CN117357916A - 一种用于热源塔系统防冻液的双级浓缩装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于热源塔系统防冻液的双级浓缩装置。所述的双级浓缩装置包括箱体、高温一级浓缩装置、低温二级浓缩装置和加热制冷机构；所述的高温一级浓缩装置、低温二级浓缩装置设置在箱体内；所述的加热制冷机构包括压缩机组、加热泵、制冷泵、凝水泵、浓溶液泵、稀溶液泵、凝水热回收、浓溶液热回收、中间换热器、余热热回收。本发明通过稀溶液高效浓缩、浓溶液回收、浓缩余热回收、减少溶液排放污染从而实现利用空气低品位能源进行清洁、高效供热的作用。

Description

一种用于热源塔系统防冻液的双级浓缩装置

技术领域

本发明涉及一种热源塔防冻液的浓缩装置，尤其涉及一种用于热源塔系统防冻液的双级浓缩装置。

背景技术

对于空调系统来说，寻求廉价的可再生冷热源是节能降耗的关键措施。在我国南方地区，空气源热泵应用得较为广泛，但在冬季室外气温较低时，通常因为室外侧换热器翅片表面结露，需要采取除霜措施，导致制热效果不好且额外增加系统能耗。地源热泵利用土壤或地下水作为相对稳定的热源，冬季使用时具有良好的供热性能，但是，国家对地下水的利用有严格的限制，只允许采用地埋管的形式获取地热资源，而我国南方构造复杂的地质条件使得地源热泵的应用收到限制。热源塔热泵是一种实用新型的热泵技术，可以解决上述问题，比较适用于室外空气湿球温度不低于-8℃地区的各类建筑。

热源塔系统为了提取空气中的潜热能，热源塔在冬季运行时凝结空气中的水蒸气，此外在雨雪季节会有一部分雨雪落入热源塔中，导致防冻液的浓度下降，导致防冻液冰点上升，从而影响热源塔热泵的运行，这就需要系统对防冻液系统进行溶液浓缩，去除防冻液中的水分，提高防冻液浓度即降低防冻液的冰点。

目前市场上已有一些解决方案及产品，但是存在以下不足急需解决：

浓缩效率低：利用电、蒸汽、燃气作为浓缩热源，对稀溶液进行加热浓缩，能源利用率低，能耗高；

设备投资高：有些浓缩效率相对较高的浓缩装置系统复杂，设备价格高；

运行不稳定：防冻液稀溶液中含有的不凝气体导致许多浓缩装置无法实现连续浓缩，需要间隔时段定期对浓缩装置进行排除不凝气工作循环，无法实现连续浓缩，浓缩产量受限；

设备体积大：已有浓缩装置占地、高度等空间尺寸大，在一些空间比较紧张的场所安装时存在一定较大的实施难度；

运维费用高：由于稀溶液的腐蚀性，导致设备运行不稳定，运维工作量大；

如前述，已有的热源塔溶液浓缩装置普遍全部或部分存在投资高、能耗高、运行费用高、维护不方便、运行不稳定、浓缩能力低等问题。

发明内容

针对已有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于热源塔系统防冻液的双级浓缩装置，以解决上述背景技术中提到的现有浓缩装置存在的问题。

