CN117105820A - 一种4-氟苯乙基异氰酸酯的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种4‑氟苯乙基异氰酸酯的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤1、在氩气保护下,以甲苯为溶剂,加入三光气进行反应,得反应液1;步骤2、在氩气保护下,将2‑(4‑氟苯基)乙胺加入至甲苯中,得反应液2;步骤3、冷却所述的反应液1,加入所述的反应液2,恢复至室温,加热反应;步骤4、将步骤3得到的粗产品直接进行蒸馏,收集107~108℃/10mmHg馏分,得4‑氟苯乙基异氰酸酯。本发明的合成工艺具有反应条件温和,操作简单,易于控制,副反应少,转化率高等优点;目标产品可直接通过减压蒸馏得到,其中,蒸馏得到的前馏分甲苯可直接用于作为下一次反应的溶剂,大大节约了反应成本,适合于工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种4-氟苯乙基异氰酸酯的制备方法,属于有机化学技术领域。
背景技术
4-氟苯乙基异氰酸酯是一种重要的有机化工原料,常用于一些生物蛋白酶抑制剂、新型抗菌制剂以及天然产物的合成之中,属于重要的有机医药合成中间体。目前该化合物国内外相关合成方法的研究报道比较少,Arya采用光气为原料合成了此物质,但光气为剧毒气体,难以运输和储存,给实验操作带来了很大困扰;Wang等采用三光气为原料合成了该化合物,但他们仅将该化合物作为中间体直接用于下一步,并未进行分离纯化操作。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种所需的工艺原料廉价易得、成本低,产品转化率高、毒性小、易于分离纯化的4-氟苯乙基异氰酸酯的制备方法。
本发明通过以下技术方案解决上述技术问题:
本发明提供了一种4-氟苯乙基异氰酸酯的制备方法,包括如下步骤:
步骤1、在氩气保护下,以甲苯为溶剂,加入三光气进行反应,得反应液1;
步骤2、在氩气保护下,将2-(4-氟苯基)乙胺加入至甲苯中,得反应液2;
步骤3、冷却所述的反应液1,加入所述的反应液2,恢复至室温,加热反应,得4-氟苯乙基异氰酸酯粗品;
步骤4、将步骤3得到的粗产品进行蒸馏,收集107~108℃/10mmHg馏分,得4-氟苯乙基异氰酸酯。
优选地,所述的步骤1中,反应的温度为20~25℃;反应条件为边搅拌边加入三光气;所述的加入为滴加;所需甲苯的体积与三光气的重量比为4~5L/kg。
优选地,所述的步骤2中,反应的温度为20~25℃;所需甲苯的体积与2-(4-氟苯基)乙胺的重量比为4~5L/kg;所述的加入为滴加。
优选地,所述的步骤3中,反应的温度为0~5℃;反应条件为加入反应液2后保温1h,所述的加热的温度为105~110℃,所述的加热反应的反应时间为2h;所需三光气与2-(4-氟苯基)乙胺的摩尔比为1:(1~1.2);所述的加入为滴加。
优选地,所述的步骤4中,所述的蒸馏为减压蒸馏。
相比现有技术,本发明具有如下有益效果:
1、本发明采用的合成所需原料三光气、2-(4-氟苯基)乙胺、甲苯等均属廉价易得、工业化产品;合成工艺具有反应条件温和,操作简单,易于控制,副反应少,转化率高等优点;目标产品可直接通过减压蒸馏得到,其中,蒸馏得到的前馏分甲苯可直接用于作为下一次反应的溶剂,大大节约了反应成本;整个工艺适合于工业化生产。
2、本发明采用1步合成了4-氟苯乙基异氰酸酯。其中,三光气与2-(4-氟苯基)乙胺反应,通过控制好反应物的滴加速度、反应的温度及物料的投量比来减少副反应的发生、提高转化率;得到的粗品直接经过减压蒸馏提纯,可合成出高纯度的4-氟苯乙基异氰酸酯,GC纯度达到98.6%以上,总收率为80%以上。
具体实施方式
为使本发明更明显易懂,兹以优选实施例,作详细说明如下:
实施例1
一种4-氟苯乙基异氰酸酯的合成方法,其步骤如下:
(1)准备1L玻璃反应釜,氩气置换3次后,在20~25℃条件下,先加入400.0mL甲苯,搅拌,然后加入三光气(100.0g,337.0mmol),加完后持续搅拌直至反应体系溶清;
(2)准备200mL玻璃反应釜,氩气置换3次后,在20~25℃条件下,先加入188.0mL甲苯,边搅拌边加入2-(4-氟苯基)乙胺(46.9g,337.0mmol),加完后持续搅拌直至反应液澄清透明;
(3)采用冰水浴,在氩气氛围下,将三光气的甲苯溶液冷却降温至0~5℃,然后开始滴加2-(4-氟苯基)乙胺的甲苯溶液,随着滴加的进行,反应体系开始出现大量固体,滴加完后,冰水浴保温1h后撤去冰水浴恢复至室温,然后加热回流,随反应温度的升高,反应体系产生的固体逐渐溶解,最终反应体系为无色澄清透明溶液,反应液内温控制在105~110℃反应2h熟成;
(4)反应结束后,将反应体系恢复至室温,然后加入到1L蒸馏瓶中,采用电热套加热,20cm的刺型蒸馏柱进行减压蒸馏,收集bp:107~108℃/10mmHg馏分,得到44.5g无色液体。
