CN117401446B - 一种铝灰风力输送设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及铝灰输送设备技术领域，尤其涉及一种铝灰风力输送设备，包括管道，管道包括倾斜段和水平段，倾斜段的底端形成进风口，倾斜段的顶端与所述水平段的一端连接，水平段的另一端形成出风口；倾斜段上至少设置有一个旁通管道，所述旁通管道位于倾斜段的下方，直径小于管道的直径。本发明的铝灰风力输送设备在使用时出风口处安装有引风机或者连接其它引风设备，铝灰在负压吸引的作用下经进风口进入倾斜段，随着铝灰的上移铝灰进入倾斜段增多，对负压吸引的阻力变大，铝灰中一些直径偏大的颗粒在重力作用下下落，经旁通管道排出，从而在对铝灰进行筛选的同时在旁通管道处减少了铝灰继续上移的数量，从而有效防止了铝灰堵塞管道的情况发生。

Description

一种铝灰风力输送设备

技术领域

本发明涉及铝灰输送设备技术领域，尤其涉及一种铝灰风力输送设备。

背景技术

在铸造铝及其合金生产工程中，熔炼炉中会产生大量的灰渣，灰渣中含铝量较多，因此需要回收处理再利用，现有的灰渣处理方式是经过破碎和筛选简单将铝灰和铝块分离后进行后续处理，为了防止高温铝灰损伤输送装置，分离后的铝灰经过凉灰桶降温后，再经过输送装置输送至后续工序，这种方式需要待铝灰降温后才能进行输送作业，效率较低；

为此，人们尝试用管道输送的方式输送铝灰，通过负压吸引的方式将铝灰经过耐高温的管道输送，在输送的过程中铝灰经过管道壁逐渐降温完成降温过程，这种输送方式进风口处进料较大的情况下铝灰容易堵塞管道。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝灰风力输送设备，以解决上述的技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种铝灰风力输送设备，包括管道，所述管道包括倾斜段和水平段，所述倾斜段的底端形成进风口，所述倾斜段的顶端与所述水平段的一端连接，所述水平段的另一端形成出风口；所述倾斜段上至少设置有一个旁通管道，旁通管道出口位于倾斜段的下方，直径小于管道的直径。

优选的，所述旁通管道的顶端设置有喇叭口，所述喇叭口直径较大的一端与所述倾斜段连接，另一端与所述旁通管道连接。

优选的，所述管道为圆形管道或椭圆形管道；所述倾斜段上轴向设置有多组通风孔，每组通风孔沿所述倾斜段周向设置。

优选的，所述水平段上设置有至少两个过滤结构；所述过滤结构包括过滤管道，所述过滤管道将所述水平段分隔为前段和后段，所述前段相对于所述后段靠近所述倾斜段设置，所述前段后段均与所述过滤管道可拆卸连接，所述过滤管道内靠近两端的位置设置有向内凸起的凸缘，两个凸缘之间沿过滤管道周向设置有至少两个支撑杆；两个凸缘之间靠近前段的一侧设置有过滤网，所述支撑杆贯穿所述过滤网与所述过滤网滑动连接；所述支撑杆上套设有弹簧，所述弹簧将所述过滤网抵在靠近前段的凸缘上，所述过滤网的边缘与所述过滤管道的内壁接触；所述过滤管道的底部设置有第一出口和第二出口和弧形管，所述弧形管的一端与所述第一出口连通，另一端与所述第二出口连通，第二出口位于过滤网靠近后段的一侧。

优选的，所述弧形管的两端高于中间位置，底部设置有落尘口。

优选的，所述第一出口靠近所述过滤网设置，所述弧形管的直径小于所述第一出口的长度；所述过滤网的底部设置有柔性遮挡片，所述柔性遮挡片的一端与所述过滤网连接，另一端与所述过滤管道连接，两侧与所述过滤管道滑动连接；所述过滤管道的底部设置有集尘室，所述第一出口、第二出口和弧形管均位于所述集尘室内。

优选的，所述过滤网的底部设置有柔性遮挡片，所述柔性遮挡片的一端与所述过滤网连接，另一端与所述过滤管道连接，两侧与所述过滤管道滑动连接；所述过滤管道的底部设置有集尘室，所述第一出口、第二出口和弧形管均位于所述集尘室内；所述凸缘在底部靠近前段的位置凸出的程度小于顶部凸出的程度使得凸缘在底部位于过滤网和前段之间的位置形成铝灰收集槽，过滤管道对应铝灰收集槽的位置设置有与集尘室连通的集尘孔。

