CN117049106A - 一种用于带式输送机的可调支腿 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种带式输送机用的可调支腿，其包括内立柱、外立柱、连接横梁、下平托辊架、U型螺栓和托辊座，其中，外立柱与内立柱可上下调节地套接在一起，外立柱与连接横梁通过螺栓螺母连接，在内立柱的上端通过U型螺栓与下平托辊架固定连接，下平托辊架的两端设有托辊座，托辊座用于安装平托辊，内立柱的顶端固定设有纵梁安装管座。本发明提供的可调支腿，外立柱与内立柱可上下调节，能灵活调节支腿的高度，U型螺栓的设置，实现下平托辊架高度的调节；各部件的体积小、结构稳固，能有效防止工件变形，将每个部件运输至井下后根据现场实际安装条件及尺寸再进行组装安装，各部件重量轻，在井下转运、安装方便，降低了井下工人劳动强度，降低了成本。

Description

一种用于带式输送机的可调支腿

技术领域

本发明涉及一种用于带式输送机的可调支腿，属于矿井输送设备技术领域。

背景技术

支腿作为带式输送机中间机身机架的组成部分，主要与带式输送机的纵梁等部件通过E型销或螺栓等紧固件进行连接，从而将皮带机中间机身机架连接成一个刚性的、强度高的整体，起到支撑连接纵梁、托辊架及托辊、胶带的作用，保证带式输送机高效平稳运行。

由于煤矿井下巷道开采条件的不确定性，开采的巷道地面平整度不一致，开采的巷道地面基本为起伏式，而带式输送机就安装在开采的巷道地面上。为确保皮带机机身机架与机头机架等带式输送机零部件能够有效平滑过渡连接，这就要求制作出一种可调支腿，该可调支腿要求高度调节灵活方便，能够适应巷道不同位置不同条件的安装环境及安装尺寸要求，从而将皮带机各部件有效进行支撑连接，保证皮带机能够平稳高效运行。

以往的带式输送机的可调高中间架，如专利公开号为CN2175744Y公开了的胶带输送机的可调高中间架主要由立柱、调高立柱、螺栓、螺母、弹性垫圈、横梁和垫块组成，在原来胶带输送机的中间支架的基础上，增加调高立柱、垫块、螺栓、螺母和弹性垫圈，用螺栓、螺母和弹性垫圈把立柱和调高立柱联接在一起。可按实际工作场地的要求，使立柱在调高立柱的槽内升降，并用螺栓、螺母固定，达到任意要求的调整高度。该结构形式的可调支腿，存在有以下缺陷：1、需要将垫块分别焊在立柱的两个孔处，现场焊接量大，在焊接过程中容易产生变形，容易造成安装困难，需进行整形校正；2、以往的带式输送机可调高中间架由于外形尺寸大，在运输过程中占用运输空间，且容易产生变形，不方便煤矿井下的运输及使用，工人劳动强度大；3、横梁焊接两立柱上端成为H型，只能通过调节两侧立柱的孔位置来调节高度，同上同下，不能独立调节，调节不方便且调节范围有限，只能在特定的位置安装使用，不能很好的适应井下起伏多变的巷道条件，对带式输送机机身机架、胶带及机头机架等带式输送机零部件不能有效可靠支撑连接，容易造成带式输送机胶带跑偏、飘带。

发明内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种用于带式输送机的可调支腿。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

一种用于带式输送机的可调支腿，其包括内立柱、外立柱、连接横梁、下平托辊架、U型螺栓和托辊座，外立柱与内立柱可上下调节地套接在一起，两外立柱的下部之间通过连接横梁连接，外立柱与连接横梁通过螺栓螺母连接，两内立柱之间通过下平托辊架连接，在内立柱的上端通过U型螺栓与下平托辊架固定连接，U型螺栓卡接在内立柱上，下平托辊架的两端分别设有托辊座，两个托辊座用于安装平托辊，内立柱的顶端固定设有纵梁安装管座，纵梁安装管座用于安装纵梁。

如上所述的可调支腿，优选地，所述内立柱与外立柱为套接的槽钢立柱，在内立柱与外立柱上，对应设有多个通孔，通过螺栓与螺母将内立柱与外立柱固定连接，通过调节内立柱与外立柱上对应螺栓连接通孔的位置，可实现可调支腿高矮调节。

如上所述的可调支腿，优选地，所述内立柱与外立柱之间所用螺栓与螺母的型号为M20，螺母与内立柱之间还设有弹垫，型号为M20。

如上所述的可调支腿，优选地，所述外立柱包括外槽钢立柱、底板、外立柱筋板、短横梁和外立柱连接板，所述底板固定设于外槽钢立柱的底端，底板上设有安装孔，用于安装地脚螺栓；短横梁的一端固定连接在外槽钢立柱的下端，短横梁的另一端外侧固定连接外立柱连接板，外立柱连接板与短横梁垂直设置，外立柱筋板固定设于外槽钢立柱与短横梁上；外立柱连接板上设有通孔，用于与连接横梁，即通过螺栓螺母进行连接固定。

