CN116966096B - 一种中药饮片炮制设备和方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种中药饮片炮制设备和方法，属于中药饮片加工技术领域。该中药饮片炮制设备和方法，通过可调进气结构的气口单一进气保持缓慢进气，使得活塞板可控制螺纹驱动结构与传动结构缓慢旋转，使得传动结构与搅动结构啮合传动，则搅动结构搅动中药饮片在蒸煮设备中保持流动，可防止中药饮片发生焦煳及粘连的问题，利于中药饮片的均匀蒸煮，而且还可在提升中药饮片过程，通过气压顶开通气结构，加快排气速度，进而利于快速移动网筒，其次还可分离齿杆与第二齿轮，以此避免快速拨动叶片导致中药饮片破碎，并且搅动叶片还利于脱水作业，同理利于中药饮片的烘干，而且该装置无需电力驱动，降低投入成本。

Description

一种中药饮片炮制设备和方法

技术领域

本发明涉及中药饮片加工技术领域，特别是一种中药饮片炮制设备和方法。

背景技术

中药饮片的炮制，是一种中药加工的传统工艺，是在历代中医药长期医疗实践中产生的，随着中医学的发展，中药饮片的炮制方式也越来越多，常见的有蒸、煮、炒等，药物通过适当炮制，可以降低或消除药物的毒副作用，还能改变或缓和药物的性能，增强药物的疗效，目前，现有技术中的炮制设备在对中药切片进行蒸煮时，一般都是直接将切片药材放入蒸煮设备中进行蒸煮，但是在蒸煮的过程中，一些切片药材粘在设备内壁，容易产生焦煳，对药材质量造成影响，且取料时还需要另外使用漏斗进行捞出，且在捞出的过程中由于药材表面附着较多水分，还需要对漏斗进行晃动脱水，十分不方便。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有的中药饮片炮制设备存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明所要解决的技术问题是现有技术中的炮制设备在对中药切片进行蒸煮时，一般都是直接将切片药材放入蒸煮设备中进行蒸煮，但是在蒸煮的过程中，一些切片药材粘在设备内壁，容易产生焦糊，对药材质量造成影响，且取料时还需要另外使用漏斗进行捞出，且在捞出的过程中由于药材表面附着较多水分，还需要对漏斗进行晃动脱水，十分不方便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种中药饮片炮制设备，包括，

中药加工组件，包括蒸煮设备、凸板、多个固定口、支架和安装在支架上方的烘干结构，所述蒸煮设备安装在支架的下方，且多个固定口开设在支架的侧面上，且凸板固定连接在支架上；以及，

自动控制辅助加工组件，包括网筒、螺纹盖、壳体、可调进气结构、活塞板、弹簧、滑轮、通气结构、螺纹驱动结构、传动结构、搅动结构和安装在支架上的调节结构，所述网筒和螺纹盖之间螺纹连接，所述可调进气结构与壳体的端部连通，所述活塞板设在壳体中，所述活塞板和壳体侧壁之间与弹簧两端固定连接，所述活塞板上装配有螺纹驱动结构，且传动结构的下方啮合有搅动结构，所述搅动结构设在网筒中，所述滑轮固定连接在活塞板的端面上，且滑轮与凸板之间搭接，所述调节结构的两端安装在壳体的两侧，且壳体安装在螺纹盖的上方。

作为本发明的进一步方案：所述烘干结构包括热风机，所述热风机安装在支架的顶部，所述热风机的出风口从侧面向下延伸连通有环形的热风头组，所述热风头组固定连接在支架的上方。

作为本发明的进一步方案：所述搅动结构包括转轴，所述转轴的外部固定连接有多个叶片，多个叶片置于网筒中，且转轴通过两个轴承分别转动连接在壳体和网筒上，所述转轴的上方固定连接有第四齿轮。

