CN117239011A - 一种太阳能电池片制备工艺中硅片印刷前清洁降温装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种太阳能电池片制备工艺中硅片印刷前清洁降温装置，具体涉及太阳能电池片制备技术领域，包括两个支撑台、一个硅片本体、一个安装立柱和一个配合立柱，两个所述支撑台上端均设有传送部件，两个所述传送部件上端均设有清洁部件，所述安装立柱后端设有翻转部件。本发明所述的一种太阳能电池片制备工艺中硅片印刷前清洁降温装置，通过在两个传送部件上侧设置的清洁部件，可以对硅片上侧的表面进行清洁与散热，然后通过两个传送部件之间设置的翻转部件以及配合立柱上连接的结构，可以在硅片一侧表面清洁后，将硅片进行翻转，然后再次利用另一侧传送部件上的清洁部件对硅片另一侧表面进行清洁，去除硅片两个印刷面的杂质。

Description

一种太阳能电池片制备工艺中硅片印刷前清洁降温装置

技术领域

本发明涉及太阳能电池片制备技术领域，特别涉及一种太阳能电池片制备工艺中硅片印刷前清洁降温装置。

背景技术

晶体硅太阳能电池的制备工艺主要包括：清洗、去损伤层、制绒、扩散、制结、刻蚀、沉积减反射膜、印刷、烧结、电池片测试。其中，印刷是晶体硅太阳能电池生产过程中的一个重要工序，硅片在印刷上一道工序输送至印刷工序时，硅片自身的温度偏高且表面容易粘附异物，一方面若硅片表面有杂质，容易扎破网版或硅片破裂，另一方面硅片自身温度偏高时网版内浆料有机物的挥发速率也较快，导致印刷性能差，现有技术中在硅片印刷前，采用风扇直接对着硅片的表面吹拂，达到降温和除尘的效果，由于硅片放置在输送带上，一旦将风扇的风量调大，会发生硅片从输送带上掉落，导致硅片破碎，因此在实际生产过程中风扇的风量都是较为微弱，显然这种做法也无法做到将硅片的表面异物吹拂干净，且降温效果一般；

中国专利文献CN106784168A公开了一种太阳能电池片制备工艺中硅片印刷前清洁降温装置，包括第一皮带输送装置及第二皮带输送装置，第一皮带输送装置与第二皮带输送装置之间设置有支架，支架的顶端设置有平台，平台上转动连接有转盘，平台的下表面固定有电机，转盘的下表面对称设置有第一气缸和第二气缸，第一气缸及第二气缸的伸出端上均固定有回转气缸，回转气缸的输出端上固定有支杆，支杆的下表面固定有若干吸盘，支架的侧方固定有风扇，该发明在不妨碍硅片输送效率的同时，彻底去除硅片表面的杂质，降低网版被扎破的几率，而且能大幅降低硅片表面的温度，从而降低网版内浆料有机物的挥发速率，能保持较好的印刷性能；

该专利在第一皮带输送装置的输送带上时，硅片的上表面不能够进行清洁，也无法去除杂质，仅在吸盘将硅片从第一皮带输送装置转移至第二皮带输送装置时，利用吸盘和回转气缸将硅片的下表面转动至90度，然后利用风扇，对硅片的下表面进行清洁和散热；在此过程中仅能够对硅片其中一面进行清洁，且是利用风扇进行清洁，但是，风扇对竖直硅片吹出的风量也是不能够太强的，避免将硅片损坏，另外，风扇离硅片较远，也可能无法清洁硅片上粘附的较小杂质。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种太阳能电池片制备工艺中硅片印刷前清洁降温装置，可以有效解决硅片在印刷前的清洁降温装置无法将硅片的两个印刷面都进行清洁的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种太阳能电池片制备工艺中硅片印刷前清洁降温装置，包括两个支撑台、一个硅片本体、一个安装立柱和一个配合立柱，两个所述支撑台上端均设有传送部件，两个所述传送部件上端均设有清洁部件，所述安装立柱后端设有翻转部件；

所述翻转部件包括转动杆，所述转动杆与所述安装立柱后端转动连接，所述转动杆外表面固定有翻转环，所述翻转环后端固定有安装环，所述翻转环外表面固定有两个环形阵列的夹持部件，所述安装环后端固定有四个环形阵列的配合块，四个所述配合块后端均固定有限位柱。

