CN1172881A - 工作场所设施的支撑系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种工作场所设施的支撑系统,尤其是车间设施,具有垂直撑杆,水平撑杆和横向撑杆。为了发明一种为工作场所设施,尤其是车间设施的支撑系统,它具有令人满意的极高稳定性要求,同时又保证富于变化的设计,至少垂直撑杆由具有垂直布置的型材腿的十字构件构成。水平撑杆,横向撑杆和其他设施元件可以借助于固定块直接固定或间接固定于型材腿上。

Description

工作场所设施的支撑系统

本发明涉及一种工作场所设施，尤其是车间设施的支撑系统，具有垂直撑杆，水平撑杆和移动撑杆。

德国专利DE-G9301248.9公开了一种工作场所设施，其中位于托架上的一个台板被支撑足支撑。该支撑是具有至少一个垂直构件或部件，此外还有一个底和水平足臂。该垂直构件有一个T型槽和一个引导一个内部管道的中心空腔。内部管道和台板的相关联的托架连接，并且能借助于一个导向划槽垂直调节所述台板的高度。

这种已知的工作场所设施的设计概念已经允许工作场所结构是可变的，即提供多个工作平面。以后也可能用双支撑足和后足臂重新装备。

但是，已知的工作场所设施作为车间设施只能用作有限的延伸，因为得到的稳定性和变化的多样性不能在所有情况满足要求和空间概念。另外，用作支撑足的型材只能允许在该型材的纵向边的径向位置固定水平的和/或横向的撑杆。

本发明的目的是提供一个工作场所设施的支撑系统，尤其是车间设施，它具有令人满意的极高的稳定性要求，同时保证工作台面和其他车间设施的一个特定变化设计。另外，本发明的目标是提供一种型材或部件，它们从根本上允许结构元件紧固和/或固定在不同的方向和实际上的任何高度。

根据本发明，这个目的可以通过一个具有垂直撑杆、水平撑杆和横向撑杆的支撑系统来实现，其中至少垂直撑杆由一个十字型材或部件构成，它具有垂直位置的型材腿，而水平撑杆和横向撑杆，此外还有其它设施元件可以通过固定块直接固定或间接固定到该型材腿上。

本发明基于创造一种型材的思想，它可以保证在整个周围和任何高度直接地和/或间接地固定或布置结构元件，即撑杆，支架或配件。基于这样一种型材，优先用于垂直撑杆，就可能产生一种稳定的，富于变化的工作场所设施，尤其是车间设施。

根据本发明，至少垂直撑杆采用十字型材结构并优先采用铝，尤其是铝铸件来制造，固定元件可以被固定在上面。这些固定元件提供水平撑杆和/或横向撑杆和/或其它设施元件的固定，并优先采用铝制造，系统的元件允许一个稳定的可垂直调节和/或转动布置。

根据本发明，垂直布置的十字型材或十字型材腿构造成支撑元件或类似元件的中心或交叉点，并布置成四个可选择的方向，并用于固定块状固定元件，下文中称固定块。

型材腿最好具有同样的长度和具有为接受用于固定固定块和/或水平的和/或横向的撑杆的固定元件的纵向位置的固定开口。它们被布置在型材腿之间的空间里，并优先采用螺钉固定到相应的型材腿上。

如果在十字型材的每个型材腿上设有至少一个具有纵向方向沟槽的T型槽，就具有特别的优点。在T型槽里可以导入用于紧固用途的固定螺钉，做为固定元件并和固定螺钉配合的弹簧螺母，即通过固定块导引，并在十字型材上保持一个牢固的、稳定的方式。

以一个水平的和垂直的布置；在两个型材腿形成的空间内布置和固定固定块，具有特别的优点。因为固定块是由两个平行的扇形顶面和底面构成的大致扇形圆柱体，在水平布置时，固定块的凸起的外表面和十字型材的型材腿的凸起的弧形端面形成一个圆形的外轮廓。一个固定块还有两个接触面，它们彼此形成一个垂直的角，固定块在十字型材的空间里水平布置时，它在所有情况和型材腿接合。

