述夹杆（106）位于转板（600）的凹型处，所述转板（600）的底部安装有连接板（601），所述连接板（601）的两端转动连接在两侧的支撑板（101）上。

5.根据权利要求4所述的一种纸塑淋膜包装材料生产卷收设备，其特征在于，所述连接板（601）与两侧的支撑板（101）连接处通过转轴延伸至外侧，所述转轴上安装有第一链轮（602），所述第一链轮（602）上啮合连接有链条（603），所述链条（603）的顶部啮合连接有第二链轮（604），所述支撑环（104）的两侧安装有支撑轴（103），所述支撑轴（103）活动贯穿凸板（102）一端并延伸至外侧，所述第二链轮（604）固定安装在支撑轴（103）上，所述支撑轴（103）上活动套接有第一扭簧（107），所述第一扭簧（107）的两端分别安装在凸板（102）和支撑环（104）上。

6.根据权利要求1所述的一种纸塑淋膜包装材料生产卷收设备，其特征在于，所述基座（100）远离收卷机构一端的顶部安装有第二侧板（701），所述第二侧板（701）一侧安装有第一侧板（700），所述电动推杆（702）一侧安装在第一侧板（700）一侧，所述电动推杆（702）一端安装有连接块（703），所述连接块（703）的上下两端安装有滑杆（704），两个所述夹板（709）上的凹型板（707）分别活动套接在滑杆（704）上，所述滑杆（704）的另一端安装有第一挡板（706），所述滑杆（704）位于第一挡板（706）和凹型板（707）之间活动套接有第二弹簧（705）。

7.根据权利要求6所述的一种纸塑淋膜包装材料生产卷收设备，其特征在于，所述凹型板（707）的一端安装有导向轴（708），所述第二侧板（701）一侧开设有滑槽（710），所述滑槽（710）呈上下对称设置，所述滑槽（710）的一端转动连接有两个对称分布的第二挡板（711），所述第二挡板（711）转动位置处安装有第二扭簧（712）。