CN117001509A - 一种厨具生产用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种厨具生产用抛光装置，包括抛光盘，抛光盘的顶端通过弹性垫整体连接有从动轴，从动轴的顶端形成有沿竖直方向延伸的容纳腔，容纳腔内间隙配合有主动轴，抛光盘、从动轴和主动轴的轴心线重合；从动轴连接有升降动力机构，升降动力机构能够带动从动轴沿竖直方向移动；主动轴连接有旋转动力机构，旋转动力机构能够带动主动轴绕其自身的轴心线旋转；主动轴的底部整体套接有磁体环，容纳腔的内侧整体套接有与磁体环耦合的导体环，磁体环和导体环被设置成当升降动力机构带动从动轴向下移动时，磁体环和导体环之间的耦合部分逐渐增大。本发明能够在抛光的过程中逐渐增大抛光盘的下压力，有利于提升抛光的质量。

Description

一种厨具生产用抛光装置

技术领域

本发明涉及抛光装置技术领域，具体为一种厨具生产用抛光装置。

背景技术

在储藏用厨具的生产制造中，通常需要借助抛光机对储藏用厨具进行抛光处理，以提升其外表的光泽度并改善其外观。然而，现有抛光机的抛光盘的下压力度是始终保持恒定的，这样所带动的问题是：首先，在抛光的初期，由于待抛光部位较为粗糙，如果此时抛光盘的下压力度过大，可能会导致抛光盘和待抛光部位之间发生过量磨损；其次，在抛光的末期，由于待抛光部位已较为光滑，如果此时抛光盘的下压力度过小，可能会导致待抛光部位得不到充分的抛光，影响抛光的质量。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明提供了一种厨具生产用抛光装置，能够在抛光的过程中逐渐增大抛光盘的下压力，有利于提升抛光的质量。

本发明采用了以下的技术方案。

一种厨具生产用抛光装置，包括抛光盘，所述抛光盘的顶端通过弹性垫整体连接有从动轴，所述从动轴的顶端形成有沿竖直方向延伸的容纳腔，所述容纳腔内间隙配合有主动轴，所述抛光盘、从动轴和主动轴的轴心线重合；

所述从动轴连接有升降动力机构，所述升降动力机构能够带动从动轴沿竖直方向移动；

所述主动轴连接有旋转动力机构，所述旋转动力机构能够带动主动轴绕其自身的轴心线旋转；

所述主动轴的底部整体套接有磁体环，所述容纳腔的内侧整体套接有与磁体环耦合的导体环，所述磁体环和导体环被设置成当升降动力机构带动从动轴向下移动时，所述磁体环和导体环之间的耦合部分逐渐增大。

进一步，所述磁体环包括整体套接于主动轴底部的安装环，以及多个沿主动轴的周向交替分布的第一永磁体和第二永磁体，所述第一永磁体和第二永磁体在主动轴的径向上的极性相反，所述安装环的侧壁沿其周向均布有多个安装腔，所述第一永磁体和第二永磁体逐一嵌设于安装腔内。

进一步，所述升降动力机构包括环状的压力腔，所述压力腔沿竖直方向延伸并连通有加压泵，所述压力腔内能密封地滑动连接有环状的活塞头，所述活塞头与从动轴转动连接。

进一步，所述从动轴上贯穿有沿竖直方向延伸的排蜡道，所述排蜡道的顶端形成有环状的接收腔，所述排蜡道和接收腔之间平滑过渡，在初始状态下，所述接收腔的顶端连通有沿水平方向延伸的储蜡腔，所述储蜡腔内滑动连接有挤压座，所述挤压座靠近接收腔的一端与储蜡腔之间填充有抛光蜡，所述挤压座背对接收腔的一端与储蜡腔之间连接有第一弹性件，所述第一弹性件使挤压座保持有靠近接收腔的趋势，所述抛光盘上贯穿有与排蜡道的底端连通的排蜡孔；

所述活塞头的底端整体连接有挤蜡部和传动部，所述挤蜡部和传动部被设置成在二者跟随活塞头向下移动的过程中，所述挤蜡部先将储蜡腔内的抛光蜡挤入接收腔，所述传动部随后抵紧从动轴，并推动从动轴向下移动；

所述从动轴连接有第二弹性件，所述第二弹性件使从动轴保持有朝上运动的趋势。

进一步，所述从动轴上贯穿有沿竖直方向延伸的排气道，所述排气道的顶端通过电磁阀与压力腔连通，所述抛光轮上贯穿有与排气道的底端连通的排气孔，所述活塞头的底端与安装座之间连接有第三弹性件，所述第三弹性件使活塞头保持有朝上运动的趋势。

