CN117164435A - 一种环氧丙烷生产过程中丙二醇产品除去轻组分的工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及HPPO法环氧丙烷生产技术领域，特别涉及一种环氧丙烷生产过程中丙二醇产品除去轻组分的工艺，以下步骤：步骤1、设置两个精馏塔，分别为PG初分塔和PG产品塔；步骤2、在PG初分塔和PG产品塔上分别设置侧线，其中PG初分塔上的侧线与PG产品塔连接；步骤3、向PG初分塔通入PG闪蒸气；步骤4、PG初分塔顶部和底部分别分离出轻组分1和重组分1；步骤5、PG初分塔中的PG沿PG初分塔上的侧线进入PG产品塔；步骤6、PG产品塔的顶部和底部分别分离出轻组分2和重组分2；步骤7、单独连接在PG产品塔上的侧线输出PG产品。本发明具有以下有益效果：能够在HPPO法环氧丙烷生产过程中，将丙二醇产品中的轻组分除去，且操作灵活、稳定且生产工艺简单。
Description
技术领域
本发明涉及HPPO法环氧丙烷生产技术领域，特别涉及一种环氧丙烷生产过程中丙二醇产品除去轻组分的工艺。
背景技术
丙二醇(PG)包括1,2-丙二醇和1,3-丙二醇两种，本专利所指的是1,2-丙二醇。1,2-丙二醇是一种有机化合物，化学式为C3H8O2，与水、乙醇及多种有机溶剂混溶。丙二醇是无色、粘性、吸湿性低毒性液体。它们是由环氧丙烷通过水合或通过碳酸亚丙酯进行酯交换来商业生产的，也由可再生原料生产，例如来自甘油的生物基丙二醇。丙二醇可用作不饱和聚酯树脂的原料，在化妆品、牙膏和香皂中可与甘油或山梨醇配合用作润湿剂。在食品和医药工业中广泛用作吸湿剂、抗冻剂、润滑剂和溶剂。
丙烯双氧水直接氧化法(HPPO法)工艺以丙烯、双氧水为原料，以甲醇为溶剂生产环氧丙烷，仅产生少量丙二醇副产品。与其他工艺相比，HPPO法具有装置设计简单、环境友好、生产过程中只产生终端产品环氧丙烷和水、副产品只有少量丙二醇等优点。
在HPPO法环氧丙烷生产过程中，将废水通过四效蒸发，得到含醇醚废水、丙二醇闪蒸气、浓盐废液、不凝气等四股物流。其中，针对丙二醇闪蒸气，通过精馏的方式除去水、丙二醇单甲醚、二丙二醇等轻重杂质，得到丙二醇产品。
目前丙二醇浓度要求≥99.5％，但是，随着市场的发展需要，高品质的丙二醇已成为大众所需；因此，有必要深入研究丙二醇操作工艺影响因素，得到高品质的丙二醇产品。
鉴于此，探索一种操作灵活、稳定且生产工艺简单的丙二醇中轻组分的工艺方法至关重要。
发明内容
本发明的目的是提供一种环氧丙烷生产过程中丙二醇产品除去轻组分的工艺，具有操作灵活、稳定且生产工艺简单的特点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种环氧丙烷生产过程中丙二醇产品除去轻组分的工艺，包括以下步骤：
步骤1、设置两个精馏塔，分别为PG初分塔和PG产品塔；
步骤2、在PG初分塔和PG产品塔上分别设置侧线，其中PG初分塔上的侧线与PG产品塔连接；
步骤3、向PG初分塔通入PG闪蒸气；
步骤4、PG初分塔顶部和底部分别分离出轻组分1和重组分1；
步骤5、PG初分塔中的PG沿PG初分塔上的侧线进入PG产品塔；
步骤6、PG产品塔的顶部和底部分别分离出轻组分2和重组分2；
步骤7、单独连接在PG产品塔上的侧线输出PG产品。
作为优选，侧线包括侧采1、侧采2、侧采3、侧采4，其中侧采1、侧采2的两端分别与PG初分塔和PG产品塔连接，侧采3、侧采4的一端均与PG产品塔，另一端用于输出PG产品。
作为优选，PG初分塔和PG产品塔采用负压操作。
作为优选，PG初分塔和PG产品塔的负压在-70KPa至-90KPa内进行调节。
作为优选，在步骤5中，PG初分塔中的PG通过侧采1或侧采2先进入缓冲罐1，再通过缓冲罐1进入PG产品塔；在开车初期或生产波动等工况下侧采指标不合格，缓冲罐1内的物料输送至PG初分塔返炼提纯。
作为优选，在步骤7中，PG产品塔中的PG先通过侧采3或侧采4进入缓冲罐2，化验分析合格后进入PG校验罐，否则回流至PG产品罐进行返炼；校验罐内物料检验合格后外送至罐区产品罐，当校验罐不合格时，输送至PG产品塔返炼提纯。
作为优选，在步骤4中，从PG初分塔顶部分离出的轻组分1进入轻组分1回流罐，一部分作为回流液，另一部分去醚水罐。
作为优选，在步骤6中，从PG产品塔顶部分离出的轻组分2进入轻组分2回流罐，作为PG初分塔、PG产品塔的回流液。
作为优选，重组分1和重组分2分别从PG初分塔、PG产品塔底部分离出后进行焚烧。
综上所述，本发明具有以下有益效果：能够在HPPO法环氧丙烷生产过程中，将丙二醇产品中的轻组分除去，且操作灵活、稳定且生产工艺简单。
附图说明
图1是实施例的简易工艺流程图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例：一种环氧丙烷生产过程中丙二醇产品除去轻组分的工艺，其简易的工艺流程见图1，包括PG初分塔和PG产品塔。PG初分塔的顶部连接有轻组分1回流罐，轻组分1回流罐的出料端分别连接至PG初分塔和含醚水罐。PG初分塔的侧面与PG产品塔之间连接有侧线，具体为PG初分塔的侧面连接有侧采1和侧采2，侧采1、侧采2连接有缓冲罐1。缓冲罐1的出料端连接至PG产品塔，还返回连至PG初分塔以用于返炼。PG产品塔的侧面连接侧线，用于采出PG产品。具体为PG产品塔的侧面连接有侧采3、侧采4，侧采3、侧采4连接缓冲罐2，缓冲罐2连接PG校验罐，同时返回连接至PG产品塔以用于返炼。PG校验罐用于输出PG产品，同时还连接PG产品塔用于返炼提纯。
