CN117323976A - 一种以二氧化锆为基质的层析介质及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种以二氧化锆为基质的层析介质及其制备方法,所述以二氧化锆为基质的层析介质,以二氧化锆为基质,所述基质的表面覆有聚丙烯酸酯、交联的氨基纤维素;所述交联的氨基纤维素活化后与配基连接。本发明所述的以二氧化锆为基质的层析介质,亲水性好、生物相容性好、分离效率高。
Description
技术领域
本发明涉及层析分离技术,特别是指一种以二氧化锆为基质的层析介质及其制备方法。
背景技术
目前,对蛋白药物的纯化分离采用的亲和层析介质主要是琼脂糖产品,但这类产品机械强度较低,在工业生产中装填层析柱时因为耐受压力的低下而限制了其分离效果的提升,同时也限制了该类层析介质的使用寿命。
为解决上述问题,可采用机械强度高的二氧化锆替代琼脂糖作为基质材料,但是,二氧化锆的亲水性差、生物相容性差,导致得到的层析介质的分离效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种以二氧化锆为基质的层析介质及其制备方法,以解决现有技术中的以二氧化锆为基质的层析介质的分离效率低的问题。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案如下:
一种以二氧化锆为基质的层析介质,以二氧化锆为基质,所述基质的表面覆有聚丙烯酸酯、交联的氨基纤维素;所述交联的氨基纤维素活化后与配基连接。
优选地,所述二氧化锆的粒径为30-80nm。
优选地,所述配基为ProA。
本发明还提供一种以二氧化锆为基质的层析介质的制备方法,包括如下步骤:
(1)取二氧化锆、聚丙烯酸酯、氨基纤维素,混合后,反应得到改性基质;
(2)将步骤(1)中得到的改性基质进行活化,得到活化后的改性基质;
(3)向步骤(2)中得到的活化后的改性基质中加入配基,反应后得到以二氧化锆为基质的层析介质。
优选地,步骤(1)中,所述二氧化锆、聚丙烯酸酯、氨基纤维素的质量比为1:(1-2):1.5。
优选地,步骤(1)具体包括:取二氧化锆、聚丙烯酸酯、氨基纤维素,加至体积分数为60-70%的乙醇溶液中,混合均匀,在60-80℃下,搅拌反应3-5h,过滤,得到改性基质。
优选地,步骤(2)中,通过键合环氧氯丙烷对改性基质进行活化。
优选地,步骤(2)具体包括:取步骤(1)中得到的改性基质,加入环氧丙烷、丙酮、NaOH,在30-40℃下搅拌反应1-3h,过滤,得到活化后的改性基质。
优选地,步骤(3)中,所述配基与所述活化后的改性基质的质量比为1:(1.5-2.0)。
优选地,步骤(3)具体包括:取步骤(2)中得到的活化后的改性基质,加入配基、乙醇、NaOH,在40-45℃下搅拌反应20-30h,过滤,得到以二氧化锆为基质的层析介质。
本发明的上述方案至少包括以下有益效果:
本发明的以二氧化锆为基质的层析介质,以二氧化锆为基质,所述基质的表面覆有聚丙烯酸酯、交联的氨基纤维素;所述交联的氨基纤维素活化后与配基连接。本发明所述的以二氧化锆为基质的层析介质,以二氧化锆为基质,大大提高了层析介质的机械性能;采用聚丙烯酸酯、交联的氨基纤维素覆盖二氧化锆,交联的氨基纤维素能够改善其亲水性及生物相容性,聚丙烯酸酯与氨基纤维素共同覆盖在二氧化锆的表面,可以形成更为稳固的交联结构,使得到的层析介质稳定性更好,分离效率高。
具体实施方式
本发明各实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市购获得的常规产品,不同厂家、型号的原料并不影响本发明技术方案的实施及技术效果的实现。
实施例1
本实施例中的以二氧化锆为基质的层析介质,以二氧化锆为基质,所述基质的表面覆有聚丙烯酸酯、交联的氨基纤维素;所述交联的氨基纤维素活化后与配基连接。
其中,所述二氧化锆的粒径为30nm;所述配基为ProA,即蛋白A。
本实施例的以二氧化锆为基质的层析介质的制备方法,包括如下步骤:
(1)取二氧化锆、聚丙烯酸酯、氨基纤维素,加至体积分数为60%的乙醇溶液中,混合均匀,在80℃下,搅拌反应3h,过滤,得到改性基质;
其中,所述二氧化锆、聚丙烯酸酯、氨基纤维素的质量比为1:1.5:1.5。本实施例中,所述二氧化锆的质量为50g;所述乙醇溶液的用量为500ml。
(2)取步骤(1)中得到的改性基质,加入环氧丙烷、丙酮、NaOH,在30℃下搅拌反应2h,过滤,得到活化后的改性基质;
其中,所述环氧丙烷为30ml,丙酮为80ml,所述NaOH为12g。
(3)取步骤(2)中得到的活化后的改性基质,加入配基、乙醇、NaOH,在45℃下搅拌反应20h,过滤,得到以二氧化锆为基质的层析介质;
其中,所述配基与所述活化后的改性基质的质量比为1:2;所述乙醇为无水乙醇,用量为100ml;所述NaOH为10g。
实施例2
本实施例中的以二氧化锆为基质的层析介质,以二氧化锆为基质,所述基质的表面覆有聚丙烯酸酯、交联的氨基纤维素;所述交联的氨基纤维素活化后与配基连接。
其中,所述二氧化锆的粒径为80nm;所述配基为ProA,即蛋白A。
本实施例的以二氧化锆为基质的层析介质的制备方法,包括如下步骤:
(1)取二氧化锆、聚丙烯酸酯、氨基纤维素,加至体积分数为65%的乙醇溶液中,混合均匀,在70℃下,搅拌反应4h,过滤,得到改性基质;
其中,所述二氧化锆、聚丙烯酸酯、氨基纤维素的质量比为1:2:1.5。本实施例中,所述二氧化锆的质量为50g;所述乙醇溶液的用量为500ml。
(2)取步骤(1)中得到的改性基质,加入环氧丙烷、丙酮、NaOH,在35℃下搅拌反应3h,过滤,得到活化后的改性基质;
其中,所述环氧丙烷为30ml,丙酮为80ml,所述NaOH为12g。
(3)取步骤(2)中得到的活化后的改性基质,加入配基、乙醇、NaOH,在45℃下搅拌反应25h,过滤,得到以二氧化锆为基质的层析介质;
其中,所述配基与所述活化后的改性基质的质量比为1:1.5;所述乙醇为无水乙醇,用量为100ml;所述NaOH为10g。
实施例3
本实施例中的以二氧化锆为基质的层析介质,以二氧化锆为基质,所述基质的表面覆有聚丙烯酸酯、交联的氨基纤维素;所述交联的氨基纤维素活化后与配基连接。
其中,所述二氧化锆的粒径为55nm;所述配基为ProA,即蛋白A。
本实施例的以二氧化锆为基质的层析介质的制备方法,包括如下步骤:
(1)取二氧化锆、聚丙烯酸酯、氨基纤维素,加至体积分数为70%的乙醇溶液中,混合均匀,在60℃下,搅拌反应5h,过滤,得到改性基质;
其中,所述二氧化锆、聚丙烯酸酯、氨基纤维素的质量比为1:1:1.5。本实施例中,所述二氧化锆的质量为50g;所述乙醇溶液的用量为500ml。
(2)取步骤(1)中得到的改性基质,加入环氧丙烷、丙酮、NaOH,在40℃下搅拌反应1h,过滤,得到活化后的改性基质;
其中,所述环氧丙烷为30ml,丙酮为80ml,所述NaOH为12g。
(3)取步骤(2)中得到的活化后的改性基质,加入配基、乙醇、NaOH,在40℃下搅拌反应30h,过滤,得到以二氧化锆为基质的层析介质;
其中,所述配基与所述活化后的改性基质的质量比为1:1.8;所述乙醇为无水乙醇,用量为100ml;所述NaOH为10g。
实施例4
本实施例中的以二氧化锆为基质的层析介质,以二氧化锆为基质,所述基质的表面覆有聚丙烯酸酯、交联的氨基纤维素;所述交联的氨基纤维素活化后与配基连接。
其中,所述二氧化锆的粒径为60nm;所述配基为ProA,即蛋白A。
本实施例的以二氧化锆为基质的层析介质的制备方法,包括如下步骤:
(1)取二氧化锆、聚丙烯酸酯、氨基纤维素,加至体积分数为60-70%的乙醇溶液中,混合均匀,在65℃下,搅拌反应3h,过滤,得到改性基质;
其中,所述二氧化锆、聚丙烯酸酯、氨基纤维素的质量比为1:1.6:1.5。本实施例中,所述二氧化锆的质量为50g;所述乙醇溶液的用量为500ml。
(2)取步骤(1)中得到的改性基质,加入环氧丙烷、丙酮、NaOH,在35℃下搅拌反应3h,过滤,得到活化后的改性基质;