本发明的技术方案是：一种用于热源塔系统防冻液的双级浓缩装置，所述的双级浓缩装置包括箱体、高温一级浓缩装置、低温二级浓缩装置和加热制冷机构；

所述的高温一级浓缩装置、低温二级浓缩装置设置在箱体内；

所述的高温一级浓缩装置包括循环风机一、蒸发填料一、溶液淋水盆一、溶液集水盆一、挡水板一、凝水淋水盆一、冷凝填料一、凝水集水盆一、循环风道一；

所述的低温二级浓缩装置包括循环风机二、蒸发填料二、溶液淋水盆二、溶液集水盆二、挡水板二、凝水淋水盆二、冷凝填料二、凝水集水盆二、循环风道二；

所述的加热制冷机构包括压缩机组、加热泵、制冷泵、凝水泵、浓溶液泵、稀溶液泵、凝水热回收、浓溶液热回收、中间换热器、余热热回收；

所述的压缩机组的冷凝器的出口出来的高温防冻液溶液进入溶液淋水盆一，自溶液淋水盆一的孔口流入到蒸发填料一顶部，溶液通过蒸发填料一的空隙自上而下进入到溶液集水盆一；

由中间换热器的出口出来的低温循环水进入凝水淋水盆一，自凝水淋水盆一的孔口流入到冷凝填料一顶部，水通过冷凝填料一的空隙自上而下进入到凝水集水盆一；

加热泵自溶液集水盆一底部抽取低温溶液，输送至压缩机组的冷凝器入口，压缩机组的冷凝器出口连接至溶液淋水盆一，溶液经过蒸发填料一下落至溶液集水盆一，此过程完成溶液的浓缩过程；制冷泵自凝水集水盆一底部抽取冷凝水，输送至中间换热器的入口，中间换热器出口连接至凝水淋水盆一，冷凝水经过冷凝填料一下落至凝水集水盆一。

进一步的，所述的循环风道一，循环风道二为浓缩装置的空气循环通道，联通高温一级浓缩装置的蒸发腔、冷凝腔的来回循环通道。

进一步的，所述的稀溶液泵自稀溶液箱抽取低温稀溶液，稀溶液泵出口分为2路，1路进入溶液热回收进行预热增温，2路进入凝水热回收进行预热增温，同时在2路布置电动开发阀，用于保护凝水热回收不受过低温的稀溶液冻结；凝水泵自制冷泵入口抽取冷凝水，凝水泵出口连接至凝水热回收；浓溶液泵自溶液集水盆一的出水口抽取浓溶液，浓溶液泵出口连接至溶液热回收。

进一步的，所述的凝水集水盆一的冷凝水经制冷泵连接至中间换热器的一次侧入口，中间换热器的一次侧出口连接至凝水淋水盆一；中间换热器的二次侧出口连接至溶液淋水盆二，溶液集水盆二经加热泵连接至中间换热器的二次侧入口。

进一步的，所述的压缩机组冷凝器的出口连接至余热热回收的一次侧的入口，余热热回收的一次侧的出口连接至溶液集水盆一的运行液位下；余热热回收的二次侧的进出口连接至建筑供热系统。

本发明的有益效果是：

（1）装置设置二级浓缩流程，分别是高温一级浓缩装置、以及低温二级浓缩装置，并利用压缩机组的冷凝器的热量作为高温一级浓缩装置的加热热源，利用压缩机组的蒸发器的冷量作为低温二级浓缩装置的冷凝冷源。同时高温一级浓缩装置的冷凝排热作为低温二级浓缩装置的加热热源；

（2）本发明合理利用压缩机组的制冷、排热功能实现浓缩装置的加热蒸发浓缩、制冷冷凝吸收凝水平衡循环，设置二级浓缩流程，使得压缩机组在同等制冷制热能力条件下相比单级浓缩装置浓缩能力大大提高，而耗电量增加不大，大大提高了浓缩装置的效率，使得浓缩装置运行能耗比较低，同时空气循环为常压空气循环而不存在真空循环，因此运行比较安全稳定。本浓缩装置为简单、高效、安全、可靠的热源塔系统溶液浓缩解决方案。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中1-1箱体、1-2循环风机一、1-3蒸发填料一、1-4溶液淋水盆一、1-5溶液集水盆一、1-6挡水板一、1-7凝水淋水盆一、1-8冷凝填料一、1-9凝水集水盆一、1-10循环风道一、2-1压缩机组、2-2加热泵、2-3制冷泵、2-4凝水泵、2-5浓溶液泵、2-6稀溶液泵、2-7凝水热回收、2-8溶液热回收、2-9中间换热器、2-10余热热回收、1-2’循环风机二、1-3’蒸发填料二、1-4’溶液淋水盆二、1-5’溶液集水盆二、1-6’挡水板二、1-7’凝水淋水盆二、1-8’冷凝填料二、1-9’凝水集水盆二、1-10’循环风道二。

具体实施方式

一种用于热源塔系统防冻液的双级浓缩装置，所述的双级浓缩装置包括箱体、高温一级浓缩装置、低温二级浓缩装置和加热制冷机构；

所述的高温一级浓缩装置、低温二级浓缩装置设置在箱体内；

所述的高温一级浓缩装置包括循环风机一、蒸发填料一、溶液淋水盆一、溶液集水盆一、挡水板一、凝水淋水盆一、冷凝填料一、凝水集水盆一、循环风道一；

所述的低温二级浓缩装置包括循环风机二1-2’、蒸发填料二1-3’、溶液淋水盆二1-4’、溶液集水盆二1-5’、挡水板二1-6’、凝水淋水盆二1-7’、冷凝填料二1-8’、凝水集水盆二1-9’、循环风道二1-10’；

