CN116985051A - 一种金刚线母线放线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金刚线母线放线装置,涉及金刚线加工技术领域,包括放线机架,所述放线机架的侧壁固定安装有固定座,所述固定座的顶部固定安装有第一减速机,所述第一减速机的顶部设有紧急制动手刹,所述所述第一减速机的内部连接有第一转轴,所述第一转轴的外部卡套安装有若干隔板,所述放线机架的左侧侧壁固定安装有收线机架,所述收线机架的顶部固定安装有导电性检测仪,所述放线机架的顶部右侧固定安装有第一支撑座,所述放线机架的顶部左侧固定安装有第二支撑座,通过设置有放线机架、收线机架和绕线筒,可以同步实现金刚线母线的收放线,在放线时,设置有安装架与测试纸,通过金刚线母线对测试纸的切削,提前判断金刚线母线的切削性。
Description
技术领域
本发明涉及金刚线加工技术领域,具体为一种金刚线母线放线装置。
背景技术
金刚线是金刚石切割线的简称,指镶上了金刚石的切割线,母线则是指多根线路以并列分支的形式接在其上的一条共用的通路,金刚线母线是采用优质原材料、先进热处理工艺及拉丝工艺生产的用于生产电镀金刚线、树脂金刚线的芯线材料,其本身具有高强度、高精细尺寸、优良的表面洁净度等特点;
由于金刚线的生产过程中,采用的是整个基线穿行与设备中进行连续生产,因此整根基线的收放配合度十分重要,否则容易造成生产中的基线传递受力不足或者受力过大的问题,传递受力不足或者受力过大直接影响了后期金刚线的成型问题,因此收放线是金刚线成型质量的一个重要控制变量;
放线装置为将成盘或成圈的电线电缆制品或半制品连续地放出以进行复绕或加工的装置,目前的金刚线母线在放线过程中,无法判断金刚线母线的切削效果,影响金刚线母线的切割效率,因此,设计一种金刚线母线放线装置是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金刚线母线放线装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种金刚线母线放线装置,包括放线机架;
固定座,所述固定座固定安装在放线机架的侧壁;
第一减速机,所述第一减速机固定安装在固定座的顶部;
所述第一减速机的顶部设有紧急制动手刹;
所述第一减速机的内部连接有第一转轴,所述第一转轴的外部卡套安装有若干隔板;
所述放线机架的左侧侧壁固定安装有收线机架,所述收线机架的顶部固定安装有导电性检测仪;
根据上述技术方案,所述放线机架的顶部右侧固定安装有第一支撑座,所述放线机架的顶部左侧固定安装有第二支撑座,所述第一支撑座与第二支撑座起到支撑第一转轴的作用;
根据上述技术方案,所述收线机架的顶部固定安装有第二减速机,所述第二减速机的内部连接有第二转轴,所述第二转轴的外部卡套连接有若干第二隔板;
根据上述技术方案,所述放线机架的底部侧壁固定安装有固定板,所述固定板的顶部左右两侧分别固定连接有支撑板,所述支撑板之间转动连接有传动轴,所述传动轴的外部固定安装有绕线筒,所述传动轴的一端连接有驱动电机;
根据上述技术方案,所述放线机架的顶部左侧固定安装有安装块,所述安装块上设有穿线孔;
根据上述技术方案,所述所述安装块的侧壁固定安装有固定杆,所述固定杆的杆径上固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端固定安装有安装架,所述安装架的上下两端分别设有伸出板,所述伸出板上设有凹槽,所述凹槽的内侧侧壁固定安装有夹持组件,所述夹持组件内部夹持有测试纸;
根据上述技术方案,所述放线机架的外部设有控制器,所述控制器信号连接控制系统,所述控制系统包括放线模块、报警模块、检测模块和收线模块,所述放线模块用于将缠绕在第一转轴上的金刚线母线传送至绕线筒,所述报警模块用于当金刚线母线在绕线筒上缠绕过多时报警,所述检测模块用于检测金刚线母线的导电性与切削性,所述收线模块用于将使用过的金刚线母线回收至收线机架;
根据上述技术方案,所述放线模块包括转动单元和绕线单元,所述转动单元信号连接第一减速机,所述绕线单元信号连接驱动电机,所述报警模块信号连接紧急制动手刹,所述检测模块包括切削性检测单元和导电性检测单元,所述切削性检测单元信号连接夹持组件,所述导电性检测单元信号连接导电性检测仪,所述收线模块信号连接第二减速机;