作为本发明的进一步方案：所述调节结构包括环架，所述环架的两端分别固定连接在壳体的两侧，所述环架的一侧螺纹穿设有固定栓，所述固定栓穿入其中一个固定口中，所述环架中穿设安装有两个套筒，两个套筒分别滑动在两个固定杆上，两个固定杆固定连接在支架的上下两壁处。

作为本发明的进一步方案：所述可调进气结构包括气管，所述气管的一端与壳体的端面连通，所述气管上装配有多个阀门，且气管的上方设有多个气口，多个气口穿叉设在多个阀门之间。

作为本发明的进一步方案：所述传动结构包括轴体，所述轴体通过轴承转动连接在壳体上，所述轴体的上下两端分别固定连接有第二齿轮和第三齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮啮合连接。

作为本发明的进一步方案：所述螺纹驱动结构包括丝杆和齿杆，所述活塞板的下方固定连接有两个导向条，两个齿杆的两端分别滑动在两个导向条上，所述齿杆与第二齿轮啮合，所述齿杆的上方通过两个销轴与两个连接杆铰接，两个连接杆另一端均通过销轴分别与两个螺母铰接，两个螺母螺纹连接在丝杆上，所述丝杆两侧的螺纹相反设置，所述螺母的下方固定连接有滑块，滑块滑动在滑槽中，滑槽开设在活塞板的下方。

作为本发明的进一步方案：所述丝杆通过轴承转动连接在活塞板上，所述丝杆滑动在矩形杆上，所述矩形杆的外部固定连接有第一齿轮，所述矩形杆远离丝杆的一端通过轴承转动在壳体上，且轴承和第一齿轮之间固定连接有扭簧，扭簧套设在矩形杆外。

作为本发明的进一步方案：所述通气结构包括出气筒，所述出气筒与壳体连通，所述出气筒的内部设有密封头，所述密封头滑动在支撑套中，所述支撑套固定连接在出气筒的侧壁上，所述密封头的下方固定连接有齿板，所述齿板与第一齿轮啮合。

中药饮片炮制设备的使用方法，包括以下步骤：

S1、在进行中药饮片加工时，首先通过环架带动壳体及网筒向下运动，使得滑轮向下时受到凸板斜面挤压产生运动，使得滑轮带动活塞板压缩弹簧，由于气管较小排气速度较慢，此时气压压入出气筒并将密封头顶开，使得出气筒辅助排气，加快排气速度，利于加快环架的移动速度，其次密封头运动带动齿板与第一齿轮啮合，第一齿轮带动扭簧扭曲，并通过矩形杆驱动丝杆带动两个螺母运动，两个螺母通过连接杆带动齿杆与第二齿轮分离，此时可阻止搅动结构运动；

S2、当滑轮移动至凸板的最突点并继续向下操作环架运动时，此时滑轮不受力，则扭簧带动第一齿轮与齿板反向啮合，使得齿板带动密封头密封出气筒，同时矩形杆通过丝杆再带动两个螺母运动，使得齿杆与第二齿轮啮合，同时弹簧的弹性势能推动活塞板释放复位，由于气管进气缓慢，使得活塞板缓慢运动，则活塞板通过轴承带动丝杆在矩形杆上缓慢滑动，使得丝杆通过螺母和连接杆带动齿杆缓慢与第二齿轮啮合传动，使得第二齿轮通过轴体带动第三齿轮旋转，第三齿轮与第四齿轮啮合传动带动转轴与叶片旋转，使得叶片带动中药饮片在蒸煮设备中进行流动，此时蒸煮设备即可对中药饮片进行蒸煮；