固定块具有允许水平和垂直布置的第一和第二孔。在水平布置时，固定元件通过第一孔被导引和紧固，它从外表面通过一个接触面延伸到一个型材腿的T型槽里。在垂直布置时，一个平行面和一个型材腿接合，而一个接触面在第二个型材腿上。固定元件被位于两个平行面之间并径向地延伸到第一孔的第二孔导引。固定块和它们的孔的尺寸成水平和垂直布置时，第一和第二孔都正对关联的沟槽。十字型材里的沟槽的结构为，在每一个空间至少设有一个沟槽，并且在一个型材腿上有相同的开口方向。

十字型材恰当地设置有一个中心孔，其中可以被引入一个杆或支撑，即能用来构成一个第二或第三工作面。

固定在空间里的固定块可以被放在作为中空型材的水平的或横向的撑杆里，在这里，后者也可以用十字型材制成。

一个方便的稳定结构的水平或横向撑杆被布置在两个块之间并被固定。另外，一个横向的或水平支撑可以被固定，即紧固在一个固定块上。

因为实际上十字型材的四个空间中的任何一个都与水平的和/或横向的撑杆的端部一起放置，所以十字型材形成了一个台面或设施系统的交叉点。水平的和/或横向的撑杆可以被从前面或侧面固定到十字构件的型材腿上，这样就可以允许不同支撑系统的配置的变化。

最好是给固定块提供夹紧或卡紧元件，它可以是凸块的方式或是插销并能伸到水平的和/或横向的撑杆里。在空间可水平和垂直固定的固定块可提供卡紧元件，它被固定块的相应的结构孔接纳并可分离，这样水平或垂直的布置变化就没有障碍。卡紧元件可以被侧面定位在撑杆的端部区域或类似地卡紧在固定块之间或之上。

如果一个水平的或横向的撑杆用作为支撑或接合元件的彼此对着的插销或凸块固定在两个固定块之间，后者就可以限定一个转动水平或横向撑杆的旋转或转动轴。接着就可能在任何随意的角度取向上给车间设施系统装上附加台面或部件。

水平的和/或横向的撑杆或者任何其他设施元件的固定，除了这种间接方式之外，十字型材和型材腿的结构也允许直接固定。

为这个目的，只需要相应的孔来引导固定元件或螺钉，它能被引导入一个沟槽并被一个相应元件紧固在T型槽里。

最好是被固定的水平和/或横向撑杆的十字截面和固定块彼此配合，即，固定块可以用掩蔽的方式插入和固定到水平或横向撑杆的端部区域。

这就基本上可以在十字型材的四个空间中的每一个的一个高度上提供一个横向的和/或水平的撑杆。并且，内空腔可以做为电缆管道且特别适宜在邻近的槽开口上固定电缆安装件。

在大体靠近型材腿的凸起的端部以纵向定向的凹槽的方式提供的径向的外部槽，是特别恰当的结构，它用来夹位或卡住一个盖板。盖板可以是特别设计的盖板，即提供有公司名称和/或公司的图案。

使用一块半圆形的盖板或一块大体超过整个垂直撑杆长度覆盖了内部空间的盖板，具有特别的优点。如果在所述盖板上设有边缘的凹口，就可能在特定的高度弯曲内腔的电缆，从垂直撑杆进入水平撑杆。盖板被优先地夹紧或锁定在U型的纵向沟槽里。

为获得特别稳定的支撑系统，水平和/或横向的撑杆可以这样构成：它们用两上端部伸入到一个十字型材的两个空间里。在所有情况下，在一个型材腿上可以用固定块或角形部件或结构进行固定，它们以掩蔽方式的特定布置固定在型材腿上。

根据本发明的支撑系统的一个进一步改进，是提供一个夹紧式的衬套，它以夹紧或套筒式的方式围绕并固定在一个十字型材上，尤其是一个在该区域有水平布置的固定块的十字型材。

最好是在套筒或夹紧式的衬套上提供一个接收区，它可以由两个平行的，向外凸的直接安装的法兰构成。

该接收区以辅助方法构造成一个拉杆，托架或另外的撑杆或设施元件的末端区，并且允许布置一个附加的工作表面，组装面等等。

该接收区的一种取向可能得出了特别的便利，这样就可以获得作为一个相应配件和一个车间设施的空间环境的功能。

对特别高的荷载，可能采用基座件，即它具有和固定元件基本上相同的断面。基座件位于固定块的下面并且与所述的块相比径向凸出。作为这个径向凸出的结果，套筒或夹紧式的衬套元件被支撑并可靠的牢固支撑，尤其是在转动的情况下。