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:本发明,通过设置有放线机架、收线机架和绕线筒,可以同步实现金刚线母线的收放线,在放线时,设置有安装架与测试纸,通过金刚线母线对测试纸的切削,提前判断金刚线母线的切削性,避免影响后续的切削效果,通过设有导电性检测仪,在金刚线母线使用过后,检测金刚线母线的导电性,将可以继续使用的金刚线母线进行回收收线,将无法继续使用的金刚线母线丢弃,提高金刚线母线的使用效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体正面结构示意图;
图2是本发明的整体倾斜面结构示意图;
图3是本发明区域A的放大结构示意图;
图4是本发明的整体结构侧面示意图;
图5是本发明的收线机架与放线机架结构示意图;
图中:1、放线机架;2、固定座;3、第一减速机;4、第一转轴;5、第一支撑座;6、第二支撑座;7、第一隔板;8、第二减速机;9、第二转轴;10、收线机架;11、紧急制动手刹;12、第二隔板;13、固定板;14、支撑板;15、传动轴;16、绕线筒;17、驱动电机;18、安装块;19、穿线孔;20、固定杆;21、连接杆;22、安装架;23、凹槽;24、夹持组件;25、测试纸;26、导电性检测仪。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供技术方案:一种金刚线母线放线装置,包括放线机架1,放线机架1的侧壁固定安装有固定座2;
固定座2的顶部固定安装有第一减速机3,第一减速机3通过转速调整来调节驱动动力,它可以在不同的速度范围内提供较大的驱动动力,第一减速机3的顶部设有紧急制动手刹11,紧急制动手刹11起到控制第一减速机3紧急停止的作用,第一减速机3外部连接电源,电源启动第一减速机3转动,第一减速机3的内部连接有第一转轴4,第一转轴4随之一起转动,第一转轴4用于缠绕金刚线母线,第一转轴4的外部卡套安装有若干隔板7,隔板7起到控制金刚线母线缠绕在第一转轴4上的数量;
放线机架1的顶部右侧固定安装有第一支撑座5,第一支撑座5的内部贯穿连接第一转轴4,放线机架1的顶部左侧固定安装有第二支撑座6,第二支撑座6的内部贯穿连接第一转轴4的顶端,第一支撑座5与第二支撑座6起到支撑第一转轴4的作用;
放线机架1的左侧侧壁固定安装有收线机架10,收线机架10的顶部固定安装有导电性检测仪26,导电性检测仪26通过探测电极感知被测物体的电阻,导电性检测仪26用于检测金刚线母线的导电性,收线机架10的顶部固定安装有第二减速机8,第二减速机8的外部连接电源,电源启动第二减速机8,第二减速机8的内部连接有第二转轴9,第二转轴9随着第二减速机8的启动一起转动,第二转轴9的外部卡套连接有若干第二隔板12;
放线机架1的底部侧壁固定安装有固定板13,固定板13的顶部左右两侧分别固定连接有支撑板14,支撑板14之间转动连接有传动轴15,传动轴15的外部固定安装有绕线筒16,绕线筒16外部缠绕有若干金刚线母线,传动轴15的一端连接有驱动电机17,驱动电机17的输出端连接传动轴15,驱动电机17外部连接电源,电源启动驱动电机17转动,传动轴15随着驱动电机17一起转动;
放线机架1的顶部左侧固定安装有安装块18,安装块18上设有穿线孔19,穿线孔19的内径大于金刚线母线的直径,穿线孔19用于控制金刚线母线放线的方位;
安装块18的侧壁固定安装有固定杆20,固定杆20的杆径上固定连接有连接杆21,连接杆21的另一端固定安装有安装架22,安装架22的上下两端分别设有伸出板,伸出板上设有凹槽23,凹槽23的内侧侧壁固定安装有夹持组件24,夹持组件24包括固定键与可调夹持键,夹持组件24内部夹持有测试纸25,测试纸25用于检测金刚线母线的切削性;
放线机架1的外部设有控制器,控制器信号连接控制系统,控制系统包括放线模块、报警模块、检测模块和收线模块,放线模块用于将缠绕在第一转轴4上的金刚线母线传送至绕线筒16,报警模块用于当金刚线母线在绕线筒16上缠绕过多时报警,检测模块用于检测金刚线母线的导电性与切削性,收线模块用于将使用过的金刚线母线回收至收线机架;
