CN1169701A - 改进的自锁式箱子 - Google Patents

Abstract

一种在贮存、邮寄或装运时用于盛放物品的箱子(32)。该箱子有至少一个由锁紧翼片(38)固定在箱体板(20)上的端板(24),该锁紧翼片可穿过在端板的一个封闭折翼(29)上的缝隙(31)伸入,这样不造成可见的损伤痕迹,就不能打开端板。锁紧翼片可以折叠,用于穿过缝隙插入,在插入后,锁紧翼片的表面(49)与折翼的下面接合,防止穿过缝隙拉出锁紧翼片。锁紧翼片上的凸缘(86)与锁紧的箱子接合,进一步防止锁紧翼片被拉出。锁紧翼片通过具有经过选择的薄弱性的穿孔线(40、45)与箱子的其余部分连接,将其撕拉,就会形成撬动锁紧翼片的痕迹。锁紧翼片上的打开翼片(T)易于使箱子打开。

Description

改进的自锁式箱子

本发明一般地涉及各种箱子，更具体一些，涉及各种用于贮存、邮寄或装运各种物品的箱子。

用于贮存、邮寄或装运物品的各种箱子在现有技术中是广为人知的。在其最简单的实施例中，这些箱子包括几个形成箱子的各个侧面的箱体板和一对与一个或多个侧板相连，以封闭箱子两端的端板。端板通常用胶带或类似物固定在侧板上，以封闭箱子。端板可以以折叠的折翼部分终止，该折翼部分插至一个箱体板的下面，以提供一自固定式封闭，但是，这种传统的封闭通常不如用胶带封闭箱板那么结实。传统箱子的特点还在于有多个叠置的板，它们用粘结剂彼此固定，以形成整体的端板。美国专利No.3,512,823是这种箱子结构的一个例子。

为了提供一种多少比较可靠的封闭机构，曾经在箱子的端板上设有一沿其末端的翼片部分。使这些翼片部分简单地插入并穿过长度基本相同的位于箱子侧板上的配合缝隙，在使翼片插入并穿过缝隙以后，用胶将其粘在侧板的外表面上。授予Thompson的美国专利No.916,503和授予Ogura的美国专利No.4,752,028均公开了这种结构。

另一种方案为，这种翼片上设有其尺寸大于配合缝隙的长度的前缘，这样便如同授予Strubk的美国专利No.2,834,531、授予Lupton的No.2,028,677、授予Blandford的No.1,530,644和授予Forbes，Jr的No.4,516,718所示的那样，翼片和配合缝隙的周边附近的侧板可形成互锁的支承面。这种细长的翼片的端部必须在其中部折叠，以允许穿过缝隙插入翼片，此时，瓦垅板的弹性或“记忆”使端部朝其原有部分回复，从而形成自锁。但是，由这些箱子构形给出的锁紧翼片的前缘或是穿过缝隙伸出，以致曝露在箱子外面，或是只提供最起码的互锁结构。因此，锁紧翼片可能会很容易地与箱子的缝隙脱离接合而松开，而且在打开顶板时可以不留下任何可见的损伤迹象。

因此，有些箱子制造商采取了一种锁紧翼片结构，由此将翼片附着在箱体板上，以使翼片穿过缝隙插入箱子中，此时，就不能接近恢复的锁紧翼片。因此，打开箱子端板的唯一方法是从该翼片与箱子侧板连接的地方撕去或割下锁紧翼片，从而造成可见的损伤痕迹。这种板的形状可以是矩形的(授予Holmes的美国专利No.4,830,270、授予Hall的美国专利No.3,949,931、授予Bryson的美国专利No.1,470,141、授予Morey的No.1,108,464和授予Johnstone的636,806)，月牙形的(美国专利No.3,451,535)，或稍微带有锥度的，不过仍然可以带有扁平的前缘(授予Farquhar的美国专利No.3,462,066；和授予Skaggs的4,471,902)。但是，在将翼片的端部折在其中间部分上时，这些翼片提供一完全平直的前缘，从而使穿过狭窄缝隙的插入变得比较困难。还有，折叠的翼片的双层前缘在插入阶段会不可避免地略为分开，再次在穿过缝隙插入翼片之前在翼片与缝隙之间形成非所要求的支承。

