CN117357977A - 一种防止物料粘附的排潮吸风口 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防止物料粘附的排潮吸风口，包括设备主体，所述设备主体由排潮管和环形框架组成；所述排潮管的一端设有过滤板，所述环形框架设置在所述排潮管的内部，且所述环形框架的中部设有电机，所述电机的转动轴朝向所述过滤板的方向延伸，并连接有清洁刷，所述清洁刷与所述过滤板的端面贴合，以通过所述电机驱动所述清洁刷，对所述过滤板进行清洁。本发明可以利用电机带动转动轴使得清洁刷旋转对过滤板上的杂质进行刮除防止过滤孔堵塞，通过设置连接杆和刮板，当电机启动时带动转动轴旋转使得与转动轴固定连接的连接杆和刮板一起旋转，可以将排潮管内壁粘附的杂质进行清除。
Description
技术领域
本发明涉及卷烟排潮吸风口技术领域，更具体地，涉及一种防止物料粘附的排潮吸风口。
背景技术
在烟草制丝、打叶复烤、制药等生产线上，回潮滚筒类设备需将滚筒内的潮气排出。潮气在外排过程中，其间夹杂的碎物料会随着潮气被带出设备外，造成风机叶轮磨损、管道堵塞、污染环境等问题。因此，需要对回潮滚筒类设备外排的潮气进行过滤。
现有的排潮吸风口中的过滤板板采用固定式结构，每班生产结束后都需要人工进行清理，工作强度大，清理效率低且粘附在网板上的碎叶片容易堵塞虑孔影响排潮。
因此，如何提供一种可有效对排潮管中粘附的物料进行清洁处理的装置成为本领域亟需解决的技术难题。
发明内容
本发明的目的是提供一种防止物料粘附的排潮吸风口，以解决上述背景技术中提出的问题。
根据本发明的一方面，提供了一种防止物料粘附的排潮吸风口，包括设备主体，所述设备主体由排潮管和环形框架组成；
所述排潮管的一端设有过滤板，所述环形框架设置在所述排潮管的内部，且所述环形框架的中部设有电机，所述电机的转动轴朝向所述过滤板的方向延伸，并连接有清洁刷，所述清洁刷与所述过滤板的端面贴合，以通过所述电机驱动所述清洁刷，对所述过滤板进行清洁。
可选地，根据本发明所述的防止物料粘附的排潮吸风口，所述环形框架内设有支架，所述电机固定在所述支架的中部位置。
可选地，根据本发明所述的防止物料粘附的排潮吸风口，所述转动轴上还设有径向设置的连接杆，所述连接杆的端部设有刮板，所述刮板与所述排潮管的内侧壁贴合，以对所述排潮管的内侧壁进行清洁。
可选地，根据本发明所述的防止物料粘附的排潮吸风口，所述刮板与所述转动轴之间通过至少两根连接杆固定连接，且相邻两块刮板之间的夹角相等。
可选地，根据本发明所述的防止物料粘附的排潮吸风口，所述清洁刷设有多组，以所述转动轴为中心，环形阵列在所述转动轴的端部。
可选地，根据本发明所述的防止物料粘附的排潮吸风口，所述环形框架与所述排潮管的内侧壁之间还设有固定机构，以对所述环形框架进行固定。
可选地，根据本发明所述的防止物料粘附的排潮吸风口，所述固定机构包括两组弧形夹板和支撑杆，两根所述支撑杆设置在所述环形框架的外侧壁上，且两根支撑杆共线；所述弧形夹板设置在所述支撑杆的端部，并与所述排潮管的内侧壁相互贴合设置，以对所述环形框架进行支撑。
可选地，根据本发明所述的防止物料粘附的排潮吸风口，所述支撑杆的圆周面上设有螺纹，所述支撑杆的一端与所述环形框架的侧壁螺纹连接、另一端与所述弧形夹板转动连接，以调节所述弧形夹板与所述排潮管之间的夹紧力。
可选地，根据本发明所述的防止物料粘附的排潮吸风口，所述弧形夹板的内部设有环形限位槽，所述环形限位槽内设有转动连接的环形限位板，所述环形限位板则与所述支撑杆固定连接；
所述支撑杆远离所述环形限位板的一端还固定有拧动把手，以通过所述拧动把手带动所述支撑杆转动。