上述制得的化合物的核磁共振处理数据、GC、外观,经检测如下:
1H-NMR(CDCl3,400MHz,δppm):δ=7.16~7.20(2H,m),7.01~7.05(2H,m),3.49~2.53(2H,t),2.86~2.90(2H,t)
GC:98.6%
外观:无色液体
实施例2
一种4-氟苯乙基异氰酸酯的合成方法,其步骤如下:
(1)准备2L玻璃反应釜,氩气置换3次后,在20~25℃条件下,先加入1000.0mL甲苯,搅拌,然后加入三光气(200.0g,674.0mmol),加完后持续搅拌直至反应体系溶清;
(2)准备1L玻璃反应釜,氩气置换3次后,在20~25℃条件下,先加入562.8mL甲苯,边搅拌边加入2-(4-氟苯基)乙胺(112.6g,808.8mmol),加完后持续搅拌直至反应液澄清透明;
(3)采用冰水浴,在氩气氛围下,将三光气的甲苯溶液冷却降温至0~5℃,然后开始滴加2-(4-氟苯基)乙胺的甲苯溶液,随着滴加的进行,反应体系开始出现大量固体,滴加完后,冰水浴保温1h后撤去冰水浴恢复至室温,然后加热回流,随反应温度的升高,反应体系产生的固体逐渐溶解,最终反应体系为无色澄清透明溶液,反应液内温控制在105~110℃反应2h熟成;
(4)反应结束后,将反应体系恢复至室温,然后加入到2L蒸馏瓶中,采用电热套加热,20cm的刺型蒸馏柱进行减压蒸馏,收集bp:107~108℃/10mmHg馏分,得到107.9g无色液体。
上述制得的化合物的核磁共振处理数据、GC和外观,经检测如下:
1H-NMR(CDCl3,400MHz,δppm):δ=7.14~7.19(2H,m),7.00~7.03(2H,m),3.47~2.50(2H,t),2.83~2.87(2H,t)
GC:98.8%
外观:无色液体。
Claims (10)
1.一种4-氟苯乙基异氰酸酯的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1、在氩气保护下,以甲苯为溶剂,加入三光气进行反应,得反应液1;
步骤2、在氩气保护下,将2-(4-氟苯基)乙胺加入至甲苯中,得反应液2;
步骤3、冷却所述的反应液1,加入所述的反应液2,恢复至室温,加热反应,得4-氟苯乙基异氰酸酯粗品;
步骤4、将步骤3得到的粗产品进行蒸馏,收集107~108℃/10mmHg馏分,得4-氟苯乙基异氰酸酯。
2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的步骤1中,反应的温度为20~25℃;反应条件为边搅拌边加入三光气;所述的加入为滴加。
3.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的步骤1中,所需甲苯的体积与三光气的重量比为4~5L/kg。
4.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的步骤2中,反应的温度为20~25℃。
5.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的步骤2中,所需甲苯的体积与2-(4-氟苯基)乙胺的重量比为4~5L/kg。
6.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的步骤2中,所述的加入为滴加。
7.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的步骤3中,反应的温度为0~5℃;反应条件为加入反应液2后保温1h,所述的加热的温度为105~110℃,所述的加热反应的反应时间为2h。
8.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的步骤3中,所需三光气与2-(4-氟苯基)乙胺的摩尔比为1:(1~1.2)。
9.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的步骤3中,所述的加入为滴加。
10.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的步骤4中,所述的蒸馏为减压蒸馏。
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| CN1475480A (zh) * | 2002-08-13 | 2004-02-18 | 浙江工业大学 | 异氰酸芳酯的化学合成方法 |
| CN101528718A (zh) * | 2006-08-09 | 2009-09-09 | 布里斯托尔-迈尔斯斯奎布公司 | 糖皮质激素受体和/或AP-1和/或NF-κB活性的调节剂及其用途 |
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2023
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