放线模块包括转动单元和绕线单元,转动单元信号连接第一减速机3,绕线单元信号连接驱动电机17,报警模块信号连接紧急制动手刹11,检测模块包括切削性检测单元和导电性检测单元,切削性检测单元信号连接夹持组件24,导电性检测单元信号连接导电性检测仪26,收线模块信号连接第二减速机8;
在本实施例中,放线机架1与收线机架10的操作步骤如下:
S1,当需要使用金刚线母线时,将金刚线母线从放线机架1上通过穿线孔19均匀传送至绕线筒16;
具体地,操作人员将金刚线母线的一端通过穿线孔19缠绕至绕线筒16的筒身上,此时操作人员启动转动单元,转动单元启动第一减速机3,第一减速机3带动第一转轴4开始转动,第一转轴4带动金刚线母线一起转动,同时启动绕线单元,使得绕线筒16同时转动,并且绕线筒16的转动频率与第一转轴4的转动频率相同,减少金刚线母线放线的变形程度,使得金刚线母线能够规律的缠绕在绕线筒16上;
S2,金刚线母线通过穿线孔19,经过测试纸25,检测金刚线母线的切削性;
具体地,在金刚线母线被放线至绕线筒16上时,经过安装架安装架22,操作人员提前在安装架22上的夹持组件24之间放置有测试纸25,当金刚线母线经过测试纸25时,由于金刚线母线的切削性能优秀,因此测试纸25易被刮出缺口,设定金刚线母线能够刮出测试纸25的缺口大小为标准三角形状;
当金刚线母线穿过测试纸25的过程中,测试纸25的缺口一直为标准三角形状时,表明此金刚线母线的切削性能优秀,符合切割的要求,此时提高第一减速机3与驱动电机17的转速,提高金刚线母线的放线效率;
当金刚线母线穿过测试纸25的过程中,测试纸25的缺口变大或者为长方形状时,表明此金刚线母线的切削性能不足以复合切割的要求,此时停止第一减速机3与驱动电机17,停止金刚线母线的运送,操作人员更换另一批金刚线母线,使得绕线筒16上的金刚线母线的切削效果满足切割要求;
S3,合格的金刚线母线被缠绕至绕线筒16上进行切割工作;
具体地,金刚线母线在使用中,由于金刚线母线的直径过小,当绕线筒16转速过大上容易在绕线筒16上缠绕,因此需要实时调整绕线筒16与第一转轴4的转速,当金刚线母线在绕线筒16上缠绕时,报警模块启动,紧急制动手刹11停止第一减速机3,驱动电机17同时停止,使得金刚线母线的输送暂停,操作人员调整金刚线母线的运送频率,使得金刚线母线在绕线筒16上均匀缠绕,减少金刚线母线的损耗,避免影响金刚线母线的使用效果。
S4,使用过后的金刚线母线被回收至收线机架10,通过导电性检测仪26检测使用后的金刚线母线的导电性。
具体地,在绕线筒16上的金刚线母线进行切割过后,操作人员启动收线模块,将使用后的金刚线母线一端缠绕至第二转轴9上,控制第二减速机8与驱动电机17的转速保持一直,使得金刚线母线均匀输送至第二转轴9,此时启动导电性检测仪26,导电性检测仪26对使用过后的金刚线母线的导电性进行检测;
设定合格的金刚线母线的电阻率为T-1.5T之间,当导电性检测仪检测到金刚线母线的电阻率低于T时,表明此金刚线母线的导电性较弱,无法继续使用,此时停止第二减速机8,将此金刚线母线丢弃;
当电性检测仪检测到金刚线母线的电阻率低于1.5T时,表明此金刚线母线的导电性合格,能够继续回收使用,此时继续启动第二减速机8,将使用后的金刚线母线进行回收,提高金刚线母线的使用效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种金刚线母线放线装置,其特征在于,包括:放线机架(1);
固定座(2),所述固定座(2)固定安装在放线机架(1)的侧壁;
第一减速机(3),所述第一减速机(3)固定安装在固定座(2)的顶部;
所述第一减速机(3)的顶部设有紧急制动手刹(11);
所述第一减速机(3)的内部连接有第一转轴(4),所述第一转轴(4)的外部卡套安装有若干隔板(7);
所述放线机架(1)的左侧侧壁固定安装有收线机架(10),所述收线机架(10)的顶部固定安装有导电性检测仪(26)。
