CN117045036A - 牙刷头无铜植毛方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种牙刷头无铜植毛方法，属于牙刷制造工艺技术领域。该牙刷头无铜植毛方法包括：将牙刷头放入烫压模具中；将刷毛的自由端穿过所述牙刷头的毛孔；采用烫压设备将所述刷毛的根部与牙刷头烫压粘接成一体；将所述牙刷头放入套啤模具中进行套啤后盖，套啤成型的后盖与所述牙刷头粘接成一体，以提高毛束拉力，本发明实施例的牙刷头无铜植毛方法中的刷毛与牙刷头的连接无需铜片固定在牙刷头塑胶孔内，可有效改善炸毛现象，提升了电动牙刷的清洁效果。

Description

牙刷头无铜植毛方法

技术领域

本发明涉及牙刷制造工艺技术领域，特别涉及一种牙刷头无铜植毛方法。

背景技术

目前现有牙刷头刷毛通过铜片固定在牙刷头塑胶孔内，塑胶材质在高温环境中会变软，牙刷头材质变软后会导致单束刷毛拉力下降，消费者在使用过程中刷毛容易炸开影响电动牙刷清洁效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种牙刷头无铜植毛方法，该牙刷头无铜植毛方法具有刷毛高温水浸泡后刷毛拉拔力不下降的效果。

为实现本发明目的，本发明采用如下技术方案：

根据本发明的一个方面，提供了一种牙刷头无铜植毛方法，包括：

将牙刷头放入烫压模具中；

将刷毛的自由端穿过所述牙刷头的毛孔；

采用烫压设备将所述刷毛的根部与牙刷头烫压粘接成一体；

将所述牙刷头放入套啤模具中进行套啤后盖，套啤成型的后盖与所述牙刷头粘接成一体。

根据本发明的一实施方式，所述采用烫压设备将所述刷毛的根部与牙刷头烫压粘接成一体，包括：烫压设备将所述刷毛的根部的烫压面烫压成片状。

根据本发明的一实施方式，将所述牙刷头放入套啤模具中进行套啤后盖，包括：在将所述牙刷头放入套啤模具中前，先在所述刷毛的根部设置隔离层，所述隔离层被配置为将所述刷毛的根部与所述后盖隔开，然后再将所述牙刷头放入套啤模具中进行套啤后盖。

根据本发明的一实施方式，所述隔离层朝向所述后盖的一侧表面为平面。

根据本发明的一实施方式，所述隔离层为垫片，所述垫片可拆卸安装于所述根部的表面上。

根据本发明的一实施方式，所述牙刷头在相邻的所述毛孔之间设置有穿过所述根部的第一柱状凸起部，所述垫片对应所述第一柱状凸起部开设有定位孔，所述定位孔与所述第一柱状凸起部插接。

根据本发明的一实施方式，所述隔离层为刷涂于所述根部表面上的胶水层，待所述胶水层凝固后，再将所述牙刷头放入套啤模具中进行套啤后盖。

根据本发明的一实施方式，所述牙刷头开设有凹槽，所述毛孔位于所述凹槽的槽壁上，所述刷毛的根部位于所述凹槽内，并且所述根部与所述凹槽的槽壁烫压粘接成一体。

根据本发明的一实施方式，所述套啤成型的后盖与所述牙刷头粘接成一体包括：套啤设备沿所述凹槽的开口端沿套啤所述后盖，套啤成型的后盖封闭所述凹槽。

根据本发明的一实施方式，所述牙刷头在相邻的所述毛孔之间设置有伸入所述根部的第二柱状凸起部。

本发明中的一个实施例具有如下优点或有益效果：

本发明实施例的牙刷头无铜植毛方法包括将牙刷头放入烫压模具中；将刷毛的自由端穿过所述牙刷头的毛孔；采用烫压设备将所述刷毛的根部与牙刷头烫压粘接成一体；将所述牙刷头放入套啤模具中进行套啤后盖，套啤成型的后盖与所述牙刷头粘接成一体，以提高毛束拉力，本发明实施例的牙刷头无铜植毛方法中的刷毛与牙刷头的连接无需铜片固定在牙刷头塑胶孔内，可有效改善炸毛现象，提升了电动牙刷的清洁效果。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施方式，本发明的上述和其它特征及优点将变得更加明显。