优选的，所述配合立柱前端上侧设有配合轴，所述配合轴前端设有固定圆板，所述配合轴外表面后侧固定有配合皮带轮，所述配合轴外表面固定有连接杆二，所述连接杆二远离所述配合轴的一端固定有推柱，所述配合轴外表面中部固定有转动块，所述转动块前端开设有与所述限位柱相配合的卡槽。

优选的，所述夹持部件包括两个定位板，两个所述定位板均固定于所述翻转环的外表面，两个所述定位板相互靠近的一端对称固定有两组卡位柱，两个所述定位板相互远离的一端均开设有多个配合槽，同侧的多个所述配合槽内腔靠近所述翻转环的侧壁均固定有支撑槽块。

优选的，所述传送部件包括垫片和固定板一，所述固定板一固定于同侧所述支撑台上端，所述固定板一上端固定有传送台，所述垫片固定于同侧所述支撑台上端远离所述翻转部件的一侧，所述垫片上端固定有一号电机，所述一号电机输出端固定有连接轴，所述连接轴外表面固定有皮带轮一，所述连接轴贯穿所述固定板一，所述连接轴靠近所述翻转部件的一端固定有往复螺杆， 所述往复螺杆靠近所述翻转部件的一端设有固定板二，所述固定板二与同侧所述支撑台上端固定连接。

优选的，所述传送台下端前侧固定有支撑横板，所述传送台下端远离所述翻转部件的一侧后部固定有支撑柱，所述支撑柱靠近所述翻转部件的一端设有安装轴二，所述安装轴二外表面远离所述翻转部件的一侧固定有皮带轮三，所述安装轴二外表面靠近所述翻转部件的一侧固定有锥齿轮二，所述传送台后端固定有立柱一，所述立柱一前端设有安装轴一，所述安装轴一外表面前侧固定有与所述锥齿轮二相啮合的锥齿轮一，所述安装轴一外表面后侧固定有皮带轮二，所述皮带轮一和所述皮带轮三外表面共同缠绕有传输皮带。

优选的，所述传送台上端开设有一组移动槽，所述传送台上端靠近所述翻转部件的一侧开设有两个对称的翻转槽。

优选的，所述往复螺杆外表面设有与一组所述移动槽相适配的连接板，所述连接板靠近所述翻转部件的一端上部固定有输送槽板，所述输送槽板下端与同侧所述传送台上端相贴合，所述输送槽板靠近所述翻转部件的一端固定有一组卡位块，所述硅片本体位于所述输送槽板上端凹槽内。

优选的，位于左侧的所述固定板二右端设有连接杆一，所述连接杆一贯穿所述固定板二与同侧的所述往复螺杆固定连接，所述连接杆一外表面固定有皮带轮四。

优选的，位于左侧的所述支撑台上端右侧后部固定有竖板，所述竖板右端设有传动轴一，所述传动轴一外表面靠近所述竖板的一侧固定有一号传动皮带轮，所述传动轴一外表面右侧固定有锥齿轮三，位于左侧所述传送台后端右侧固定有L块，所述L块竖直方向后端设有传动轴二，所述传动轴二外表面前侧固定有与所述锥齿轮三相啮合的锥齿轮四，所述传动轴二外表面后侧固定有二号传动皮带轮，所述二号传动皮带轮与所述配合皮带轮外表面共同连接有传输皮带。

优选的，所述清洁部件包括两个对称的L形块，两个所述L形块均固定于同侧所述传送台上端，两个所述L形块水平方向下端均设有多个定位柱，两个所述L形块相互远离的一端共同设有两个对称的输出轴，两个所述输出轴外表面中部均固定有套管，两个所述套管外表面均设有多个清洁组件，两个所述输出轴外表面后侧均固定有二号皮带轮，两个所述输出轴中任意一个外表面后侧固定有一号皮带轮。