转让给本中请的所有者的美国专利No.5,350,108公开了一种改进的自锁式箱子。该专利描述了一种箱子，它有至少一个通过锁紧翼片和缝隙组件固定在另一板上的板，以使不留下可见的损伤痕迹，就不能打开固定的板。为了实现这种锁紧，5,350,108号专利的箱子包括一具有一伸入箱子中的折翼的端板。使缝隙位于折翼上。锁紧翼片可以折叠，以穿过缝隙配合，而锁紧翼板的末端部分与箱子内部的一个表面接合，从而防止锁紧翼片被抽出。但是，至少仍然有某种可能性，即具有如5,350,108号专利所示自锁结构的箱子可以被某些了解箱子的内部结构并且有时间、工具和几分可使锁紧结构不起作用的运气的有心人无损地打开。

在｀108号专利和｀682号申请中公开的箱子的经过认可的打开可以通过切割、撕下和从形成该翼片的箱体板上分离该锁紧翼片来实现。有些人很难用手撕下尤其是在那些用具有足以承受包裹送递服务公司或其它商业服务公司的货运的强度的材料制造的箱子上的锁紧翼片。虽然这些箱子的锁紧翼片由多孔区或刻痕区限定出，以便于像所公开的那样折叠锁紧翼片，但是如果不用剪刀或某些其它的作为临时代用工具的工具，则用于裂开或分离这种锁紧翼片所需要的人力可能有碍于按认可打开如此装备的箱子。

因此，本发明的一个目的在于提供一种改进的自锁式箱子。

本发明的另一目的为提供一种自锁式箱子结构，它能容易而快速地组装，用于安放货品。

本发明的又一目的是提供一种具有一锁紧翼片的自锁式箱子结构，该翼片可以穿过一配合缝隙插入，以锁闭箱子，但是，如果不对箱子造成可见的损伤，就无法拉出翼片。

本发明的再一目的是提供一种自锁式箱子，它能挫败撬动箱子的锁紧翼片的企图。

本发明还有一个目的是提供一种具有一锁紧翼片的自锁式箱子，该翼片一旦穿过缝隙被插入，就不能从箱子上的配合缝隙中被拉出。

本发明的再一个目的是提供这样一种箱子结构，在该处，如果不将锁紧翼片与箱子的一部分分离，由此形成可见的损伤痕迹，就不能打开组装好的箱子。

本发明还寻求提供一种比较易于按预定的方式打开的自锁式箱子。

对于本领域中的技术人员而言，可根据下列公开内容更加清楚地了解本发明的除上述目的以外的其它目的。

广泛地说，按照本发明的箱子有至少一个用于有选择地关闭箱子的一个相应端的与箱体板相连的端板。该端板有一在箱子的一个开口端的顶部上延伸并在该处占据与箱子的一个箱体板相邻的位置的折翼。有一缝隙位于端板的折翼上，而且有一锁紧翼片和邻近由折翼占据的位置的箱体板连接。当箱子封闭时，锁紧翼片有选择地穿过缝隙插入，插入的锁紧翼片的一个表面抵靠在箱子里面，防止锁紧翼片被拉出。有关锁紧翼片的结构限定了一打开翼片，在按预定的方式拉动该打开翼片时，该打开翼片就使锁紧翼片与箱子的一部分分离。

更详细地说，按照本发明的箱子有一可以折叠，以封闭箱子的一端的端板。该端板有一折翼，它在端板封闭该开口端时和与箱子的开口端相邻的箱体板的一端重叠。在端板的折翼上形成一缝隙，它在折叠端板，以封闭箱子时覆盖箱子的箱体板上的开口。在与端部折翼的重叠位置相邻的箱体板上连接有锁紧翼片。锁紧翼片的第一部分可以折叠，与其第二部分并排地设置，并以其折叠线形成一折好的锁紧翼片的前缘。该锁紧翼片的前缘可以与端板上的缝隙对准并穿过缝隙插入。锁紧翼片在箱子内部分地展开，抵靠在封闭的箱子中的折翼，并由此以与箱子成封闭的关系锁定端板。锁紧翼片包括至少一个凸缘，它在锁紧翼片穿过缝隙插入时与箱体板的一个表面接合，防止锁紧翼片不依赖于部分展开的锁紧翼片与箱子内的折翼表面之间的紧靠而被穿过缝隙拉出。在锁紧翼片上延伸有一个或多个对角线或其它有一定的薄弱性的区域，它们至少部分地限定了打开翼片。有一定的薄弱性的区域最好是在锁紧翼片上形成的穿孔线。例如，可以从横跨锁紧翼片的中间的一个公共点沿对角线路径朝锁紧翼片的相对边延伸两条穿孔线，它们与从这些边向内延伸的其它切割线相交，并至少部分地限定一对打开翼片。从锁紧翼片上将每个打开翼片拉开，使有一定薄弱性的区域分离，可由此将锁紧翼片分离而不需要切割工具。