可选地，根据本发明所述的防止物料粘附的排潮吸风口，所述弧形夹板与所述排潮管的内侧壁相贴合的一侧还设有弧形橡胶垫。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过设置清洁刷、电机和转动轴，可以利用电机带动转动轴使得清洁刷旋转对过滤板上的杂质进行刮除防止过滤孔堵塞，通过设置连接杆和刮板，当电机启动时带动转动轴旋转使得与转动轴固定连接的连接杆和刮板一起旋转，可以将排潮管内壁粘附的杂质进行清除，通过设置螺纹杆、把手和弧形夹板，便于利用把手旋转螺纹杆将弧形夹板向排潮管内壁推动，使得弧形夹板与排潮管紧密贴合不会滑动，便于安装设备主体，通过设置环形限位槽与环形限位板，可以对螺纹杆进行限位，通过设置弧形橡胶垫，可以增加弧形夹板与排潮管内壁的摩擦力，防止设备滑脱，有效增强装置的实用性。
通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。
图1为本发明外观结构示意图；
图2为本发明前视剖面结构示意图；
图3为本发明内部结构示意图；
图4为本发明右视剖面结构示意图。
附图标记说明：1、设备主体；101、支撑杆；102、把手；103、环形限位板；104、弧形夹板；105、环形限位槽；106、弧形橡胶垫；11、排潮管；12、过滤板；13、环形框架；14、支架；15、电机；16、转动轴；17、连接杆；18、刮板；19、清洁刷。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
根据图1至图4所示，本发明提供了一种防止物料粘附的排潮吸风口，包括设备主体1，设备主体1由排潮管11和环形框架13组成。
排潮管11的一端设有过滤板12，环形框架13设置在排潮管11的内部，且环形框架13的中部设有电机15，电机15的转动轴16朝向过滤板12的方向延伸，并连接有清洁刷19，清洁刷19与过滤板12的端面贴合，以通过电机15驱动清洁刷19，对过滤板12进行清洁。通过设置清洁刷19、电机15和转动轴16，可以利用电机15带动转动轴16使得清洁刷19旋转对过滤板12上的杂质进行刮除防止过滤孔堵塞。
再进一步地，环形框架13内设有支架14，电机15固定在支架14的中部位置。支架14呈十字型结构，电机15固定在支架14的中心交点处，且支架14的交点也为排潮管11的轴心。
再进一步地，转动轴16上还设有径向设置的连接杆17，连接杆17的端部设有刮板18，刮板18与排潮管11的内侧壁贴合，以对排潮管11的内侧壁进行清洁。通过设置连接杆17和刮板18，当电机15启动时带动转动轴16旋转使得与转动轴16固定连接的连接杆17和刮板18一起旋转，可以将排潮管11内壁粘附的杂质进行清除。
再进一步地，刮板18与转动轴16之间通过至少两根连接杆17固定连接，且相邻两块刮板18之间的夹角相等。通过多块刮板18对排潮管11的内侧壁进行刮除清洁，保证将排潮管11内壁粘附的物料清除。
再进一步地，清洁刷19设有多组，以转动轴16为中心，环形阵列在转动轴16的端部。与上述刮板18的作用相同，设置多组清洁刷19对过滤板12进行有效清洁，避免单一清洁刷19所导致的清洁能力有效的问题。
进一步地，环形框架13与排潮管11的内侧壁之间还设有固定机构，以对环形框架13进行固定。
再进一步地，固定机构包括两组弧形夹板104和支撑杆101，两根支撑杆101设置在环形框架13的外侧壁上，且两根支撑杆101共线；弧形夹板104设置在支撑杆101的端部，并与排潮管11的内侧壁相互贴合设置，以对环形框架13进行支撑。在实施时，弧形夹板104与排潮管11的内侧壁之间为国平配合，保证夹紧的作用，防止环形框架13松动。
