CN117086207A

CN117086207A - 一种冲压模具的增强型工作台

Info

Publication number: CN117086207A
Application number: CN202311152296.4A
Authority: CN
Inventors: 汪桂葆; 刘成龙; 张洁; 黄敬宇
Original assignee: Anhui Kezheng Mould Co ltd
Current assignee: Anhui Kezheng Mould Co ltd
Priority date: 2023-09-07
Filing date: 2023-09-07
Publication date: 2023-11-21

Abstract

本发明涉及模具领域，且公开了一种冲压模具的增强型工作台，其包括本体结构和改进结构：本体结构包括底座，底座的顶端对称连接有两个竖直的导向杆，两个导向杆的顶端共固定有一顶架，顶架的底端连接有伸缩结构，伸缩结构的底端安装有上模；同时，两个导向杆之间还设置有位于底座上方的下模，底座的底端对称连接有两个长条板；改进结构包括在每个长条板的底端均开设的沿其长度方向进行分布的滑槽。本发明在驱动机构的作用下可驱动每个长条板上的两个限位板沿滑槽同时向相反方向进行滑动，即使两个限位板可相互靠近或是相互远离，这使得每组限位板中的两个可配合夹持固定桌面的两边，以此将整个装置固定在工作台上，使得整个装置可以更加稳定。

Description

一种冲压模具的增强型工作台

技术领域

本发明属于模具领域，具体为一种冲压模具的增强型工作台。

背景技术

冲压模具是一种用于金属加工的工具，通常用于将平板金属材料通过冲压工艺加工成所需形状的零件或产品。冲压模具通常由上模、下模和导向装置组成。上模是冲压过程中用于施加压力的部件，下模则是用于支撑工件的部件。导向装置则用于确保上模和下模的对准和稳定性。冲压模具的设计和制造需要考虑到材料的强度、零件的形状和尺寸、以及冲压过程中所需的力学要求。

冲压模具通常由硬质材料制成，如钢和硬质合金。制造过程中包括数控加工、电火花加工和抛光等工艺，以确保模具的精度和耐用性。冲压模具在汽车制造、家电制造、电子产品制造等行业中得到广泛应用。它可以高效地生产大批量的零件，并具有较高的精度和一致性。冲压模具工作台是用于支撑和操作冲压模具的工作平台。它通常由一个坚固的底座和上部的工作台面组成。冲压模具被安装在工作台上，以便操作人员可以进行模具的调整、安装和维护。

冲压模具工作台通常具有以下特点：坚固稳定：工作台底座采用坚固的结构设计，以确保工作台的稳定性和承载能力，以应对冲压过程中的高压力和震动。调整功能：工作台上通常配备了各种调整装置，如液压系统、螺杆和手动操作装置，以便操作人员可以调整工作台的高度、倾斜角度和水平位置，以适应不同的冲压模具和工件需求。安全设施：为了确保操作人员的安全，冲压模具工作台通常配备了安全装置，如安全栏杆、紧急停机按钮和防护罩等，以避免意外事故发生。功能区划分：工作台面通常划分为不同的功能区域，如模具安装区、工件加工区和工具存放区等，以便操作人员有序地进行工作和存放工具。冲压模具工作台在冲压加工过程中起到了至关重要的作用，它提供了一个稳定、安全和可调整的工作平台，使操作人员可以有效地操作和管理冲压模具，提高生产效率和质量

冲压模具的型号各有不同，但总的来说分为大型和小型，大型冲压模具为重型设备一体成型；小型冲压设备需要放置在工作台上进行使用，由于在冲压的时候伸缩结构需要推动上模下压，所以在桌面上的模具或产生一定的振动。

发明内容

要解决的技术问题：如何增强小型冲压模具的稳定性。

技术方案：本发明提供了一种冲压模具的增强型工作台，包括本体结构和改进结构：本体结构包括底座，底座的顶端对称连接有两个竖直的导向杆，两个导向杆的顶端共固定有一顶架，顶架的底端连接有伸缩结构，伸缩结构的底端安装有上模；同时，两个导向杆之间还设置有位于底座上方的下模，底座的底端对称连接有两个长条板；改进结构包括在每个长条板的底端均开设的沿其长度方向进行分布的滑槽，每个长条板的底端均通过滑槽对称卡合滑动连接有两个限位板；另外，底座的下方还设置有用于驱动两个限位板沿滑槽同时向相反方向进行滑动的驱动机构。

