CN117138971A - 矿用浮选系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种矿用浮选系统，射流装置的喷嘴连接渣浆泵的出料口，射流装置的扩散管连接浓密机，负压口利用管道连接泵箱的收集罩。开动渣浆泵后泵箱的水通过渣浆泵输送到射流装置，经过喷嘴，水的流速增快，再通过到混合管流到扩散管，在此过程吸入室产生负压，通过管道吸入泵箱上层的泡沫，泡沫在负压的作用下破碎，泡沫破碎后，水较重，顺着管壁向下流，空气与泡沫较轻，被负压拉动向着射流器方向流动，水受重力影响，沿着管道壁返回泵箱，剩余小部分泡沫被负压吸入射流装置，与射流器中的水柱相融合，经过混合管时由于挤压、摩擦等作用，泡沫全部破碎，由此达到通过机械直接消除泡沫的目的，避免药剂掺入，将生产成本降低，产品产率提高。

Description

矿用浮选系统

技术领域

本发明涉及矿石生产领域，更具体地，涉及一种矿用浮选系统

背景技术

菱镁矿用浮选选矿过程中，出现泡沫量大，不易破碎，流动缓慢等特点，有效的方法是加消泡剂，选矿过程中水是循环使用的，浮选药剂主要是起泡药剂，在消泡过程中加入消泡剂，循环水中有药剂残留，浮选药剂的消耗量就得增加，导致产品产率下降，药剂消耗增加，成本大幅上升。

现有技术(CN114405686A)公开了一种消泡方法，水和选矿药剂至反应桶内与矿物质粉进行搅拌，选矿药剂优先与目的矿黏合并改变其表面特性，然后将空气引入混合物，目的矿随气泡上浮至混合物表层形成泡沫，并产生大量泡沫，该发明申请中通过连续添加5～10g/t原矿用量的BK205至反应桶内与泡沫混合，达到消除表面气泡效果。在后续过程中，循环水会带有药剂，使得生产成增加，且除泡效果有限，产品产量降低。

因此，亟需提供一种能够降低成本、有效除泡的矿用浮选系统。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种矿用浮选系统，包括：浮选机、泵箱、渣浆泵、射流装置和浓密机，渣浆泵、泵箱、浮选机和浓密机沿左右方向依次固定在地面上；

浮选机用于对矿石进行浮选，浮选机的端部包括浮选机出料口；

泵箱包括泵箱进料口、泵箱出料口和上出口，泵箱的顶部包括泵箱进料口和上出口，泵箱进料口与浮选机出料口通过第一管道连通，上出口与射流装置连通，泵箱的底部包括泵箱出料口，泵箱出料口与渣浆泵相连接；

渣浆泵包括渣浆泵进料口和渣浆泵出料口，渣浆泵进料口与泵箱出料口连通，渣浆泵出料口与射流装置连通；

射流装置位于泵箱远离地面的一侧，且射流装置与泵箱具有第一距离，射流装置包括沿左右方向依次连接的喷嘴、吸入室、混合管和扩散管，其中，

喷嘴包括喷管，喷管的外壁垂直连接有第一连接板，喷管沿左右方向延伸，喷管的第一端与渣浆泵出料口通过第二管道连通，喷管的第二端延伸至吸入室之内；

吸入室包括沿左右方向相互连接的吸入管和连接管，吸入管的侧壁、连接管的侧壁以及第一连接板围绕形成吸入室，吸入管与第一连接板相连接，沿左右方向上，吸入管包括相互连接的水平段和倾斜段，水平段的直径大于倾斜段的直径，由喷嘴指向扩散管的方向上，倾斜段的直径逐渐减小；连接管与倾斜段相连接，由喷嘴指向扩散管的方向上，连接管的直径逐渐减小；水平段包括负压口，负压口连通有负压管，负压管沿垂直于地面的方向延伸，负压管贯穿泵箱的上出口延伸至泵箱内，负压管的自由端连接有收集罩，收集罩的外径大于负压管的直径；

