CN116928126A - 一种杀菌水泵 - Google Patents

Abstract

本申请涉及水泵技术领域，特别涉及一种杀菌水泵，包括泵体、叶轮、驱动组件和杀菌组件；叶轮、驱动组件和杀菌组件均设置于泵体的内部；驱动组件与叶轮连接，用于驱使叶轮旋转；泵体的内部于叶轮的出水口处设有出水腔；杀菌组件设置于出水腔的内壁，且杀菌组件的照射区域位于出水腔内。本申请通过设置于泵体内部的杀菌组件可以对叶轮排出的水进行消毒杀菌，且消毒效果不受饮水机的水位高低影响，解决了饮水机低水位时杀菌装置杀菌效果不佳的问题，并通过将杀菌组件的照射区域限定于出水腔内，使射出的紫外线不易从出水管泄漏，安全性高，解决了紫外线易泄露的问题，避免了水泵开始工作时紫外线向外散发对人体或宠物造成伤害的问题发生。

Description

一种杀菌水泵

技术领域

本申请涉及水泵技术领域，特别涉及一种杀菌水泵。

背景技术

现有的UVC杀菌装置设置在水泵的外侧，当饮水机中的水位较低时无法实现杀菌，且外置的杀菌装置发射出的紫外线光线对人或动物会造成危害。过流式或者由于水流速度较快，无法实现彻底杀菌，或者使用大功率UVC芯片，大功率UVC芯片寿命较短易损坏。另外，外置UVC芯片需在水泵上连着一条线，不仅繁琐，增加成本和工艺难度，而且增大了漏电风险。

发明内容

有鉴于此，本申请的目的在于提供一种杀菌水泵，用于解决现有饮水机的杀菌装置存在饮水机低水位时杀菌效果不佳和紫外线易泄露的技术问题。

为达到上述目的，本申请提供以下技术方案：

一种杀菌水泵，包括泵体、叶轮、驱动组件和杀菌组件；

所述叶轮、所述驱动组件和所述杀菌组件均设置于所述泵体的内部；

所述驱动组件与所述叶轮连接，用于驱使所述叶轮旋转；

所述泵体的内部于所述叶轮的出水口处设有出水腔；

所述杀菌组件设置于所述出水腔的内壁上，且所述杀菌组件的照射区域位于所述出水腔内。

优选地，在上述的杀菌水泵中，所述泵体具体为离心泵。

优选地，所述驱动组件包括无刷电机，叶轮和无刷电机的转子为一体式结构。

优选地，在上述的杀菌水泵中，所述出水腔的出水端的横截面积大于所述叶轮的出水口的横截面积。

优选地，在上述的杀菌水泵中，所述出水腔的内壁设有照射口；

所述杀菌组件包括石英玻璃片、硅胶片、杀菌灯和灯板；

所述石英玻璃片安装于所述照射口靠近所述出水腔的一侧；

所述灯板安装于所述石英玻璃片远离所述出水腔的一侧；

所述硅胶片设置于所述石英玻璃片和所述灯板之间，所述硅胶片设有内孔；

所述杀菌灯设置于所述灯板上，且所述杀菌灯位于所述硅胶片的内孔中。

优选地，所述照射口靠近出水腔的位置为由上端水平面和下端圆弧形面围成的遮蔽口，所述遮蔽口限定所述杀菌组件的照射区域位于所述出水腔内。

优选地，所述出水腔（110）的外壁设有与所述照射口（120）贯通的安装口，安装口用于安装石英玻璃片（410）、硅胶片（420）和杀菌灯（430），所述杀菌水泵，在上述的杀菌水泵中，还包括紧固件；

所述灯板上设有紧固孔；

所述紧固件穿过所述紧固孔与所述泵体连接。

优选地，在上述的杀菌水泵中，所述石英玻璃片通过密封胶圈与所述泵体的内壁密封连接。

优选地，在上述的杀菌水泵中，所述泵体的内部安装有主控板，所述灯板通过导线与所述主控板连接。

优选地，在上述的杀菌水泵中，所述泵体设有低水位感应器和高水位感应器，所述低水位感应器和所述高水位感应器均通过导线与所述主控板连接。

优选地，在上述的杀菌水泵中，所述泵体的外壁设有指示灯，所述指示灯与所述主控板电连接。

优选地，在上述的杀菌水泵中，所述叶轮的进水口处设有过滤组件。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

本申请提供了一种杀菌水泵，通过设置于泵体内部的杀菌组件可以对叶轮排出的水进行消毒杀菌，且消毒效果不受饮水机的水位高低影响，解决了饮水机低水位时杀菌装置杀菌效果不佳的问题，并通过将杀菌组件的照射区域限定于出水腔内，使射出的紫外线不易从出水管泄漏，安全性高，解决了紫外线易泄露的问题，避免了水泵开始工作时紫外线向外散发对人体或宠物造成伤害的问题发生。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种杀菌水泵的内部水流方向示意图；

