CN116969074B - 一种导向分离式油井单井罐 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种导向分离式油井单井罐，涉及油井单井罐技术领域，一种导向分离式油井单井罐，包括第一油罐、第二油罐，还包括：第一管道、第二管道的两端分别与第一油罐、第二油罐固定连通；本发明通过设置第一油罐、第二油罐，并通过第一管道、第二管道使得第一油罐、第二油罐相连通，相较于现有技术仅使用一个罐体而言，能够在通过加热机构进行加热时，进一步提高第一油罐、第二油罐中油的流动性，且本装置通过使第一油罐、第二油罐中的油相互流通，使得油在流动的过程中，进一步使油、气、水分层，且油在流动过程中，还能够进一步将油中夹杂的水、气挤出，使得油、水、气进一步分层，进而提高了油、气、水的分离效果。

Description

一种导向分离式油井单井罐

技术领域

本发明属于油井单井罐技术领域，具体地说，涉及一种导向分离式油井单井罐。

背景技术

在油田中很多油井由于地理位置或其它技术原因，采用单井储油罐存储原油，并定期由运输车辆拉运至炼化厂或其它地方；

单井储油罐，直接与油井出油管线连接，储油罐独立完成油气密闭分离；我国很多地区的油田采用单井储油装置，在某些高寒地区使用时，原油进入储油罐中降温很快，气温的下降使原油出现凝结的现象，给油气分离，以及原油的输送带来了一定的困难。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的导向分离式油井单井罐。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：一种导向分离式油井单井罐，包括第一油罐、第二油罐，还包括：第一管道、第二管道的两端分别与第一油罐、第二油罐固定连通，用以使所述第一油罐、第二油罐相连通；第一推油机构、第二推油机构，分别设置在所述第一管道、第二管道内，所述第一推油机构用以推动第一油罐中的油进入到第二油罐中，所述第二推油机构用以将第二油罐中的油推至第一油罐中，使所述第一油罐、第二油罐中的油流动；加热机构，设置在所述第一油罐、第二油罐中，用以对流动的油进行加热。

优选地，所述第一推油机构包括转动连接在第一管道中的第一连接轴，所述第一连接轴外壁上圆周固定连接有多个第一驱动叶片，所述第一驱动叶片位于第一管道内，用以在所述第一连接轴旋转时带动第一驱动叶片在第一管道内旋转，推动所述第一油罐中的油进入到第二油罐中。

优选地，所述第二推油机构包括转动连接在第二管道中的第二连接轴，所述第二连接轴的外壁上圆周固定连接有多个第二驱动叶片，所述第二驱动叶片位于第二管道内，用以在所述第二连接轴旋转时带动第二驱动叶片在第二管道内旋转，推动所述第二油罐中的油进入到第一油罐中。

优选地，所述加热机构包括第一加热管、第二加热管，所述第一加热管位于第一油罐中，且所述第一加热管呈回形连续环绕在第一油罐中；所述第二加热管位于第二油罐中，且所述第二加热管呈回形连接环绕在第二油罐中。

进一步的，所述第一加热管、第二加热管呈高低状，所述第一加热管高于第二加热管的布置高度，所述第一管道呈倾斜状，所述第一管道与第二油罐连通处矮于第一管道与第一油罐连通处，用以所述第一油罐中的热油快速向第二油罐中流动。

进一步的，还包括：加热炉、加热箱，所述加热箱中储存有水，所述加热炉用以对加热箱中的水进行加热，所述第一加热管、第二加热管的一端通向加热箱内；第一安装盒，所述第一安装盒与第一管道外壁固定相连，所述第一连接轴一端延伸进第一安装盒中，所述第一连接轴位于第一安装盒内的外壁上圆周固定连接有多个第一叶片，所述第一叶片位于第一安装盒中，所述第一安装盒与加热箱之间通过第一进气管相连通，用以通过所述加热箱中的蒸汽驱动第一叶片带动第一连接轴旋转，所述第一安装盒上固定连通有第一出气管；第二安装盒，所述第二安装盒与第二管道外壁固定相连，所述第二连接轴一端延伸进第二安装盒中，所述第二连接轴位于第二安装盒内的外壁上圆周固定连接有多个第二叶片，所述第二叶片位于第二安装盒中，所述第二安装盒与加热箱之间通过第二进气管相连通，用以通过所述加热箱中的蒸汽驱动第二叶片带动第二连接轴旋转，所述第二安装盒上固定连通有第二出气管。