混合管的第一端与连接管连通，混合管的第二端与扩散管连通；

扩散管的第一端与混合管的第二端连通，扩散管的第二端通过第三管道与浓密机连通，由喷嘴指向扩散管的方向上，扩散管的直径逐渐增加。

可选的，喷管的第二端的直径小于喷管的第一端的直径。

可选的，喷管的第二端延伸至吸入管的倾斜段。

可选的，水平段远离倾斜段的一端包括第一部，第一部与水平段的外壁垂直连接，第一部与第一连接板通过螺栓连接。

可选的，倾斜段远离水平段的第一端包括第二部，第二部与倾斜段相交，第二部沿垂直于地面所在平面的方向上延伸；

连接管靠近倾斜段的一端包括第三部，第三部与连接管相交，第三部沿垂直于地面所在平面的方向上延伸；第二部与第三部通过螺栓连接。

可选的，喷管的第一端管径为a，喷管的第二端管径为b，50mm≤a≤150mm，45mm≤b≤135mm。

可选的，混合管管径为c，47.5mm≤c≤142.5mm。

可选的，负压管沿垂直于地面所在平面的方向上的高度为k，5m≤k≤7m。

可选的，渣浆泵的压力为n，n＞0.2Mpa。

与现有技术相比，本发明提供的矿用浮选系统，至少实现了如下的有益效果：

本发明中射流装置的喷嘴连接渣浆泵的出料口，射流装置的扩散管连接浓密机，负压口利用管道连接泵箱的收集罩。启动渣浆泵后泵箱的水通过渣浆泵输送到射流装置，经过喷嘴，水的流速增快，再通过到混合管流到扩散管，在此过程吸入室产生负压，通过管道吸入泵箱上层的泡沫，泡沫在负压的作用下，内部空气迅速膨胀，泡沫增大、表面的水涨力有限，大部分泡沫在这个过程中破碎，一旦泡沫破碎了，水与空气分开，水较重，顺着负压管向下流，空气与泡沫较轻，被负压拉动向着射流装置方向流动，水受重力影响，沿着负压管壁返回泵箱，剩余小部分泡沫被负压吸入射流装置，与射流装置中的水柱相融合，经过混合管时由于挤压、摩擦等作用，泡沫全部破碎，由此达到通过机械直接消除泡沫的目的，避免药剂掺入，将生产成本降低，产品产率提高。

当然，实施本发明的任一产品必不特定需要同时达到以上的所有技术效果。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。

图1是本申请的矿用浮选系统各部分示意图；

图2是图1中射流装置A-A’向的截面图；

图3是图2中喷嘴的局部放大示意图；

1-浮选机、11-浮选机出料口、2-泵箱、21-泵箱出料口、22泵箱进料口、23-上出口、3-渣浆泵、31-渣浆泵进料口、32-渣浆泵出料口、4-射流装置、41-喷嘴、411-喷管、4111-第一端、4112第二端、412-第一连接板、42-吸入室、421-吸入管、4211-水平段、4212-倾斜段、422-连接管、43-混合管、44-扩散管、5-浓密机、6-第一管道、7-第二管道、8第三管道、9-负压管、10-负压口、12-第一部、13-第二部、14-第三部、x-左右方向、z-上下方向。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

本申请提供的矿用浮选系统，参照图1-图2，包括：浮选机1、泵箱2、渣浆泵3、射流装置4和浓密机5；

渣浆泵3、泵箱2、浮选机和浓密机5沿左右方向x依次固定在地面上；

浮选机1用于对矿石进行浮选，浮选机1的端部包括浮选机出料口11；

泵箱2包括泵箱进料口22、泵箱出料口21和上出口23，泵箱2的顶部包括泵箱进料口22和上出口23，泵箱进料口22与浮选机出料口11通过第一管道6连通，上出口23与射流装置4连通，泵箱2的底部包括泵箱出料口21，泵箱出料口21与渣浆泵3相连接；