低温二级浓缩过程与高温一级浓缩过程相同。

所述的加热制冷机构包括2-1压缩机组、2-2加热泵、2-3制冷泵、2-4凝水泵、2-5浓溶液泵、2-6稀溶液泵、2-7凝水热回收、2-8浓溶液热回收、2-9中间换热器、2-10余热热回收；

高温一级浓缩装置的工作过程是：

箱体1-1为空气循环浓缩、冷凝器回路的外部箱体，箱体有框架，箱板、保温材料组成，保证箱体内的循环温度，通常箱体内的循环空气温度高于周边环境温度，因此箱体的的保温性能要求较高，同时也要求有足够的气密性；同时箱体1-1满足溶液循环的防腐要求；

循环风机一1-2，作为空气循环动力，需要克服蒸发填料一1-3、挡水板一1-6、冷凝填料一1-8、循环风道一1-10等部件阻力，风机型式可以是轴流风机、离心风机、其他风机；

蒸发填料一1-3、溶液淋水盆一1-4、溶液集水盆一1-5组成稀溶液的蒸发浓缩功能，由压缩机组一2-1的冷凝器的出口出来的高温防冻液溶液进入溶液淋水盆一1-4，自溶液淋水盆一1-4的孔口流入到蒸发填料一1-3顶部，溶液通过蒸发填料一1-3的空隙自上而下进入到溶液集水盆一1-5，溶液在下落过程与循环风机一1-2输送过来的低温空气进行换热，溶液自上而下逐步蒸发同时降温，空气经过蒸发填料一1-3逐步增温、增湿，此过程完成溶液的蒸发浓缩降温、空气的加湿增温；

挡水板一1-6用于阻挡自蒸发填料一1-8出来的高温高湿空气携带的溶液水滴进入凝水区域，此段可以根据填料迎面风速、填料类型、填料长度等因素选择设置或不设置；

凝水淋水盆一1-7、冷凝填料一1-8、凝水集水盆一1-9组成凝水的冷凝吸收功能，由中间换热器2-9的出口出来的低温循环水进入凝水淋水盆一1-7，自淋水盆的孔口流入到冷凝填料一1-8顶部，水通过冷凝填料一1-8的空隙自上而下进入到凝水集水盆一1-9，水在下落过程与挡水板一1-6过来的高温高湿空气进行换热，水自上而下逐步冷凝空气中水蒸气同时增温，空气经过冷凝填料一1-8逐步降温、降湿，此过程完成水对空气的冷凝降湿、降温过程、水的增温过程；

循环风道一1-10为浓缩装置的空气循环通道，联通高温一级浓缩装置的蒸发腔、冷凝腔的来回循环通道；

压缩机组2-1、中间换热器2-9、加热泵2-2、制冷泵2-3组成浓缩装置的制冷、加热循环冷热源；加热泵2-2自溶液集水盆一1-5底部抽取低温溶液，输送至压缩机组2-1的冷凝器入口，压缩机组2-1的冷凝器出口连接至溶液淋水盆一1-4，溶液经过蒸发填料一1-3下落至溶液集水盆一1-5，此过程完成溶液的浓缩过程；制冷泵2-3自凝水集水盆一1-9底部抽取冷凝水，输送至中间换热器2-9的入口，中间换热器2-9出口连接至凝水淋水盆一1-7，冷凝水经过冷凝填料一1-8下落至凝水集水盆一1-9，此过程完成冷凝过程；

凝水泵2-4、浓溶液泵2-5、稀溶液泵2-6、凝水热回收2-7、溶液热回收2-8组成浓缩装置的浓溶液排液、冷凝水排水、稀溶液补液的热回收过程。稀溶液泵2-6自稀溶液箱（设备外部）抽取低温稀溶液，稀溶液泵2-6出口分为2路，1路进入溶液热回收2-8进行预热增温，2路进入凝水热回收2-7进行预热增温，同时在2路布置电动开发阀，用于保护凝水热回收2-7不受过低温的稀溶液冻结；凝水泵2-4自制冷泵2-3入口抽取冷凝水，凝水泵2-4出口连接至凝水热回收2-7，冷凝水降温同时对稀溶液预热后排放至能够、允许排放的地方；浓溶液泵2-5自溶液集水盆一1-5的出水口抽取浓溶液，浓溶液泵2-5出口连接至溶液热回收2-8，浓溶液降温同时对稀溶液预热后排至浓溶退液；