进一步的，所述第一油罐、第二油罐顶部通过集气管相连通，所述集气管上固定连接有多个支路管，多个所述支路管的一端均通向加热炉中，用以通过所述第一油罐、第二油罐中的油气作为燃烧剂燃烧加热。

进一步的，所述集气管上固定连接有第一管路，所述第一管路上安装有第一阀门，所述第一管路的一端上固定连接有集气罐，所述集气罐上固定连接有排气管，所述排气管上安装有第二阀门。

进一步的，所述第一出气管、第二出气管分别与第一加热管、第二加热管固定连通。

进一步的，还包括：通过安装架安装在所述第一油罐上的冷凝器，所述第一加热管、第二加热管远离加热箱的一端通向冷凝器中，用以将所述第一加热管、第二加热管中的蒸汽冷凝。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：本发明通过设置第一油罐、第二油罐，并通过在第一油罐、第二油罐的两端通过设置的第一管道、第二管道使得第一油罐、第二油罐相连通，相较于现有技术仅使用一个罐体而言，能够在通过加热机构进行加热时，进一步提高第一油罐、第二油罐中油的流动性，且本装置通过使第一油罐、第二油罐中的油相互流通，使得油在流动的过程中，进一步使油、气、水分层，且油在流动过程中，还能够进一步将油中夹杂的水挤出，使得水沉淀，与油进行分离，同时油在流动过程中，也能够进一步将油中的气挤出，使得气体上浮，进而提高了油、气、水的分离效果。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为本发明提出的一种导向分离式油井单井罐的立体结构示意图一；

图2为本发明提出的一种导向分离式油井单井罐的俯视图；

图3为本发明提出的一种导向分离式油井单井罐的主视图；

图4为本发明提出的一种导向分离式油井单井罐的立体结构示意图二；

图5为本发明提出的一种导向分离式油井单井罐的立体结构示意图三；

图6为本发明提出的一种导向分离式油井单井罐的图5中A处的结构示意图；

图7为本发明提出的一种导向分离式油井单井罐的立体结构示意图四；

图8为本发明提出的一种导向分离式油井单井罐的图7中B处的结构示意图；

图9为本发明提出的一种导向分离式油井单井罐的加热炉的结构示意图。

图中：1、第一油罐；11、第一管道；111、第一叶片；112、第一安装盒；113、第一连接轴；114、第一驱动叶片；115、第一进气管；116、第一出气管；12、第二管道；121、第二叶片；122、第二安装盒；123、第二连接轴；124、第二驱动叶片；125、第二进气管；126、第二出气管；2、第二油罐；3、加热炉；31、集气管；32、第一管路；321、第一阀门；33、集气罐；34、排气管；341、第二阀门；35、支路管；351、第三阀门；4、加热箱；41、放气管；42、第四阀门；5、第一加热管；50、第二加热管；6、冷凝器；61、安装架；7、扶梯。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

参照图1-图9，一种导向分离式油井单井罐，包括第一油罐1、第二油罐2，还包括：第一管道11、第二管道12的两端分别与第一油罐1、第二油罐2固定连通，用以使第一油罐1、第二油罐2相连通；加热机构，设置在第一油罐1、第二油罐2中，用以对流动的油进行加热；第一推油机构、第二推油机构，分别设置在第一管道11、第二管道12内，第一推油机构用以推动第一油罐1中的油进入到第二油罐2中，第二推油机构用以将第二油罐2中的油推至第一油罐1中，使第一油罐1、第二油罐2中的油流动；