再进一步地，支撑杆101的圆周面上设有螺纹，支撑杆101的一端与环形框架13的侧壁螺纹连接、另一端与弧形夹板104转动连接，以调节弧形夹板104与排潮管11之间的夹紧力。通过设置带有螺纹的支撑杆101、把手102和弧形夹板104，便于利用把手102旋转支撑杆101将弧形夹板104向排潮管11内壁推动，使得弧形夹板104与排潮管11紧密贴合不会滑动。
再进一步地，弧形夹板104的内部设有环形限位槽105，环形限位槽105内设有转动连接的环形限位板103，环形限位板103则与支撑杆101固定连接。支撑杆101远离环形限位板103的一端还固定有拧动把手102，以通过拧动把手102带动支撑杆101转动。通过设置环形限位槽105与环形限位板103，可以对支撑杆101进行限位，环形限位板103与螺纹杆固定连接，在保证支撑杆101转动杆的同时，弧形夹板104不会随着支撑杆101同步转动。
再进一步地，弧形夹板104与排潮管11的内侧壁相贴合的一侧还设有弧形橡胶垫106，可以增加弧形夹板104与排潮管11内壁的摩擦力，防止设备滑脱，有效增强装置的实用性。
虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。
Claims (10)
1.一种防止物料粘附的排潮吸风口，其特征在于，包括设备主体，所述设备主体由排潮管和环形框架组成；
所述排潮管的一端设有过滤板，所述环形框架设置在所述排潮管的内部，且所述环形框架的中部设有电机，所述电机的转动轴朝向所述过滤板的方向延伸，并连接有清洁刷，所述清洁刷与所述过滤板的端面贴合，以通过所述电机驱动所述清洁刷，对所述过滤板进行清洁。
2.根据权利要求1所述的防止物料粘附的排潮吸风口，其特征在于，所述环形框架内设有支架，所述电机固定在所述支架的中部位置。
3.根据权利要求2所述的防止物料粘附的排潮吸风口，其特征在于，所述转动轴上还设有径向设置的连接杆，所述连接杆的端部设有刮板，所述刮板与所述排潮管的内侧壁贴合，以对所述排潮管的内侧壁进行清洁。
4.根据权利要求3所述的防止物料粘附的排潮吸风口，其特征在于，所述刮板与所述转动轴之间通过至少两根连接杆固定连接，且相邻两块刮板之间的夹角相等。
5.根据权利要求1所述的防止物料粘附的排潮吸风口，其特征在于，所述清洁刷设有多组，以所述转动轴为中心，环形阵列在所述转动轴的端部。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的防止物料粘附的排潮吸风口，其特征在于，所述环形框架与所述排潮管的内侧壁之间还设有固定机构，以对所述环形框架进行固定。
7.根据权利要求6所述的防止物料粘附的排潮吸风口，其特征在于，所述固定机构包括两组弧形夹板和支撑杆，两根所述支撑杆设置在所述环形框架的外侧壁上，且两根支撑杆共线；所述弧形夹板设置在所述支撑杆的端部，并与所述排潮管的内侧壁相互贴合设置，以对所述环形框架进行支撑。
8.根据权利要求7所述的防止物料粘附的排潮吸风口，其特征在于，所述支撑杆的圆周面上设有螺纹，所述支撑杆的一端与所述环形框架的侧壁螺纹连接、另一端与所述弧形夹板转动连接，以调节所述弧形夹板与所述排潮管之间的夹紧力。
9.根据权利要求8所述的防止物料粘附的排潮吸风口，其特征在于，所述弧形夹板的内部设有环形限位槽，所述环形限位槽内设有转动连接的环形限位板，所述环形限位板则与所述支撑杆固定连接；
所述支撑杆远离所述环形限位板的一端还固定有拧动把手，以通过所述拧动把手带动所述支撑杆转动。
10.根据权利要求9所述的防止物料粘附的排潮吸风口，其特征在于，所述弧形夹板与所述排潮管的内侧壁相贴合的一侧还设有弧形橡胶垫。
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