本发明的有益效果为：

本发明包括抛光盘，抛光盘的顶端通过弹性垫整体连接有从动轴，从动轴的顶端形成有沿竖直方向延伸的容纳腔，容纳腔内间隙配合有主动轴，抛光盘、从动轴和主动轴的轴心线重合，从动轴连接有升降动力机构，主动轴连接有旋转动力机构，主动轴的底部整体套接磁体环，容纳腔的内侧整体套接有与磁体环耦合的导体环。

在抛光的过程中，旋转动力机构带动主动轴绕其自身的轴心线旋转，使主动轴上磁体环也跟着旋转，于是产生旋转磁场，而旋转磁场的磁感线被与其耦合的导体环所切割，从而在导体环上产生电涡流。在电涡流产生的磁场与磁体环产生的磁场的协调作用下，导体环会跟随磁体环旋转，从而使从动轴跟随主动轴旋转，进而使抛光盘旋转，以对待抛光部位进行抛光。

此外，在抛光的过程中，升降动力机构带动从动轴逐渐向下移动，从而使从动轴逐渐增加其对抛光盘的下压力。这样，在抛光的初期，使抛光盘以较小的力度下压，有效地避免了抛光盘和待抛光部位之间发生过量磨损；而在抛光的末期，则使抛光盘以较大的力度下压，从而使待抛光部位能够得到充分的抛光。

并且，当升降动力机构带动从动轴向下运动时，磁体环和导体环之间的耦合部分逐渐增大。在旋转动力机构的转速不变的情况下，从动轴的转速会随着耦合部分的增大而增加。这样，使抛光盘在抛光的初期以较小的速度旋转，有利于使抛光盘和待抛光部位之间的抛光蜡均匀分布。而在抛光的末期，则使抛光盘以较大的速度旋转，从而使待抛光部位能够得到充分的抛光，最终实现提升抛光质量的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例的磁体环的结构示意图。

附图标记说明：

抛光盘1，排蜡孔11，排气孔12，

弹性垫2，

从动轴3，排蜡道31，接收腔32，排气道33，

主动轴4，

基座51，压力腔52，活塞头53，电磁阀54，第三弹性件55，

支撑筒56，挤蜡部561，传动部562，

磁体环6，

安装环61，第一永磁体62，第二永磁体63，

导体环7，

储蜡腔81，挤压座82，第一弹性件83，

第二弹性件9。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。

对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。

如附图所示的一种厨具生产用抛光装置，包括抛光盘1，抛光盘1的顶端通过弹性垫2整体连接有从动轴3，从动轴3的顶端形成有沿竖直方向延伸的容纳腔，容纳腔内间隙配合有主动轴4，抛光盘1、从动轴3和主动轴4的轴心线重合；

从动轴3连接有升降动力机构，升降动力机构能够带动从动轴3沿竖直方向移动；

主动轴4连接有旋转动力机构(附图中未示)，旋转动力机构能够带动主动轴4绕其自身的轴心线旋转；

主动轴4的底部整体套接有磁体环6，容纳腔的内侧整体套接有与磁体环6耦合的导体环7，磁体环6和导体环7被设置成当升降动力机构带动从动轴3向下移动时，磁体环6和导体环7之间的耦合部分逐渐增大。

具体的，在初始状态下，抛光盘1位于待抛光部位的上方。当进行抛光时，旋转动力机构以恒定的转速带动主动轴4旋转，使主动轴4上磁体环6也跟着旋转从而产生旋转磁场，而旋转磁场的磁感线被与其耦合的导体环7所切割，从而在导体环7上产生电涡流。于是在电涡流产生的磁场与磁体环6产生的磁场的协调作用下，导体环7会跟随磁体环6旋转，使从动轴3也跟随着主动轴4旋转，进而实现抛光盘1的旋转。

在抛光的初期，升降动力机构带动从动轴3向下移动的距离较小。一方面使抛光盘1的下压力度较小，有利于避免抛光盘1和待抛光部位之间发生过量磨损；另一方面使磁体环6和导体环7之间的耦合部分较小，使抛光盘1能够以较小的速度旋转，有利于使抛光盘1和待抛光部位之间的抛光蜡均匀分布。