本装置相较于现有技术仅使用一个罐体而言，本装置通过设置第一油罐1、第二油罐2，并通过在第一油罐1、第二油罐2的两端通过设置的第一管道11、第二管道12使得第一油罐1、第二油罐2相连通；

第一管道11、第二管道12位于第一油罐1、第二油罐2的中部位置，通过加热机构对第一油罐1、第二油罐2中的油进行加热，避免油因低温发生凝结、或因低温导致油的流动性变差，并再通过第一推油机构，将第一油罐1中的油向第二油罐2中推动，通过第二推油机构将第二油罐2中的油向第一油罐1中推动，使得第一油罐1、第二油罐2中的油相互流通，进一步避免因低温或长时间静置导致油的流动性变差，进而导致油、气、水分离不理想；

而本装置通过使第一油罐1、第二油罐2中的油相互流通，使得油在流动的过程中，进一步使油、气、水分层，且油在流动过程中，还能够进一步将油中夹杂的水挤出，使得水沉淀，与油进行分离，同时油在流动过程中，也能够进一步将油中的气挤出，使得气体上浮，进而提高了油、气、水的分离效果。

进一步的，通过设置扶梯7，能够便于到达第一油罐1、第二油罐2顶部。

在一个实施例中，第一推油机构包括转动连接在第一管道11中的第一连接轴113，第一连接轴113外壁上圆周固定连接有多个第一驱动叶片114，第一驱动叶片114位于第一管道11内，用以在第一连接轴113旋转时带动第一驱动叶片114在第一管道11内旋转，推动第一油罐1中的油进入到第二油罐2中；

通过驱动第一连接轴113旋转，第一连接轴113带动多个第一驱动叶片114在第一管道11中旋转，使得拨动第一油罐1中的油进入到第二油罐2中；

第一驱动叶片114数量优选为5个；

第一驱动叶片114靠近第一管道11内壁的部分，为弧形状，使得更加与第一管道11内壁相适应，使得能够推动更多的油进入到第二油罐2中。

第二推油机构包括转动连接在第二管道12中的第二连接轴123，第二连接轴123的外壁上圆周固定连接有多个第二驱动叶片124，第二驱动叶片124位于第二管道12内，用以在第二连接轴123旋转时带动第二驱动叶片124在第二管道12内旋转，推动第二油罐2中的油进入到第一油罐1中；

通过驱动第二连接轴123旋转，第二连接轴123带动多个第二驱动叶片124在第二管道12中旋转，使得拨动第二油罐2中的油进入到第一油罐1中；

第二驱动叶片124数量优选为5个；

第二驱动叶片124靠近第二管道12内壁的部分，为弧形状，使得更加与第二管道12内壁相适应，使得能够推动更多的油进入到第一油罐1中。

在一个实施例中，加热机构包括第一加热管5、第二加热管50，第一加热管5位于第一油罐1中，且第一加热管5呈回形连续环绕在第一油罐1中；第二加热管50位于第二油罐2中，且第二加热管50呈回形连接环绕在第二油罐2中；

利用第一加热管5、第二加热管50对第一油罐1、第二油罐2中油进行加热，且使得第一加热管5、第二加热管50在第一油罐1、第二油罐2中的面积增多，提高对第一油罐1、第二油罐2中油的加热效果，使得加热更加均匀，进一步提高油的流动效果。

在一个实施例中，第一加热管5、第二加热管50呈高低状，第一加热管5高于第二加热管50的布置高度，第一管道11呈倾斜状，第一管道11与第二油罐2连通处矮于第一管道11与第一油罐1连通处，用以第一油罐1中的热油快速向第二油罐2中流动；

通过将第一加热管5、第二加热管50设置为高低状，并将第一管道11设置为倾斜状，能够使得第一加热管5在对第一管道11与第一油罐1连通处水平位置的油进行加热，进而便于第一油罐1中的油快速通过第一管道11被推入到第二油罐2中，且利用倾斜的第一管道11加速第一油罐1中的油进入到第二油罐2中；