再详细一些说，锁紧翼片的一部分是在箱体板上形成的，而且是通过一具有一定薄弱性的可有选择地分离的区域与该板相连的。在一优选的实施例中，可有选择地分离的区域包括沿折叠线的小孔。这样，锁紧翼片就在折叠该锁紧翼片，使之进入端板的折翼上的缝隙时在第二箱体板上限定一打开区。在锁紧翼片的至少一边上，最好在锁紧翼片的两边上形成凸缘，该凸缘可在锁紧翼片穿过缝隙时靠在打开区的面对的边缘上弹性变形。一旦锁紧翼片移过面对的边缘，锁紧结构就弹性地张开，从而与板上的打开区的边缘接合并进一步防止锁紧翼片被从缝隙中拉出。

本发明的箱子最好包括一从箱体板向外延伸并且可以折叠，以封闭箱子的端部的第二端板，这样，第二端板就在箱子封闭时与端板处于基本上平行的关系，以便防止他人通过从封闭的箱子的端部往回弯曲端板而看到箱子的内部。

使锁紧翼片与箱体板相连的可有选择地分离的区域进一步提供了一个防止封闭的箱子被偷偷地打开的措施。该区域的分离强度要选择成使其在受力时，锁紧翼片就会与箱子分离，不管该力是用手施加的还是通过为企图达到不明显的进入箱子而采用的工具施加的。

附图的简要说明

图1是表示用于制造按照本发明的一个优选实施例的箱子的箱子坯件的平面图。

图2、2b、2c和2d是局部视图，示出了由图1所示坯件装配成的箱子，并示出封闭并锁紧箱子端板的依次步骤。

图3表示为了说明目的而去掉了一部分的箱子。

图4是图2d所示封闭的箱子的局部内视图，示出了将锁紧翼片分离，以便打开箱子。

首先参看图1，在图中总的用标号15示出一箱子坯件，它由合适的材料例如瓦垅板或类似物用模切或其它方法形成。箱子坯件15包括许多由若干条在纸板上形成的刻痕线16a-16h限定的不同的板，这些刻痕线在形成坯件时形成，其方式已为本领域中的技术人员所熟知。这些不同的板包括底板17和顶板20，所述底板17的侧面与一对横跨相应的纵向刻痕线16g和16h的侧板18和19相接，顶板20跨过刻痕线16a与侧板19邻接。涂胶折翼21跨过在侧板的一个边缘上的刻痕线16b与侧板18的另一边相连。箱子坯件15可以用任何一种有瓦垅的或无瓦垅的纸板制成，或用适于制造箱子的非纸质材料做成。

与底板17的端部邻接并由两条刻痕线16c与其分开的是两个端板24和25。一对角部折翼26位于端板24的侧面，并由垂直于刻痕线16c并限定端板的侧边的切割线27与端板分离。每个角部折翼26进一步由刻痕线16c’限定，此线16c’包括刻痕线16c的一段延伸并也限定了侧板18和19的端部。同样，第二对角部折翼26位于在箱子坯件15的相对端的端板25的侧面。

在端板24与25的终端形成单独的折翼29和30。折翼29和30最好沿各个端板24和25的宽度延伸，以提供以后会了解的那种最有效的箱子封闭。平行于相应的限定端板的刻痕线16c的沿端板24和25的刻痕线16e限定了相应的折翼29和30。在相应的折翼29和30上形成细长的缝隙31和32，它们平行于这些折翼的纵向尺寸。缝隙31和32最好被做成穿过箱子坯件15的材料的切口，而不必去掉很多的材料，以使缝隙有最小的宽度。

箱子坯件15还包括一对第二端板75，它们通过刻痕线16f与顶板20的两相对端可折叠地相连，刻痕线16f包括底板17上的刻痕线16c与侧板18和19上的刻痕线16c’的一段延长线。第二端板75基本上为矩形，它与优选实施例中的端板24具有大致相同的尺寸。每个第二端板75的一端77与一个角部折翼26相邻，沿每个角部折翼的与相邻的第二端板离开的面对一侧有一细长形切口76。每个切口76的宽度略伸入第二端板75的端部77的里面，以提供一个用于将角部折翼26以相对于第二端板75成直角的方式折叠的间隙，这将在下文中说明。