优选的，两个所述L形块上端均固定有立板，两个所述立板）相互远离的一端共同设有两个连接杆三，两个所述连接杆三外表面后侧均设有三号皮带轮，所述三号皮带轮与同侧所述二号皮带轮外表面连接有传输皮带，两个所述连接杆三外表面前侧均固定有四号皮带轮，两个所述四号皮带轮外表面之间连接有传输皮带，两个所述连接杆三外表面中部均固定有送风组件，所述一号皮带轮与所述皮带轮二外表面共同连接有传输皮带。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本装置通过在两个传送部件上侧设置的清洁部件，可以在运送硅片的过程中，对硅片上侧的表面进行清洁与散热，然后通过两个传送部件之间设置的翻转部件以及配合立柱上连接的结构，可以在硅片一侧表面清洁后，将硅片进行翻转，然后再次利用另一侧传送部件上的清洁部件对硅片另一侧表面进行清洁，去除硅片两个印刷面的杂质，达到对硅片两个印刷面进行清洁的目的，还可以降低网版被扎破的几率，另外能降低硅片表面的温度，且两侧传送部件的运转也不会妨碍装置输送硅片本体的效率。

本装置通过设置的清洁部件，可以将经过清洁部件的硅片进行清洁，彻底去除表面的杂质，通过两个套管外表面设置的多个清洁组件，可以对硅片上侧表面的杂质进行清理，且通过两个连接杆三外表面设置的送风组件，可以在多个清洁组件对硅片清扫时，送风组件转动，为硅片送风，不仅可以降低硅片表面的温度，还可以将清扫下的杂质吹走；另外，通过一号电机输出端连接轴上部件的以及支撑柱上的结构，可以将一号电机的动力传输至清洁部件上，使传送部件与清洁部件之间形成联动，可以节省资源。

本装置通过两个传送部件之间设置的翻转部件以及配合立柱上所设置的结构，可以将硅片从左侧的传送部件向右侧的传送部件上翻转运送，从而达到装置对硅片两面进行清理的目的，且通过在连接杆一外表面设置的皮带轮四与竖板和L块上设置的传输动力部件之间的相互配合，可以将一号电机上的动力传输至配合轴上，从而可以使配合轴带动连接杆二和连接杆二所连接的推柱去推动安装环上设置的配合块，使翻转环进行90°的间歇转动，从而达到对硅片翻转的目的，且通过皮带轮四、配合立柱上结构以及翻转部件之间的联动，使翻转动力来源为一号电机，可以节省装置的运行成本。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构右侧示意图；

图3为本发明的传送部件结构示意图一；

图4为本发明的传送部件结构示意图二；

图5为本发明的传送部件结构示意图三；

图6为本发明的竖板连接结构示意图；

图7为本发明的清洁部件结构示意图一；

图8为本发明的清洁部件结构示意图二；

图9为本发明的翻转部件结构示意图；

图10为本发明的夹持部件结构示意图；

图11为本发明的配合立柱连接结构示意图；

图12为本发明的运行状态结构示意图一；

图13为本发明的运行状态结构示意图二；

图14为本发明的运行状态结构示意图三。

图中：1、支撑台；2、传送部件；20、垫片；21、一号电机；210、连接轴；211、皮带轮一；22、支撑横板；23、固定板一；24、往复螺杆；240、连接板；241、输送槽板；242、卡位块；25、传送台；250、移动槽；251、翻转槽；26、立柱一；260、安装轴一；261、皮带轮二；262、锥齿轮一；27、支撑柱；270、安装轴二；271、锥齿轮二；272、皮带轮三；28、固定板二；280、连接杆一；281、皮带轮四；3、安装立柱；4、翻转部件；40、转动杆；41、翻转环；42、夹持部件；420、定位板；421、卡位柱；422、配合槽；423、支撑槽块；43、安装环；44、配合块；45、限位柱；5、配合立柱；51、配合轴；52、配合皮带轮；53、转动块；530、卡槽；54、连接杆二；55、推柱；56、固定圆板；6、清洁部件；60、L形块；61、定位柱；62、输出轴；620、套管；621、清洁组件；63、一号皮带轮；64、二号皮带轮；65、送风组件；66、立板；660、连接杆三；661、三号皮带轮；662、四号皮带轮；7、硅片本体；8、竖板；80、传动轴一；81、一号传动皮带轮；82、锥齿轮三；83、L块；84、传动轴二；85、二号传动皮带轮；86、锥齿轮四。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1－图14所示，一种太阳能电池片制备工艺中硅片印刷前清洁降温装置，包括两个支撑台1、一个硅片本体7、一个安装立柱3和一个配合立柱5，两个支撑台1对称设置，硅片本体7是太阳能电池片制备工艺中的硅片，安装立柱3和配合立柱5均位于两个支撑台1之间，两个支撑台1上端均设有传送部件2，传送部件2与支撑台1固定连接，两个传送部件2上端均设有清洁部件6，清洁部件6与传送部件2固定连接，便于清洁传送部件2所运送的硅片本体7，安装立柱3后端设有翻转部件4，翻转部件4与安装立柱3转动连接。