此外，由于第二加热管50高度低于第一加热管5，因此当第二管道12中的油进入到第一油罐1中时，能够更快的将第一油罐1中第一加热管5下方的油堆积向上流动，使得更快的对第一油罐1中的油进行加热，提高流动性。

在一个实施例中，一种导向分离式油井单井罐，包括第一油罐1、第二油罐2，还包括：第一管道11、第二管道12的两端分别与第一油罐1、第二油罐2固定连通，用以使第一油罐1、第二油罐2相连通；加热机构，设置在第一油罐1、第二油罐2中，用以对流动的油进行加热；第一推油机构、第二推油机构，分别设置在第一管道11、第二管道12内，第一推油机构用以推动第一油罐1中的油进入到第二油罐2中，第二推油机构用以将第二油罐2中的油推至第一油罐1中，使第一油罐1、第二油罐2中的油流动；还包括：加热炉3、加热箱4，加热箱4中储存有水，加热炉3用以对加热箱4中的水进行加热，第一加热管5、第二加热管50的一端通向加热箱4内；第一安装盒112，第一安装盒112与第一管道11外壁固定相连，第一连接轴113一端延伸进第一安装盒112中，第一连接轴113位于第一安装盒112内的外壁上圆周固定连接有多个第一叶片111，第一叶片111位于第一安装盒112中，第一安装盒112与加热箱4之间通过第一进气管115相连通，用以通过加热箱4中的蒸汽驱动第一叶片111带动第一连接轴113旋转，第一安装盒112上固定连通有第一出气管116；第二安装盒122，第二安装盒122与第二管道12外壁固定相连，第二连接轴123一端延伸进第二安装盒122中，第二连接轴123位于第二安装盒122内的外壁上圆周固定连接有多个第二叶片121，第二叶片121位于第二安装盒122中，第二安装盒122与加热箱4之间通过第二进气管125相连通，用以通过加热箱4中的蒸汽驱动第二叶片121带动第二连接轴123旋转，第二安装盒122上固定连通有第二出气管126；

本装置利用加热炉3对加热箱4进行加热，使得加热箱4中的水沸腾产生蒸汽；

而产生的蒸汽一部分分别通过第一进气管115、第二进气管125充入到第一安装盒112、第二安装盒122中，并驱动第一安装盒112、第二安装盒122中的第一叶片111、第二叶片121带动第一连接轴113、第二连接轴123旋转，进而带动第一驱动叶片114、第二驱动叶片124在第一管道11、第二管道12中旋转，对油产生推力，使得油在第一油罐1、第二油罐2中相互流通。

在一个实施例中，一种导向分离式油井单井罐，包括第一油罐1、第二油罐2，还包括：第一管道11、第二管道12的两端分别与第一油罐1、第二油罐2固定连通，用以使第一油罐1、第二油罐2相连通；加热机构，设置在第一油罐1、第二油罐2中，用以对流动的油进行加热；第一推油机构、第二推油机构，分别设置在第一管道11、第二管道12内，第一推油机构用以推动第一油罐1中的油进入到第二油罐2中，第二推油机构用以将第二油罐2中的油推至第一油罐1中，使第一油罐1、第二油罐2中的油流动；具体的，第一油罐1、第二油罐2顶部通过集气管31相连通，集气管31上固定连接有多个支路管35，多个支路管35的一端均通向加热炉3中，用以通过第一油罐1、第二油罐2中的油气作为燃烧剂燃烧加热；

本装置利用第一油罐1、第二油罐2中可燃性气体，并将可燃性气体排入到加热炉3中燃烧，方便对加热箱4中的水进行加热，使得水沸腾产生蒸汽；

通过设置的集气管31，能够对第一油罐1、第二油罐2上方的气体进行收集，并将气体通过支路管35通向到加热炉3中，并通过多根支路管35，提高可燃气体进入到加热炉3中的均匀性，提高燃烧效果；

