CN117267086A - 具有散热功能的真空泵消音装置及裁床 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种具有散热功能的真空泵消音装置，包括壳体以及真空泵，真空泵包括电机和泵体，泵体上开设有进气口和出气口，壳体内设有主腔室、第一进气腔和第二进气腔；还包括设置在主腔室中且与进气口依次连通的电动阀和过滤消音箱，在过滤消音箱中设有下腔室和上腔室，下腔室的侧壁上设有多个过滤孔，上腔室与电动阀相连通。本发明还提供了一种裁床，包括前述的真空泵消音装置。本发明的有益之处在于，通过在壳体中划分出两个进气腔，并在真空泵进风口处新增一个连接口，该连接口连接电动阀和过滤消音箱，使真空泵周围的气体快速流动，带走热量，实现散热目的；同时，进气腔以及进气消音箱、过滤消音箱的设置也可以有效降低真空泵工作时的噪音。

Description

具有散热功能的真空泵消音装置及裁床

技术领域

本发明涉及真空泵技术领域，尤其涉及一种具有散热功能的真空泵消音装置及裁床。

背景技术

目前裁床的真空系统包括真空泵以及具有抽气孔的吸附台板，真空泵抽取抽气孔附近的空气，使抽气孔处产生负压，吸附台板因此能够吸附布料，可以避免布料在裁床裁剪过程中移动跑偏，提高裁剪层数。

在真空泵的工作过程中气体流动会产生较大噪音，因此裁床行业普遍将真空泵放置于箱体结构中，箱体有助于隔离真空泵噪音，降低噪音的分贝。但该箱体不能完全封闭，须与外界连通帮助真空泵散热，避免箱内温度超过临界点损坏真空泵轴承。在目前市面上常用的真空泵箱体中，一种是包括较大的进气口，其隔音效果较差；另一种则采用风扇进行前后散热，但风扇工作过程中也会产生噪音，同时对隔音性能会造成一定影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有散热功能的真空泵消音装置，以同时满足散热和降噪的需求。

本发明提供了一种具有散热功能的真空泵消音装置，包括壳体以及设置在所述壳体中的真空泵，所述真空泵包括电机和泵体，所述泵体上开设有进气口和出气口，所述壳体内设有主腔室、第一进气腔和第二进气腔，所述真空泵设置在所述主腔室中，所述进气口和出气口均与外部相连通，所述电机通过所述第一进气腔与外部相连通，所述主腔室通过所述第二进气腔与外部相连通；还包括设置在所述主腔室中且与所述进气口依次连通的电动阀和过滤消音箱，在所述过滤消音箱中由下向上依次设有下腔室和上腔室，所述下腔室的侧壁上设有多个过滤孔，所述上腔室与电动阀相连通。

优选地，所述过滤消音箱的侧壁上还设有消音孔板和消音棉。

优选地，所述电动阀和过滤消音箱之间通过消音管相连通。

优选地，所述过滤消音箱包括过滤消音箱体以及盖合在所述过滤消音箱体上的过滤消音箱面板，所述过滤消音箱体中设有分隔板，所述下腔室和上腔室分别位于所述分隔板的下方和上方；所述过滤消音箱面板上设有一个连接孔和所述多个过滤孔，所述上腔室通过所述连接孔与消音管相连通。

优选地，所述第二进气腔中设有进气消音箱，所述进气消音箱包括进气消音箱体、开设在所述进气消音箱体上的进口和出口、以及交错设置在所述进气消音箱体中的多个挡板，所述进口与外部相连通，所述出口与主腔室相连通。

优选地，所述进气消音箱上还设有把手。

优选地，还包括控制系统以及设置在所述主腔室中的温度传感器，所述温度传感器和电动阀分别与控制系统相连接。

本发明提供了一种裁床，包括前述的真空泵消音装置。

优选地，包括吸附台板，所述吸附台板上设有抽气孔，所述进气口与抽气孔相连通。

本发明的有益之处在于，通过在壳体中划分出两个进气腔，并在真空泵进风口处新增一个连接口，该连接口连接电动阀和过滤消音箱，使真空泵周围的气体快速流动，带走热量，实现散热目的；同时，进气腔以及进气消音箱、过滤消音箱的设置也可以有效降低真空泵工作时的噪音。