现在转而参看图2，在该图中示出的箱子32是由箱子坯件15通过沿刻痕线16a、16b、16g和16h折叠箱子坯件而装配成的，在折叠时使底板17、侧板18和19和顶板20如图所示的彼此成正交的三维关系。顶板20与涂胶的折翼21重叠并由胶粘附在其上，以保持箱子32的装配好的形状。对于本领域中的技术人员而言，用瓦垅纸板或其它材料制造箱子坯件以及用这种坯件制造箱子的细节都是众所公知的，因而在此处无需重复。

每个第二端板75的中间部分被切去，以限定一打开空间35。锁紧翼片38的一部分位于打开空间35中，而锁紧翼片的其余部分则伸入顶板20的相邻端部中。形成刻痕线16c和16c’的延长线的刻痕线16f使第二端板75与顶板20相连并限定一第二端板可沿它相对于顶板折叠的折叠线。这样，刻痕线16f还限定了顶板20的前缘36。

从位于顶板20上并由顶板上平行于刻痕线16f和从该刻痕线略向内设置的穿孔线40限定的根部39开始，锁紧翼片38有明显的三段。垂直于穿孔线40并从该穿孔线向外延伸、与限定顶板20的一端36的折叠线16f相交的两条切割线41进一步限定了根部39。穿孔线40最好由在锁紧翼片38的整个宽度上分布的许多小孔形成。穿孔线40限定了一个允许锁紧翼片38的根部39相对于顶板20的平面弯曲的铰链。

与锁紧翼片38的根部39相连的是由折叠线45限定的中间板44，该折叠线45平行于穿孔线40并从刻痕线16f(以及从顶板20的前缘36)向内偏置一段略小于穿孔线40的距离。折叠线45最好是在标号45a处沿其长度的每一端有一个切口。优先采用部分地切割的折叠线45代替普通的有孔折叠线，以连接中间板44与根部39，这是因为如以后要说明的那样在锁紧过程中，中间板与根部将按锐角弯曲。

根部39还有至少一个穿孔线95，它与相应的切割线41相交并位于在穿孔线30与折叠线45之间的一条假想线上。穿孔线95虽然平行于穿孔线40与折叠线45而对齐，但是并不打算限定一用于折叠根部的穿孔的折叠线。但是，穿孔线95确实在穿孔线40与折叠线45之间给根部40赋予以一个在结构上薄弱的区域。

在锁紧翼片的根部39上设有两条合在一起具有倒V字形外观的附加的穿孔线42a和42b。这些附加的穿孔线在箱子锁紧以后有助于按预定的方式打开箱子，这将在下面予以说明。该穿孔线的一端在第一点处与折叠线45相连，此第一点与一条切割线41向内相隔一段距离；该点最好位于形成折叠线并与一条切割线互锁的终端穿孔线的内端。穿孔线42a从第一点沿一一般是对角的路径向终点43延伸，该点43在穿孔线95的假想线的长度的中间。穿孔线42b同样有一与折叠线45相连的端部与折叠线的另一端向内隔开一段距离，而且最好在形成该另一端的终端穿孔线的端部处。穿孔线42b沿着与穿孔线42a的路径成镜像的一般为对角的路径延伸并在终点43处中止。穿孔线95、折叠线45的终端穿孔线和对角地延伸的穿孔线42a和42b就这样互助配合，限定一打开翼片T，它越过锁紧翼片根部39的宽度从该根部的两侧延伸一小段距离。

中间板44从折叠线45向外延伸并超过顶板20的前缘36，以跨过平行于折叠线45和穿孔线40的部分穿孔的刻痕线47而与前板46相连。这样，前板46就可相对于中间板44拆叠。在中间板44和前板46的每一侧切入一V字形凹口48，每个凹口的顶点与将前板和中间板分开的刻痕线47的对应端对齐。中间板44和前板46一起形成一个锁紧翼片38的锁紧板50(图1)，而凹口48则以以后将要描述的方式协助将锁紧板导入折翼29的缝隙31中。从图1中可以更清楚地看出，前板46的边51是朝前板的终端49向外加宽的，而不是与该终端垂直。边51的这种向外加宽连同在中间板与前板之间形成的凹口48有助于锁紧板50进入折翼29的缝隙31，这将在下面说明。

