CN117207138A - 手持式电动工具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种手持式电动工具，包括壳体、收容于壳体内的驱动机构、安装于驱动机构上的风扇、电连接驱动机构的开关组件及连接于开关组件的操作扳机。壳体上开设有第一进风口和出风口，驱动机构带动风扇同步转动，外部空气自第一进风口流入壳体内，流经开关组件和驱动机构后，自出风口流出。壳体具有贯穿侧壁的开口，操作扳机连接于壳体并具有覆盖开口的连接杆，且连接杆开设有连通壳体内的第二进风口。第二进风口的面积不小于第一进风口总面积的5%。风扇转动时，外部空气同时自第一进风口和第二进风口进入壳体内。本发明通过在操作扳机上设置第二进风口，补偿实际操作过程中第一进风口被遮挡的进风量。

Description

手持式电动工具

【技术领域】

本发明涉及一种手持式电动工具，特别涉及一种装修、建筑等场合所用的手持式电动工具。

【背景技术】

目前市面上常见的手持式电动工具，比如磨削式工具，是利用驱动机构的旋转力，并通过连接于驱动机构和主轴之间的传动机构进行减速，从而驱使安装于主轴上的砂轮片进行研磨或磨削作业的器械，其广泛应用于装修、建筑等领域。磨削式工具中的角磨机，通常在壳体的中部设置用于驱动工作头的驱动机构，在壳体的尾部设置用于切换该驱动机构通电状态和断电状态的开关组件，开关组件通过长杆式开关进行触发，长杆式开关延伸至驱动机构的外围，作业人员通过握持壳体中部区域并抓握长杆式开关来进行研磨作业。

另外，为了有效对壳体内的驱动机构和开关组件进行冷却，会在壳体上开设进风口和出风口，并利用风扇的旋转力吸入外部的外部空气来持续散热。

但是，在实际操作过程中，作业人员抓握壳体中部区域会遮盖部分进风口，一方面会直接导致进风量降低，使得驱动马达的冷却效果下滑，从而导致角磨机因过热而频繁停机，难以满足实际的使用需求；另一方面由于风扇转动形成的干涉力，导致操作手感下降。此外，若是将进风口远离中部区域，则会导致整机过长，影响美感。

鉴于此，确有必要提供一种改进的手持式电动工具，以克服现有技术存在的缺陷。

【发明内容】

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种散热效果好且结构紧凑的手持式电动工具。

本发明解决现有技术问题可采用如下技术方案：一种手持式电动工具，包括壳体、收容于所述壳体内的驱动机构、连接于所述驱动机构的传动机构、安装于所述驱动机构上的风扇、电连接所述驱动机构的开关组件及连接于所述开关组件的操作扳机，所述壳体开设有邻近所述开关组件的第一进风口及邻近所述传动机构的出风口，所述驱动机构带动所述风扇同步转动，外部空气自所述第一进风口流入所述壳体内，流经所述开关组件和所述驱动机构后，自所述出风口流出；所述壳体具有贯穿侧壁的开口，所述操作扳机连接于所述壳体并具有覆盖所述开口的连接杆及自所述连接杆的端部延伸的操作杆，扳动所述操作杆，触发所述开关组件，以激活所述驱动机构；在所述驱动机构的轴向上，所述操作杆的中心和所述第一进风口的前端部之间的最大距离小于60mm，所述连接杆开设有连通所述壳体内的第二进风口，所述第二进风口的面积不小于所述第一进风口总面积的5%，所述风扇转动时，外部空气同时自所述第一进风口和所述第二进风口进入所述壳体内。

进一步改进方案为：在所述驱动机构的轴向上，至少部分所述第二进风口位于所述开关组件的后端。

进一步改进方案为：在所述驱动机构的轴向上，所述第二进风口与所述开关组件重叠的长度与所述开关组件长度的比值不小于0.15。

进一步改进方案为：所述壳体具有收容所述驱动机构和所述开关组件的电机壳及连接于所述电机壳的头壳和尾罩，所述头壳和所述尾罩分布于所述电机壳的两端，所述电机壳具有呈圆筒状的第一部分及自所述第一部分的端部向后突伸的第二部分，部分所述驱动机构和所述开关组件安装于所述第二部分内，所述尾罩套设于所述第二部分的外周。