渣浆泵3包括渣浆泵进料口31和渣浆泵出料口32，渣浆泵进料口31与泵箱出料口21连通，渣浆泵出料口32与射流装置4连通；

射流装置4位于泵箱2远离地面的一侧，且射流装置4与泵箱2具有第一距离，射流装置4包括沿左右方向x依次连接的喷嘴41、吸入室42、混合管43和扩散管44，其中，

喷嘴41包括喷管411，喷管411的外壁垂直连接有第一连接板412，喷管411沿左右方向x延伸，喷管411的第一端与渣浆泵出料口32通过第二管道7连通，喷管411的第二端延伸至吸入室42之内；

吸入室42包括沿左右方向x相互连接的吸入管421和连接管422，吸入管421的侧壁、连接管422的侧壁以及第一连接板412围绕形成吸入室42，吸入管421与第一连接板412相连接，沿左右方向x上，吸入管421包括相互连接的水平段4211和倾斜段4212，水平段4211的直径大于倾斜段4212的直径，由喷嘴41指向扩散管44的方向上，倾斜段4212的直径逐渐减小；连接管422与倾斜段4212相连接，由喷嘴41指向扩散管44的方向上，连接管422的直径逐渐减小；水平段4211包括负压口10，负压口10连通有负压管9，负压管9沿垂直于地面的方向延伸，负压管9贯穿泵箱2的上出口23延伸至泵箱2内，负压管9的自由端连接有收集罩，收集罩的外径大于负压管9的直径；

混合管43的第一端与连接管422连通，混合管43的第二端与扩散管44连通；

扩散管44的第一端与混合管43的第二端连通，扩散管44的第二端通过第三管道8与浓密机5连通，由喷嘴41指向扩散管44的方向上，扩散管44的直径逐渐增加。

具体的，矿石经过破碎、磨细等处理后，进入浮选机1，然后加入混合药剂搅拌，在药剂作用下矿物表面产生一层薄膜，使其与气泡产生亲和力，之后注入气体，气体进入浮选机1后再祭敖包作用下与矿石、药剂反应产生大量气泡，气泡在上升时，会与矿物颗粒相互作用。使气泡与矿物颗粒发生粘附，同时，气泡表面也会附着一层矿粉，使其变得更加稳定，带有矿粉的气泡混合在反应后液体中形成浆料。与矿物分离后，浆料由浮选机出料口11通过第一管道6经过泵箱进料口22进入泵箱2，泵箱出料口21位于泵箱2底部与渣浆泵进料口31连通，浆料到达一定量后，由渣浆泵进料口31进入渣浆泵3，随着渣浆泵3运行，浆料由渣浆泵出料口32被泵入第二管道7，第二管道7与射流装置4的喷嘴41中的喷管411第一端连通，浆料由此进入射流装置4的喷管411，在通过喷管411第二端时，通过的浆料流速增加，呈柱状射入混合管43中，此时因为浆料流速较大，其周围会产生低压，具有吸附作用；因为喷管411的第二端延伸至吸入室42之内，所以吸入室42内空气被浆料带入混气管，形成负压，吸入室42包括吸入管421与连接管422，吸入管421与第一连接板412连接，与连接管422形成围绕在喷嘴41周围的吸入室42，吸入室42形成负压后，吸入室42侧壁的负压口10通过贯穿泵箱2的上出口23延伸至泵箱2内连接收集罩的负压管9吸入泵箱2上层的泡沫，泡沫在负压环境的作用下，内部空气迅速膨胀，泡沫增大、大部分泡沫在这个过程中破碎，一旦泡沫破碎了，浆料与空气分离，空气与泡沫较轻，被负压拉动向着射流装置4方向流动，浆料受重力影响，沿着负压管9返回泵箱2，剩余小部分泡沫被负压管9吸入射流装置4，与射流装置4中的浆料柱相融合，经过混合管43时由于挤压、摩擦等作用，泡沫全部破碎，浆料通过混合管43后经过扩散管44流向浓密机5，浓密机5的将进行初步固液分离。