如上所述，在箱子坯件15上，每个锁紧翼片38是通过顶板20上的穿孔线40和切割线41，以及第二端板75上的附加切口形成的。前板46的终端49由一切割线形成，该切割线平行于第二端板的端缘80并与该端缘向内地隔开一段距离。由此，在锁紧翼片38的终端49和第二端板本身的终端80之间的第二端板75的狭条82将第二端板的两个端部81之间的打开空间35跨接起来。该跨接条82保证第二端板75仍然是一个可沿刻痕线16f折叠的整体元件。在锁紧翼片38的每一侧上的凹口48之间的区域，以及第二端板75上打开空间35的相对边85都是在制造箱子坯件15时切出的，并留作第二端板上的打开空间。

在两条切割线41之间的根部39的宽度略小于从顶板20的折叠线16f和前缘36开始的中间板44的相应宽度。这种不同的宽度在包括锁紧翼片38的中间板44的每一侧上产生分开的凸缘86。这些凸缘86与端板20的前缘36邻接并与限定该前缘的折叠线16f邻接。以后讨论凸缘86的用途。

在如图2所示组装好箱子32以后，就可以按参考图2b和2c所描述的封闭并锁定该箱子。首先绕折叠线16c’将角部折翼26向内转90°，使其跨过箱子的开口端34延伸。然后沿折叠线16f将第二端板75向下折到图2b所示的位置，以盖住角部折翼和开口端34的其余部分。当第二端板75向下折叠时，锁紧翼片38就离开第二端板75的平面。现在就可以绕穿孔线40将锁紧翼片38向上翻转，以如图2b所示的露出一在顶板20上的打开空间37。该打开空间与第二端板75上的打开空间35邻接。接着，如箭头56所示绕刻痕线16c向上折叠端板24，以盖住箱子32的端部34。在此位置上的端板24平行于第二端板75并直接位于第二端板的前方。在此位置上，端板的折翼29越过顶板20的前缘36延伸并如图2c所示与该顶板的前部重叠。

当端板24如图2c所示完全封闭时，折翼29基本上盖住原先露出的顶板20上的打开空间35。现在就可以如图2c所示通过在穿孔线40处向后折叠根部39将锁紧翼片38往后折叠起来。图2c中的箭头60表示了这一运动。与此同时，中间板44可以沿穿孔线45向下折叠，以采取一相对于顶板20和折翼29近乎垂直的姿态。在此位置上，沿与中间板44邻接的刻痕线47往后折叠前板46，以使由前板和中间板组成的锁紧板50的外表面如图2c所示的彼此相向移动。前板46的这种所要求的折叠运动由图2c的箭头63示出。由此，将锁紧翼片38的前板46和中间板44按手风琴方式折叠成彼此靠紧的接触，虽然为了说明起见，在图2c中以较大的分开程度示出了这些板。

由于将锁紧翼片38如此折叠，以使根部39从顶板20向上成一角度，并且使中间板44与前板46按手风琴型式折叠，从而彼此接触，穿孔线47基本上在位于端板24的折翼29上的缝隙31的上方与之对齐。在锁紧板50两侧上的凹口48现在彼此叠置，在折叠的刻痕线47的每一端形成锥形角64。如图2c中的箭头67所示，通过在刚刚折叠好的锁紧板的顶部上作用向下的力，折叠好的锁紧板就在锁紧翼片38的根部39返回至一与端部折翼29紧密叠置并与其基本平行的位置(图2d)时进入缝隙31。前板46的加宽的边51还有助于引导锁紧板50向下通过缝隙31。

横跨锁紧翼片38的穿孔线45与穿孔线47之间的距离或多或少地大于穿孔线47与前板46的终端49之间的距离。这一差值使前板46的长度(沿平行于切割线41的方向测量)在一定程度上小于中间板44的长度。其结果是，当沿图2c中所示的方向46折叠前板，使之靠在中间板44旁边时，前板46的终端49就位于穿孔线45下方不远处。这样，在锁紧板50被推至图2d所示的完全接合的位置，而在该处，根部39基本上平行于箱子的顶板20时，前板46的终端49可被完全推过缝隙31。当前板46的终端49如此完全通过缝隙31，处于其下侧时，由穿孔线47形成的铰链的弹性使前板46向前朝端板24摆动。这样，前板的终端49就移动成不与缝隙31对齐，并停留在位于折翼29与端板连接之处的折叠线16e的内侧角上。于是，终端49的这种停留就在箱子32的里面抓住锁紧翼片38，如图2d和图3所示，在箱子端部的上方固定端板24。现在就不可能从缝隙31中将前板46拉出，或是在不切割或撕下锁紧翼片的某些可见部分或损坏纸箱的一部分，以致箱子的损坏对目击者而言很明显时，无法使锁紧翼片38与箱子的其余部分脱离。