进一步改进方案为：在所述驱动机构的轴向上，所述尾罩的长度不小于所述第二部分的长度，且所述第一进风口的长度与所述尾罩的长度的比值为0.3至1.2。

进一步改进方案为：所述第二部分具有收容部分所述开关组件的U型槽，所述U型槽的槽口朝向所述第二进风口。

进一步改进方案为：所述操作扳机设置于所述尾罩的外周，且部分延伸至所述第一部分，所述操作扳机具有抵接于所述操作杆和所述尾罩之间的锁止件，在所述驱动机构的轴向方向上，所述锁止件位于所述第一部分和所述U型槽之间。

进一步改进方案为：所述操作扳机具有自所述连接杆突伸的附接部，所述附接部一端安装于尾罩，另一端抵靠于所述开关组件上，操作所述锁止件并扳动所述操作杆，所述附接部抵压并接通所述开关组件，所述锁止件与所述附接部之间的距离与所述操作扳机的长度的比值为0.1至0.4。

进一步改进方案为：所述尾罩具有圆筒状罩体及自所述罩体径向向外突伸的一对尾翼，所述开口位于一对所述尾翼之间，且所述操作扳机装夹于一对所述尾翼之间。

本发明解决现有技术问题还可采用如下技术方案：一种手持式电动工具，包括壳体、收容于所述壳体内的驱动机构、连接于所述驱动机构的传动机构、安装于所述驱动机构上的风扇、电连接所述驱动机构的开关组件及连接于所述开关组件的操作扳机，所述壳体开设有邻近所述开关组件的第一进风口及邻近所述传动机构的出风口；所述壳体具有贯穿侧壁的开口，所述操作扳机连接于所述壳体并具有覆盖所述开口的连接杆及自所述连接杆的端部延伸的操作杆，在所述驱动机构的轴向上，所述操作杆的中心和所述第一进风口的前端部之间的最大距离小于60mm，所述连接杆开设有连通所述壳体内的第二进风口，所述开关组件邻近所述第二进风口，所述风扇转动时，外部空气同时自所述第一进风口和所述第二进风口进入所述壳体内，流经所述开关组件和所述驱动机构后，自所述出风口流出。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：通过在操作扳机上设置第二进风口，利用第一进风口和第二进风口同时吸入外部外部空气，来对开关组件和驱动机构进行散热，补偿实际操作过程中第一进风口被作业人员手掌遮挡的进风量，在不改变整机长度的情况下，保证开关组件和驱动机构的有效散热，结构也更为紧凑；同时，第二进风口位于开关组件的后端，收容开关组件的U型槽的槽口朝向第二进风口，外部空气直接对开关组件散热，冷却效果更好。

【附图说明】

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细的说明:

图1是本发明较佳实施例的手持式电动工具的整体结构示意图；

图2是图1所示作业人员操作手持式电动工具的结构示意图；

图3是图1所示手持式电动工具的剖视图；

图4是图3所示手持式电动工具去除尾罩的剖视图；

图5是图1所示手持式电动工具中尾罩的结构示意图；

图6是图5所示尾罩另一个角度的结构示意图；

图7是图1所示手持式电动工具中操作扳机的剖视图；

图8是图1所示手持式电动工具的剖视图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步详细说明。

在本发明中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。例如下述的“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1至图3所示，本发明的实施方式涉及一种手持式电动工具，并且以角磨机100作为本实施方式的较佳实施例，其广泛应用于装修、建筑等领域。上述角磨机100包括壳体1、收容于壳体1内的驱动机构2、设置于驱动机构2前端的主轴4、连接于驱动机构2和主轴4之间的传动机构3、安装于驱动机构2上的风扇8、电连接驱动机构2的开关组件6及连接于开关组件6的操作扳机7。主轴4突伸出壳体1的端部上安装有砂轮片101，扳动操作扳机7触发开关组件6，以激活驱动机构2，并通过中间传动件即传动机构3进行减速，进而驱动主轴4上的砂轮片101对工件进行研磨、磨削作业。