需要说明的是，第一管道6、第二管道7与第三管道8管径为45mm-150mm之间，具体的可以为45mm、48mm、50mm、60mm、65mm、70mm、76mm、78mm、82mm、85mm、89mm、92mm、95mm、98mm、100mm、108mm、110mm、115mm、120mm、123mm、127mm、130mm、136mm、138mm、140mm、142mm、147mm和150mm，可根据射流装置4以及浆料成分进行选择，此处不做具体限定。第一管道6、第二管道7与第三管道8管径小于45mm时，浆料内除了水还混有一些杂质废料等，较难通过太细的管径；第一管道6、第二管道7与第三管道8管径大于150mm时，管径较粗，对泡沫无挤压作用，浆料带着泡沫流过时比较畅通，除泡效果不理想，所以第一管道6、第二管道7与第三管道8管径为45mm-150mm之间，可以与各部分紧密连接同时增强除泡效果。

需要说明的是，吸入管421包括相互连接的水平段4211和倾斜段4212，水平段4211的直径大于所述倾斜段4212的直径，水平段4211的直径大于喷嘴411的第一端4111的直径的三倍；由喷嘴41指向扩散管44的方向上，倾斜段4212的直径逐渐减小；连接管422与倾斜段4212相连接，由喷嘴41指向扩散管44的方向上，连接管422的直径逐渐减小，所以由吸入管421，连接管422组成的吸入室42呈圆锥形，是为了减小泡沫进入混合管43的阻力，而且吸入管421水平段4211直降大于倾斜段4212直径也加大了吸入室42的空间，产生负压的空间加大，使得消泡更快。

需要说明的是，负压口10连通有负压管9，负压管9沿垂直于地面的方向延伸，负压管9贯穿泵箱2的上出口23延伸至泵箱2内，负压管9的自由端连接有收集罩，收集罩的外径大于负压管9的直径，收集罩外径较大能够增大与浆料接触面积，能够吸入更多泡沫。

需要说明的是，由喷嘴41指向扩散管44的方向上，扩散管44的直径逐渐增加，能够降低处理后浆料流动的阻力，加快流动速度。

需要说明的是，参照图2，沿所述左右方向上，喷管411的第一端4111到第一连接板412的距离大于连接第一连接板412与第一部12的螺栓的长度，便于拆卸；水平段4211的长度为倾斜段4212的长度的2倍，连接管422的长度与水平段4211的长度相等，形成的吸入室42呈圆锥状，减小浆料在负压环境下射入连接管422的阻力；混合管43长度为喷管411的第一端4111管径的2倍且小于扩散管44的长度，使浆料进入混合管43后，受到较细管壁的充分挤压之后以较快流速通过扩散管44，冲破剩余泡沫。

可以理解的是，射流装置4的喷嘴41连接渣浆泵出料口32，射流装置4的扩散管44连接浓密机5，负压口10利用管道连接泵箱2的收集罩。开动渣浆泵3后泵箱2的水通过渣浆泵3输送到射流装置4，经过喷嘴41，水的流速增快，再通过混合管43流到扩散管44，在此过程吸入室42产生负压，通过负压管9吸入泵箱2上层的泡沫，泡沫在负压的作用下，内部空气迅速膨胀，泡沫增大、表面的水张力有限，大部分泡沫在这个过程中破碎，一旦泡沫破碎了，水与空气分开，水较重，顺着管壁向下流，空气与泡沫较轻，被负压拉动向着射流装置4方向流动，水受重力影响，沿着负压管9返回泵箱2，剩余小部分泡沫被负压吸入射流装置4，与射流装置4中的浆料柱相融合，经过混合管43时由于混合管43的管径小于吸入室42的管径，对泡沫以及浆料产生挤压、摩擦作用，泡沫全部破碎，由此达到通过机械直接消除泡沫的目的，避免药剂掺入，将生产成本降低，产品产率提高。