本工艺的流程如下：
(1)PG闪蒸气进入PG初分塔，水、丙二醇甲醚等轻组分1从PG初分塔的塔顶分离出，并进入轻组分1回流罐，轻组分1回流罐内的物料一部分作为回流液回流至PG初分塔，另一部分输送至含醚水罐，PG初分塔的底部分离出重组分1，对重组分1进行焚烧处理；
(2)PG初分塔采侧面出的物料是含量为99％的PG产品，该PG产品通过侧采1、侧采2进入缓冲罐1，对缓冲罐1内的物料进行化验分析，依据分析指标，指标合格的产品进入PG产品塔，不合格品返回PG初分塔进行返炼提纯；在开车初期或生产波动等工况下侧采指标不合格，缓冲罐1内的物料输送至PG初分塔返炼提纯；
(3)由缓冲罐1中分离出的99％含量的PG产品进入PG产品塔，PG产品塔的顶部分离出水、丙二醇甲醚等轻组分2，轻组分2进入轻组分2回流罐，作为PG初分塔、PG产品塔的回流液，PG产品塔的底部分离出重组分2，对重组分2进行焚烧处理；
(4)PG产品塔侧面采出的物料是含量为99.7％的PG产品，该产品从侧采3或4采出，进入缓冲罐2，化验分析合格后进入PG校验罐，否则返回至PG产品塔返炼提纯，在开车初期或生产波动等工况下侧采指标不合格，缓冲罐2内的物料可输送至PG产品塔返炼提纯；对校PG验罐内的物料进行化学分析，分析合格外送至罐区产品罐，当PG校验罐内物料不合格时，输送至PG产品塔返炼提纯。
Claims (9)
1.一种环氧丙烷生产过程中丙二醇产品除去轻组分的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、设置两个精馏塔，分别为PG初分塔和PG产品塔；
步骤2、在PG初分塔和PG产品塔上分别设置侧线，其中PG初分塔上的侧线与PG产品塔连接；
步骤3、向PG初分塔通入PG闪蒸气；
步骤4、PG初分塔顶部和底部分别分离出轻组分1和重组分1；
步骤5、PG初分塔中的PG沿PG初分塔上的侧线进入PG产品塔；
步骤6、PG产品塔的顶部和底部分别分离出轻组分2和重组分2；
步骤7、单独连接在PG产品塔上的侧线输出PG产品。
2.根据权利要求1所述的一种环氧丙烷生产过程中丙二醇产品除去轻组分的工艺，其特征在于，侧线包括侧采1、侧采2、侧采3、侧采4，其中侧采1、侧采2的两端分别与PG初分塔和PG产品塔连接，侧采3、侧采4的一端均与PG产品塔，另一端用于输出PG产品。
3.根据权利要求1所述的一种环氧丙烷生产过程中丙二醇产品除去轻组分的工艺，其特征在于，PG初分塔和PG产品塔采用负压操作。
4.根据权利要求3所述的一种环氧丙烷生产过程中丙二醇产品除去轻组分的工艺，其特征在于，PG初分塔和PG产品塔的负压在-70KPa至-90KPa内进行调节。
5.根据权利要求2所述的一种环氧丙烷生产过程中丙二醇产品除去轻组分的工艺，其特征在于，在步骤5中，PG初分塔中的PG通过侧采1或侧采2先进入缓冲罐1，再通过缓冲罐1进入PG产品塔；在开车初期或生产波动等工况下侧采指标不合格，缓冲罐1内的物料输送至PG初分塔返炼提纯。
6.根据权利要求2所述的一种环氧丙烷生产过程中丙二醇产品除去轻组分的工艺，其特征在于，在步骤7中，PG产品塔中的PG先通过侧采3或侧采4进入缓冲罐2，化验分析合格后进入PG校验罐，否则回流至PG产品罐进行返炼；校验罐内物料检验合格后外送至罐区产品罐，当校验罐不合格时，输送至PG产品塔返炼提纯。
7.根据权利要求1所述的一种环氧丙烷生产过程中丙二醇产品除去轻组分的工艺，其特征在于，在步骤4中，从PG初分塔顶部分离出的轻组分1进入轻组分1回流罐，一部分作为回流液，另一部分去醚水罐。
8.根据权利要求1所述的一种环氧丙烷生产过程中丙二醇产品除去轻组分的工艺，其特征在于，在步骤6中，从PG产品塔顶部分离出的轻组分2进入轻组分2回流罐，作为PG初分塔、PG产品塔的回流液。
9.根据权利要求1所述的一种环氧丙烷生产过程中丙二醇产品除去轻组分的工艺，其特征在于，重组分1和重组分2分别从PG初分塔、PG产品塔底部分离出后进行焚烧。
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| US20080289948A1 (en) * | 2005-12-29 | 2008-11-27 | Basf Se | Process for Separating Propylene Glycol From Aqueous Compositions |
| CN106431840A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-02-22 | 阳煤集团青岛恒源化工有限公司 | 一种连续提取医药级丙二醇的方法及其装置 |
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