在箱子32封闭以后，由于共同存在横跨箱子端部彼此叠置的角部折翼26、第二端板75和端板24，可有效地防止任何人撬动或将端板向后弯曲，以企图看到箱子的内装物。锁紧翼片38的根部39从穿孔线40向折翼29上的缝隙31延伸，并使端板24跨过箱子的端部固定就位。即使有人打算通过使端板变形而将该端板从箱子的端部略向后弯折，第二端板75仍然留在原处，挡住视线，阻止实际接近箱子的内部。

由于折翼29上的缝隙31比组成锁紧板50的中间板44和前板46的宽度长，所以该锁紧板穿过缝隙而不与在中间板的每端的凸缘86发生干涉。按手风琴的型式折叠的中间板44和前板46在穿过缝隙31而被向下推动时形成紧配合，但是，该缝隙最好足够长，以允许在缝隙两侧的折翼部分在锁紧板50穿过缝隙时暂时地变形或偏转。

虽然在中间板44上的凸缘86可穿过缝隙31而不与该缝隙的端部发生干涉，但是，当根部39从顶板的平面向上翻转时，这些凸缘的横向尺寸还是大于留在顶板20上的打开空间37的相应宽度。图1和3清楚地示出了平行的切割线之间的根部39的宽度与凸缘86的较大横向尺寸之间的关系，该凸缘86向外延伸，与根部39相邻。因为凸缘86延伸超过在向上翻转根部39时保留的打开空间的边85(由切割线41限定)，所以当向下按压锁紧翼片38，使之穿过缝隙31，锁定关闭的箱子时，这些凸缘有弹性地和可变形地穿过这些边。每个凸缘86的前缘89(图2)最好是从刻痕线47到凸缘向外成弯曲的或倾斜的，以协助凸缘移过打开空间的干涉边85。一旦这些凸缘已经移过这些边，每个凸缘就弹性地伸展至其原来的尺寸并与顶板20的下面接合，有效地在箱子32中将锁紧翼片38固定就位，并防止锁紧翼片的任何无损拉出。

中间板44上的凸缘86为锁紧的箱子提供了一个辅助的安全措施。如果有人企图通过穿过锁紧的箱子的缝隙31插入刀片或其它薄型工具而撬开折叠的锁紧板50，就可能产生下列两种结果。第一种可能性是，用薄型工具试探的人将撕开穿孔线47，从而使中间板44与锁紧翼片38的前板46分离。如果出现这种分离，前板46的终端49就不再保持与由折叠线16e形成的内角接合。但是，中间板44上的凸缘86继续在切割线41之间的打开空间37的边85处与顶板20的下面接合，以使锁紧翼片38如图2d所示的继续保持折翼29固定在箱子的端部上。

用薄型工具试探的第二种可能的结果是，此人可能真正成功地展开锁紧板50而不弄断穿孔线47。但是，这种可能性不大，特别是对于按照本发明的箱子以及用比较坚硬的材料如瓦垅纸做的箱子而言。不过，如果在不破坏穿孔线47的情况下在锁紧的箱子内成功地向下移动前板46而实现了这种未经许可的试探，中间板44的凸缘86仍然保持就位，在打开空间的边85处与顶板20接合。这种接合防止锁紧翼片被从箱子中拉出，以致箱子仍然是封闭的和锁紧的。

将锁紧翼片38固定在顶板20上的穿孔线40还提供了另一种安全措施。该穿孔线40的结构可为连接锁紧翼片38与前板的铰链或折叠线提供一预定量的薄弱性。此预定量的薄弱性在锁紧翼片的正常操作过程中，即在将锁紧翼片从前板20的平面向上转动，以开始锁紧箱子时，以及在如前所述的锁紧翼片的其它正常操作时是不会断裂或撕坏的。但是，将根部39与前板相连的穿孔线40和将中间板34与根部相连的穿孔线47都是按撕开设计的，即响应超过预定量的作用力特别是作用在任一穿孔线的一端上的撕拉力而使锁紧翼片的相应元件分离。