图1是根据一示例性实施方式示出的一种牙刷头无铜植毛方法的流程图。

图2是根据一示例性实施方式示出的一种牙刷头的立体图。

图3是根据一示例性实施方式示出的一种牙刷头的另一视角的立体图。

图4是根据一示例性实施方式示出的一种牙刷头的第一实施方式的爆炸图。

图5是根据一示例性实施方式示出的一种牙刷头的第一实施方式的另一视角的爆炸图。

图6是根据一示例性实施方式示出的一种牙刷头的第一实施方式安装刷毛后的示意图。

图7是根据一示例性实施方式示出的一种牙刷头的第二实施方式的爆炸图。

图8是图7的局部放大图。

图9是根据一示例性实施方式示出的一种牙刷头的第二实施方式安装刷毛后的示意图。

图10是根据一示例性实施方式示出的一种牙刷头的第二实施方式安装隔离层后的示意图。

图11是根据一示例性实施方式示出的一种牙刷头的第三实施方式的爆炸图。

图12是根据一示例性实施方式示出的一种牙刷头的第三实施方式安装刷毛后的示意图。

其中，附图标记说明如下：

1、牙刷头；11、毛孔；12、第一柱状凸起部；13、凹槽；14、第二柱状凸起部；2、刷毛；21、自由端；22、根部；3、后盖；31、凸起部；4、隔离层；41、定位孔。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本发明将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

用语“一个”、“一”、“该”、“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。

如图1-12所示，本发明实施例的一种牙刷头无铜植毛方法，包括：

将牙刷头1放入烫压模具中；

将刷毛2的自由端21穿过毛孔11；

采用烫压设备将刷毛2的根部22弯折90度与牙刷头1烫压粘接成一体；

将牙刷头1放入套啤模具中进行套啤后盖3，套啤成型的后盖3与牙刷头1粘接成一体，后盖3与牙刷头1共同将根部22密封，本发明实施例的牙刷头无铜植毛方法中的刷毛2与牙刷头1的连接无需铜片固定在牙刷头塑胶孔内，可有效改善炸毛现象。

如图4、5、6、7所示，在本发明的一个优选实施例中，采用烫压设备将刷毛2的根部22与牙刷头1烫压粘接成一体，包括：烫压设备将刷毛2的根部22的烫压面烫压成片状，增加烫压粘接面，提升连接强度，片状的根部22与刷毛2的主体相垂直，并且片状的根部22将毛孔11封闭，提升密封性，防止液体、杂质进入。

在本发明的一个优选实施例中，后盖3的材质为TPE软胶或与牙刷头1相同材质的硬胶。

如图7、9、10、11、12所示，在本发明的一个优选实施例中，将牙刷头1放入套啤模具中进行套啤后盖3，包括：在将牙刷头1放入套啤模具中前，先在刷毛2的根部22设置隔离层4，隔离层4被配置为将刷毛2的根部22与后盖3隔开，然后再将牙刷头1放入套啤模具中进行套啤后盖3。

由于刷毛2的根部22经过高温高压工艺，会导致通过高温烫压的根部22表面会参差不齐，隔离层4将根部22表面与后盖3隔开，在对后盖3套啤(二次注塑)时，具有提升二次注塑后盖3产品注塑稳定性，实现后盖3产品表面无杂质，生产可靠，提升产品品质。

当然，也可以不采用对根部22表面与后盖3隔开的方式，若根部22表面与后盖3不隔开的话，对后盖3二次注塑时会把在烫压过程中产生的杂质、碎毛琐挤压在后盖3外观面上导致产品不良，烫压后的根部22表面当中的气孔使套啤后盖3表面造成缩影等情况降低产品品质。

在本发明的一个优选实施例中，隔离层4朝向后盖3的一侧表面为平面时，后盖3注塑成型的品质最佳。

如图7、9、10所示，在本发明的一个优选实施例中，隔离层4为垫片，垫片可拆卸安装于根部22的表面上。垫片的材质为塑料、金属、陶瓷、碳纤维、橡胶、树脂胶中的任一种。

如图7、8、9所示，在本发明的一个优选实施例中，牙刷头1在相邻的毛孔11之间设置有穿过根部22的第一柱状凸起部12，垫片对应第一柱状凸起部12开设有定位孔41，定位孔41与第一柱状凸起部12插接，实现对垫片的定位和安装，防止二次注塑时垫片位移，进一步提升后盖3的品质。

在本发明的一个优选实施例中，在垫片的厚度为0.5-5mm之间时，后盖3的品质最佳。

如图11、12所示，在本发明的一个优选实施例中，隔离层4为刷涂于根部22表面上的胶水层，待胶水层凝固后(图10和图11为胶水层凝固后的状态图)，再将牙刷头1放入套啤模具中进行套啤后盖3。

刷涂方式采用小毛刷均匀刷涂，或采用喷枪均匀喷涂。

隔离层4为刷涂于根部22表面上的胶水层时，具有隔离层4粘接强度高的效果，确保在二次注塑时不会位移，更进一步提升后盖3的品质。

在本发明的一个优选实施例中，在胶水层的厚度为0.5-5mm之间时，后盖3的品质最佳。

如图4、6、7、8所示，在本发明的一个优选实施例中，牙刷头1开设有凹槽13，毛孔11位于凹槽13的槽壁上，刷毛2的根部22位于凹槽13内，并且根部22与凹槽13的槽壁烫压粘接成一体。