2.根据权利要求1所述的一种金刚线母线放线装置,其特征在于:所述放线机架(1)的顶部右侧固定安装有第一支撑座(5),所述放线机架(1)的顶部左侧固定安装有第二支撑座(6),所述第一支撑座(5)与第二支撑座(6)起到支撑第一转轴(4)的作用。
3.根据权利要求2所述的一种金刚线母线放线装置,其特征在于:所述收线机架(10)的顶部固定安装有第二减速机(8),所述第二减速机(8)的内部连接有第二转轴(9),所述第二转轴(9)的外部卡套连接有若干第二隔板(12)。
4.根据权利要求3所述的一种金刚线母线放线装置,其特征在于:所述放线机架(1)的底部侧壁固定安装有固定板(13),所述固定板(13)的顶部左右两侧分别固定连接有支撑板(14),所述支撑板(14)之间转动连接有传动轴(15),所述传动轴(15)的外部固定安装有绕线筒(16),所述传动轴(15)的一端连接有驱动电机(17)。
5.根据权利要求4所述的一种金刚线母线放线装置,其特征在于:所述放线机架(1)的顶部左侧固定安装有安装块(18),所述安装块(18)上设有穿线孔(19)。
6.根据权利要求5所述的一种金刚线母线放线装置,其特征在于:所述所述安装块(18)的侧壁固定安装有固定杆(20),所述固定杆(20)的杆径上固定连接有连接杆(21),所述连接杆(21)的另一端固定安装有安装架(22),所述安装架(22)的上下两端分别设有伸出板,所述伸出板上设有凹槽(23),所述凹槽(23)的内侧侧壁固定安装有夹持组件(24),所述夹持组件(24)内部夹持有测试纸(25)。
7.根据权利要求6所述的一种金刚线母线放线装置,其特征在于:所述放线机架(1)的外部设有控制器,所述控制器信号连接控制系统,所述控制系统包括放线模块、报警模块、检测模块和收线模块,所述放线模块用于将缠绕在第一转轴(4)上的金刚线母线传送至绕线筒(16),所述报警模块用于当金刚线母线在绕线筒(16)上缠绕过多时报警,所述检测模块用于检测金刚线母线的导电性与切削性,所述收线模块用于将使用过的金刚线母线回收至收线机架。所述放线模块包括转动单元和绕线单元,所述转动单元信号连接第一减速机(3),所述绕线单元信号连接驱动电机(17),所述报警模块信号连接紧急制动手刹(11),所述检测模块包括切削性检测单元和导电性检测单元,所述切削性检测单元信号连接夹持组件(24),所述导电性检测单元信号连接导电性检测仪(26),所述收线模块信号连接第二减速机(8)。
8.根据权利要求7所述的一种金刚线母线放线装置的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1,当需要使用金刚线母线时,将金刚线母线从放线机架(1)上通过穿线孔(19)均匀传送至绕线筒(16);
S2,金刚线母线通过穿线孔(19),经过测试纸(25),检测金刚线母线的切削性;
S3,合格的金刚线母线被缠绕至绕线筒(16)上进行切割工作;
S4,使用过后的金刚线母线被回收至收线机架(10),通过导电性检测仪(26)检测使用后的金刚线母线的导电性。
9.根据权利要求8所述的一种金刚线母线放线装置,其特征在于:上述步骤S2包括以下具体步骤:
具体地,在金刚线母线被放线至绕线筒(16)上时,经过安装架安装架(22),操作人员提前在安装架(22)上的夹持组件(24)之间放置有测试纸(25),当金刚线母线经过测试纸(25)时,由于金刚线母线的切削性能优秀,因此测试纸(25)易被刮出缺口,设定金刚线母线能够刮出测试纸(25)的缺口大小为标准三角形状;
当金刚线母线穿过测试纸(25)的过程中,测试纸(25)的缺口一直为三角形状时,表明此金刚线母线的切削性能优秀,符合切割的要求,此时提高第一减速机(3)与驱动电机(17)的转速,提高金刚线母线的放线效率;
当金刚线母线穿过测试纸(25)的过程中,测试纸(25)的缺口变大或者为长方形状时,表明此金刚线母线的切削性能不足以复合切割的要求,此时停止第一减速机(3)与驱动电机(17),停止金刚线母线的运送,操作人员更换另一批金刚线母线,使得绕线筒(16)上的金刚线母线的切削效果满足切割要求。
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