附图说明

图1是本发明真空泵消音装置的内部结构示意图；

图2是进气消音箱的立体图；

图3是气流在进气消音箱中的流向示意图；

图4是过滤消音箱的立体图；

图5是移除了顶板和面板的过滤消音箱的结构示意图。

元件标号说明：

1 壳体

11 后侧板

12 右侧板

13 前侧板

14 左侧板

15 第一隔板

16 第二隔板

171 第一进气腔

172 第二进气腔

173 主腔室

2 真空泵

21 电机

22 泵体

221 进气口

222 排气口

3 进气消音箱

31 进气消音箱体

32 进口

33 挡板

331 第一挡板

332 第二挡板

333 第三挡板

34 进气消音箱左侧板

35 出口

36 把手

4 过滤消音箱

41 过滤消音箱面板

411 连接孔

412 过滤孔

42 过滤消音箱体

421 下腔室

422 上腔室

43 过滤消音箱顶板

44 消音孔板

45 消音棉

46 分隔板

47 安装板

5 消音管

6 电动阀

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

图1所示为本发明真空泵消音装置的内部结构示意图，在以下的描述中，以图1中的附图作为方向的参考基础，在图1中，垂直于视图纸面朝外为上方向，垂直于视图纸面朝内为下方向，沿视图纸面向上为后方向，沿视图纸面向下为前方向，沿视图纸面朝右为右方向，沿视图纸面朝左为左方向。

以下是本发明提供的具有散热功能的真空泵消音装置的一个具体实施例：

如图1所示，真空泵消音装置包括壳体1，壳体1为箱体结构，包括后侧板11、右侧板12、前侧板13、左侧板14、底板和顶板，移除顶板后，操作人员可以对壳体1的内部结构进行调整。在壳体1中还设有垂直连接的第一隔板15和第二隔板16，第一隔板15的右端与右侧板12相连接，第二隔板16的前后两端分别与前侧板13和后侧板11相连接。第一隔板15和第二隔板16将壳体1内部划分为主腔室173、第一进气腔171和第二进气腔172，真空泵2设置在主腔室173中。真空泵2包括电机21和泵体22，泵体22上开设有进气口221和出气口222。进气口22与位于壳体1外部的其他设备相连通，出气口23则与位于壳体1外部的大气环境或其他设备相连通。真空泵2工作时，电机21的电机轴带动转子旋转，将从进气口221抽来的气体持续从出气口222排出，形成所需负压。为帮助电机21散热，电机21的尾部与第一进气腔171相连通，同时第一进气腔171上设有与外部连通的进气孔或进气口，外部空气需通过第一进气腔171进入电机21，再由出气口222排出。设置第一进气腔171延长了气流的流动路径，降低气流流动产生的噪音，提升主腔室3的隔音性能。类似地，主腔室173通过第二进气腔172与外部相连通，第二进气腔172延长了气流的流动路径，有助于降低气流进入主腔室173时产生的噪音，提升主腔室3的隔音性能。

如图1、图4和图5所示，真空泵消音装置还包括设置在主腔室173中且与进气口221依次连通的电动阀6、消音管5和过滤消音箱4。过滤消音箱4包括由下向上依次设置的安装板47、过滤消音箱体42和过滤消音箱顶板43。安装板47用于将过滤消音箱4固定在壳体1的底板上，过滤消音箱顶板43与过滤消音箱体42之间可拆卸连接，方便操作人员对过滤消音箱体42进行维修更换。过滤消音箱体42包括三个侧壁(即后侧壁、右侧壁和前侧壁)以及盖合在过滤消音箱体42左侧的过滤消音箱面板41，三个侧壁的内侧均设有消音孔板44和消音棉45。同时过滤消音箱体42内还设有分隔板46，分隔板46将过滤消音箱体42内划分为由下向上依次分布的下腔室421和上腔室422，过滤消音箱面板41上设有与下腔室421相连通的多个过滤孔412，以及与上腔室422相连通的连接孔411，连接孔411用于连通消音管5和上腔室422。

本实施例的工作原理如下：当电动阀6打开时，真空泵2除了从进气口221处抽取气体，还会抽取主腔室173内的气体，使主腔室173内迅速形成负压环境，一部分外部空气会在大气压的作用下从第一进气腔171进入电机21中，另一部分外部空气则会在大气压的作用下从第二进气腔172进入主腔室173，其中夹杂的一部分杂质被过滤孔412过滤在过滤消音箱4外，另一部分杂质则被分隔板46阻挡落入下腔室421中，而去除了杂质的干净气体则上升入上腔室422中，依次经过连接孔411、消音管5、电动阀6进入泵体22，最终由出气口222排出。在此过程中，大量的外部空气流入主腔室173并带走真空泵2工作过程中产生的热量，实现对真空泵2的降温，这样设置既减少了额外的电能消耗，又能够保护真空泵2，延长真空泵2的使用寿命。电动阀6可以为电动球阀或电动蝶阀。