如上所述的可调支腿，优选地，所述连接横梁包括横梁连接板、横梁筋板和横梁，所述横梁的两端外端分别固定连接横梁连接板，横梁连接板与横梁垂直设置，横梁筋板固定设于横梁与横梁连接板上；所述横梁连接板上设有吊孔，用于与外立柱连接。

如上所述的可调支腿，优选地，所述下平托辊架包括两个托辊架连接板和托辊架槽钢横梁，所述托辊架槽钢横梁的两端分别固定连接托辊架连接板，托辊架连接板上设有与U型螺栓进行连接的通孔；所述托辊座分别设在托辊架槽钢横梁的两端、且背对托辊架连接板。

如上所述的可调支腿，优选地，在所述U型螺栓上，与托辊架连接板固定连接的螺母之间还设有平垫和弹垫。

如上所述的可调支腿，优选地，所述托辊座包括托架和托辊座筋板，托架固定连接在托辊架槽钢横梁上，托辊座筋板固定设于托架与托辊架槽钢横梁上，托架上设有托辊轴卡槽。

如上所述的可调支腿，优选地，所述托架上设有两个或多个托辊轴卡槽。

如上所述的可调支腿，优选地，所述U型螺栓及外立柱与连接横梁之间连接的螺栓螺母型号为M16。

(三)有益效果

本发明的有益效果是：

本发明提供的用于带式输送机的可调支腿，在现场安装时不需要焊接，减少了校正的工作量，降低了工人劳动强度；部件设有加强筋板，强度高，部件可实现模块化设计制作，互换性强；可调支腿的下平托辊架可根据带式输送机实际安装空间及尺寸进行高度调节，在内立柱高度调整的同时，该下平托辊架还可独立调节高度，高度调节范围广泛，实用性强，能很好的适应井下起伏多变的巷道条件，能够适应巷道不同位置不同条件的安装环境及安装尺寸要求。

本发明提供的用于带式输送机的可调支腿，各部件的体积小，占用运输的空间就小，且其结构稳定，不易变形，运输安装方便，有效降低运输过程中产生的工件变形；可将每个部件运输至井下后根据现场实际安装条件及尺寸再进行组装安装，各部件重量轻，在井下转运、安装方便，降低了井下工人劳动强度。

本发明提供的用于带式输送机的可调支腿，能够将带式输送机机身机架、胶带及其它带式输送机零部件进行有效可靠支撑连接，将机身机架平滑过渡，防止胶带产生跑偏及飘带，保证带式输送机平稳运行。

附图说明

图1为本发明一优选地用于带式输送机的可调支腿的结构示意图；

图2为本发明一优选地用于带式输送机的可调支腿的侧视图；

图3为一优选内立柱的结构示意图；

图4为图3中内立柱的侧视图；

图5为一优选外立柱的结构示意图；

图6为图5中外立柱的侧视图；

图7为一优选连接横梁的结构示意图；

图8为图7中连接横梁的侧视图；

图9为一优选下平托辊架的结构示意图；

图10为图9中下平托辊架的侧视图；

图11为一优选托架的结构示意图；

图12为一优选托辊座筋板的结构示意图；

图13为U型螺栓的结构示意图。

【附图标记说明】

1：内立柱；

2：连接横梁；

3：外立柱；

4：下平托辊架；

5：U型螺栓；

6：托辊座；

7：纵梁安装管座

8：螺母；

9：内槽钢立柱；

10：外槽钢立柱1；

11：底板；

12：外立柱筋板；

13：短横梁；

14：外立柱连接板；

15：横梁连接板；

16：横梁筋板；

17：横梁；

18：托辊架槽钢横梁；

19：托辊架连接板；

20：左托辊座；

21：右托辊座；

22：托架

23：托辊座筋板。

具体实施方式

为了更好的解释本发明，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本发明作详细描述。

实施例1

用于带式输送机的可调支腿，如图1和图2所示，其包括内立柱1、外立柱2、连接横梁3、下平托辊架4、U型螺栓5和托辊座6。其中，内立柱1与外立柱2可上下活动调节地套接在一起，两外立柱2的中下部之间通过连接横梁连接3，外立柱2与连接横梁3之间通过螺栓螺母固定连接，两内立柱1之间通过下平托辊架4连接，在内立柱1的上端通过U型螺栓5与下平托辊架4固定连接，下平托辊架的两端设有托辊座6，两个托辊座6用于安装平托辊，内立柱1的顶端固定设有纵梁安装管座7，用于安装纵梁0。内立柱1与外立柱2可套接在一起，在内立柱1与外立柱2之间设有多个相互匹配的通孔，通过螺栓与螺母8将内立柱1与外立柱2固定连接在一起，实现上下高度可灵活调节，即实现内立柱1的上下高度可调节，也就是支腿的高矮可调。