在一些可选的实施例中，参照图2，喷管411的第二端4112的直径小于喷管411的第一端4111的直径。

可以理解的是，在通过喷管411的第二端4112时，由于喷管411的第二端4112较喷管411的第一端4111有10％的流线型缩小，浆料流过时，流速可增大，以便于直接以柱状通过吸入室42射入连接管422，使得吸入室42产生负压。

在一些可选的实施例中，参见图2，喷管411的第二端4112延伸至吸入管421的倾斜段4212。

需要说明的是，沿左右方向x上，喷管411的第二端4112延伸至吸入管421倾斜段4212距离连接管422更近，且喷嘴41第二端与连接管422相对，能够便于浆料快速射入连接管422内，之后进入混合管43中，因混合管43的管径小于吸入室，在浆料快速流入时对浆料中混合的气泡有一定的挤压作用，连接管422呈圆锥形，也可减小浆料流入的阻力，有缓冲作用。

在一些可选的实施例中，参照图2，水平段4211远离倾斜段4212的一端包括第一部12，第一部12与水平段4211的外壁垂直连接，第一部12与第一连接板412通过螺栓连接。

需要说明是，第一部12与第一连接板412之间设有橡胶材质密封垫，第一部12与第一连接板412上需设有相对的螺栓孔，便于使用螺栓连接，此连接方式主要特点是拆卸方便、强度高、密封性能好。

可以理解的是，将第一部12与第一连接板412连接后，增强射流装置4密封性，使得吸入室42内产生负压效果更好。

在一些可选的实施例中，参照图2，倾斜段4212远离水平段4211的第一端包括第二部13，第二部13与倾斜段4212相交，第二部13沿垂直于地面所在平面的方向上延伸；连接管422靠近倾斜段4212的一端包括第三部14，第三部14与连接管422相交，第三部14沿垂直于地面所在平面的方向上延伸；第二部13与第三部14通过螺栓连接。

需要说明是，第二部13与第三之间设有橡胶材质密封垫，第二部13与第三上需设有相对的螺栓孔，便于使用螺栓连接，此连接方式主要特点是拆卸方便、强度高、密封性能好。

可以理解的是，将第二部13与第三部14的连接，实际上连接了吸入管421与连接管422使吸入室42形成圆锥形，减小泡沫进入混合管43的阻力，且增强吸入室42的密封性。

在一些可选的实施例中，参见图3，喷管411的第一端管径为a，喷管411的第二端管径为b，50mm≤a≤150mm，45mm≤b≤135mm。

可选的，喷管411的第一端管径a可以为50mm、60mm、65mm、70mm、76mm、78mm、82mm、85mm、89mm、92mm、95mm、98mm、100mm、108mm、110mm、115mm、120mm、123mm、127mm、130mm、136mm、138mm、140mm、142mm、147mm和150mm；a＜50mm时，管径过细，浆料难以通过，浮选系统运行容易堵塞；a＞150mm时，管径过粗，在浆料带着泡沫流动时，对泡沫无挤压作用，除泡效果不理想，所以50mm≤a≤150mm时，浆料通过较顺畅，同时除泡效果较好。

可选的，喷管411的第二端管径为b，b可以为45mm-150mm之间，具体的可以为45mm、48mm、50mm、60mm、65mm、70mm、76mm、78mm、82mm、85mm、89mm、92mm、95mm、98mm、100mm、108mm、110mm、115mm、120mm、123mm、127mm、130mm、132mm和135mm；b＜45mm时，管径过细，浆料难以通过，浮选系统运行容易堵塞；b＞135mm时，管径过粗，在浆料带着泡沫流动时，对泡沫无挤压作用，除泡效果不理想，所以45mm≤b≤135mm时，b与a呈9:10的比例关系，，浆料通过较顺畅，同时浆料在喷管411内能够达到流速增加的效果，有利于形成负压效果。