支路管35上安装有第三阀门351，第三阀门351能够控制支路管35的开合；

进一步的，可在集气管31上安装气泵，将可燃气体泵入到加热炉3中。

集气管31上固定连接有第一管路32，第一管路32上安装有第一阀门321，第一管路32的一端上固定连接有集气罐33，集气罐33上固定连接有排气管34，排气管34上安装有第二阀门341；

通过设置集气罐33，能够对第一油罐1、第二油罐2中的气体进行暂存，并通过第一阀门321能够闭合或开启集气管31中的气体进入到集气罐33中；

排气管34的设置能够方便将集气罐33中的气体排出或使用，且通过第二阀门341即可控制排气管34的闭合。

第一出气管116、第二出气管126分别与第一加热管5、第二加热管50固定连通，通过加热箱4充入到第一安装盒112、第二安装盒122中的蒸汽，通过第一出气管116、第二出气管126进入到第一加热管5、第二加热管50中，避免蒸汽的浪费。

在一个实施例中，一种导向分离式油井单井罐，包括第一油罐1、第二油罐2，还包括：第一管道11、第二管道12的两端分别与第一油罐1、第二油罐2固定连通，用以使第一油罐1、第二油罐2相连通；加热机构，设置在第一油罐1、第二油罐2中，用以对流动的油进行加热；第一推油机构、第二推油机构，分别设置在第一管道11、第二管道12内，第一推油机构用以推动第一油罐1中的油进入到第二油罐2中，第二推油机构用以将第二油罐2中的油推至第一油罐1中，使第一油罐1、第二油罐2中的油流动；还包括：通过安装架61安装在第一油罐1上的冷凝器6，第一加热管5、第二加热管50远离加热箱4的一端通向冷凝器6中，用以将第一加热管5、第二加热管50中的蒸汽冷凝；

加热箱4中的蒸汽通过第一加热管5、第二加热管50一端进入，并再从另一端排出，而第一加热管5、第二加热管50的另一端与冷凝器6相连通，能够将第一加热管5、第二加热管50排出的残留热量进行冷凝，对冷凝水进行收集；

收集的冷凝水可向加热箱4中补充；

进一步的，加热箱4上安装有放气管41，放气管41上安装有第四阀门42，可用以将加热箱4中补充水，或将加热箱4中较大的气压向外排放，提高安全性。

本发明通过设置第一油罐1、第二油罐2，并通过在第一油罐1、第二油罐2的两端通过设置的第一管道11、第二管道12使得第一油罐1、第二油罐2相连通，相较于现有技术仅使用一个罐体而言，能够在通过加热机构进行加热时，进一步提高第一油罐1、第二油罐2中油的流动性，且本装置通过使第一油罐1、第二油罐2中的油相互流通，使得油在流动的过程中，进一步使油、气、水分层，且油在流动过程中，还能够进一步将油中夹杂的水挤出，使得水沉淀，与油进行分离，同时油在流动过程中，也能够进一步将油中的气挤出，使得气体上浮，进而提高了油、气、水的分离效果。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (2)