进一步地，驱动机构包括在每个滑槽内部中间均安装的轴承座一，每个轴承座一上均贯穿连接有位于对应的滑槽中的双向丝杆；同时，每个限位板的底端均连接有与对应的滑槽卡合滑动连接的且与对应的双向丝杆螺纹贯穿的滑块，同一滑槽中的两个滑块均与对应的双向丝杆螺纹贯穿的方向相反；另外，每个双向丝杆的两端均连接有位于长条板外的手轮。

进一步地，滑槽上其顶端的宽度大于其底端的宽度，相应的，每个滑块均与此滑槽相适配。

进一步地，滑槽可是梯形槽或T形槽，对应的，每个滑块均是与此梯形槽或T形槽相适配的梯形块或T形块。

进一步地，下模的两端均连接有滑架，每个滑架均与对应的导向杆滑动贯穿连接；同时，上模和下模之间设置有用于卡合下模的卡合机构；另外，底座的顶端开设有环形槽，环形槽上卡合滑动连接有一安装板，安装板的内侧安装有风扇；除此之外，底座上还安装有用于驱动安装板沿环形槽进行移动的移动机构。

进一步地，移动机构包括安装在底座内部中间的轴承座二，轴承座二上连接有竖直的且位于下模下方的圆杆，圆杆上安装有连接架，连接架上远离圆杆的一端与安装板的内侧连接；另外，底座内还设置有用于驱动圆杆进行转动的转动机构。

进一步地，转动机构包括安装在底座内的电机，电机的输出轴和圆杆的外周侧均固定套接有相互啮合的齿轮。

进一步地，卡合机构包括固定在上模外周侧的多个均匀分布的且开口向下的卡合套；同时，下模的外周侧安装有多个与卡合套相适配的卡合柱。

进一步地，两个轴承座均主要由外壳和位于外壳内的轴承组成，外壳的外壁与滑槽的内壁或底座的底端固定连接，外壳的内壁与轴承的外圈固定连接，轴承的内圈与双向丝杆或圆杆过盈配合。

技术效果：

本发明中，在驱动机构的作用下，可驱动每个长条板上的两个限位板沿滑槽同时向相反方向进行滑动，即使得两个限位板可相互靠近或是相互远离，这样，使得每组限位板中的两个可以配合夹持固定在桌面的两边，以此来将整个装置固定在工作台上，使得整个装置可以更加稳定。

本发明中，下模通过滑架的作用可在导向杆上进行滑动，在此前提下，当上模在伸缩结构的驱动下向下对下模进行冲压的时候，在卡合机构的作用下，在冲压过后可将上模和下模卡合在一起，这样，当上模回升的时候，下模也会一起跟着上升；另外，在移动机构的作用下可驱动安装板和风扇沿环形槽进行移动，即围绕着下模进行转动吹风，如此，可对下模中的工件进行快速的散热；因为此时下模已经上升，所以安装板的围绕转动并不会与下模和滑架发生干涉，二者互不影响。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的主视结构示意图；

图3为本发明的侧视结构示意图；

图4为本发明的驱动机构结构示意图；

图5为本发明的A处结构放大示意图；

图6为本发明的移动机构结构示意图；

图中：

1、底座；2、导向杆；3、顶架；4、伸缩结构；5、上模；6、下模；7、长条板；8、滑槽；9、限位板；10、驱动机构；1001、轴承座一；1002、双向丝杆；1003、滑块；1004、手轮；11、滑架；12、卡合机构；1201、卡合套；1202、卡合柱；13、环形槽；14、安装板；15、风扇；16、移动机构；1601、轴承座二；1602、圆杆；1603、连接架；1604、转动机构；160401、电机；160402、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