本装置设置了运送硅片本体7的清洁的部件，如图3－图6所示，具体的，传送部件2包括垫片20和固定板一23，垫片20用以安装一号电机21，固定板一23用以支撑传送台25，固定板一23固定于同侧支撑台1上端，固定板一23上端固定有传送台25，固定板一23、固定板二28以及支撑横板22共同支撑传送台25，垫片20固定于同侧支撑台1上端远离翻转部件4的一侧，垫片20上端固定有一号电机21，一号电机21输出端固定有连接轴210，连接轴210贯穿固定板一23，连接轴210与固定板一23转动连接，连接轴210外表面固定有皮带轮一211，皮带轮一211位于固定板一23远离翻转部件4的一侧，与皮带轮三272在同一平面，皮带轮一211和皮带轮三272外表面共同缠绕有传输皮带；

进一步的，传送台25下端前侧固定有支撑横板22，支撑横板22前端有多个通孔，能够散热，且降低制造装置的成本，传送台25下端远离翻转部件4的一侧后部固定有支撑柱27，支撑柱27靠近翻转部件4的一端设有安装轴二270，安装轴二270贯穿支撑柱27并与支撑柱27转动连接，安装轴二270外表面远离翻转部件4的一侧固定有皮带轮三272，安装轴二270外表面靠近翻转部件4的一侧固定有锥齿轮二271，传送台25后端固定有立柱一26，立柱一26前端设有安装轴一260，安装轴一260贯穿立柱一26并与立柱一26转动连接，安装轴一260外表面前侧固定有与锥齿轮二271相啮合的锥齿轮一262，锥齿轮一262和锥齿轮二271齿比可调，可以适用本装置，安装轴一260外表面后侧固定有皮带轮二261。

其中连接轴210靠近翻转部件4的一端固定有往复螺杆24， 往复螺杆24靠近翻转部件4的一端设有固定板二28，固定板二28固定于传送台25和支撑台1之间，用以支撑传送台25，固定板二28与同侧的支撑台1上端固定连接；

进一步的，如图6所示，往复螺杆24外表面设有与一组移动槽250相适配的连接板240，连接板240上侧有能插入移动槽250滑动的凸起块，连接板240与往复螺杆24相配合，做往复运动，可以往复地运送硅片本体7，连接板240靠近翻转部件4的一端上部固定有输送槽板241，输送槽板241下端与同侧的传送台25上端相贴合，输送槽板241在传送台25上端滑动，输送槽板241靠近翻转部件4的一端固定有一组卡位块242，卡位块242可以卡住硅片本体7，使硅片本体7一直位于输送槽板241上侧的槽内，且可以在翻转以后使另一传送部件2能够反向的运送硅片本体7，硅片本体7位于输送槽板241上端凹槽内。

如图5所示，传送台25上端开设有一组移动槽250，一组移动槽250与输送槽板241相配合，传送台25上端靠近翻转部件4的一侧开设有两个对称的翻转槽251，两个翻转槽251与夹持部件42相配合，在夹持部件42翻转时，经两个翻转槽251和一组移动槽250进行翻转。

进一步的，位于左侧的固定板二28右端设有连接杆一280，连接杆一280与固定板二28转动连接，连接杆一280贯穿固定板二28与同侧的往复螺杆24固定连接，连接杆一280外表面固定有皮带轮四281，皮带轮四281与一号传动皮带轮81外表面共同连接有传输皮带，用以给一号传动皮带轮81提供动力，进一步转化为翻转部件4翻转的动力；