内立柱的具体结构，如图3和图4所示，内立柱由纵梁安装管座7、内槽钢立柱9组焊而成，纵梁安装管座7焊接在内槽钢立柱9的顶端，内槽钢立柱9上钻有多个安装通孔，与外立柱2的外槽钢立柱10上的安装孔配套设置，多个安装通孔可用于调节内立柱1固定在外立柱上的高度。该内立柱结构简单，外形尺寸小，不易变形，运输安装方便，可模块化设计制作，互换性强。

外立柱的具体结构，如图5和图6所示，由外槽钢立柱10、底板11、外立柱筋板12、短横梁13、外立柱连接板14组焊而成，底板11的四周钻有安装孔，用于安装地脚螺栓，底板11焊接固定在外槽钢立柱10的下端，外槽钢立柱10上钻有多个安装通孔，与内立柱1的内槽钢立柱9上的安装通孔匹配设置。安装时，通过调节内立柱与外立柱上对应螺栓连接通孔的位置，实现调节可调支腿的内立柱1上的纵梁安装管座7的高度及下平托辊架4的高度。外槽钢立柱与内槽钢立柱之间通过螺栓和螺母进行固定连接，螺栓和螺母可采用的型号为M20，螺母与内立柱之间还设有弹垫，型号也为M20。弹垫能有效缓解带式输送机产生的压力。

外槽钢立柱10的下端固定焊接短横梁13的一端，外立柱筋板12固定焊接在外槽钢立柱10与短横梁13上，短横梁13的另一端外侧固定焊接外立柱连接板14，外立柱连接板14与短横梁14垂直设置，外立柱连接板14上钻有安装孔，安装孔用于与连接横梁3进行连接。外立柱筋板12的焊接增加了外立柱的强度，防止了工件变形，且外立柱采用槽钢设置，其外形尺寸小，焊接不易变形，运输安装方便，可模块化设计，互换性强。

连接横梁的结构，如图7和图8所示，主要由横梁连接板15、横梁筋板16、横梁17组焊而成，具体是横梁17的两外端均焊接有横梁连接板15，横梁连接板与横梁垂直设置，横梁筋板16分别与横梁17和横梁连接板14焊接固定，连接横梁用于连接两侧的外立柱2。横梁连接板15上加工有吊孔，方便与外立柱组装时进行微调。安装时，连接横梁的横梁连接板与外立柱的外立柱连接板对齐，螺栓穿过通孔和螺母进行紧固连接，螺栓与螺母的型号可选M16，对应地，横梁连接板15和外立柱连接板14上开设的吊孔、安装孔也是适应螺栓的大小设置。

横梁筋板15的焊接，增加了连接横梁的强度，防止了工件的变形，且连接横梁外形尺寸小，运输安装方便，可模块化设计，互换性强。

下平托辊架的结构，如图9和图10所示，主要由托辊架槽钢横梁18、托辊架连接板19、左托辊座20、右托辊座21焊接组成，托辊架槽钢横梁18的两端分别焊接托辊架连接板19，辊架连接板19在托辊架槽钢横梁18的一侧面，托辊架连接板19上钻有安装孔，用于与两侧的内立柱1通过U型螺栓进行连接。U型螺栓卡接在内立柱1上，且下平托辊架可根据带式输送机实际安装空间及尺寸进行调节，在内立柱高度调整的同时，该下平托辊架还可独立调节高度，主要通过U型螺栓卡接在内立柱1的位置进行高度调节，高度调节范围广泛，实用性强，能很好的适应井下起伏多变的巷道条件。左托辊座20、右托辊座21分别焊接在托辊架槽钢横梁18的两端，背对辊架连接板19设置，用于安装平托辊。安装时，U型螺栓与托辊架连接板18通过螺母固定之前，还设有平垫和弹垫，再将螺母固定。U型螺栓的型号可采用为M16，对应所用的平垫、弹垫和螺母的型号也为M16，安装孔大小也设置为M16。

具体的托辊座的组成部件包括如图11所示的托架22和图12所示的托辊座筋板23，托架22(左)与托辊座筋板23焊接固定，托架22(左)为冲压弯折成型并焊有托辊座筋板22，强度高，不易变形，且托架加工有3个托辊轴卡槽，可根据带式输送机现场安装运行情况调整平托辊的位置；下平托辊架的右托辊座与左托辊座对称加工。