优选的，所述前段和后段均与所述过滤管道螺纹连接。

优选的，所述出风口处安装有引风机。

本发明的铝灰风力输送设备在使用时出风口处安装有引风机或者连接其它引风设备，铝灰在负压吸引的作用下经进风口进入倾斜段，随着铝灰的上移铝灰进入倾斜段增多，对负压吸引的阻力变大，铝灰中一些直径偏大的颗粒在重力作用下下落，经旁通管道排出，从而在对铝灰进行筛选的同时在旁通管道处减少了铝灰继续上移的数量，从而有效防止了铝灰堵塞管道的情况发生。

附图说明

图1为本发明提出的一种铝灰风力输送设备的结构示意图；

图2为图1在B处的放大图；

图3为图1和图2中A-A剖视图；

图4为图1在C处的放大图；

图5为图4的一种变形图；

图中：倾斜段1-1、通风孔1-11、水平段1-2、前段1-22、后段1-21、旁通管道2、过滤管道3-1、凸缘3-11、第一出口3-12、第二出口3-13、铝灰收集槽3-14、集尘孔3-15支撑杆4、过滤网5、弹簧6、弧形管7、柔性遮挡片8、集尘室9。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，本实施例为一种铝灰风力输送设备，包括管道，所述管道包括倾斜段1-1和水平段1-2，所述倾斜段的底端形成进风口，所述倾斜段的顶端与所述水平段的一端连接，所述水平段的另一端形成出风口；所述倾斜段上至少设置有一个旁通管道2，旁通管道出口位于倾斜段的下方，直径小于管道的直径。

上述的铝灰风力输送设备在使用时出风口处安装有引风机或者连接其它引风设备，铝灰在负压吸引的作用下经进风口进入倾斜段，随着铝灰的上移铝灰进入倾斜段增多，对负压吸引的阻力变大，铝灰中一些直径偏大的颗粒在重力作用下下落，经旁通管道排出，从而在对铝灰进行筛选的同时在旁通管道处减少了铝灰继续上移的数量，从而有效防止了铝灰堵塞管道的情况发生。为了便于直径偏大的颗粒下落至旁通管，所述旁通管道的顶端设置有喇叭口，所述喇叭口直径较大的一端与所述倾斜段连接，另一端与所述旁通管道连接。

在一个实施例中，参见图1-图3，所述管道为圆形管道或椭圆形管道；所述倾斜段上轴向设置有多组通风孔1-11，每组通风孔沿所述倾斜段周向设置，且相对于通风孔的切线倾斜设置，该结构通过设置通风孔，可以加快铝灰的散热，此外，参见图3，由于相对于通风孔的切线倾斜设置，通风孔处进风方向如图中箭头所示，多个通风孔进风后在倾斜段内壁附近形成一圆环形气流，图中虚线示出了圆环形气流的运动方向，这样，铝灰进入倾斜段后轴向上经过多组圆环形气流上升时铝灰不容易附着在倾斜段的内壁上，因此不容易堵塞管道，一般的，倾斜段处管道容易堵塞，当然，如有需要，水平段也可以设上述的置一组或多组通风孔。每组通风孔的倾斜角度最好相同，当然还可以将多组通风孔的倾斜角度相同。

在一个实施例中，参见图1和图4，所述水平段上设置有至少两个过滤结构；所述过滤结构包括过滤管道3-1，所述过滤管道将所述水平段分隔为前段1-22和后段1-21，所述前段相对于所述后段靠近所述倾斜段设置，所述前段后段均与所述过滤管道可拆卸连接，一般的，所述前段和后段均与所述过滤管道螺纹连接；所述过滤管道内靠近两端的位置设置有向内凸起的凸缘3-11，两个凸缘之间沿过滤管道周向设置有至少两个支撑杆4；两个凸缘之间靠近前段的一侧设置有过滤网5，所述支撑杆贯穿所述过滤网与所述过滤网滑动连接；所述支撑杆上套设有弹簧6，所述弹簧将所述过滤网抵在靠近前段的凸缘上，所述过滤网的边缘与所述过滤管道的内壁接触；所述过滤管道的底部设置有第一出口3-12和第二出口3-13和弧形管7，所述弧形管的一端与所述第一出口连通，另一端与所述第二出口连通，第二出口位于过滤网靠近后段的一侧。该结构在使用时，通过设置过滤网可将铝灰继续筛分，直径相对较大的颗粒被阻挡，当过滤网阻塞后，在负压作用下向左侧移动，当移动至弧形管右侧左侧端位置时，弧形管右侧端对过滤网有侧面有吸引作用，对过滤网进行清理将铝灰吸引至弧形管内，清理后的过滤网对风的阻力变小，在弹簧的作用下恢复原状，如此往复。作为一种实施例方式，所述弧形管的两端高于中间位置，底部设置有落尘口，以便于将清理至弧形管道内的铝灰排放，当然如果弧形管道内有少量铝灰经弧形管的左侧继续前进时，左侧的过滤结构发挥作用，过滤结构的原理相同，此处不再赘述。本实施例中，过滤结构可以设置三个，靠近倾斜段的两个过滤结构的过滤网的网孔可以设置的比另一个网孔大，也可以设置的相同。进一步的，所述第一出口靠近所述过滤网设置，所述弧形管的直径小于所述第一出口的长度；所述过滤网的底部设置有柔性遮挡片8，所述柔性遮挡片的一端与所述过滤网连接，另一端与所述过滤管道连接，两侧与所述过滤管道滑动连接，一般的两侧可以通过拉链或者滑轨的方式与所述过滤管道滑动连接，其中柔性遮挡片可以使用无纺布或玻璃纤维布等；所述过滤管道的底部设置有集尘室9，所述第一出口、第二出口和弧形管均位于所述集尘室内。该结构在过滤网向左侧动的过程中，部分铝灰经过第一出口进入集尘室内，便于铝灰的收集；