S3、蒸煮后，再操作环架向上运动，使得滑轮再次经过凸板凸面，使得活塞板再次挤压弹簧存储弹性势能，直至滑轮脱离斜板的下方斜面，使得弹簧弹性势能得到释放，使得叶片继续搅动中药饮片运动起到脱水作用，当网筒位于热风头组内环口时，此时叶片继续搅动中药饮片，并控制热风机通过热风头组送出热风，此时即可对蒸煮后的中药饮片进行烘干加工，烘干后，转动网筒与螺纹盖分离，即可取出中药饮片。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：该中药饮片炮制设备和方法，通过可调进气结构的气口单一进气保持缓慢进气，使得活塞板可控制螺纹驱动结构与传动结构缓慢旋转，使得传动结构与搅动结构啮合传动，则搅动结构搅动中药饮片在蒸煮设备中保持流动，可防止中药饮片发生焦煳及粘连的问题，利于中药饮片的均匀蒸煮，而且还可在提升中药饮片过程，通过气压顶开通气结构，加快排气速度，进而利于快速移动网筒，其次还可分离齿杆与第二齿轮，以此避免快速拨动叶片导致中药饮片破碎，并且搅动叶片还利于脱水作业，同理利于中药饮片的烘干，而且该装置无需电力驱动，降低投入成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明提供的实施例所述的一种中药饮片炮制设备和方法中立体的结构示意图。

图2为本发明提供的实施例所述的一种中药饮片炮制设备和方法中调节结构立体的结构示意图。

图3为本发明提供的实施例所述的一种中药饮片炮制设备和方法中烘干结构立体的结构示意图。

图4为本发明提供的实施例所述的一种中药饮片炮制设备和方法中搅动结构立体的结构示意图。

图5为本发明提供的实施例所述的一种中药饮片炮制设备和方法中壳体立体的结构示意图。

图6为本发明提供的实施例所述的一种中药饮片炮制设备和方法中传动结构立体的结构示意图。

图7为本发明提供的实施例所述的一种中药饮片炮制设备和方法中活塞板仰视立体的结构示意图。

图8为本发明提供的实施例所述的一种中药饮片炮制设备和方法中图7中A处放大的结构示意图。

图9为本发明提供的实施例所述的一种中药饮片炮制设备和方法中图7中B处放大的结构示意图。

图10为本发明提供的实施例所述的一种中药饮片炮制设备和方法中出气筒立体的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例

如图1-7所示，本发明提供一种技术方案：一种中药饮片炮制设备，包括，

中药加工组件100，包括蒸煮设备101、凸板104、多个固定口103、支架105和安装在支架105上方的烘干结构102，蒸煮设备101安装在支架105的下方，且多个固定口103开设在支架105的侧面上，且凸板104固定连接在支架105上；以及，

自动控制辅助加工组件200，包括网筒211、螺纹盖212、壳体203、可调进气结构202、活塞板207、弹簧210、滑轮205、通气结构206、螺纹驱动结构209、传动结构208、搅动结构204和安装在支架105上的调节结构201，传动结构208包括轴体208c，轴体208c通过轴承转动连接在壳体203上，轴体208c的上下两端分别固定连接有第二齿轮208a和第三齿轮208b，第三齿轮208b与第四齿轮204c啮合连接，调节结构201包括环架201b，环架201b的两端分别固定连接在壳体203的两侧，环架201b的一侧螺纹穿设有固定栓201a，根据环架201b的移动角度，再转动固定栓201a旋入对应的固定口103，即可实现对环架201b位置锁定，以此使得网筒211固定，固定栓201a穿入其中一个固定口103中，环架201b中穿设安装有两个套筒201c，两个套筒201c分别滑动在两个固定杆201d上，固定杆201d可以保持套筒201c上下平稳滑动，使得环架201b可以平稳运动，两个固定杆201d固定连接在支架105的上下两壁处，网筒211和螺纹盖212之间螺纹连接，网筒211可以对中药饮片存放，避免中药饮片外散在蒸煮设备101不易捞出，而且网筒211与螺纹盖212连接保持牢靠连接；

