CN117300291A - 一种pcb组装焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种PCB组装焊接夹具，包括基座、翻板、滑块、支撑块、压片和限位扣，基座上部两侧分别设置有第一岛台和第二岛台，基座在第一岛台与第二岛台之间设置有支撑槽，支撑槽上设置有支撑块，支撑块沿支撑槽延伸方向开设有多个定位孔；第一岛台上铰接设置有翻板，翻板靠近支撑槽的一端设置有多个与定位孔相匹配的压片；第二岛台上设置有滑块，滑块上部对应定位孔开设有多个定位槽，滑块在每个定位槽外均转动设置有限位扣。本发明的有益效果是：本装置通过设置翻板、压片和定位孔，将PCB的接口收纳并固定，防止PCB9焊接时PCB的接口晃动干扰焊接，同时，通过限位扣和定位槽将PCB固定于夹具上，操作简单，夹持效果好。
Description
技术领域
本发明涉及PCB焊接技术领域，特别涉及一种PCB组装焊接夹具。
背景技术
PCB中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体。PCB上常设有接口，使用夹具对PCB进行夹持后，PCB上的接口常因为没有得到固定而在PCB焊接时晃动，操作人员需要经常调整，降低了PCB的焊接效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是研究一种PCB组装焊接夹具，可以对PCB的接口进行固定，便于PCB焊接。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
一种PCB组装焊接夹具，包括基座、翻板、滑块、支撑块、压片和限位扣，基座上部两侧分别设置有第一岛台和第二岛台，基座在第一岛台与第二岛台之间设置有支撑槽，支撑槽上设置有支撑块，支撑块沿支撑槽延伸方向开设有多个定位孔；第一岛台上铰接设置有翻板，翻板靠近支撑槽的一端设置有多个与定位孔相匹配的压片；第二岛台上设置有滑块，滑块上部对应定位孔开设有多个定位槽，滑块在每个定位槽外均转动设置有限位扣。
本发明的有益效果是：先将PCB放置在定位槽中，然后将PCB的接口插入定位孔中，翻转翻板，压片进一步将PCB的接口压入定位孔中，扭转限位扣，将PCB夹紧至定位槽；本装置通过设置翻板、压片和定位孔，将PCB的接口收纳并固定，防止PCB9焊接时PCB的接口晃动干扰焊接，同时，通过限位扣和定位槽将PCB固定于夹具上，操作简单，夹持效果好。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，还包括固定钉，限位扣内竖直开设有旋转孔，旋转孔的下端设置有限位板，固定钉贯穿旋转孔和限位板固定设置在滑块上，固定钉上套设有弹簧，弹簧的两端分别与固定钉的钉头和限位板相抵。
进一步，还包括垫板，定位槽的侧壁上设置有垫板。
进一步，定位槽的其中一个侧壁上设置有定位凸起，定位凸起与PCB上的定位插口相适配。
进一步，第一岛台背离支撑槽一侧的台面上间隔对齐布置有两个定位块，翻板为n形板，翻板的开口两端通过光杆转动套设在定位块外。
进一步，定位孔包括多个按预设距离和尺寸设置的沉孔。
进一步，第二岛台两侧设置有与滑块两侧卡合的限位条，第二岛台在靠近限位条两侧开设有第一连接孔，滑块两侧对应第一连接孔开设有第一连接槽，以使滑块和第二岛台通过螺钉连接。
进一步，支撑槽两端分别开设有第二连接孔，支撑块对应第二连接孔开设有第二连接槽，以使支撑槽和支撑块通过螺钉连接。
进一步，压片包括连接部和压紧部，连接部通过螺钉设置在翻板上，压紧部伸出翻板外，设置于定位孔上方。
进一步，还包括磁铁，第一岛台在翻板下开设有放置孔，放置孔内设置有磁铁，翻板为能被磁铁吸引的金属材质。
附图说明
图1为本发明一种PCB组装焊接夹具的结构示意图；
图2为本发明一种PCB组装焊接夹具的另一姿态结构示意图；
图3为本发明一种PCB组装焊接夹具的基座结构示意图；
图4为本发明一种PCB组装焊接夹具的滑块结构示意图；
图5为本发明一种PCB组装焊接夹具的支撑块结构示意图；
图6为本发明一种PCB组装焊接夹具的压片结构示意图；