另外，如图6所示，位于左侧的支撑台1上端右侧后部固定有竖板8，竖板8右端设有传动轴一80，传动轴一80贯穿竖板8并与传动轴一80转动连接，传动轴一80外表面靠近竖板8的一侧固定有一号传动皮带轮81，传动轴一80外表面右侧固定有锥齿轮三82，位于左侧传送台25后端右侧固定有L块83，L块83的位置靠近竖板8的位置，L块83所连接的部件与竖板8上的部件相配合，L块83竖直方向后端设有传动轴二84，传动轴二84贯穿L块83并与L块83转动连接，传动轴二84外表面前侧固定有与锥齿轮三82相啮合的锥齿轮四86，锥齿轮四86和锥齿轮三82的齿比可调，能适应装置的使用，传动轴二84外表面后侧固定有二号传动皮带轮85，二号传动皮带轮85与配合皮带轮52外表面共同连接有传输皮带。

本装置在传送台25上端设置了清洁的部件，具体的如图7－图8所示，清洁部件6包括两个对称的L形块60，两个L形块60均固定于同侧的传送台25上端，两个L形块60之间的距离硅片本体7相适配，两个L形块60水平方向下端均设有多个定位柱61，定位柱61与L形块60转动连接，两个L形块60相互远离的一端共同设有两个对称的输出轴62，两个输出轴62贯穿两个L形块60并与L形块60转动连接，两个输出轴62外表面中部均固定有套管620，套管620位于两个L形块60之间，两个套管620外表面均设有多个清洁组件621，清洁组件621与套管620固定连接，套管620是环状，套在套管620外表面，且套管620外表面是细密的刷毛，用以清洁硅片本体7，两个输出轴62外表面后侧均固定有二号皮带轮64，两个输出轴62中任意一个外表面后侧固定有一号皮带轮63，一号皮带轮63与皮带轮二261外表面共同连接有传输皮带；

其中，两个L形块60上端均固定有立板66，两个立板66相互远离的一端共同设有两个连接杆三660，两个连接杆三660贯穿两个立板66并与两个立板66转动连接，两个连接杆三660外表面后侧均设有三号皮带轮661，三号皮带轮661与连接杆三660固定连接，三号皮带轮661与同侧二号皮带轮64外表面连接有传输皮带，两个连接杆三660外表面前侧均固定有四号皮带轮662，两个四号皮带轮662外表面之间连接有传输皮带，两个连接杆三660外表面中部均固定有送风组件65，送风组件65是现有技术中的常规技术，且所传递风力不强，避免对硅片本体7造成伤害。

进一步地，翻转部件4包括转动杆40，如图9所示，转动杆40与安装立柱3后端转动连接，转动杆40外表面固定有翻转环41，翻转环41后端固定有安装环43，翻转环41外表面固定有两个环形阵列的夹持部件42，两个夹持部件42在水平状态时与两侧的传送台25相配合，安装环43后端固定有四个环形阵列的配合块44，任意两个相邻的配合块44之间能够形成与推柱55相配合的推动槽，四个配合块44后端均固定有限位柱45。

其中如图10所示的是夹持部件42，夹持部件42包括两个定位板420，两个定位板420均固定于翻转环41的外表面，两个定位板420相互靠近的一端对称固定有两组卡位柱421，卡位柱421与定位板420转动连接，两个定位板420相互远离的一端均开设有多个配合槽422，多个配合槽422与传送台25相配合，定位板420能从移动槽250和两个翻转槽251内腔穿过，同侧的多个配合槽422内腔靠近翻转环41的侧壁均固定有支撑槽块423，支撑槽块423与卡位块242相配合。

进一步的，如图11所示，配合立柱5前端上侧设有配合轴51，配合轴51贯穿配合立柱5并与配合立柱5转动连接，配合轴51前端设有固定圆板56，配合轴51与固定圆板56转动连接，配合轴51外表面后侧固定有配合皮带轮52，固定圆板56与同侧的传送台25后端固定连接，配合轴51外表面固定有连接杆二54，连接杆二54远离配合轴51的一端固定有推柱55，配合轴51外表面中部固定有转动块53，转动块53前端开设有与限位柱45相配合的卡槽530。

需要说明的是，本发明中一号电机21、往复螺杆24、清洁组件621、送风组件65以及硅片本体7均为现有技术中的常规技术，其安装方式、方法也是常规技术，本发明不作详细阐述。