可调进气结构202与壳体203的端部连通，可调进气结构202包括气管202a，气管202a的一端与壳体203的端面连通，气管202a上装配有多个阀门202b，且气管202a的上方设有多个气口202c，多个气口202c穿叉设在多个阀门202b之间，根据实际需求可转动不同位置阀门202b打开多个气口202c，以此可以调节进气量，进而可以控制活塞板207复位的快慢，进而可调节中药饮片的搅动时间，活塞板207设在壳体203中，活塞板207和壳体203侧壁之间与弹簧210两端固定连接，活塞板207上装配有螺纹驱动结构209，且传动结构208的下方啮合有搅动结构204，搅动结构204包括转轴204b，转轴204b的外部固定连接有多个叶片204a，多个叶片204a置于网筒211中，且转轴204b通过两个轴承分别转动连接在壳体203和网筒211上，转轴204b的上方固定连接有第四齿轮204c，搅动结构204设在网筒211中，滑轮205固定连接在活塞板207的端面上，且滑轮205与凸板104之间搭接，调节结构201的两端安装在壳体203的两侧，且壳体203安装在螺纹盖212的上方；

本实施例中，通过弹簧210的弹性势能带动活塞板207复位，由于通过阀门202b打开单一的气口202c，使得气口202c进气缓慢，则使得活塞板207保持缓慢运动，同时使得活塞板207通过丝杆209b和连接杆209g带动齿杆209a与第二齿轮208a啮合传动，使得轴体208c带动第三齿轮208b和第四齿轮204c啮合传动，使得转轴204b带动叶片204a缓慢运动，使得叶片204a在蒸煮设备101内搅动中药饮片进行流动，使得中药饮片可以保持在蒸煮设备101中均匀蒸煮，而且避免中药饮片粘连一起或发生焦煳的问题。

实施例

结合附图3和附图4，得出：

烘干结构102包括热风机102b，热风机102b安装在支架105的顶部，热风机102b的出风口从侧面向下延伸连通有环形的热风头组102a，热风头组102a固定连接在支架105的上方，传动结构208包括轴体208c，轴体208c通过轴承转动连接在壳体203上，轴体208c的上下两端分别固定连接有第二齿轮208a和第三齿轮208b，第三齿轮208b与第四齿轮204c啮合连接，搅动结构204包括转轴204b，转轴204b的外部固定连接有多个叶片204a，多个叶片204a置于网筒211中，且转轴204b通过两个轴承分别转动连接在壳体203和网筒211上，转轴204b的上方固定连接有第四齿轮204c。

本实施例中：通过将网筒211置于热风头组102a的内环口中，使得热风机102b通过热风头组102a吹送热风，进而可以对中药饮片进行烘干处理，并且弹簧210带动活塞板207进行复位，根据需求转动阀门202b打开气口202c，以此减少气口202c的打开数量，降低进气量，使得活塞板207缓慢运动，使得齿杆209a与第二齿轮208a啮合传动，则第三齿轮208b和第四齿轮204c啮合传动，使得转轴204b带动叶片204a搅动中药饮片保持缓慢翻面作业，使得中药压饮片可以进行均匀烘干，避免中药饮片发生粘连导致烘干不均的问题，而且可以提高中药饮片的烘干效率。

实施例

结合附图4和附图6-10，得出：螺纹驱动结构209包括丝杆209b和齿杆209a，活塞板207的下方固定连接有两个导向条209c，导向条209c可以对齿杆209a导向，保持齿杆209a的平稳运动，两个齿杆209a的两端分别滑动在两个导向条209c上，齿杆209a与第二齿轮208a啮合，齿杆209a的上方通过两个销轴与两个连接杆209g铰接，两个连接杆209g另一端均通过销轴分别与两个螺母209h铰接，两个螺母209h螺纹连接在丝杆209b上，丝杆209b两侧的螺纹相反设置，螺母209h的下方固定连接有滑块，滑块滑动在滑槽中，滑槽保持滑块的平稳滑动，进而避免螺母209h旋转，滑槽开设在活塞板207的下方，丝杆209b通过轴承转动连接在活塞板207上，丝杆209b滑动在矩形杆209d上，矩形杆209d穿设入丝杆209b的内部一段为矩形，所以可以顺利驱动丝杆209b旋转，矩形杆209d的外部固定连接有第一齿轮209e，矩形杆209d远离丝杆209b的一端通过轴承转动在壳体203上，且轴承和第一齿轮209e之间固定连接有扭簧209f，扭簧209f套设在矩形杆209d外；