图7为本发明一种PCB组装焊接夹具的限位扣剖视图；
图8为本发明一种PCB组装焊接夹具的PCB结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、基座，11、第一岛台，111、定位块，112、放置孔，113、磁铁，12、第二岛台，121、限位条，122、第一连接孔，13、支撑槽，131、第二连接孔，2、翻板，3、光杆，4、滑块，41、定位槽，411、垫板，412、定位凸起，42、第一连接槽，5、支撑块，51、定位孔，53、第二定位槽，6、压片，61、连接部，62、压紧部，7、限位扣，71、旋转孔，72、限位板，8、固定钉，81、弹簧，9、PCB。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1～8所示，本发明实施例1一种PCB组装焊接夹具，包括基座1、翻板2、滑块4、支撑块5、压片6和限位扣7，基座1上部两侧分别设置有第一岛台11和第二岛台12，基座1在第一岛台11与第二岛台12之间设置有支撑槽13，支撑槽13上设置有支撑块5，支撑块5沿支撑槽13延伸方向开设有多个定位孔51；第一岛台11上铰接设置有翻板2，翻板2靠近支撑槽13的一端设置有多个与定位孔51相匹配的压片6；第二岛台12上设置有滑块4，滑块4上部对应定位孔51开设有多个定位槽41，滑块4在每个定位槽41外均转动设置有限位扣7。
先将PCB9放置在定位槽41中，然后将PCB9的接口插入定位孔51中，翻转翻板2，压片6进一步将PCB9的接口压入定位孔51中，扭转限位扣7，将PCB9夹紧至定位槽41；本装置通过设置翻板2、压片6和定位孔51，将PCB9的接口收纳并固定，防止PCB9焊接时PCB9的接口晃动干扰焊接，同时，通过限位扣7和定位槽41将PCB9固定于夹具上，操作简单，夹持效果好。
本发明实施例2一种PCB组装焊接夹具，在实施例1的基础上，还包括固定钉8，限位扣7内竖直开设有旋转孔71，旋转孔71的下端设置有限位板72，固定钉8贯穿旋转孔71和限位板72固定设置在滑块4上，固定钉8上套设有弹簧81，弹簧81的两端分别与固定钉8的钉头和限位板72相抵。弹簧81处于压缩状态，可将限位扣7压紧在PCB9上，需要向上拉动限位扣7才能调整限位扣7，可防止焊接时限位扣7意外旋转导致对PCB9限制不到位。
本发明实施例3一种PCB组装焊接夹具，在实施例1的基础上，还包括垫板411，定位槽41的侧壁上设置有垫板411。垫板411可垫高PCB9，加强焊接时散热的同时，减少PCB9放入时的滑动行程，减少剐蹭。
本发明实施例4一种PCB组装焊接夹具，在实施例3的基础上，定位槽41的其中一个侧壁上设置有定位凸起412，定位凸起412与PCB上的定位插口相适配。可通过定位凸起412对PCB9进行初步定位，便于PCB9放置在定位槽41中，避免PCB以错误姿态摆放。
本发明实施例5一种PCB组装焊接夹具，在实施例1的基础上，第一岛台11背离支撑槽13一侧的台面上间隔对齐布置有两个定位块111，翻板2为n形板，翻板2的开口两端通过光杆3转动套设在定位块111外。光杆3是翻板2的旋转轴，同时，光杆3可从定位块111内拔出，拆装方便。
本发明实施例6一种PCB组装焊接夹具，在实施例1的基础上，定位孔51包括多个按预设距离和尺寸设置的沉孔。多个不同尺寸的沉孔设置，可以满足PCB9不同接口的需求。
本发明实施例7一种PCB组装焊接夹具，在实施例1的基础上，第二岛台12两侧设置有与滑块4两侧卡合的限位条121，第二岛台12在靠近限位条121两侧开设有第一连接孔122，滑块4两侧对应第一连接孔122开设有第一连接槽42，以使滑块4和第二岛台12通过螺钉连接。螺纹连接，拆装方便，便于后期校正和维修。
本发明实施例8一种PCB组装焊接夹具，在实施例1的基础上，支撑槽13两端分别开设有第二连接孔131，支撑块5对应第二连接孔131开设有第二连接槽53，以使支撑槽13和支撑块5通过螺钉连接。螺纹连接，便于更换支撑块5。具体实施时，支撑块5有多种不同规格，不同规格的支撑块5上的定位孔数量和定位孔的尺寸不一致。