在本实施方式中，上述壳体1具有收容驱动机构2和开关组件6的电机壳11、连接于电机壳11的头壳12和尾罩13及连接于头壳12的头壳盖14，头壳12和尾罩13分布于电机壳11的两端，通过螺钉将电机壳11、头壳12、尾罩13和头壳盖14连接成一体。此外，电机壳11和尾罩13共同形成抓握用的把手部103，以在执行加工作业时由作业人员对其进行抓握从而操作角磨机100。

上述壳体1开设有邻近开关组件6的第一进风口15及邻近传动机构3的出风口16，第一进风口15a/15b分布于尾罩13两侧和/或尾罩13的后端侧，且贯穿尾罩13的侧壁。出风口16设置于头壳12上和/或风扇8所在位置对置的电机壳11上。在本实施方式中，第一进风口15和出风口16形成第一气流通道，当驱动机构2带动风扇8旋转时，外部空气自第一进风口15流入壳体1内，流经开关组件6和驱动机构2后，自出风口16流出，从而对角磨机100内部零部件进行冷却散热，防止其因过热而频繁停机。优选的，在驱动机构2的轴向方向上，将第一进风口15的长度与尾罩13的长度的比值设置在0.3至1.2的区间范围内，以满足驱动机构2和开关组件6的散热需求。

在本实施方式中，用电源线102将电源的电力输送至驱动机构2上以将其驱动。驱动机构2具有安装于电机壳11内的转子轴21、固定于转子轴21上的电枢22、套设于电枢22外周的定子24、设置于转子轴21后端的换向器23及连接于换向器23的碳刷组件25。具体地，转子轴21的长度方向与角磨机100的长度方向一致，并且其通过两个轴承支承于电机壳11内，从而使得转子轴21能够自由转动。碳刷组件25与换向器23的外周面滑动接触以提供电流。

上述传动机构3安装于头壳12内，用于将驱动机构2的旋转输出传递至主轴4，传动机构3具有安装于转子轴21上的小锥齿轮31及连接于小锥齿轮31的大锥齿轮32，其中，小锥齿轮31作为主动齿轮，大锥齿轮32作为从动齿轮。小锥齿轮31固定于驱动机构2且被驱动机构2驱动而旋转，带动啮合于小锥齿轮31的大锥齿轮32，从而驱使主轴4和大锥齿轮32共同旋转。在本实施方式中，主轴4设置于驱动机构2的前端，且通过两个轴承支承于头壳12内，其转动轴线垂直于转子轴21的转动轴线。

结合图3和图4所示，电机壳11具有呈圆筒状的第一部分111及自第一部分111的端部向后突伸的第二部分112，第一部分111的内部空间用于安装部分驱动机构2，包括但不限于转子轴21、电枢22、定子24等零部件。转子轴21一端突伸至头壳12内，另一端延伸至第二部分112。部分驱动机构2和开关组件6安装于第二部分112内。具体地，尾罩13套设于第二部分112的外周。具体地，第二部分112具有收容部分开关组件6的U型槽1121，开关组件6自角磨机100的底部向上安装至U型槽内。

请再参阅图5和图6所示，尾罩13具有贯穿侧壁的开口131、呈圆筒状的罩体133、自罩体133径向向下突伸的一对尾翼132及自罩体133的外周面向上突伸的筋位134，开口131位于一对尾翼132之间，且操作扳机7装夹于一对尾翼132之间。具体地，筋位134设置于把手部103处，其具有防滑的功效。