本发明支撑系统的重要优点是撑杆生产成本低，尤其是十字型材由铝压制而成，一个富于变化的设施系统因此建立，并且可以连续地垂直调节和/或借助于固定块间接固定在十字型材上的撑杆或设施元件的转动。通过特别的设计的罩，一个一体化的电缆在空间的引导和覆盖保证了上述基于本发明的支撑系统的结构基础的一个车间设施的一个特别的优点。

以下根据附图对本发明进行更详细的描述，其中，

图1是具有本发明十字型材的一发明支撑系统的细节透视图；

图2是图1沿I-I线的剖面图；

图3是本发明的在一个空间里具有水平布置的固定块的一个十字型材的平面图；

图4是一个固定块的透视图；

图5是本发明的作为具有旋转设施元件的垂直撑杆的一个十字型材；

图6是一个具有从侧面和前面固定到型材腿上的水平横向撑杆的本发明的十字型材的示意图；

图7一个为水平和垂直撑杆从侧面和前面固定到本发明的十字型材上的第二种变化图；

图8是具有电缆和盖板的本发明的十字型材的透视图；

图9是根据图8的本发明十字型材的平面图；

图10是根据本发明的具有双横向撑杆和垂直撑杆的支撑系统的另一种变化；

图11是通过固定在本发明十字型材上的一个双横向撑杆的截面图；

图12是一个双横向撑杆的一个端部区域的透视图；

图13是在一个横向撑杆附近的一个衬套的透视图；

图14是一个布置在本发明的十字型材的一个空间里的具有基座件的固定块；

图15是通过具有固定块和衬套的一个十字型材的断面图；

图16是一个具有基座件的固定元件的透视图；

图17是根据本发明的十字型材的一种变化的断面图。

图1是根据本发明的支撑系统的一个透视图，由一个垂直撑杆5和一个横向撑杆7及固定在那里的水平撑杆6等细节构成。

横向撑杆7和水平撑杆6借助于一个垂直方式设置的固定块10固定在一个十字型材8上。垂直撑杆5的十字型材8和水平撑杆6，横向撑杆7以及固定件10都是由铝制造，通过挤压的型材或铸件构成。

十字型材8具有四个基本上同样结构的型材腿9，此外还有一个中心孔40，它由圆形方式构成，圆心确定一个纵向的轴23。十字型材8由于紧靠它的型材腿9所有情况下都具有一个里一外大致上或矩形的孔28，29而形成中空的结构。

在每个型材腿9上的纵向的孔28，29之间构造一个T型槽25，槽的开口21朝着一个空间20，和一个用来接收固定件26，特别是固定螺钉的固定件开口24。固定件26可以用一个螺母来固定，尤其是一种设在T型槽内看不到的弹簧螺母。

图1中，在两个固定块10之间设有横向撑杆7，水平撑杆6的末端部分放在一个稍远的低位的固定块10上。固定块10和水平的或横向的撑杆6在每一个方向都被型材腿9的两面或两侧约束。固定借助于固定块10间接地完成，它具有一个第一和第二孔15，16用来接收和引导固定件26。

图1表示了固定块10的垂直设置和固定方式，图2表示了相应的断面。在这种布置中，通过第二孔16穿过两个平行的面17，18(参考图4)，做为固定件26的一个固定螺钉伸入到T型槽25中。

图2表示了横向撑杆7的断裂面，它借助于凸起的支撑或接合元件29被紧固在两个固定块10之间。根据图2的例子，一个上面的固定件10的卡紧件19和一个下面的固定件10的卡紧件19凸起进入横向撑杆7的中空结构里，并把它固定在那个位置。