1.一种导向分离式油井单井罐，包括第一油罐（1）、第二油罐（2），其特征在于，还包括：第一管道（11）、第二管道（12）的两端分别与第一油罐（1）、第二油罐（2）固定连通，用以使所述第一油罐（1）、第二油罐（2）相连通；第一推油机构、第二推油机构，分别设置在所述第一管道（11）、第二管道（12）内，所述第一推油机构用以推动第一油罐（1）中的油进入到第二油罐（2）中，所述第二推油机构用以将第二油罐（2）中的油推至第一油罐（1）中，使所述第一油罐（1）、第二油罐（2）中的油流动；加热机构，设置在所述第一油罐（1）、第二油罐（2）中，用以对流动的油进行加热；所述第一推油机构包括转动连接在第一管道（11）中的第一连接轴（113），所述第一连接轴（113）外壁上圆周固定连接有多个第一驱动叶片（114），所述第一驱动叶片（114）位于第一管道（11）内，用以在所述第一连接轴（113）旋转时带动第一驱动叶片（114）在第一管道（11）内旋转，推动所述第一油罐（1）中的油进入到第二油罐（2）中；所述第二推油机构包括转动连接在第二管道（12）中的第二连接轴（123），所述第二连接轴（123）的外壁上圆周固定连接有多个第二驱动叶片（124），所述第二驱动叶片（124）位于第二管道（12）内，用以在所述第二连接轴（123）旋转时带动第二驱动叶片（124）在第二管道（12）内旋转，推动所述第二油罐（2）中的油进入到第一油罐（1）中；所述加热机构包括第一加热管（5）、第二加热管（50），所述第一加热管（5）位于第一油罐（1）中，且所述第一加热管（5）呈回形连续环绕在第一油罐（1）中；所述第二加热管（50）位于第二油罐（2）中，且所述第二加热管（50）呈回形连接环绕在第二油罐（2）中；所述第一加热管（5）、第二加热管（50）呈高低状，所述第一加热管（5）高于第二加热管（50）的布置高度，所述第一管道（11）呈倾斜状，所述第一管道（11）与第二油罐（2）连通处矮于第一管道（11）与第一油罐（1）连通处，用以所述第一油罐（1）中的热油快速向第二油罐（2）中流动；加热炉（3）、加热箱（4），所述加热箱（4）中储存有水，所述加热炉（3）用以对加热箱（4）中的水进行加热，所述第一加热管（5）、第二加热管（50）的一端通向加热箱（4）内；第一安装盒（112），所述第一安装盒（112）与第一管道（11）外壁固定相连，所述第一连接轴（113）一端延伸进第一安装盒（112）中，所述第一连接轴（113）位于第一安装盒（112）内的外壁上圆周固定连接有多个第一叶片（111），所述第一叶片（111）位于第一安装盒（112）中，所述第一安装盒（112）与加热箱（4）之间通过第一进气管（115）相连通，用以通过所述加热箱（4）中的蒸汽驱动第一叶片（111）带动第一连接轴（113）旋转，所述第一安装盒（112）上固定连通有第一出气管（116）；第二安装盒（122），所述第二安装盒（122）与第二管道（12）外壁固定相连，所述第二连接轴（123）一端延伸进第二安装盒（122）中，所述第二连接轴（123）位于第二安装盒（122）内的外壁上圆周固定连接有多个第二叶片（121），所述第二叶片（121）位于第二安装盒（122）中，所述第二安装盒（122）与加热箱（4）之间通过第二进气管（125）相连通，用以通过所述加热箱（4）中的蒸汽驱动第二叶片（121）带动第二连接轴（123）旋转，所述第二安装盒（122）上固定连通有第二出气管（126）。

2.根据权利要求1所述的一种导向分离式油井单井罐，其特征在于，所述第一油罐（1）、第二油罐（2）顶部通过集气管（31）相连通，所述集气管（31）上固定连接有多个支路管（35），多个所述支路管（35）的一端均通向加热炉（3）中，用以通过所述第一油罐（1）、第二油罐（2）中的油气作为燃烧剂燃烧加热；所述集气管（31）上固定连接有第一管路（32），所述第一管路（32）上安装有第一阀门（321），所述第一管路（32）的一端上固定连接有集气罐（33），所述集气罐（33）上固定连接有排气管（34），所述排气管（34）上安装有第二阀门（341）；所述第一出气管（116）、第二出气管（126）分别与第一加热管（5）、第二加热管（50）固定连通；还包括：通过安装架（61）安装在所述第一油罐（1）上的冷凝器（6），所述第一加热管（5）、第二加热管（50）远离加热箱（4）的一端通向冷凝器（6）中，用以将所述第一加热管（5）、第二加热管（50）中的蒸汽冷凝。