通气结构206包括出气筒206a，出气筒206a与壳体203连通，出气筒206a的内部设有密封头206c，密封头206c滑动在支撑套206b中，支撑套206b固定连接在出气筒206a的侧壁上，密封头206c的下方固定连接有齿板206d，齿板206d与第一齿轮209e啮合。

本实施例中：在滑轮205移动时，使得滑轮205受到凸板104斜面挤压带动活塞板207压缩弹簧210，由于气口202c出气量较小，使得气压可以顶开密封头206c，以此使得出气筒206a加快排气量，利于环架201b的上下转移，而且密封头206c带动齿板206d与第一齿轮209e啮合传动，同时扭簧209f扭曲，使得矩形杆209d通过丝杆209b带动螺母209h运动，使得连接杆209g带动齿杆209a与第二齿轮208a分离，此时在加快排气时，可防止齿杆209a与第二齿杆209a啮合，以此可以避免叶片204a快速旋转对中药饮片造成搅碎影响成品，而当滑轮205向上不受凸板104斜面挤压时，此时扭簧209f的扭力带动齿板206d与第一齿轮209e反向啮合，保持齿杆209a与第二齿轮208a啮合，而弹簧210弹性力控制活塞板207复位，此时即可保持叶片204a在缓慢运动搅动中药饮片，进而利于中药饮片脱水作业。

中药饮片炮制设备的使用方法，包括以下步骤：

S1、在进行中药饮片加工时，首先通过环架201b带动壳体203及网筒211向下运动，使得滑轮205向下时受到凸板104斜面挤压产生运动，使得滑轮205带动活塞板207压缩弹簧210，由于气管202a较小排气速度较慢，此时气压压入出气筒206a并将密封头206c顶开，使得出气筒206a辅助排气，加快排气速度，利于加快环架201b的移动速度，其次密封头206c运动带动齿板206d与第一齿轮209e啮合，第一齿轮209e带动扭簧209f扭曲，并通过矩形杆209d驱动丝杆209b带动两个螺母209h运动，两个螺母209h通过连接杆209g带动齿杆209a与第二齿轮208a分离，此时可阻止搅动结构204运动；

S2、当滑轮205移动至凸板104的最突点并继续向下操作环架201b运动时，此时滑轮205不受力，则扭簧209f带动第一齿轮209e与齿板206d反向啮合，使得齿板206d带动密封头206c密封出气筒206a，同时矩形杆209d通过丝杆209b再带动两个螺母209h运动，使得齿杆209a与第二齿轮208a啮合，同时弹簧210的弹性势能推动活塞板207释放复位，由于气管202a进气缓慢，使得活塞板207缓慢运动，则活塞板207通过轴承带动丝杆209b在矩形杆209d上缓慢滑动，使得丝杆209b通过螺母209h和连接杆209g带动齿杆209a缓慢与第二齿轮208a啮合传动，使得第二齿轮208a通过轴体208c带动第三齿轮208b旋转，第三齿轮208b与第四齿轮204c啮合传动带动转轴204b与叶片204a旋转，使得叶片204a带动中药饮片在蒸煮设备101中进行流动，此时蒸煮设备101即可对中药饮片进行蒸煮；

S3、蒸煮后，再操作环架201b向上运动，使得滑轮205再次经过凸板104凸面，使得活塞板207再次挤压弹簧210存储弹性势能，直至滑轮205脱离斜板的下方斜面，使得弹簧210弹性势能得到释放，使得叶片204a继续搅动中药饮片运动起到脱水作用，当网筒211位于热风头组102a内环口时，此时叶片204a继续搅动中药饮片，并控制热风机102b通过热风头组102a送出热风，此时即可对蒸煮后的中药饮片进行烘干加工，烘干后，转动网筒211与螺纹盖212分离，即可取出中药饮片。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的（例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值（例如，温度、压力等）、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等）。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征（即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征）。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种中药饮片炮制设备，其特征在于：包括，