为进一步降低外部空气流入第二进气腔172时产生的噪音，本实施例优选地在第二进气腔172中设有进气消音箱3。如图1-3所示，进气消音箱3包括进气消音箱体31、开设在进气消音箱体31前侧或右侧的进口32、开设在进气消音箱体左侧板34上的出口35、以及交错设置在进气消音箱体31中的三个挡板33。其中，第二进气腔172上设有与外部连通的进气孔或进气口，以及与主腔室173相连通的出气孔或出气口，进口32通过进气口或进气孔与壳体1外部相连通，出口35通过出气孔或出气口与主腔室173相连通。前述“交错设置”具体是指，在相邻的两块挡板33中，其中一块与进气消音箱体31的底部相连接并与进气消音箱体31的顶部之间留有间隙，另一块则与进气消音箱体31的顶部相连接并与进气消音箱体31的底部之间留有间隙。出口35设置在距离进口32最远的挡板33附近。当外部空气从进口32进入进气消音箱体31中后，气流需依次绕过第一挡板331、第二挡板332和第三挡板333，方能从出口35处进入主腔室173中。在此过程中，气流不断与挡板33发生碰撞并转向，流动路径延长，流速减慢，噪音下降。为方便维修更换，进气消音箱3的顶部还设有把手36，操作人员可以在移除壳体1的顶板后通过把手36装卸进气消音箱3。

进一步地，本实施例还包括控制系统以及设置在主腔室173中的温度传感器，温度传感器和电动阀6分别与控制系统相连接。当温度传感器检测到的主腔室173内的温度大于设定值时，控制系统控制电动阀6打开，开始降温流程。需要说明的是，本实施例采用的控制系统的形式并不局限，可以为PLC控制器或单片机，由于均为现有技术，在此不再赘述。

本领域技术人员可以根据需要，调整第一进气腔171和第二进气腔172在壳体1中的位置，注意保持第一进气腔171靠近电机21即可。

本发明还提供了一种裁床，包括前述实施例中的真空泵消音装置、吸附台板以及开设在吸附台板上的抽气孔，进气口221与抽气孔之间通过连接管路相连通。同时，还包括设置在吸附台板上的真空传感器以及与电机21相连接的变频器，变频器控制电机21实现变频运行。真空传感器和变频器均与控制系统相连接。

上述裁床的工作原理如下：

根据控制系统设定的真空负压值，控制系统将信号传递给变频器并控制真空泵开始工作，控制系统根据温度传感器及真空传感器的检测结果，通过PID算法控制电动阀6的开闭以及电机21的工作参数。当温度传感器检测到的温度大于设定值时，控制系统打开电动阀6，开始对真空泵2进行降温。在降温过程中，如抽气孔处存在漏气现象，控制系统会根据真空传感器和温度传感器的检测结果，判断是否优先关闭电动阀6，若关闭电动阀6后仍达不到所需真空度，控制系统指示变频器提升运行频率。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种具有散热功能的真空泵消音装置，包括壳体以及设置在所述壳体中的真空泵，所述真空泵包括电机和泵体，所述泵体上开设有进气口和出气口，其特征在于，

所述壳体内设有主腔室、第一进气腔和第二进气腔，所述真空泵设置在所述主腔室中，所述进气口和出气口均与外部相连通，所述电机通过所述第一进气腔与外部相连通，所述主腔室通过所述第二进气腔与外部相连通；

还包括设置在所述主腔室中且与所述进气口依次连通的电动阀和过滤消音箱，在所述过滤消音箱中由下向上依次设有下腔室和上腔室，所述下腔室的侧壁上设有多个过滤孔，所述上腔室与电动阀相连通。

2.根据权利要求1所述的真空泵消音装置，其特征在于，所述过滤消音箱的侧壁上还设有消音孔板和消音棉。

3.根据权利要求1所述的真空泵消音装置，其特征在于，所述电动阀和过滤消音箱之间通过消音管相连通。

4.根据权利要求3所述的真空泵消音装置，其特征在于，所述过滤消音箱包括过滤消音箱体以及盖合在所述过滤消音箱体上的过滤消音箱面板，

所述过滤消音箱体中设有分隔板，所述下腔室和上腔室分别位于所述分隔板的下方和上方；

所述过滤消音箱面板上设有一个连接孔和所述多个过滤孔，所述上腔室通过所述连接孔与消音管相连通。

5.根据权利要求1所述的真空泵消音装置，其特征在于，所述第二进气腔中设有进气消音箱，所述进气消音箱包括进气消音箱体、开设在所述进气消音箱体上的进口和出口、以及交错设置在所述进气消音箱体中的多个挡板，所述进口与外部相连通，所述出口与主腔室相连通。

6.根据权利要求5所述的真空泵消音装置，其特征在于，所述进气消音箱上还设有把手。

7.根据权利要求1所述的真空泵消音装置，其特征在于，还包括控制系统以及设置在所述主腔室中的温度传感器，所述温度传感器和电动阀分别与控制系统相连接。

8.一种裁床，其特征在于，包括如权利要求1-7中任一项所述的真空泵消音装置。

9.根据权利要求8所述的裁床，其特征在于，包括吸附台板，所述吸附台板上设有抽气孔，所述进气口与抽气孔相连通。