结合图7和图8所示，操作扳机7连接于壳体1且部分收容于开口131内，进一步，操作扳机7设置于尾罩13的外周，且部分延伸至第一部分111。操作扳机7具有覆盖开口131的连接杆71、自连接杆71端部延伸的操作杆72、抵接于操作杆72和尾罩13之间的锁止件73及自连接杆71突伸的附接部74。具体地，连接杆71和操作杆72一体式构造，操作扳机7主体的前端部至锁止件73为操作杆72，锁止件73至操作扳机7主体的后端部为连接杆71。锁止件73位于第一部分111和U型槽1121之间，附接部74一端安装于尾罩13，另一端抵靠于开关组件6上。操作锁止件73并扳动操作杆72，附接部74抵压并接通开关组件6，激活驱动组件2转动。具体地，锁止件73与附接部74之间的距离与操作扳机7的长度的比值为0.1至0.4，便于触发开关组件6。

优选的，在驱动机构2的轴向方向上，操作杆72于尾罩13重合的长度占尾罩13的长度的0.15至0.7，操作杆72向前延伸至第一部分111，同时，操作杆72的中心和第一进风口15的端部之间的最大距离L小于60mm，排布紧凑，且便于作业人员抓握。

在本实施方式中，上述连接杆71开设有连通壳体1内部空间的第二进风口711，第二进风口711和出风口16形成第二冷却通道。风扇8转动时，外部空气自第二进风口711流入壳体1内，流经开关组件6和驱动机构2后，自出风口16流出。通过第一进风口15、第二进风口711分别和出风口16形成的第一气流通道和第二冷却通道对开关组件6和驱动机构2进行散热，冷却效果好。优选的，第二进风口711的面积不小于第一进风口15总面积的5%。进一步，第二进风口711的面积不小于单侧第一进风口15面积的9%，由于作业人员在磨削加工过程中，抓握把手部103时，会不可避免的会遮蔽角磨机100单侧和/或双侧的第一进风口15的一部分，导致进风量降低，开设的第二进风口711可以补充实际操作过程中因作业人员触发操作扳机7而覆盖第一进风口15的进风量，满足角磨机100的散热需求。此外，设置第二进风口711可以适当减少第一进风口15的分布，一方面缩短整机的长度，另一方面把手部103处可封闭第一进风口15，从而避免风扇8转动形成的干涉力，进而增强作业人员的操作手感。

具体地，收容开关组件6的U型槽1121的槽口1121a朝向第二进风口711，此外，在驱动机构2的轴线方向上，相对于开关组件6的前端面，至少部分第二进风口711位于开关组件6的后端，且第二进风口711于开关组件6重叠的长度与开关组件6的比值不小于0.15，使得第二进风口711对开关组件6进行充分的散热，不仅可以弥补第一进风口15散热不足，还可以大幅提升开关组件6的冷却效果。

本发明通过在操作扳机7上设置第二进风口711，利用第一进风口15和第二进风口711同时吸入外部外部空气，来对开关组件6和驱动机构2进行散热，补偿实际操作过程中第一进风口15被作业人员手掌遮挡的进风量，在不改变整机长度的情况下，保证开关组件6和驱动机构2的有效散热，结构也更为紧凑；同时，第二进风口711位于开关组件6的后端，收容开关组件6的U型槽的槽口1121a朝向第二进风口711，外部空气直接对开关组件6散热，散热效果更好。

本发明不局限于上述具体实施方式。本领域普通技术人员可以很容易地理解到，在不脱离本发明原理和范畴的前提下，本发明的手持式电动工具还有其他很多的替代方案。本发明的保护范围以权利要求书的内容为准。

Claims (10)