中药加工组件（100），包括蒸煮设备（101）、凸板（104）、多个固定口（103）、支架（105）和安装在支架（105）上方的烘干结构（102），所述蒸煮设备（101）安装在支架（105）的下方，且多个固定口（103）开设在支架（105）的侧面上，且凸板（104）固定连接在支架（105）上；以及，

自动控制辅助加工组件（200），包括网筒（211）、螺纹盖（212）、壳体（203）、可调进气结构（202）、活塞板（207）、弹簧（210）、滑轮（205）、通气结构（206）、螺纹驱动结构（209）、传动结构（208）、搅动结构（204）和安装在支架（105）上的调节结构（201），所述网筒（211）和螺纹盖（212）之间螺纹连接，所述可调进气结构（202）与壳体（203）的端部连通，所述活塞板（207）设在壳体（203）中，所述活塞板（207）和壳体（203）侧壁之间与弹簧（210）两端固定连接，所述活塞板（207）上装配有螺纹驱动结构（209），且传动结构（208）的下方啮合有搅动结构（204），所述搅动结构（204）设在网筒（211）中，所述滑轮（205）固定连接在活塞板（207）的端面上，且滑轮（205）与凸板（104）之间搭接，所述调节结构（201）的两端安装在壳体（203）的两侧，且壳体（203）安装在螺纹盖（212）的上方；

所述搅动结构（204）包括转轴（204b），所述转轴（204b）的外部固定连接有多个叶片（204a），多个叶片（204a）置于网筒（211）中，且转轴（204b）通过两个轴承分别转动连接在壳体（203）和网筒（211）上，所述转轴（204b）的上方固定连接有第四齿轮（204c）；

所述传动结构（208）包括轴体（208c），所述轴体（208c）通过轴承转动连接在壳体（203）上，所述轴体（208c）的上下两端分别固定连接有第二齿轮（208a）和第三齿轮（208b），所述第三齿轮（208b）与第四齿轮（204c）啮合连接；

所述螺纹驱动结构（209）包括丝杆（209b）和齿杆（209a），所述活塞板（207）的下方固定连接有两个导向条（209c），两个齿杆（209a）的两端分别滑动在两个导向条（209c）上，所述齿杆（209a）能够与第二齿轮（208a）啮合，所述齿杆（209a）的上方通过两个销轴与两个连接杆（209g）铰接，两个连接杆（209g）另一端均通过销轴分别与两个螺母（209h）铰接，两个螺母（209h）螺纹连接在丝杆（209b）上，所述丝杆（209b）两侧的螺纹相反设置，所述螺母（209h）的下方固定连接有滑块，滑块滑动在滑槽中，滑槽开设在活塞板（207）的下方；

所述丝杆（209b）通过轴承转动连接在活塞板（207）上，所述丝杆（209b）滑动在矩形杆（209d）上，所述矩形杆（209d）的外部固定连接有第一齿轮（209e），所述矩形杆（209d）远离丝杆（209b）的一端通过轴承转动在壳体（203）上，且轴承和第一齿轮（209e）之间固定连接有扭簧（209f），扭簧（209f）套设在矩形杆（209d）外；

所述通气结构（206）包括出气筒（206a），所述出气筒（206a）与壳体（203）连通，所述出气筒（206a）的内部设有密封头（206c），所述密封头（206c）滑动在支撑套（206b）中，所述支撑套（206b）固定连接在出气筒（206a）的侧壁上，所述密封头（206c）的下方固定连接有齿板（206d），所述齿板（206d）与第一齿轮（209e）啮合。

2.如权利要求1所述的中药饮片炮制设备，其特征在于：所述烘干结构（102）包括热风机（102b），所述热风机（102b）安装在支架（105）的顶部，所述热风机（102b）的出风口从侧面向下延伸连通有环形的热风头组（102a），所述热风头组（102a）固定连接在支架（105）的上方。