高温一级浓缩装置步骤一：蒸发腔内利用高温稀溶液喷淋对循环低温空气进行加热加湿，同时高温稀溶液蒸发降温实现溶液浓缩；

高温一级浓缩装置步骤二：冷凝腔内利用低温水喷淋对循环高温空气进行降温降湿，同时低温水吸收空气中水蒸气增温实现空气水蒸气冷凝；

高温一级浓缩装置经过步骤二冷凝腔内降温降湿后的循环空气进入前述步骤一蒸发腔内继续循环，实现在步骤一、步骤二之间的连续、循环、稳定工作；

前述高温一级浓缩装置步骤一的稀溶液，蒸发腔内加热热源采用压缩机组的冷凝器作为热源；

前述高温一级浓缩装置步骤二的循环水，冷凝腔内冷凝排放的热量作为下一级低温二级浓缩装置的加热热源。

低温二级浓缩装置的工作过程：

箱体1-1为空气循环浓缩、冷凝器回路的外部箱体，箱体有框架，箱板、保温材料组成，保证箱体内的循环温度，通常箱体内的循环空气温度高于周边环境温度，因此箱体的的保温性能要求较高，同时也要求有足够的气密性；同时箱体1-1满足溶液循环的防腐要求；

循环风机二1-2’，作为空气循环动力，需要克服蒸发填料二1-3’、挡水板二1-6’、冷凝填料二1-8’、循环风道二1-10’等部件阻力，风机型式可以是轴流风机、离心风机、其他风机；

蒸发填料二1-3’、溶液淋水盆二1-4’、溶液集水盆二1-5’组成稀溶液的蒸发浓缩功能，由中间换热器2-9的二次侧的出口出来的高温防冻液溶液进入溶液淋水盆二1-4’，自淋水盆的孔口流入到蒸发填料二1-3’顶部，溶液通过蒸发填料二1-3’的空隙自上而下进入到溶液集水盆二1-5’，溶液在下落过程与循环风机二1-2’输送过来的低温空气进行换热，溶液自上而下逐步蒸发同时降温，空气经过蒸发填料二1-3’逐步增温、增湿，此过程完成溶液的蒸发浓缩降温、空气的加湿增温；

挡水板二1-6’用于阻挡自蒸发填料二1-8’出来的高温高湿空气携带的溶液水滴进入凝水区域，此段可以根据填料迎面风速、填料类型、填料长度等因素选择设置或不设置；

凝水淋水盆二1-7’、冷凝填料二1-8’、凝水集水盆二1-9’组成凝水的冷凝吸收功能，由压缩机组2-1蒸发器的出口出来的低温循环水进入凝水淋水盆二1-7’，自淋水盆的孔口流入到冷凝填料二1-8’顶部，水通过冷凝填料二1-8’的空隙自上而下进入到凝水集水盆二1-9’，水在下落过程与挡水板二1-6’过来的高温高湿空气进行换热，水自上而下逐步冷凝空气中水蒸气同时增温，空气经过冷凝填料二1-8’逐步降温、降湿，此过程完成水对空气的冷凝降湿、降温过程、水的增温过程；

循环风道二1-10’为浓缩装置的空气循环通道，联通高温一级浓缩装置的蒸发腔、冷凝腔的来回循环通道；

压缩机组2-1、中间换热器2-9、加热泵2-2、制冷泵2-3组成浓缩装置的制冷、加热循环冷热源；加热泵2-2自溶液集水盆1-5底部抽取低温溶液，输送至中间换热器2-9的二次侧入口，中间换热器2-9的二次侧出口连接至溶液淋水盆二1-4’，溶液经过蒸发填料二1-3’下落至溶液集水盆二1-5’，此过程完成溶液的浓缩过程；制冷泵2-3自凝水集水盆二1-9’底部抽取冷凝水，输送至压缩机组2-1蒸发器的入口，压缩机组2-1蒸发器出口连接至凝水淋水盆二1-7’，冷凝水经过冷凝填料二1-8’下落至凝水集水盆二1-9’，此过程完成冷凝过程；