U型螺栓5的结构，如图13，U型螺栓卡接在内立柱上，用于连接内立柱1及下平托辊架4，安装简单方便，紧固强度高。

本发明中的外立柱筋板、横梁筋板、托辊座筋板、托辊座筋板根据需要可设为形状、大小一致的结构，便于制作、方便安装使用。

组装时，先将两侧的外立柱2与分别与连接横梁3通过先插上螺栓之后将平垫、弹垫、螺母进行连接，然后将两侧的内立柱1分别与两侧的外立柱2通过螺栓(M20)、弹垫(M20)螺母(M20)进行连接，最后将下平托辊架4与两侧的内立柱1通过U型螺栓、平垫(M16)、弹垫(M16)和螺母(M16)进行连接，下平托辊安装在4下平托辊架的托辊轴卡槽内，根据安装现场空间及尺寸调整好与纵梁、胶带等各部件位置后将各部件进行紧固。

本发明提供的可调支腿的每个部件体积小，且设有加强筋板，稳定强度高，各部件可模块化设计制作，互换性强；部件的结构稳固，不易变形，且不占用运输空间；每个部件在运输至井下后，根据现场实际安装条件及尺寸再进行组装，安装简单，运输方便。

本发明提供的可调支腿的安装托辊的下平托辊架及含有纵梁安装管座的内立柱为两个独立部件，既可实现同时调节高度，也可独立调节下平托辊架的高度，高度调节范围广泛，实用性强，能很好的适应井下起伏多变的巷道条件，能够将带式输送机机身机架、胶带及其他零部件进行有效可靠支撑连接，保证带式输送机的高效运输性能。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明做其它形式的限制，任何本领域技术人员可以利用上述公开的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于带式输送机的可调支腿，其特征在于，其包括内立柱、外立柱、连接横梁、下平托辊架、U型螺栓和托辊座，外立柱与内立柱可上下调节地套接在一起，两外立柱的下部之间通过连接横梁连接，外立柱与连接横梁通过螺栓螺母连接，两内立柱之间通过下平托辊架连接，在内立柱的上端通过U型螺栓与下平托辊架固定连接，U型螺栓卡接在内立柱上，下平托辊架的两端分别设有托辊座，两个托辊座用于安装平托辊，内立柱的顶端固定设有纵梁安装管座，纵梁安装管座用于安装纵梁。

2.如权利要求1所述的可调支腿，其特征在于，所述内立柱与外立柱为套接的槽钢立柱，在内立柱与外立柱上，对应设有多个通孔，通过螺栓与螺母将内立柱与外立柱固定连接。

3.如权利要求2所述的可调支腿，其特征在于，所述内立柱与外立柱之间所用螺栓与螺母的型号为M20,螺母与内立柱之间还设有弹垫，型号为M20。

4.如权利要求1所述的可调支腿，其特征在于，所述外立柱包括外槽钢立柱、底板、外立柱筋板、短横梁和外立柱连接板，所述底板固定设于外槽钢立柱的底端，底板上设有安装孔，用于安装地脚螺栓；短横梁的一端固定连接在外槽钢立柱的下端，短横梁的另一端外侧固定连接外立柱连接板，外立柱连接板与短横梁垂直设置，外立柱筋板固定设于外槽钢立柱与短横梁上；外立柱连接板上设有通孔，用于与连接横梁连接。

5.如权利要求1所述的可调支腿，其特征在于，所述连接横梁包括横梁连接板、横梁筋板和横梁，所述横梁的两端外端分别固定连接横梁连接板，横梁连接板与横梁垂直设置，横梁筋板固定设于横梁与横梁连接板上；所述横梁连接板上设有吊孔，用于与外立柱连接。

6.如权利要求1所述的可调支腿，其特征在于，所述下平托辊架包括两个托辊架连接板和托辊架槽钢横梁，所述托辊架槽钢横梁的两端分别固定连接托辊架连接板，托辊架连接板上设有与U型螺栓进行连接的通孔；所述托辊座分别设在托辊架槽钢横梁的两端、且背对托辊架连接板设置。

7.如权利要求6所述的可调支腿，其特征在于，在所述U型螺栓上，与托辊架连接板固定连接的螺母之间还设有平垫和弹垫。

8.如权利要求6所述的可调支腿，其特征在于，所述托辊座包括托架和托辊座筋板，托架固定连接在托辊架槽钢横梁上，托辊座筋板固定设于托架与托辊架槽钢横梁上，托架上设有托辊轴卡槽。

9.如权利要求8所述的可调支腿，其特征在于，所述托架上设有两个或多个托辊轴卡槽。

10.如权利要求1所述的可调支腿，其特征在于，所述U型螺栓及外立柱与连接横梁之间连接的螺栓螺母型号为M16。