本具体实施方式提供的冲压模具的增强型工作台，如图1、图2、图3和图4所示，包括本体结构和改进结构，其中：本体结构包括底座1，在此底座1的顶端对称连接有两个竖直的导向杆2，两个导向杆2的顶端共固定有一顶架3，顶架3的底端连接有伸缩结构4，伸缩结构4的底端安装有上模5；同时，两个导向杆2之间还设置有位于底座1上方的下模6；除此之外，上述中的底座1的底端对称连接有两个长条板7；改进结构包括在每个长条板7的底端均开设的沿其长度方向进行分布的滑槽8，每个长条板7的底端均通过滑槽8对称卡合滑动连接有两个限位板9；另外，底座1的下方还设置有用于驱动两个限位板9沿滑槽8同时向相反方向进行滑动的驱动机构10，如图4和图5所示，驱动机构10包括在每个滑槽8内部中间均安装的轴承座一1001，每个轴承座一1001上均贯穿连接有位于对应的滑槽8中的双向丝杆1002；同时，每个限位板9的底端均连接有与对应的滑槽8卡合滑动连接的且与对应的双向丝杆1002螺纹贯穿的滑块1003，同一滑槽8中的两个滑块1003均与对应的双向丝杆1002螺纹贯穿的方向相反；另外，每个双向丝杆1002的两端均连接有位于长条板7外的手轮1004，这样，通过转动手轮1004即可使双向丝杆1002进行转动，这样，两个滑块1003就会带动两个限位板9沿滑槽8同时向相反方向进行滑动，即使得两个限位板9可相互靠近或是相互远离，这样，使得每组限位板9中的两个可以配合夹持固定在桌面的两边，以此来将整个装置固定在工作台上，使得整个装置可以更加稳定。

在上述过程中，滑槽8可与滑块1003卡合滑动的原因是因为滑槽8上其顶端的宽度大于其底端的宽度，相应的，每个滑块1003均与此滑槽8相适配；关于这样的结构数不胜数，例如，滑槽8可是梯形槽或T形槽，对应的，每个滑块1003均是与此梯形槽或T形槽相适配的梯形块或T形块。

实施例二：

本具体实施方式提供的冲压模具的增强型工作台，如图1和图4所示，包括本体结构和改进结构：本体结构包括底座1，底座1的顶端对称连接有两个竖直的导向杆2，两个导向杆2的顶端共固定有一顶架3，顶架3的底端连接有伸缩结构4，伸缩结构4的底端安装有上模5；同时，两个导向杆2之间还设置有位于底座1上方的下模6，底座1的底端对称连接有两个长条板7；改进结构包括在每个长条板7的底端均开设的沿其长度方向进行分布的滑槽8，每个长条板7的底端均通过滑槽8对称卡合滑动连接有两个限位板9；另外，底座1的下方还设置有用于驱动两个限位板9沿滑槽8同时向相反方向进行滑动的驱动机构10；除此之外，下模6的两端均连接有滑架11，每个滑架11均与对应的导向杆2滑动贯穿连接；同时，上模5和下模6之间设置有用于卡合下模6的卡合机构12，如图6所示，卡合机构12包括固定在上模5外周侧的多个均匀分布的且开口向下的卡合套1201；同时，下模6的外周侧安装有多个与卡合套1201相适配的卡合柱1202；另外，底座1的顶端开设有环形槽13，环形槽13上卡合滑动连接有一安装板14，安装板14的内侧安装有风扇15；除此之外，底座1上还安装有用于驱动安装板14沿环形槽13进行移动的移动机构16，移动机构16包括安装在底座1内部中间的轴承座二1601，轴承座二1601上连接有竖直的且位于下模6下方的圆杆1602，圆杆1602上安装有连接架1603，连接架1603上远离圆杆1602的一端与安装板14的内侧连接；另外，底座1内还设置有用于驱动圆杆1602进行转动的转动机构1604，转动机构1604包括安装在底座1内的电机160401，电机160401的输出轴和圆杆1602的外周侧均固定套接有相互啮合的齿轮160402，这样，下模6通过滑架11的作用可在导向杆2上进行滑动，在此前提下，当上模5在伸缩结构4的驱动下向下对下模6进行冲压的时候，在卡合机构12的作用下，在冲压过后可将上模5和下模6卡合在一起，这样，当上模5回升的时候，下模6也会一起跟着上升；另外，在移动机构16的作用下可驱动安装板14和风扇15沿环形槽13进行移动，即围绕着下模6进行转动吹风，如此，可对下模6中的工件进行快速的散热；因为此时下模6已经上升，所以安装板14的围绕转动并不会与下模6和滑架11发生干涉，即二者不会碰撞。

值得一提的是，对于实施一和二中的两个轴承座，二者均主要由外壳和位于外壳内的轴承组成，其中，外壳的外壁与滑槽8的内壁或底座1的底端固定连接，外壳的内壁与轴承的外圈固定连接，轴承的内圈与双向丝杆1002或圆杆1602过盈配合，这样才能将双向丝杆1002或圆杆1602连接在原地进行转动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