凝水泵2-4、浓溶液泵2-5、稀溶液泵2-6、凝水热回收2-7、溶液热回收2-8组成浓缩装置的浓溶液排液、冷凝水排水、稀溶液补液的热回收过程。稀溶液泵2-6自稀溶液箱（设备外部）抽取低温稀溶液，稀溶液泵2-6出口分为2路，1路进入溶液热回收2-8进行预热增温，2路进入凝水热回收2-7进行预热增温，同时在2路布置电动开发阀，用于保护凝水热回收2-7不受过低温的稀溶液冻结；凝水泵2-4自制冷泵2-3入口抽取冷凝水，凝水泵2-4出口连接至凝水热回收2-7，冷凝水降温同时对稀溶液预热后排放至能够、允许排放的地方；浓溶液泵2-5自溶液集水盆一1-5的出水口抽取浓溶液，浓溶液泵2-5出口连接至溶液热回收2-8，浓溶液降温同时对稀溶液预热后排至浓溶退液；

中间换热器2-9为高温一级浓缩过程的冷凝排热通过热回收方式进行回收作为低温一级浓缩过程的热源。凝水集水盆一1-9的冷凝水经制冷泵2-3连接至中间换热器2-9的一次侧入口，中间换热器2-9的一次侧出口连接至凝水淋水盆一1-7。中间换热器2-9的二次侧出口连接至溶液淋水盆二1-4’，溶液集水盆二1-5’经加热泵2-2连接至中间换热器2-9的二次侧入口；

余热热回收2-10为平衡系统热量且进行余热回收的部件，压缩机组2-1冷凝器的出口连接至余热热回收2-10的一次侧（热源测）的入口，余热热回收2-10的一次侧（热源测）的出口连接至溶液集水盆一1-5的运行液位下；余热热回收2-10的二次侧（供热侧）的进出口连接至建筑供热系统。

低温二级浓缩装置步骤一：蒸发腔内利用高温稀溶液喷淋对循环低温空气进行加热加湿，同时高温稀溶液蒸发降温实现溶液浓缩；

低温二级浓缩装置步骤二：冷凝腔内利用低温水喷淋对循环高温空气进行降温降湿，同时低温水吸收空气中水蒸气增温实现空气水蒸气冷凝；

低温二级浓缩装置经过步骤二冷凝腔内降温降湿后的循环空气进入前述步骤一蒸发腔内继续循环，实现在步骤一、步骤二之间的连续、循环、稳定工作；

前述低温二级浓缩装置步骤一的稀溶液，蒸发腔内加热热源采用高温一级浓缩装置的冷凝腔内的冷凝排热作为热源；

前述低温二级浓缩装置步骤二的循环水，冷凝腔内冷凝排放的热量排放至压缩机组的蒸发器。

本发明装置设置二级浓缩流程，分别是高温一级浓缩装置、以及低温二级浓缩装置，并利用压缩机组的冷凝器的热量作为高温一级浓缩装置的加热热源，利用压缩机组的蒸发器的冷量作为低温二级浓缩装置的冷凝冷源。同时，高温一级浓缩装置的冷凝排热作为低温二级浓缩装置的加热热源。

浓缩装置中的凝水泵2-4、浓溶液泵2-5、稀溶液泵2-6、凝水热回收2-7、溶液热回收2-8、中间换热器2-9、余热热回收2-10组成凝水、浓溶液、稀溶液的热回收循环，系统排液（浓溶液、凝水）对补液（稀溶液）进行预热，系统多余热量通过供热热回收进行多余热量回收；高温一级浓缩过程的冷凝排热通过热回收方式进行回收作为低温一级浓缩过程的热源；

所述溶液浓缩装置，排出的冷凝水可以排放至下水道、建筑冷热系统补水系统；

所述溶液浓缩装置，可以实现高效浓缩模式、超强浓缩模式运行；高效浓缩模式为最大程度的进行热回收运行，控制浓缩箱体内的温度于较低水平；超强浓缩模式运行为适度的增加浓缩箱体内的循环温度（通过控制热回收的比例），此时压缩机组的制冷量、制热量、输入功率增加，同时浓缩装置的浓缩能力也得到大大的提高

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于热源塔系统防冻液的双级浓缩装置，其特征在于：所述的双级浓缩装置包括箱体（1-1）、高温一级浓缩装置、低温二级浓缩装置和加热制冷机构；