穿孔线40和47的有选择的分离性使之实际上不可能在不弄断锁紧翼片的某些部分，从而留下损害锁紧箱子的无法修补的痕迹的前提下撬动锁紧翼片。例如，如果有人企图通过将薄的刀片滑入封闭的箱子的折翼29的缝隙31中，以从该缝隙中拉出或移动锁紧板50而打开箱子，则该撬动会在穿孔线45和47上作用一撕拉力。这些穿孔线中至少有一条将响应其量小于能强行地将凸缘86向上拉动，使其超过与顶板20上的边缘接合的力的力而撕开。作案者打开了箱子，但是是以破坏的方式做的，这会提供锁紧的箱子被损伤的明显痕迹。穿孔线40和47的有选择的分离性还提供了附加的优点，即经过认可的人易于打开锁紧的箱子。锁紧翼片38的根部39上的穿孔线95提供了进一步的保护，使之免于受到未被发现的损伤，这是因为这些穿孔线也可响应作用在锁紧翼片上的上提或撕拉力而撕开。

锁紧的箱子可以通过切割锁紧翼片38或使锁紧翼片与箱子的其余部分分离而有意地打开，以允许打开端板24，进入箱子的内部。在锁紧翼片的根部39上限定的打开翼片T提供了一种不必采用刀子、剪刀或其它临时的切割工具就能分离锁紧翼片的预定的而且方便的途径。用一只手的大拇指与食指抓住任意一个打开翼片T，一个人就可以在用另一只手把持箱子使之固定时在打开翼片上作用一向上的力。此向上的力沿由相应的穿孔线42a或42b限定的具有预定的结构薄弱性的线撕下锁紧翼片，并且在部分地限定打开翼片T的穿孔线95的内端之外也可能产生某些撕裂。这样，向上拉动每个打开翼片T，就跨过根部39的宽度的一半将其分离，以致根部如图4所示的与锁紧翼片的其余部分105分离。该其余部分105落入箱子的内部，松开端板，以便进入箱子内。

虽然所公开的实施例采用了单个的锁紧翼片和位于横过每一端的中间的互补的狭槽，但是按照本发明的箱子也可以按另一种方案具有多于一个的与顶板的边相距一段距离的锁紧翼片。在该另一种方案的结构中，每个锁紧翼片有选择地与在端板的折翼上形成的单独的狭槽接合。例如，两个单独的锁紧翼片允许端板的两点锁紧，并可为具有较扁平的外形或用非瓦垅纸材料或其它不耐用材料做的比萨饼盒或其类似物提供较大的锁紧完善性。这种锁紧翼片在每个端板上的另一种布置也可以从端板的中点沿横向按一定的间隔设置成对的锁紧翼片，以使每个锁紧翼片不大可能与靠近箱子中点的物品发生干涉。按照本发明的锁紧翼片也可以位于箱板上而不是像此处所限定的那样位于端板上。

应当理解，上面所述的内容只涉及本发明的一个优选实施例，在不脱离在下列权利要求书中所限定的本发明的精神与范围的前提下可以对其作出多种改变与改进。

Claims (10)

1.一种在封闭时可以锁紧的箱子，该箱子包括：

多个互相连接，从而形成一箱子的箱体板；

一与一第一上述箱体板相连，以有选择地封闭箱子的一端的端板，该端板具有一在端板封闭箱子端部时延伸，以叠置在一第二上述箱体板的一端上的折翼；

一位于端板的折翼上的缝隙；

一在第二箱体板的端部上的打开区，它在折翼叠置在第二箱体板上时基本上由折翼覆盖，由此使缝隙的位置与打开区重叠；

一与第二箱体板相连的锁紧翼片，它与被折翼占据的叠置位置相邻；

上述锁紧翼片具有一折叠线，该折叠线限定一用于插入缝隙的锁紧板；

锁紧板有一中间部分和一限定一终端部分的折叠线，该终端部分可有选择地折叠，以沿上述折叠线靠在中间部分的旁边，从而形成折好的锁紧板的前缘；

将具有如此折叠的终端部分的锁紧板对齐，以便用前缘穿过缝隙和打开区而插入箱子中，此时，终端部分部分地展开，抵靠在端板上，从而将端板锁在第二箱体板上，以形成一封闭的箱子；以及

一位于锁紧翼片上的凸缘，它在锁紧板穿过缝隙插入时与打开区附近的第二箱体板的表面接合，并在端板已经锁在第二箱体板上以封闭箱子以后防止从打开区拉出中间部分。

2.如权利要求2所述的箱子，其特征为，锁紧翼片由一具有预定的薄弱性的可有选择地分离的区与第二箱体板相连，该薄弱性允许锁紧翼片响应在锁紧端板后将锁紧翼片从缝隙中拉出的企图而与箱体板分离，由此使该有企图的拉出变得是明显的。