低位的水平撑杆6通过一个固定元件10尤其是一个螺钉被它下面的固定块10固定。

十字型材8或它们的型材腿9具有凸起的端面22，它被一个纵向的凹槽从侧面定位，即U型纵向沟槽41。该U型沟槽41用来夹紧或锁定接收的盖板43(参考图8和9)。

图3，4和5表示了固定块10处于水平设置的所有情况。很显然水平设置的固定块10和十字型材8的空间20的互补的方式构成并具有一个凸出的表面11，这种具体布置和型材腿9的凸起端面22一起形成了十字型材8或垂直杆5的圆周。它也可以是一个椭圆形轮廓，这时它由不同长度的型材腿构成，它是垂直交叉，特别是中心交叉的。

在图3的断面表示中，只有两个型材腿9被完全显示。点划线指示了固定的可能性，并且表示了做为固定块10垂直或水平设置功能，固定块10上的孔15，16彼此沿直径方向工作，与相应的型材腿9上的槽的开口21对正。

一个水平的固定块10的横断面具有一个扇形结构。两个接触面12，13彼此形成垂直的角度并在所有情况都与型材腿9接合。两个平行表面17，18设有孔31，用来容纳支撑或接合作用的元件19。这些支撑元件19在本例中可拆卸地放在平行表面17，18上的孔31中，用来固定水平撑杆6或横向撑杆7。

图5表示了借助于支撑或接合元件19的一个设施构件32的可转动布置。设施构件32具有一个圆形前端面33和图中未表示的孔，该孔和上固定块和下固定块10上的支撑元件19接合，形成一个垂直旋转的轴。

在图5所示的布置中，一个约90°的旋转运动是可能的。后面的图和前面的图一样给出同样的标号。

除了通过支撑元件19确定的一个垂直轴的可旋转性之外，横向撑杆7、水平撑杆6和增加的设施元件32可垂直地调节，特别是可连续固定的。

图6和7显示了前面或侧面布置的可能性和水平撑杆6和垂直撑杆7的紧固方式。端部区域34的固定通常间接地或直接地借助于固定块10，并且用断开的箭头线表示3所有情况。十字型材8以图解方式表示，并且同样的图形具有同样的标号。

图8和大体上对应的横断面图9表示了一个具有十字型材8的垂直撑杆5和一个半圆形盖板43。在后面的一个空间20，接收并固定一个水平撑杆6，同时，前面的一个空间20作为一个电缆管道49。电缆固定件46被固定在沟槽24里。

盖板43为半圆形并设有一块印有公司名称的印板。盖板43的侧面位置上的凹孔42使电缆线39可进入并可活动。

图9中，盖板43被锁定或夹紧在型材腿9的U型沟槽41中。

图10表示了具有垂直撑杆5的支撑系统的另一种变化，它布置成具有一个后面的垂直撑杆5，还有一个前面的垂直撑杆5。两个垂直撑杆5通过一个具有一对横向撑杆37结构的横向撑杆7连接。采用这样一种方式，固定块10被横向撑杆37的端部区域34容纳，因此，从外面看不到。

图10显示了就从上的双横向撑杆37的左手端部区域34而言的这种掩蔽布置。如果盖板43与之相配，这种固定布置是先进的。前面的十字型材8设有一个半圆形盖板43。

在一个倾斜的沿对角线的位置固定有一个低位的横向撑杆7，它也是由一对特定的横向撑杆37构成。所述的横向撑杆7的固定用固定块和角形元件35都可以，如图11所示的例子。图示10表示了为了把一个底板51固定到十字型材8上，固定块10也可以放在底部。

图11中的角形元件35用来从侧面固定双横向撑杆37，该撑杆为了接收十字型材8的一个型材腿9，在中间有一个凹口36。如截断线所示，角形元件35焊接或螺钉连接到双横向撑杆37上。固定可以直接或间接地用位于下面的未表示出的固定块10进行，也可以用如箭头所示，伸入到T型槽24并固定在那里的固定件26进行。

图13表示在一个前垂直撑杆5区域内的一个车间台面4的一个边缘区。所述的垂直撑杆5再一次由一个十字型材8构成，它的空间20在所有情况都固定着一个固定块10。为了固定一个作为更进一步的设施元件，即一个第二台面的一部分的拉杆47，提供了一个衬套45，它在固定块10的附近几乎完全包围了所述的撑杆5。