所述的高温一级浓缩装置、低温二级浓缩装置设置在箱体（1-1）内；

所述的高温一级浓缩装置包括循环风机一（1-2）、蒸发填料一（1-3）、溶液淋水盆一（1-4）、溶液集水盆一（1-5）、挡水板一（1-6）、凝水淋水盆一（1-7）、冷凝填料一（1-8）、凝水集水盆一（1-9）、循环风道一（1-10）；

所述的低温二级浓缩装置包括循环风机二（1-2’）、蒸发填料二（1-3’）、溶液淋水盆二（1-4’）、溶液集水盆二（1-5’）、挡水板二（1-6’）、凝水淋水盆二（1-7’）、冷凝填料二（1-8’）、凝水集水盆二（1-9’）、循环风道二（1-10’）；

所述的加热制冷机构包括压缩机组（2-1）、加热泵（2-2）、制冷泵（2-3）、凝水泵（2-4）、浓溶液泵（2-5）、稀溶液泵（2-6）、凝水热回收（2-7）、浓溶液热回收（2-8）、中间换热器（2-9）、余热热回收（2-10）；

所述的压缩机组（2-1）的冷凝器的出口出来的高温防冻液溶液进入溶液淋水盆一（1-4），自溶液淋水盆一（1-4）的孔口流入到蒸发填料一（1-3）顶部，溶液通过蒸发填料一（1-3）的空隙自上而下进入到溶液集水盆一（1-5）；

由中间换热器（2-9）的出口出来的低温循环水进入凝水淋水盆一（1-7），自凝水淋水盆一（1-7）的孔口流入到冷凝填料一（1-8）顶部，水通过冷凝填料一（1-8）的空隙自上而下进入到凝水集水盆一（1-9）；

加热泵（2-2）自溶液集水盆一（1-5）底部抽取低温溶液，输送至压缩机组（2-1）的冷凝器入口，压缩机组（2-1）的冷凝器出口连接至溶液淋水盆一（1-4），溶液经过蒸发填料一（1-3）下落至溶液集水盆一（1-5），此过程完成溶液的浓缩过程；制冷泵自凝水集水盆一（1-9）底部抽取冷凝水，输送至中间换热器（2-9）的入口，中间换热器（2-9）出口连接至凝水淋水盆一（1-7），冷凝水经过冷凝填料一（1-8）下落至凝水集水盆一（1-9）。

2.根据权利要求1所述的一种用于热源塔系统防冻液的双级浓缩装置，其特征在于：所述的循环风道一（1-10），循环风道二（1-10’）为浓缩装置的空气循环通道，联通高温一级浓缩装置的蒸发腔、冷凝腔的来回循环通道。

3.根据权利要求1所述的一种用于热源塔系统防冻液的双级浓缩装置，其特征在于：所述的稀溶液泵自稀溶液箱抽取低温稀溶液，稀溶液泵（2-6）出口分为2路，1路进入溶液热回收进行预热增温，2路进入凝水热回收进行预热增温，同时在2路布置电动开发阀，用于保护凝水热回收不受过低温的稀溶液冻结；凝水泵（2-4）自制冷泵（2-3）入口抽取冷凝水，凝水泵（2-4）出口连接至凝水热回收（2-7）；浓溶液泵（2-5）自溶液集水盆一（1-5）的出水口抽取浓溶液，浓溶液泵（2-5）出口连接至浓溶液热回收（2-8）。

4.根据权利要求1所述的一种用于热源塔系统防冻液的双级浓缩装置，其特征在于：所述的凝水集水盆一（109）的冷凝水经制冷泵（2-3）连接至中间换热器（2-9）的一次侧入口，中间换热器（2-9）的一次侧出口连接至凝水淋水盆一（1-7）；中间换热器（2-9）的二次侧出口连接至溶液淋水盆二（1-4’），溶液集水盆二（1-5’）经加热泵（2-2）连接至中间换热器（2-9）的二次侧入口。

5.根据权利要求1所述的一种用于热源塔系统防冻液的双级浓缩装置，其特征在于：所述的压缩机组（2-1）冷凝器的出口连接至余热热回收（2-10）的一次侧的入口，余热热回收（2-10）的一次侧的出口连接至溶液集水盆一（1-5）的运行液位下；余热热回收（2-10）的二次侧的进出口连接至建筑供热系统。