可以理解的是，由于喷管411第二端较喷管411第一端10％的流线型缩小，浆料流过时，流速可增大，以便于直接以柱状通过吸入室42射入连接管422，使得吸入室42产生负压。

在一些可选的实施例中，参照图2，混合管43管径为c，47.5mm≤c≤142.5mm。

可选的，混合管43管径c可以为47.5mm、48mm、49.5mm、53mm、55.5mm、58mm、59.5mm、62mm、65mm、67.5mm、74mm、76mm、80mm、82.5mm、88.5mm、90mm、93.5mm、98mm、100mm、105.5mm、116mm、118.5mm、120mm、126.5mm、130mm、135.5mm、140mm、141mm和142.5mm；c＜47.5mm时，管径过细，浆料难以通过，浮选系统运行容易堵塞；c＞142.5mm时，管径过粗，在浆料带着泡沫流动时，对泡沫无挤压作用，除泡效果不理想，所以47.5mm≤c≤142.5mm时，浆料通过较顺畅，c与a和b之间比例为95:100:90，，使负压效果保持良好的基础上，在浆料进入混合管43后，可以由于管径缩小受到挤压，进行二次碎泡。

可以理解的是，混合管43管径较喷管411的第二端4112有5％的增大，能够使浆料更顺畅的进入混合管43，同时因为混合管43管径小于吸入室42的管径，浆料流进混合管43后对泡沫具有一定的挤压作用。

在一些可选的实施例中，参照图1，负压管9沿垂直于地面所在平面的方向上的高度为k，5m≤k≤7m。

可选的，负压管9沿垂直于地面所在平面的方向上的高度k可以为：5m、5.1m、5.5m、5.8m、6m、6.5m、6.8m和7m；k＜5m时，负压管9过短，阻力小，吸入室42负压不足，泡沫膨胀小，不易破碎，k＞7m时，负压口10过高吸不到泵箱2内浆料以及泡沫，影响效果；本实施例中，5m≤k≤7m，负压管9长度适宜，产生的负压足够吸入浆料，达到理想碎泡效果。

在一些可选的实施例中，参照图1，渣浆泵3的压力为n，n＞0.2Mpa。

可以理解的是，泵的流量越大，相对吸走的泡沫和浆料越多。泵出口压力在0.2Mpa以上，保证吸入室42产生的负压能够轻松吸走泡沫。

通过上述实施例可知，本发明提供的矿用浮选系统，至少实现了如下的有益效果：

本发明中射流装置的喷嘴连接渣浆泵的出料口，射流装置的扩散管连接浓密机，负压口利用负压管连接泵箱的收集罩，启动渣浆泵后泵箱的水通过渣浆泵输送到射流装置，经过喷嘴，水的流速增快，再通过到混合管流到扩散管，在此过程吸入室产生负压，通过管道吸入泵箱上层的泡沫，泡沫在负压的作用下，内部空气迅速膨胀，泡沫增大、表面的水张力有限，大部分泡沫在这个过程中破碎，一旦泡沫破碎了，水与空气分开，水较重，顺着负压管向下流，空气与泡沫较轻，被负压拉动向着射流装置方向流动，水受重力影响，沿着负压管壁返回泵箱，剩余小部分泡沫被负压吸入射流装置，与射流装置中的,浆料柱相融合，经过混合管时由于混合管的管径小于吸入室管径，对泡沫产生挤压、摩擦等作用，泡沫全部破碎，由此达到通过机械直接消除泡沫的目的，避免药剂掺入，将生产成本降低，产品产率提高。

虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims (9)