1.一种手持式电动工具，包括壳体、收容于所述壳体内的驱动机构、连接于所述驱动机构的传动机构、安装于所述驱动机构上的风扇、电连接所述驱动机构的开关组件及连接于所述开关组件的操作扳机，所述壳体开设有邻近所述开关组件的第一进风口及邻近所述传动机构的出风口，所述驱动机构带动所述风扇同步转动，外部空气自所述第一进风口流入所述壳体内，流经所述开关组件和所述驱动机构后，自所述出风口流出；其特征在于：所述壳体具有贯穿侧壁的开口，所述操作扳机连接于所述壳体并具有覆盖所述开口的连接杆及自所述连接杆的端部延伸的操作杆，扳动所述操作杆，触发所述开关组件，以激活所述驱动机构；在所述驱动机构的轴向上，所述操作杆的中心和所述第一进风口的前端部之间的最大距离小于60mm，所述连接杆开设有连通所述壳体内的第二进风口，所述第二进风口的面积不小于所述第一进风口总面积的5％，所述风扇转动时，外部空气同时自所述第一进风口和所述第二进风口进入所述壳体内。

2.根据权利要求1所述的手持式电动工具，其特征在于：在所述驱动机构的轴向上，至少部分所述第二进风口位于所述开关组件的后端。

3.根据权利要求2所述的手持式电动工具，其特征在于：在所述驱动机构的轴向上，所述第二进风口与所述开关组件重叠的长度与所述开关组件长度的比值不小于0.15。

4.根据权利要求2所述的手持式电动工具，其特征在于：所述壳体具有收容所述驱动机构和所述开关组件的电机壳及连接于所述电机壳的头壳和尾罩，所述头壳和所述尾罩分布于所述电机壳的两端，所述电机壳具有呈圆筒状的第一部分及自所述第一部分的端部向后突伸的第二部分，部分所述驱动机构和所述开关组件安装于所述第二部分内，所述尾罩套设于所述第二部分的外周。

5.根据权利要求4所述的手持式电动工具，其特征在于：在所述驱动机构的轴向上，所述尾罩的长度不小于所述第二部分的长度，且所述第一进风口的长度与所述尾罩的长度的比值为0.3至1.2。

6.根据权利要求4所述的手持式电动工具，其特征在于：所述第二部分具有收容部分所述开关组件的U型槽，所述U型槽的槽口朝向所述第二进风口。

7.根据权利要求6所述的手持式电动工具，其特征在于：所述操作扳机设置于所述尾罩的外周，且部分延伸至所述第一部分，所述操作扳机具有抵接于所述操作杆和所述尾罩之间的锁止件，在所述驱动机构的轴向方向上，所述锁止件位于所述第一部分和所述U型槽之间。

8.根据权利要求7所述的手持式电动工具，其特征在于：所述操作扳机具有自所述连接杆突伸的附接部，所述附接部一端安装于尾罩，另一端抵靠于所述开关组件上，操作所述锁止件并扳动所述操作杆，所述附接部抵压并接通所述开关组件，所述锁止件与所述附接部之间的距离与所述操作扳机的长度的比值为0.1至0.4。

9.根据权利要求4所述的手持式电动工具，其特征在于：所述尾罩具有圆筒状罩体及自所述罩体径向向外突伸的一对尾翼，所述开口位于一对所述尾翼之间，且所述操作扳机装夹于一对所述尾翼之间。

10.一种手持式电动工具，包括壳体、收容于所述壳体内的驱动机构、连接于所述驱动机构的传动机构、安装于所述驱动机构上的风扇、电连接所述驱动机构的开关组件及连接于所述开关组件的操作扳机，所述壳体开设有邻近所述开关组件的第一进风口及邻近所述传动机构的出风口；其特征在于：所述壳体具有贯穿侧壁的开口，所述操作扳机连接于所述壳体并具有覆盖所述开口的连接杆及自所述连接杆的端部延伸的操作杆，在所述驱动机构的轴向上，所述操作杆的中心和所述第一进风口的前端部之间的最大距离小于60mm，所述连接杆开设有连通所述壳体内的第二进风口，所述开关组件邻近所述第二进风口，所述风扇转动时，外部空气同时自所述第一进风口和所述第二进风口进入所述壳体内，流经所述开关组件和所述驱动机构后，自所述出风口流出。