其中,所述环氧丙烷为30ml,丙酮为80ml,所述NaOH为12g。
(3)取步骤(2)中得到的活化后的改性基质,加入配基、乙醇、NaOH,在40℃下搅拌反应20h,过滤,得到以二氧化锆为基质的层析介质;
其中,所述配基与所述活化后的改性基质的质量比为1:1.6;所述乙醇为无水乙醇,用量为100ml;所述NaOH为10g。
效果实验例
为验证本发明所述的以二氧化锆为基质的层析介质的技术效果,进行以下试验:
取实施例1-4中得到的以二氧化锆为基质的层析介质,以lgG抗体作为目标蛋白,将各亲和层析介质装柱进行载量测试,以相同浓度的目标蛋白重复3次层析实验,每次层析实验结束后,均用2个柱体积的0.5mol/L氢氧化钠和0.15mol/L氯化钠混合溶液冲洗,再用5个柱体积的平衡液平衡,记录第三次的固载量。
经实验,结果如下:
根据上述实验结果可知,本发明以二氧化锆为基质,由于二氧化锆的机械强度高,其作为层析介质的基质,可以提高装填层析柱时的耐受压力,大大提高层析介质的使用寿命。更为重要的是,通过在其表面覆盖聚丙烯酸酯、交联的氨基纤维素,并使所述交联的氨基纤维素活化后与配基连接,可改善二氧化锆的亲水性差、生物相容性差的问题,得到的层析介质稳定性好,分离效率高。
由技术常识可知,本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。
Claims (10)
1.一种以二氧化锆为基质的层析介质,其特征在于,以二氧化锆为基质,所述基质的表面覆有聚丙烯酸酯、交联的氨基纤维素;所述交联的氨基纤维素活化后与配基连接。
2.根据权利要求1所述的以二氧化锆为基质的层析介质,其特征在于,所述二氧化锆的粒径为30-80nm。
3.根据权利要求2所述的以二氧化锆为基质的层析介质,其特征在于,所述配基为ProA。
4.一种以二氧化锆为基质的层析介质的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)取二氧化锆、聚丙烯酸酯、氨基纤维素,混合后,反应得到改性基质;
(2)将步骤(1)中得到的改性基质进行活化,得到活化后的改性基质;
(3)向步骤(2)中得到的活化后的改性基质中加入配基,反应后得到以二氧化锆为基质的层析介质。
5.根据权利要求4所述的以二氧化锆为基质的层析介质的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述二氧化锆、聚丙烯酸酯、氨基纤维素的质量比为1:(1-2):1.5。
6.根据权利要求4所述的以二氧化锆为基质的层析介质的制备方法,其特征在于,步骤(1)具体包括:取二氧化锆、聚丙烯酸酯、氨基纤维素,加至体积分数为60-70%的乙醇溶液中,混合均匀,在60-80℃下,搅拌反应3-5h,过滤,得到改性基质。
7.根据权利要求4所述的以二氧化锆为基质的层析介质的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,通过键合环氧氯丙烷对改性基质进行活化。
8.根据权利要求4所述的以二氧化锆为基质的层析介质的制备方法,其特征在于,步骤(2)具体包括:取步骤(1)中得到的改性基质,加入环氧丙烷、丙酮、NaOH,在30-40℃下搅拌反应1-3h,过滤,得到活化后的改性基质。
9.根据权利要求4所述的以二氧化锆为基质的层析介质的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述配基与所述活化后的改性基质的质量比为1:(1.5-2.0)。
10.根据权利要求4所述的以二氧化锆为基质的层析介质的制备方法,其特征在于,步骤(3)具体包括:取步骤(2)中得到的活化后的改性基质,加入配基、乙醇、NaOH,在40-45℃下搅拌反应20-30h,过滤,得到以二氧化锆为基质的层析介质。
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