1.一种矿用浮选系统，其特征在于，包括：浮选机、泵箱、渣浆泵、射流装置和浓密机，所述渣浆泵、所述泵箱、所述浮选机和所述浓密机沿左右方向依次固定在地面上；

所述浮选机用于对矿石进行浮选，所述浮选机的端部包括浮选机出料口；

所述泵箱包括泵箱进料口、泵箱出料口和上出口，所述泵箱的顶部包括所述泵箱进料口和所述上出口，所述泵箱进料口与所述浮选机出料口通过第一管道连通，所述上出口与所述射流装置连通，所述泵箱的底部包括所述泵箱出料口，所述泵箱出料口与所述渣浆泵相连接；

所述渣浆泵包括渣浆泵进料口和渣浆泵出料口，所述渣浆泵进料口与所述泵箱出料口连通，所述渣浆泵出料口与所述射流装置连通；

所述射流装置位于所述泵箱远离地面的一侧，且所述射流装置与所述泵箱具有第一距离，所述射流装置包括沿左右方向依次连接的喷嘴、吸入室、混合管和扩散管，其中，

所述喷嘴包括喷管，所述喷管的外壁垂直连接有第一连接板，所述喷管沿所述左右方向延伸，所述喷管的第一端与所述渣浆泵出料口通过第二管道连通，所述喷管的第二端延伸至所述吸入室之内；

所述吸入室包括沿所述左右方向相互连接的吸入管和连接管，所述吸入管的侧壁、所述连接管的侧壁以及所述第一连接板围绕形成所述吸入室，所述吸入管与所述第一连接板相连接，沿所述左右方向上，所述吸入管包括相互连接的水平段和倾斜段，所述水平段的直径大于所述倾斜段的直径，由所述喷嘴指向所述扩散管的方向上，所述倾斜段的直径逐渐减小；所述连接管与所述倾斜段相连接，由所述喷嘴指向所述扩散管的方向上，所述连接管的直径逐渐减小；所述水平段包括负压口，所述负压口连通有负压管，所述负压管沿垂直于地面的方向延伸，所述负压管贯穿所述泵箱的上出口延伸至所述泵箱内，所述负压管的自由端连接有收集罩，所述收集罩的外径大于所述负压管的直径；

所述混合管的第一端与所述连接管连通，所述混合管的第二端与所述扩散管连通；

所述扩散管的第一端与所述混合管的第二端连通，所述扩散管的第二端通过第三管道与所述浓密机连通，由所述喷嘴指向所述扩散管的方向上，所述扩散管的直径逐渐增加。

2.根据权利要求1所述的矿用浮选系统，其特征在于，所述喷管的第二端的直径小于所述喷管的第一端的直径。

3.根据权利要求1所述的矿用浮选系统，其特征在于，所述喷管的第二端延伸至所述吸入管的倾斜段。

4.根据权利要求1所述的矿用浮选系统，其特征在于，所述水平段远离所述倾斜段的一端包括第一部，所述第一部与水平段的外壁垂直连接，所述第一部与所述第一连接板通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的矿用浮选系统，其特征在于，所述倾斜段远离所述水平段的第一端包括第二部，所述第二部与所述倾斜段相交，所述第二部沿垂直于所述地面所在平面的方向上延伸；

所述连接管靠近所述倾斜段的一端包括第三部，所述第三部与所述连接管相交，所述第三部沿垂直于所述地面所在平面的方向上延伸；

所述第二部与所述第三部通过螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的矿用浮选系统，其特征在于，所述喷管的第一端管径为a，所述喷管的第二端管径为b，50mm≤a≤150mm，45mm≤b≤135mm。

7.根据权利要求1所述的矿用浮选系统，其特征在于，所述混合管管径为c，47.5mm≤c≤142.5mm。

8.根据权利要求1所述的矿用浮选系统，其特征在于，所述负压管沿垂直于地面所在平面的方向上的高度为k，5m≤k≤7m。

9.根据权利要求1所述的矿用浮选系统，其特征在于，所述渣浆泵的压力为n，n＞0.2Mpa。