在抛光的后期，升降动力机构带动从动轴3向下移动的距离较大。一方面使抛光盘1的下压力度较大，有利于使待抛光部位得到充分的抛光；另一方面使磁体环6和导体环7之间的耦合部分较大，使抛光盘1能够以较大的速度旋转，也有利于使待抛光部位得到充分的抛光，从而实现提升抛光质量的目的。

作为一个示例，弹性垫2采用橡胶制成；旋转动力机构为电机。

磁体环6包括整体套接于主动轴4底部的安装环61，以及多个沿主动轴4的周向交替分布的第一永磁体62和第二永磁体63，第一永磁体62和第二永磁体63在主动轴4的径向上的极性相反，安装环61的侧壁沿其周向均布有多个安装腔，第一永磁体62和第二永磁体63逐一嵌设于安装腔内。

升降动力机构包括环状的压力腔52，压力腔52沿竖直方向延伸并连通有加压泵(附图中未示)，压力腔52内能密封地滑动连接有环状的活塞头53，活塞头53与从动轴3转动连接。作为一个示例，升降动力机构包括基座51，压力腔52形成于基座51内，主动轴4与基座51能密封地转动连接。当加压泵向压力腔52内注入空气时，活塞头53在气压的作用下沿压力腔52向下移动。

从动轴3上贯穿有沿竖直方向延伸的排蜡道31，排蜡道31的顶端形成有环状的接收腔32，排蜡道31和接收腔32之间平滑过渡，在初始状态下，接收腔32的顶端连通有沿水平方向延伸的储蜡腔81，储蜡腔81内滑动连接有挤压座82，挤压座82靠近接收腔32的一端与储蜡腔81之间填充有抛光蜡，挤压座82背对接收腔32的一端与储蜡腔81之间连接有第一弹性件83，第一弹性件83使挤压座82保持有靠近接收腔32的趋势，抛光盘1上贯穿有与排蜡道31的底端连通的排蜡孔11；

活塞头53的底端整体连接有挤蜡部561和传动部562。在本实施例中，活塞头53的底端整体连接有支撑筒56，其中，挤蜡部561为设于支撑筒56外侧壁上的外台阶，传动部562为设于支撑筒56内侧壁上的内台阶，且内台阶高于外台阶。

挤蜡部561和传动部562被设置成在二者跟随活塞头53向下移动的过程中，挤蜡部561先将储蜡腔81内的抛光蜡挤入接收腔32，传动部562随后抵紧从动轴3，并推动从动轴3向下移动。在初始状态下，挤蜡部561与储蜡腔81的顶端平齐，储蜡腔81靠近支撑筒56的一端为敞开端。在升降动力机构通过活塞头53带动支撑筒56向下移动的过程中，支撑筒56的外台阶先将位于储蜡腔81的敞开端、并对准接收腔32的抛光蜡挤入接收腔32，接着支撑筒56的外侧壁将储蜡腔81的敞开端密封，然后支撑筒56的内台阶抵紧从动轴3，并达到带动从动轴3向下移动。当完成抛光后，从动轴3恢复至初始状态，这时在第一弹性件83的作用下，挤压座82将储蜡腔81内的抛光蜡挤入接收腔32的上方。

从动轴3连接有第二弹性件9，第二弹性件9使从动轴3保持有朝上运动的趋势。在本实施例中，第二弹性件9为弹性套。

具体的，在初始状态下，抛光盘1位于待抛光部位的上方。当进行抛光时，旋转动力机构带动主动轴4旋转，升降动力机构的加压泵向压力腔52内注入空气，使活塞头53在气压的作用下带动挤蜡部56和传动部562向下运动。在此过程中：

首先，挤蜡部561将储蜡腔81内的抛光蜡挤入接收腔32，而被挤入接收腔32内的抛光蜡在自身重力的作用下沿排蜡道31滑落，最终通过排蜡孔11落入抛光盘1和待抛光部位之间。需说明的是，磁体环6的旋转会使导体环7产生电涡流，从而使导体环7发热。而导体7环所产生的热量会传递至从动轴3，并被排蜡道31内的抛光蜡所吸收，这有助于将抛光蜡液化，使其能够在自身重力的作用下顺畅地沿排蜡道31滑落，减少了堵塞的风险。

接着，传动部562抵紧从动轴3，并推动从动轴3向下运动。由于在升降动力机构带动从动轴3向下运动的初期，磁体环6和导体环7之间的耦合部分较小，使抛光盘1能够以较小的速度旋转，这有利于使抛光盘1和待抛光部位之间的抛光蜡均匀分布，从而有助于提升抛光效果。