本实施例的具体实施方式；本装置在使用时，首先使用现有技术中的吸盘和机械臂将硅片本体7运送到本装置左侧的输送槽板241上端凹槽内腔，然后启动左侧的一号电机21，在一号电机21的带动下往复螺杆24转动，使与往复螺杆24连接的连接板240在往复螺杆24外表面向翻转部件4的方向移动，硅片本体7在输送槽板241凹槽内腔，且输送槽板241靠近翻转部件4的一端有一组卡位块242阻挡，防止硅片本体7脱离输送槽板241，然后在输送槽板241上的硅片本体7移动至清洁部件6所在位置；

一号电机21输出端固定的连接轴210外表面固定有皮带轮一211，皮带轮一211与皮带轮三272外表面连接有传输皮带，在传输皮带的作用下，使与皮带轮三272同样固定在安装轴二270外表面的锥齿轮二271转动，皮带轮三272转动，使与锥齿轮二271啮合的锥齿轮一262转动，从而带动同在安装轴一260外表面的皮带轮二261转动，且皮带轮二261与一号皮带轮63外表面共同连接有传输皮带，这样就可以将动力传输至清洁部件6；

接着在皮带传输系统的作用下，在输送槽板241带着硅片本体7从清洁部件6经过时，一号皮带轮63转动，使与之连接的输出轴62转动，输出轴62外表面固定的二号皮带轮64与同侧连接杆三660外表面固定的三号皮带轮661之间连接有传输皮带，两个连接杆三660外表面前侧固定的两个四号皮带轮662之间连接有传输皮带，所以在一号皮带轮63带动下，两个输出轴62和两个连接杆三660同时转动，两个四号皮带轮662外表面中部固定有套管620，套管620外表面的多个清洁组件621对经过的硅片本体7上表面进行清扫，除去灰尘与杂质，另外，两个连接杆三660外表面中部的送风组件65随连接杆三660转动，对经过的硅片本体7送风，为硅片本体7降温，且还能将清洁组件621清扫下的灰尘进行清除；

然后输送槽板241移动至传送台25边缘，进入两个定位板420之间，在输送槽板241远离一号电机21的一端固定有连接杆一280，连接杆一280外表面固定有皮带轮四281，皮带轮四281与一号传动皮带轮81之间连接有传输皮带，在皮带的作用下，使与一号传动皮带轮81同在传动轴一80外表面的锥齿轮三82转动，然后锥齿轮三82带动相啮合的锥齿轮四86转动，锥齿轮四86转动，使得与锥齿轮四86同在传动轴二84外表面的二号传动皮带轮85转动，然后二号传动皮带轮85通过传输皮带使配合皮带轮52转动，配合皮带轮52转动使同在配合轴51转动，配合轴51外表面连接的连接杆二54以及连接杆二54远离配合轴51固定的推柱55也随配合轴51转动，推柱55在任意两个相邻配合块44之间组成的推动槽内腔，推柱55转动，使与之配合的配合块44也转动，然后使翻转环41转动，在翻转环41转动时，输送槽板241在两个定位板420之间，然后定位板420就转动，定位板420与传送台25上端的移动槽250和翻转槽251相配合，将硅片本体7带着转动；

推柱55推动配合块44，使翻转环41转动90度，所以夹持部件42带着硅片本体7也是转动90度，使得硅片本体7正好与支撑槽块423接触，翻转环41转动90度后会停留一段时间，转动块53正好转动至限位柱45外表面，然后经过下侧的限位柱45，当转动块53从下侧限位柱45离开，推柱55继续推动配合块44，使夹持部件42向另一个传送台25转动，当夹持部件42再次转动90度与另一传送台25上端配合，将硅片本体7输送至另一输送槽板241上端，然后右侧的一号电机21启动，使往复螺杆24带着连接板240和输送槽板241向右侧移动，然后经过右侧的清洁部件6，对硅片本体7翻转后的上表面进行清洁与散热，然后被吸盘和机械臂从输送槽板241上运送至印刷装置。