图15是一个断面布置图，它清楚地表示了夹紧或套筒式的衬套45环绕着三个空间20中的固定块10和十字型材8的型材腿9。增加的拉杆47通过它的一个端部区被接收和固定在衬套45的接收区域48里，该接收区域48由两块平行固定的或安装用的凸缘38构成。

在垂直撑杆5上设有可转动布置的衬套45具有特别的优点。为这种工具适合提供具有一个基座件50的固定块10(参考图14和16)。

图16表示了基座50和固定块10的一种固定可能。为了支撑和固定该套筒式衬套45，基座件50适合有一个径向凸出的区域44(图14)。然后，一个其它的设施元件、撑杆或一个工作台面的配件就可以特别容易而迅速地获得固定，稳定地自由地选择转向定位和/或转动布置。

图17表示了十字元件8侧面结构的横断面视图。四个型材腿具有相同的结构，中心孔40通过一个轮廓空间80里的斜向拉杆82支撑，具有一个圆形的十字截面，它是一个掩蔽的空间。

但是对于前面图中的十字型材来说，在各种情况下都形成直角的型材腿上都具有一个T型槽25，该T型槽作为固定块10和/或垂直撑杆5、水平撑杆6和/或横向撑杆7的固定开口，在图17中的十字型材8的型材腿9上都设有两个T型槽25。通过所有情况下两个型材腿9界定的一个空间20，带有纵向槽口21的两个T型槽25被联系起来。一个固定块10(参考图1到5和13到16)和/或一个水平撑杆6，一个横向撑杆7或一个双横向撑杆37可以因此被固定在空间20中的任意一个T型槽25中固定的一个固定件(未表示)或两个T型槽25中固定的两个固定件上(未示出)。因此，提供了一种改进设计的可能，同时，导致所有情况下结构元件直接或间接固定的更大的稳定性。

根据图17的十字型材8的另一个好处是，通过空间结构80和每一个型材腿9中延伸到凸出面22的内部矩形空间85，获得了一个重量减轻的结构，它有特别高的稳定性而只需使用特别少的材料。

Claims (22)

1、工作场所设施特别是车间设施的支撑系统，具有垂直撑杆(5)，水平撑杆(6)和横向撑杆(7)，其特征在于：至少垂直撑杆(5)是由十字型材(8)构成，它具有垂直布置的型材腿(9)，并且水平撑杆(6)和横向撑杆(7)，以及另外的设施元件通过固定块(10)的端部被直接固定或间接固定到十字型材(8)的型材腿(9)上。

2、如权利要求1所述的支撑系统，其特征在于：该十字型材(8)是中空结构，型材腿(9)纵向地提供有固定开口(24)，用于接收和紧固固定元件(26)，通过它水平撑杆(6)，横向撑杆(7)和固定块(10)能够被固定到由两个型材腿(9)形成的各种情况的空间(20)里。

3、如权利要求1或2所述的支撑系统，其特征在于：该十字型材(8)的型材腿(9)结构具有凸起的端面(22)，而水平布置在空间(20)里的固定块(10)有凸起的外表面(11)，型材腿(9)的端面(22)和被空间(20)接收的水平位置定位的固定块(10)的外表面(11)，形成垂直撑杆(5)的一个圆形外轮廓。

4、如前述权利要求之一所述的支撑系统，其特征在于：十字型材(8)的型材腿(9)具有作为固定开口(24)的槽开口(21)，尤其是T型槽(25)，在其中固定固定元件(26)，尤其是固定螺钉，用来可拆卸地，连续地垂直调节地定位水平撑杆(6)，横向撑杆(7)和固定块(10)。

5、如前述权利要求之一所述的支撑系统，其特征在于：固定块(10)被水平地或垂直地布置在空间(20)中，并且，水平布置时，至少一个固定元件(26)被第一孔(15)引导和卡紧，它从外表面(11)伸展穿过一个接触面(20)进入T型槽(21)，垂直布置时，固定元件(26)被位于两个平行面(17，18)之间的径向于第一孔(15)的一个第二孔(16)导引。