作为一种变形，参见图5，上述的第一出口与和弧形管道直接连通，凸缘在底部靠近前段的位置凸出的程度小于顶部凸出的程度使得凸缘在底部位于过滤网和前段之间的位置形成铝灰收集槽3-14，过滤管道对应铝灰收集槽的位置设置有与集尘室连通的集尘孔3-15以便于过滤网阻挡的铝灰经过铝灰收集槽和集尘孔进入集尘室内。

以上所述仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种铝灰风力输送设备，包括管道，其特征在于，所述管道包括倾斜段（1-1）和水平段（1-2），所述倾斜段的底端形成进风口，所述倾斜段的顶端与所述水平段的一端连接，所述水平段的另一端形成出风口；

所述倾斜段上至少设置有一个旁通管道（2），旁通管道出口位于倾斜段的下方，直径小于管道的直径；

所述水平段上设置有至少两个过滤结构；

所述过滤结构包括过滤管道（3-1），所述过滤管道将所述水平段分隔为前段（1-22）和后段（1-21），所述前段相对于所述后段靠近所述倾斜段设置，所述前段后段均与所述过滤管道可拆卸连接，所述过滤管道内靠近两端的位置设置有向内凸起的凸缘（3-11），两个凸缘之间沿过滤管道周向设置有至少两个支撑杆（4）；

两个凸缘之间靠近前段的一侧设置有过滤网（5），所述支撑杆贯穿所述过滤网与所述过滤网滑动连接；

所述支撑杆上套设有弹簧（6），所述弹簧将所述过滤网抵在靠近前段的凸缘上，所述过滤网的边缘与所述过滤管道的内壁接触；

所述过滤管道的底部设置有第一出口（3-12）和第二出口（3-13）和弧形管（7），所述弧形管的一端与所述第一出口连通，另一端与所述第二出口连通，第二出口位于过滤网靠近后段的一侧；

所述弧形管的两端高于中间位置，底部设置有落尘口；

所述第一出口靠近所述过滤网设置，所述弧形管的直径小于所述第一出口的长度；

所述过滤网的底部设置有柔性遮挡片（8），所述柔性遮挡片的一端与所述过滤网连接，另一端与所述过滤管道连接，两侧与所述过滤管道滑动连接；

所述过滤管道的底部设置有集尘室（9），所述第一出口、第二出口和弧形管均位于所述集尘室内；

所述凸缘在底部靠近前段的位置凸出的程度小于顶部凸出的程度使得凸缘在底部位于过滤网和前段之间的位置形成铝灰收集槽（3-14），过滤管道对应铝灰收集槽的位置设置有与集尘室连通的集尘孔（3-15）；

所述出风口处安装有引风机。

2.根据权利要求1所述的一种铝灰风力输送设备，其特征在于，所述旁通管道的顶端设置有喇叭口，所述喇叭口直径较大的一端与所述倾斜段连接，另一端与所述旁通管道连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种铝灰风力输送设备，其特征在于，所述管道为圆形管道或椭圆形管道；

所述倾斜段上轴向设置有多组通风孔（1-11），每组通风孔沿所述倾斜段周向设置。

4.根据权利要求1所述的一种铝灰风力输送设备，其特征在于，所述前段和后段均与所述过滤管道螺纹连接。