需要说明的是，本装置在开始使用时，两个夹持部件42是竖直状态，如图12所示，当硅片本体7被输送至左侧输送槽板241上端凹槽并开始移动时，两个夹持部件42也在推柱55对配合块44的作用下开始转动，当两个夹持部件42转动90度时，下侧的夹持部件42转动至与左侧传送台25相配合的状态，上侧的夹持部件42转动至与右侧的传送台25相配合的状态，这时输送槽板241带着硅片本体7经过清洁部件6刚好到达下侧夹持部件42在左侧传送台25上端的位置，如图13所示；

然后继续移动输送槽板241带着硅片本体7进入两个定位板420之间，然后转动块53的转动结束，两个夹持部件42即将再次转动，这时左侧的输送槽板241也即将向反方向移动，正好开始位于下侧的夹持部件42的转动将左侧的输送槽板241上的硅片本体7夹在两个定位板420之间，随转动开始翻转，当下侧夹持部件42带着硅片本体7翻转90度时，左侧的输送槽板241也在向左侧移动，如图14所示，

然后两个夹持部件42再次转动90度，下侧的夹持部件42已经转动至右侧传送台25的位置，正好将硅片本体7放置在右侧的输送槽板241上端凹槽内腔，然后右侧的一号电机21启动，使输送槽板241向右侧移动，然后将清洁部件6清洁后输送至下一处理装置；然后在右侧的输送槽板241向右侧移动时，左侧的输送槽板241上侧凹槽内腔又输送有硅片本体7，并已经开始向左侧移动，这样就可以一直输送硅片本体7，对硅片本体7的表面进行处理。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种太阳能电池片制备工艺中硅片印刷前清洁降温装置，包括两个支撑台（1）、一个硅片本体（7）、一个安装立柱（3）和一个配合立柱（5），其特征在于：两个所述支撑台（1）上端均设有传送部件（2），两个所述传送部件（2）上端均设有清洁部件（6），所述安装立柱（3）后端设有翻转部件（4）；

所述翻转部件（4）包括转动杆（40），所述转动杆（40）与所述安装立柱（3）后端转动连接，所述转动杆（40）外表面固定有翻转环（41），所述翻转环（41）后端固定有安装环（43），所述翻转环（41）外表面固定有两个环形阵列的夹持部件（42），所述安装环（43）后端固定有四个环形阵列的配合块（44），四个所述配合块（44）后端均固定有限位柱（45）；

所述配合立柱（5）前端上侧设有配合轴（51），所述配合轴（51）前端设有固定圆板（56），所述配合轴（51）外表面后侧固定有配合皮带轮（52），所述配合轴（51）外表面固定有连接杆二（54），所述连接杆二（54）远离所述配合轴（51）的一端固定有推柱（55），所述配合轴（51）外表面中部固定有转动块（53），所述转动块（53）前端开设有与所述限位柱（45）相配合的卡槽（530）。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片制备工艺中硅片印刷前清洁降温装置，其特征在于：所述夹持部件（42）包括两个定位板（420），两个所述定位板（420）均固定于所述翻转环（41）的外表面，两个所述定位板（420）相互靠近的一端对称固定有两组卡位柱（421），两个所述定位板（420）相互远离的一端均开设有多个配合槽（422），同侧的多个所述配合槽（422）内腔靠近所述翻转环（41）的侧壁均固定有支撑槽块（423）。

3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片制备工艺中硅片印刷前清洁降温装置，其特征在于：所述传送部件（2）包括垫片（20）和固定板一（23），所述固定板一（23）固定于同侧所述支撑台（1）上端，所述固定板一（23）上端固定有传送台（25），所述垫片（20）固定于同侧所述支撑台（1）上端远离所述翻转部件（4）的一侧，所述垫片（20）上端固定有一号电机（21），所述一号电机（21）输出端固定有连接轴（210），所述连接轴（210）外表面固定有皮带轮一（211），所述连接轴（210）贯穿所述固定板一（23），所述连接轴（210）靠近所述翻转部件（4）的一端固定有往复螺杆（24）， 所述往复螺杆（24）靠近所述翻转部件（4）的一端设有固定板二（28），所述固定板二（28）与同侧所述支撑台（1）上端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种太阳能电池片制备工艺中硅片印刷前清洁降温装置，其特征在于：所述传送台（25）下端前侧固定有支撑横板（22），所述传送台（25）下端远离所述翻转部件（4）的一侧后部固定有支撑柱（27），所述支撑柱（27）靠近所述翻转部件（4）的一端设有安装轴二（270），所述安装轴二（270）外表面远离所述翻转部件（4）的一侧固定有皮带轮三（272），所述安装轴二（270）外表面靠近所述翻转部件（4）的一侧固定有锥齿轮二（271），所述传送台（25）后端固定有立柱一（26），所述立柱一（26）前端设有安装轴一（260），所述安装轴一（260）外表面前侧固定有与所述锥齿轮二（271）相啮合的锥齿轮一（262），所述安装轴一（260）外表面后侧固定有皮带轮二（261），所述皮带轮一（211）和所述皮带轮三（272）外表面共同缠绕有传输皮带。