本发明实施例9一种PCB组装焊接夹具，在实施例1的基础上，压片6包括连接部61和压紧部62，连接部61通过螺钉设置在翻板2上，压紧部62伸出翻板2外，设置于定位孔51上方。压片6与翻板2之间可拆卸连接，便于根据实际工况拆解和调整压片6位置。
本发明实施例10一种PCB组装焊接夹具，在实施例1至9任一实施例的基础上，还包括磁铁113，第一岛台11在翻板2下开设有放置孔112，放置孔112内设置有磁铁113，翻板2为能被磁铁113吸引的金属材质。磁铁113可以吸引翻板2，可进一步加强压片6以PCB的接口之间的压紧力，同时还可避免翻板2晃动。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种PCB组装焊接夹具，其特征在于，包括基座(1)、翻板(2)、滑块(4)、支撑块(5)、压片(6)和限位扣(7)，所述基座(1)上部两侧分别设置有第一岛台(11)和第二岛台(12)，所述基座(1)在所述第一岛台(11)与所述第二岛台(12)之间设置有支撑槽(13)，所述支撑槽(13)上设置有所述支撑块(5)，所述支撑块(5)沿所述支撑槽(13)延伸方向开设有多个定位孔(51)；所述第一岛台(11)上铰接设置有所述翻板(2)，所述翻板(2)靠近所述支撑槽(13)的一端设置有多个与所述定位孔(51)相匹配的压片(6)；所述第二岛台(12)上设置有所述滑块(4)，所述滑块(4)上部对应所述定位孔(51)开设有多个定位槽(41)，所述滑块(4)在每个所述定位槽(41)外均转动设置有所述限位扣(7)。
2.根据权利要求1所述一种PCB组装焊接夹具，其特征在于，还包括固定钉(8)，所述限位扣(7)内竖直开设有旋转孔(71)，所述旋转孔(71)的下端设置有限位板(72)，所述固定钉(8)贯穿所述旋转孔(71)和所述限位板(72)固定设置在所述滑块(4)上，所述固定钉(8)上套设有弹簧(81)，所述弹簧(81)的两端分别与所述固定钉(8)的钉头和所述限位板(72)相抵。
3.根据权利要求1所述一种PCB组装焊接夹具，其特征在于，还包括垫板(411)，所述定位槽(41)的侧壁上设置有所述垫板(411)。
4.根据权利要求3所述一种PCB组装焊接夹具，其特征在于，所述定位槽(41)的其中一个侧壁上设置有定位凸起(412)，所述定位凸起(412)与PCB上的定位插口相适配。
5.根据权利要求1所述一种PCB组装焊接夹具，其特征在于，所述第一岛台(11)背离所述支撑槽(13)一侧的台面上间隔对齐布置有两个定位块(111)，所述翻板(2)为n形板，所述翻板(2)的开口两端通过光杆(3)转动套设在所述定位块(111)外。
6.根据权利要求1所述一种PCB组装焊接夹具，其特征在于，所述定位孔(51)包括多个按预设距离和尺寸设置的沉孔。
7.根据权利要求1所述一种PCB组装焊接夹具，其特征在于，所述第二岛台(12)两侧设置有与所述滑块(4)两侧卡合的限位条(121)，所述第二岛台(12)在靠近所述限位条(121)两侧开设有第一连接孔(122)，所述滑块(4)两侧对应所述第一连接孔(122)开设有第一连接槽(42)，以使所述滑块(4)和所述第二岛台(12)通过螺钉连接。
8.根据权利要求1所述一种PCB组装焊接夹具，其特征在于，所述支撑槽(13)两端分别开设有第二连接孔(131)，所述支撑块(5)对应所述第二连接孔(131)开设有第二连接槽(53)，以使所述支撑槽(13)和所述支撑块(5)通过螺钉连接。
9.根据权利要求1所述一种PCB组装焊接夹具，其特征在于，所述压片(6)包括连接部(61)和压紧部(62)，所述连接部(61)通过螺钉设置在所述翻板(2)上，所述压紧部(62)伸出所述翻板(2)外，设置于所述定位孔(51)上方。
10.根据权利要求1至9所述一种PCB组装焊接夹具，其特征在于，还包括磁铁(113)，所述第一岛台(11)在所述翻板(2)下开设有放置孔(112)，所述放置孔(112)内设置有磁铁(113)，所述翻板(2)为能被磁铁(113)吸引的金属材质。
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