套啤成型的后盖3与牙刷头1粘接成一体包括：套啤设备沿凹槽13的开口端沿套啤后盖3，套啤成型的后盖3封闭凹槽13，实现将刷毛2的根部22密封于凹槽13内。

在本发明的一个优选实施例中，根部22与凹槽13的内侧壁过盈配合，提升密封性。

如图7、8所示，在本发明的一个优选实施例中，牙刷头1在相邻的毛孔11之间设置有伸入根部22的第二柱状凸起部14，第二柱状凸起部14具有防止根部22在注塑、用户使用时位移，提升连接强度。

在本发明的一个优选实施例中，牙刷头1的材质为耐高温的ABS、POM、PP中的任一种材质。

如图2、3、4、5、6、7、9、10、11所示，在本发明的一个优选实施例中，牙刷头1呈柱状，牙刷头1开设有洁牙介质通道，牙刷头1安装到电动牙刷的手柄部上后，洁牙介质通道与手柄部内的喷泵连通，实现自动喷射洁牙介质。

如图5所示，在本发明的一个优选实施例中，后盖3的内壁设置有凸起部31，凸起部31与凹槽13插接，并且凸起部31与刷毛2的根部22的热压面抵接。

凸起部31和垫片的形状均与凹槽13的截面形状相匹配，凸起部31的侧壁与凹槽13的侧壁过盈配合，进一步提升密封性。

在本发明实施例中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

本发明实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明实施例的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一个优选实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明实施例的优选实施例而已，并不用于限制本发明实施例，对于本领域的技术人员来说，本发明实施例可以有各种更改和变化。凡在本发明实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明实施例的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种牙刷头无铜植毛方法，其特征在于，包括：

将牙刷头(1)放入烫压模具中；

将刷毛(2)的自由端(21)穿过所述牙刷头(1)一端的毛孔(11)；

采用烫压设备将所述刷毛(2)的根部(22)与所述牙刷头(1)烫压粘接成一体；

将所述牙刷头(1)放入套啤模具中进行套啤后盖(3)，套啤成型的后盖(3)与所述牙刷头(1)粘接成一体。

2.根据权利要求1所述的牙刷头无铜植毛方法，其特征在于，所述采用烫压设备将所述刷毛(2)的根部(22)与牙刷头(1)烫压粘接成一体，包括：烫压设备将所述刷毛(2)的根部(22)的烫压面烫压成片状。

3.根据权利要求1所述的牙刷头无铜植毛方法，其特征在于，将所述牙刷头(1)放入套啤模具中进行套啤后盖(3)，包括：在将所述牙刷头(1)放入套啤模具中前，先在所述刷毛(2)的根部(22)设置隔离层(4)，所述隔离层(4)被配置为将所述刷毛(2)的根部(22)与所述后盖(3)隔开，然后再将所述牙刷头(1)放入套啤模具中进行套啤后盖(3)。

4.根据权利要求3所述的牙刷头无铜植毛方法，其特征在于，所述隔离层(4)朝向所述后盖(3)的一侧表面为平面。

5.根据权利要求3所述的牙刷头无铜植毛方法，其特征在于，所述隔离层(4)为垫片，所述垫片可拆卸安装于所述根部(22)的表面上。

6.根据权利要求5所述的牙刷头无铜植毛方法，其特征在于，所述牙刷头(1)在相邻的所述毛孔(11)之间设置有穿过所述根部(22)的第一柱状凸起部(12)，所述垫片对应所述第一柱状凸起部(12)开设有定位孔(41)，所述定位孔(41)与所述第一柱状凸起部(12)插接。

7.根据权利要求3所述的牙刷头无铜植毛方法，其特征在于，所述隔离层(4)为刷涂于所述根部(22)表面上的胶水层，待所述胶水层凝固后，再将所述牙刷头(1)放入套啤模具中进行套啤后盖(3)。

8.根据权利要求1所述的牙刷头无铜植毛方法，其特征在于，所述牙刷头(1)开设有凹槽(13)，所述毛孔(11)位于所述凹槽(13)的槽壁上，所述刷毛(2)的根部(22)位于所述凹槽(13)内，并且所述根部(22)与所述凹槽(13)的槽壁烫压粘接成一体。

9.根据权利要求8所述的牙刷头无铜植毛方法，其特征在于，所述套啤成型的后盖(3)与所述牙刷头(1)粘接成一体包括：套啤设备沿所述凹槽(13)的开口端沿套啤所述后盖(3)，套啤成型的后盖(3)封闭所述凹槽(13)。

10.根据权利要求1所述的牙刷头无铜植毛方法，其特征在于，所述牙刷头(1)在相邻的所述毛孔(11)之间设置有伸入所述根部(22)的第二柱状凸起部(14)。