3.如权利要求2所述的中药饮片炮制设备，其特征在于：所述调节结构（201）包括环架（201b），所述环架（201b）的两端分别固定连接在壳体（203）的两侧，所述环架（201b）的一侧螺纹穿设有固定栓（201a），所述固定栓（201a）穿入其中一个固定口（103）中，所述环架（201b）中穿设安装有两个套筒（201c），两个套筒（201c）分别滑动在两个固定杆（201d）上，两个固定杆（201d）固定连接在支架（105）的上下两壁处。

4.如权利要求3所述的中药饮片炮制设备，其特征在于：所述可调进气结构（202）包括气管（202a），所述气管（202a）的一端与壳体（203）的端面连通，所述气管（202a）上装配有多个阀门（202b），且气管（202a）的上方设有多个气口（202c），多个气口（202c）穿叉设在多个阀门（202b）之间。

5.如权利要求4所述的中药饮片炮制设备，其特征在于，所述的中药饮片炮制设备的使用方法，包括以下步骤：

S1、在进行中药饮片加工时，首先通过环架（201b）带动壳体（203）及网筒（211）向下运动，使得滑轮（205）向下时受到凸板（104）斜面挤压产生运动，使得滑轮（205）带动活塞板（207）压缩弹簧（210），由于气管（202a）较小排气速度较慢，此时气压压入出气筒（206a）并将密封头（206c）顶开，使得出气筒（206a）辅助排气，加快排气速度，利于加快环架（201b）的移动速度，其次密封头（206c）运动带动齿板（206d）与第一齿轮（209e）啮合，第一齿轮（209e）带动扭簧（209f）扭曲，并通过矩形杆（209d）驱动丝杆（209b）带动两个螺母（209h）运动，两个螺母（209h）通过连接杆（209g）带动齿杆（209a）与第二齿轮（208a）分离，此时可阻止搅动结构（204）运动；

S2、当滑轮（205）移动至凸板（104）的最突点并继续向下操作环架（201b）运动时，此时滑轮（205）不受力，则扭簧（209f）带动第一齿轮（209e）与齿板（206d）反向啮合，使得齿板（206d）带动密封头（206c）密封出气筒（206a），同时矩形杆（209d）通过丝杆（209b）再带动两个螺母（209h）运动，使得齿杆（209a）第二齿轮（208a）啮合，同时弹簧（210）的弹性势能推动活塞板（207）释放复位，由于气管（202a）进气缓慢，使得活塞板（207）缓慢运动，则活塞板（207）通过轴承带动丝杆（209b）在矩形杆（209d）上缓慢滑动，使得丝杆（209b）通过螺母（209h）和连接杆（209g）带动齿杆（209a）缓慢与第二齿轮（208a）啮合传动，使得第二齿轮（208a）通过轴体（208c）带动第三齿轮（208b）旋转，第三齿轮（208b）与第四齿轮（204c）啮合传动带动转轴（204b）与叶片（204a）旋转，使得叶片（204a）带动中药饮片在蒸煮设备（101）中进行流动，此时蒸煮设备（101）即可对中药饮片进行蒸煮；

S3、蒸煮后，再操作环架（201b）向上运动，使得滑轮（205）再次经过凸板（104）凸面，使得活塞板（207）再次挤压弹簧（210）存储弹性势能，直至滑轮（205）脱离斜板的下方斜面，使得弹簧（210）弹性势能得到释放，使得叶片（204a）继续搅动中药饮片运动起到脱水作用，当网筒（211）位于热风头组（102a）内环口时，此时叶片（204a）继续搅动中药饮片，并控制热风机（102b）通过热风头组（102a）送出热风，此时即可对蒸煮后的中药饮片进行烘干加工，烘干后，转动网筒（211）与螺纹盖（212）分离，即可取出中药饮片。