从动轴3上贯穿有沿竖直方向延伸的排气道33，排气道33的顶端通过电磁阀54与压力腔52连通，抛光轮上贯穿有与排气道33的底端连通的排气孔12，活塞头53的底端与安装座之间连接有第三弹性件55，第三弹性件55使活塞头53保持有朝上运动的趋势。

具体的，待完成抛光后，加压泵停止，并打开电磁阀54，压力腔52内的空气流经排气道33，其中，在空气流经排气道33的过程中，空气会吸收从动轴3的部分热量，使空气升温。升温后的空气通过排气孔12吹向已完成抛光部位，从而有助于加速已完成抛光部位上的抛光蜡的干燥。

需说明的是，主动轴4和从动轴3通过导体环7和磁体环6之间的磁性耦合来传递动力，并在旋转动力机构和升降动力机构的作用下，实现逐渐增大抛光盘1的下压力度以及抛光盘1的旋转速度的目的。且由于从动轴3上设有排蜡道31和排气道33，导体环7因磁性耦合所产生的热量部分被流经排蜡道31的抛光蜡以及流经排气道33的空气所吸收。这不仅有助于导体环7的冷却降温，还能够使抛光蜡液化，有利于避免排蜡道31被堵塞；以及能够使流经排气道33的空气升温，而升温后的空气最终吹向已完成抛光部位，有助于加速已完成抛光部位上的抛光蜡的干燥。具体的，排气道33设于从动轴3的轴心处。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种厨具生产用抛光装置，包括抛光盘，其特征在于，所述抛光盘的顶端通过弹性垫整体连接有从动轴，所述从动轴的顶端形成有沿竖直方向延伸的容纳腔，所述容纳腔内间隙配合有主动轴，所述抛光盘、从动轴和主动轴的轴心线重合；

所述从动轴连接有升降动力机构，所述升降动力机构能够带动从动轴沿竖直方向移动；

所述主动轴连接有旋转动力机构，所述旋转动力机构能够带动主动轴绕其自身的轴心线旋转；

所述主动轴的底部整体套接有磁体环，所述容纳腔的内侧整体套接有与磁体环耦合的导体环，所述磁体环和导体环被设置成当升降动力机构带动从动轴向下移动时，所述磁体环和导体环之间的耦合部分逐渐增大。

2.根据权利要求1所述的一种厨具生产用抛光装置，其特征在于，所述磁体环包括整体套接于主动轴底部的安装环，以及多个沿主动轴的周向交替分布的第一永磁体和第二永磁体，所述第一永磁体和第二永磁体在主动轴的径向上的极性相反，所述安装环的侧壁沿其周向均布有多个安装腔，所述第一永磁体和第二永磁体逐一嵌设于安装腔内。

3.根据权利要求1所述的一种厨具生产用抛光装置，其特征在于，所述升降动力机构包括环状的压力腔，所述压力腔沿竖直方向延伸并连通有加压泵，所述压力腔内能密封地滑动连接有环状的活塞头，所述活塞头与从动轴转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种厨具生产用抛光装置，其特征在于，所述从动轴上贯穿有沿竖直方向延伸的排蜡道，所述排蜡道的顶端形成有环状的接收腔，所述排蜡道和接收腔之间平滑过渡，在初始状态下，所述接收腔的顶端连通有沿水平方向延伸的储蜡腔，所述储蜡腔内滑动连接有挤压座，所述挤压座靠近接收腔的一端与储蜡腔之间填充有抛光蜡，所述挤压座背对接收腔的一端与储蜡腔之间连接有第一弹性件，所述第一弹性件使挤压座保持有靠近接收腔的趋势，所述抛光盘上贯穿有与排蜡道的底端连通的排蜡孔；

所述活塞头的底端整体连接有挤蜡部和传动部，所述挤蜡部和传动部被设置成在二者跟随活塞头向下移动的过程中，所述挤蜡部先将储蜡腔内的抛光蜡挤入接收腔，所述传动部随后抵紧从动轴，并推动从动轴向下移动；

所述从动轴连接有第二弹性件，所述第二弹性件使从动轴保持有朝上运动的趋势。

5.根据权利要求3所述的一种厨具生产用抛光装置，其特征在于，所述从动轴上贯穿有沿竖直方向延伸的排气道，所述排气道的顶端通过电磁阀与压力腔连通，所述抛光轮上贯穿有与排气道的底端连通的排气孔，所述活塞头的底端与安装座之间连接有第三弹性件，所述第三弹性件使活塞头保持有朝上运动的趋势。