3.如权利要求2所述的箱子，其特征为，锁紧翼片有至少一个具有预定的薄弱性的附加区，它与第二箱体板的接头隔开一段距离并可用于响应作用在锁紧的端板上的力而分离。

4.如权利要求1所述的箱子，进一步包括一从第二箱体板向外延伸的第二端板，该第二端板可以折叠，以封闭箱子的端部，从而防止有人通过从箱子的端部往后拉动端板而看到箱子的内部。

5.如权利要求1所述的箱子，其特征为，缝隙比由缝隙重叠的打开区的宽度长，以致在锁紧板穿过缝隙插入打开区时，折叠好的锁紧板可以穿过缝隙而不与缝隙一端上的凸缘接合。

6.如权利要求1所述的箱子，它进一步包括一具有预定薄弱性的区域，该区域在端板上形成，并且将其设置成基本上垂直于位于端板的折翼上的缝隙，以致端板可以响应作用在位于缝隙一侧的折翼上的拉力而沿具有薄弱性的区域被撕开，由此可以打开闭锁的箱子。

7.如权利要求4所述的箱子，其特征为：

第二端板可折叠地与第二箱体板的端部相连；

锁紧翼片在第二箱体板的一部分上和在第二端板的另一部分上形成；

锁紧翼片沿一折叠线与第二箱体板相连，这样锁紧翼片可以从第二箱体板向外偏折，以露出原先被锁紧翼片占据的打开区；以及

凸缘从锁紧翼片的一边超过打开区向外延伸，从而越过限定该打开区的第二箱体板的一个边缘，以使凸缘可变形地穿越该边缘并在该处用于防止锁紧翼片被从打开区拉出。

8.如权利要求1所述的箱子，它进一步包括在锁紧翼片上形成并限定一打开翼片的装置，该打开翼片至少部分地跨过锁紧翼片延伸，以使在抓住并沿跨越锁紧翼片的方向拉拽拉拽翼片时，使锁紧板与锁紧翼片的其余部分分离，由此可将端板解开，允许打开箱子。

9.如权利要求8所述的箱子，其特征为，该装置包括：

一具有预定薄弱性的第一区，它从折叠线上的第一点延伸至一沿纵向与折叠线隔开一段距离的终点；

一具有预定薄弱性的第二区，它从折叠线上的第二点延伸至上述终点；以及

一其一部分由第一区和第二区限定、一部分由薄弱区限定的打开翼片，该薄弱区从锁紧翼片的一个边缘半途沿一基本上与第一和第二区的终点共同延伸的线延伸，以致抓住并向外拉拽拉拽翼片，就能使第一区和第二区与锁紧翼片分离，

由此，就可按预定方式使锁紧翼片与箱子的其余部分分离。

10.一种用于制造可发现损伤的箱子的单件坯件，该坯件包括：

两对交替地设置的矩形箱体板和侧板，它们在互相平行的折叠线上相连；

一对端板，每个端板在互相平行的与上述第一折叠线垂直的第二折叠线上与一个这种箱体板相连；

至少一个这种端板有一折翼，该折翼从与一个箱体板的相连处相对的一边缘伸出并可沿一平行于第二折叠线的折叠线相对于一个端板折叠；

一位于折翼上的缝隙；

一在另一箱体板上并由该另一箱体板上的边缘限定的打开区，当折翼叠置在另一箱体板上，使缝隙的位置在打开区上时，打开区基本上被用坯件制造的箱子的折翼盖住；

一锁紧翼片，它由一平行于第二折叠线的第三折叠线与另一箱体板可弯折地相连；

锁紧翼片包括一根部和一前板，所述根部在具有一中间部分的锁紧板上终止，所述前板从中间部分的一个前缘延伸并由一平行于第三折叠线的翼片折叠线与其相连；

锁紧翼片相对于从一个端板伸出的折翼设置，这样在沿翼片折叠线将前板折叠在中间部分上，以形成锁紧翼片的一个前缘，以及将折叠的锁紧翼片穿过用坯件制造的箱子的缝隙插入时，前板在箱子中回复到这样一个位置，以致前板的一部分抵靠折翼的表面和与之相连的端板，从而使箱子的一个端板锁紧在箱子的一个该一个端板不与之相连的箱体板上，而且在不切断锁紧翼片或产生可见的损伤痕迹时，就不能拉出锁紧翼片；以及

一从锁紧翼片的一个边向外延伸的凸缘，它在锁紧板穿过缝隙插入时与打开区的一个边缘接合，从而在将端板锁紧在另一第二箱体板上以封闭箱子以后防止从打开区拉出锁紧翼片。

Images