5.根据权利要求4所述的一种太阳能电池片制备工艺中硅片印刷前清洁降温装置，其特征在于：所述传送台（25）上端开设有一组移动槽（250），所述传送台（25）上端靠近所述翻转部件（4）的一侧开设有两个对称的翻转槽（251）。

6.根据权利要求5所述的一种太阳能电池片制备工艺中硅片印刷前清洁降温装置，其特征在于：所述往复螺杆（24）外表面设有与一组所述移动槽（250）相适配的连接板（240），所述连接板（240）靠近所述翻转部件（4）的一端上部固定有输送槽板（241），所述输送槽板（241）下端与同侧所述传送台（25）上端相贴合，所述输送槽板（241）靠近所述翻转部件（4）的一端固定有一组卡位块（242），所述硅片本体（7）位于所述输送槽板（241）上端凹槽内。

7.根据权利要求6所述的一种太阳能电池片制备工艺中硅片印刷前清洁降温装置，其特征在于：位于左侧的所述固定板二（28）右端设有连接杆一（280），所述连接杆一（280）贯穿所述固定板二（28）与同侧的所述往复螺杆（24）固定连接，所述连接杆一（280）外表面固定有皮带轮四（281）。

8.根据权利要求3所述的一种太阳能电池片制备工艺中硅片印刷前清洁降温装置，其特征在于：位于左侧的所述支撑台（1）上端右侧后部固定有竖板（8），所述竖板（8）右端设有传动轴一（80），所述传动轴一（80）外表面靠近所述竖板（8）的一侧固定有一号传动皮带轮（81），所述传动轴一（80）外表面右侧固定有锥齿轮三（82），位于左侧所述传送台（25）后端右侧固定有L块（83），所述L块（83）竖直方向后端设有传动轴二（84），所述传动轴二（84）外表面前侧固定有与所述锥齿轮三（82）相啮合的锥齿轮四（86），所述传动轴二（84）外表面后侧固定有二号传动皮带轮（85），所述二号传动皮带轮（85）与所述配合皮带轮（52）外表面共同连接有传输皮带。

9.根据权利要求4所述的一种太阳能电池片制备工艺中硅片印刷前清洁降温装置，其特征在于：所述清洁部件（6）包括两个对称的L形块（60），两个所述L形块（60）均固定于同侧所述传送台（25）上端，两个所述L形块（60）水平方向下端均设有多个定位柱（61），两个所述L形块（60）相互远离的一端共同设有两个对称的输出轴（62），两个所述输出轴（62）外表面中部均固定有套管（620），两个所述套管（620）外表面均设有多个清洁组件（621），两个所述输出轴（62）外表面后侧均固定有二号皮带轮（64），两个所述输出轴（62）中任意一个外表面后侧固定有一号皮带轮（63）。

10.根据权利要求9所述的一种太阳能电池片制备工艺中硅片印刷前清洁降温装置，其特征在于：两个所述L形块（60）上端均固定有立板（66），两个所述立板（66））相互远离的一端共同设有两个连接杆三（660），两个所述连接杆三（660）外表面后侧均设有三号皮带轮（661），所述三号皮带轮（661）与同侧所述二号皮带轮（64）外表面连接有传输皮带，两个所述连接杆三（660）外表面前侧均固定有四号皮带轮（662），两个所述四号皮带轮（662）外表面之间连接有传输皮带，两个所述连接杆三（660）外表面中部均固定有送风组件（65），所述一号皮带轮（63）与所述皮带轮二（261）外表面共同连接有传输皮带。