6、如权利要求4或5所述的支撑系统，其特征在于：型材腿(9)的T型槽(25)布置成在每个空间(20)里至少设有一个槽开口(21)。

7、如前述权利要求之一所述的支撑系统，其特征在于：提供具有卡紧元件(19)的固定块(10)，用于和水平撑杆(6)，横向撑杆(7)或设施元件的相应的凹孔接合。

8、如权利要求7所述的支撑系统，其特征在于：固定块(10)在平行面(17，18)的范围里具有孔(31)，用来可拆卸地接收卡紧元件(19)，它为设施元件(32)的转动作为转动轴，即如凸块或插销。

9、如权利要求8所述的支撑系统，其特征在于：该卡紧元件(19)被大致布置在固定块(10)平行面(17，18)的角平分线上，通过卡紧元件(19)被置于两个固定块(10)之间的一个设施元件(32)具有圆形前端面(33)并可以在大约90°范围内转动。

10、如前述权利要求之一所述的支撑系统，其特征在于：水平撑杆(6)和横向撑杆(7)位于空间(20)里并通过端部从前面或侧面固定到型材腿(9)上(图6和7)。

11、如前述权利要求之一所述的支撑系统，其特征在于：水平布置的固定块(10)以掩蔽的方式位于和固定在水平和横向撑杆(5，6)或设施元件里。

12、如前述权利要求之一所述的支撑系统，其特征在于：十字型材(8)具有一个中心孔(40)，型材腿(9)的外面径向地提供有一个纵向的沟(41)，用于接收一个盖板(43)，尤其是一个可夹紧或锁定的半圆形盖板。

13、如前述权利要求之一所述的支撑系统，其特征在于：为布置一个设施元件，提供了刚性或非刚性环绕十字型材(8)的其他拉杆(47)或衬套(45)，尤其是在固定有固定块(10)的区域，并且被夹紧在十字型材(8)上。

14、如权利要求13所述的支撑系统，其特征在于：衬套(45)采用套筒或夹紧式的方式的结构，并设有一个用于一个设施元件、一个拉杆(47)等的接收区(48)。

15、如权利要求13或14所述的支撑系统，其特征在于：对十字型材(8)，尤其是在有固定块(10)的区域，衬套(45)以自由旋转的、可垂直调节的方式被固定，其中衬套(45)延伸覆盖整个十字型材(8)的周长或至少十字型材(8)的一个空间(20)，并且在特别作为一个电缆管道(49)时，可自由穿过，电缆固定件(40)被固定在型材腿(9)的固定开口(24)里。

16、如前述权利要求之一所述的支撑系统，其特征在于：为接受高荷载，提供有基座件(50)，它固定在固定块(10)的下面，并给出一个径向的凸缘长度(44)，尤其是供可转动的衬套(45)时。

17、如前述权利要求之一所述的支撑系统，其特征在于：十字型材(8)和水平撑杆(6)和横向撑杆(7)由铝制成，尤其是压制铝部件，固定块(10)为铸件结构。

18、构件，尤其是设施系统的支撑系统的铝构件，具有用于固定结构元件的固定开口，尤其是撑杆，其特征在于：该构件的结构为一个十字型材(8)，具有垂直布置的型材腿(9)，型材腿(9)有固定开口(24)，在所有情况下两型材腿(9)形成的空间(20)接收并借助于固定块(10)直接固定或间接固定结构元件，尤其是撑杆(5、6、7)。

19、如权利要求18所述的构件，其特征是，型材腿(9)构造成相同的交叉的型材腿，通过一个在每个型材腿(9)上纵向方向的T型槽(25)的至少一个槽开口(21)构成了固定开口(24)，和/或固定腿(9)具有的凸起的端面(22)与在空间(20)中水平布置的固定块(10)构成十字型材(8)的几乎是圆形的外轮廓。

20、如权利要求18或19所述的构件，其特征是：十字型材(8)设有中心孔(40)，型材腿(9)设有纵向沟槽(41)，作为可夹紧和/或锁定的盖板的接收结构。

21、如前述权利要求之一所述的构件，其特征在于：十字型材(8)的每一个型材腿(9)设有两个T型槽(25)，它们以相对于一个型材腿(9)的轴(81)镜像对称的方式构成。

22、如前述权利要求之一所述的构件，其特征在于：中心孔(40)被一个中心空腔(80)中的斜向拉杆(82)支撑和/或每个腿(9)具有连续的腿内空腔(85)。

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