在本装置空闲处，安置所有电器件与其相匹配的驱动器，并且通过本领域人员，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考上述表述中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术。

Claims

1.一种冲压模具的增强型工作台，包括本体结构和改进结构：

本体结构包括底座(1)，底座(1)的顶端对称连接有两个竖直的导向杆(2)，两个导向杆(2)的顶端共固定有一顶架(3)，顶架(3)的底端连接有伸缩结构(4)，伸缩结构(4)的底端安装有上模(5)；同时，两个导向杆(2)之间还设置有位于底座(1)上方的下模(6)，其特征在于，底座(1)的底端对称连接有两个长条板(7)；

改进结构包括在每个长条板(7)的底端均开设的沿其长度方向进行分布的滑槽(8)，每个长条板(7)的底端均通过滑槽(8)对称卡合滑动连接有两个限位板(9)；另外，底座(1)的下方还设置有用于驱动两个限位板(9)沿滑槽(8)同时向相反方向进行滑动的驱动机构(10)。

2.根据权利要求1所述的冲压模具的增强型工作台，其特征在于，驱动机构(10)包括在每个滑槽(8)内部中间均安装的轴承座一(1001)，每个轴承座一(1001)上均贯穿连接有位于对应的滑槽(8)中的双向丝杆(1002)；同时，每个限位板(9)的底端均连接有与对应的滑槽(8)卡合滑动连接的且与对应的双向丝杆(1002)螺纹贯穿的滑块(1003)，同一滑槽(8)中的两个滑块(1003)均与对应的双向丝杆(1002)螺纹贯穿的方向相反；另外，每个双向丝杆(1002)的两端均连接有位于长条板(7)外的手轮(1004)。

3.根据权利要求2所述的冲压模具的增强型工作台，其特征在于，滑槽(8)上其顶端的宽度大于其底端的宽度，相应的，每个滑块(1003)均与此滑槽(8)相适配。

4.根据权利要求3所述的冲压模具的增强型工作台，其特征在于，滑槽(8)可是梯形槽或T形槽，对应的，每个滑块(1003)均是与此梯形槽或T形槽相适配的梯形块或T形块。

5.根据权利要求1所述的冲压模具的增强型工作台，其特征在于，下模(6)的两端均连接有滑架(11)，每个滑架(11)均与对应的导向杆(2)滑动贯穿连接；同时，上模(5)和下模(6)之间设置有用于卡合下模(6)的卡合机构(12)；另外，底座(1)的顶端开设有环形槽(13)，环形槽(13)上卡合滑动连接有一安装板(14)，安装板(14)的内侧安装有风扇(15)；除此之外，底座(1)上还安装有用于驱动安装板(14)沿环形槽(13)进行移动的移动机构(16)。

6.根据权利要求5所述的冲压模具的增强型工作台，其特征在于，移动机构(16)包括安装在底座(1)内部中间的轴承座二(1601)，轴承座二(1601)上连接有竖直的且位于下模(6)下方的圆杆(1602)，圆杆(1602)上安装有连接架(1603)，连接架(1603)上远离圆杆(1602)的一端与安装板(14)的内侧连接；另外，底座(1)内还设置有用于驱动圆杆(1602)进行转动的转动机构(1604)。

7.根据权利要求6所述的冲压模具的增强型工作台，其特征在于，转动机构(1604)包括安装在底座(1)内的电机(160401)，电机(160401)的输出轴和圆杆(1602)的外周侧均固定套接有相互啮合的齿轮(160402)。

8.根据权利要求5所述的冲压模具的增强型工作台，其特征在于，卡合机构(12)包括固定在上模(5)外周侧的多个均匀分布的且开口向下的卡合套(1201)；同时，下模(6)的外周侧安装有多个与卡合套(1201)相适配的卡合柱(1202)。

9.根据权利要求2或6所述的冲压模具的增强型工作台，其特征在于，两个轴承座均主要由外壳和位于外壳内的轴承组成，外壳的外壁与滑槽(8)的内壁或底座(1)的底端固定连接，外壳的内壁与轴承的外圈固定连接，轴承的内圈与双向丝杆(1002)或圆杆(1602)过盈配合。