图2为本申请实施例提供的一种杀菌水泵的前视图；

图3为图2沿A-A方向的剖视图；

图4为本申请实施例提供的一种杀菌水泵的杀菌组件的放大图；

图5为本申请实施例提供的一种杀菌水泵的后视图；

图6为图5沿B-B方向的剖视图。

图中：

100、泵体；110、出水腔；120、照射口；130、出水管；200、叶轮；300、驱动组件；310、水泵轴；320、转子；330、铁芯；340、驱动线圈；350、电磁接收线圈；400、杀菌组件；410、石英玻璃片；420、硅胶片；430、杀菌灯；440、灯板；450、紧固件；460、密封胶圈；500、指示灯；610、低水位感应器；620、高水位感应器；700、过滤组件；710、过滤盖；720、过滤海绵；800、主控板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

请参阅图1-图6，本申请实施例提供了一种杀菌水泵，包括泵体100、叶轮200、驱动组件300和杀菌组件400；叶轮200、驱动组件300和杀菌组件400均设置于泵体100的内部；驱动组件300与叶轮200连接，用于驱使叶轮200旋转；泵体100的内部于叶轮200的出水口处设有出水腔110；杀菌组件400设置于出水腔110的内壁上，且杀菌组件400的照射区域位于出水腔110内。

更具体地说，杀菌组件400的照射区域位于出水腔110内，也就是出水腔110的顶部开口置于杀菌组件400的发光角度之上，这样不会有紫外线泄露，更加安全；出水腔110的出水端可拆卸连接有出水管130，杀菌组件400优选设置于出水腔110的内壁上，也就是杀菌组件400在出水腔110内的照射方向为侧向照射，杀菌组件400可以对从叶轮200排出经过出水腔110的饮用水进行消毒杀菌，经过消毒杀菌的饮用水从出水管130排入饮水机内，因此无论饮水机的水位高低均不会影响到杀菌组件400对饮用水的消毒效果。

本实施例通过设置于泵体100内部的杀菌组件400可以对叶轮200排出的水进行消毒杀菌，且消毒效果不受饮水机的水位高低影响，解决了饮水机低水位时杀菌装置杀菌效果不佳的问题，并通过将杀菌组件400的照射区域限定于出水腔110内，使射出的紫外线不易从出水管130泄漏，安全性高，解决了紫外线易泄露的问题，避免了水泵开始工作时紫外线向外散发对人体或宠物造成伤害的问题发生。

进一步地，在本实施例中，泵体100具体为离心泵，叶轮200为离心叶轮200，采用离心泵可以对饮用水产生离心力，在离心力的作用下，饮用水往上流动经过出水腔110并流入饮水机内，从而保证叶轮200输送的饮用水始终经过出水腔110内的杀菌组件400的消毒杀菌处理。

更具体地说，驱动组件300包括无刷电机，无刷电机包括转子320、铁芯330和驱动线圈340，叶轮200和转子320为一体式结构，泵体100的内壁向外延伸出圆柱形的转子容纳腔，转子容纳腔的底部向外延伸出一水泵轴310，转子320远离叶轮200的一端套设于水泵轴310的外周上，驱动线圈340缠绕设置于铁芯330上，铁芯330环绕转子容纳腔设置。

进一步地，在本实施例中，出水腔110的出水端的横截面积大于叶轮200的出水口的横截面积。这样设置的出水腔110可以增加其内部容纳饮用水的空间，当叶轮200排出的饮用水进入出水腔110内，流速明显变慢，从而增加了饮用水在出水腔110内的停留时间，也就是增加了水流被杀菌组件400照射的时间，有利于提高杀菌的有效性，且无呆滞水，可以提高杀菌组件400的紫外线的利用率。

进一步地，在本实施例中，出水腔110的内壁设有照射口120；杀菌组件400包括石英玻璃片410、硅胶片420、杀菌灯430和灯板440；石英玻璃片410安装于照射口120靠近出水腔110的一侧；灯板440安装于石英玻璃片410远离出水腔110的一侧；硅胶片420设置于石英玻璃片410和灯板440之间，硅胶片420设有内孔；杀菌灯430设置于灯板440上，且杀菌灯430位于硅胶片420的内孔中。通过石英玻璃片410的设置可以在为杀菌灯430隔绝水汽的同时，又不影响杀菌灯430产生的紫外线照射到出水腔110内，硅胶片420的内孔与杀菌灯430的外形相配合，可以对杀菌灯430进行有效的保护，最大限度减少了密封在内的空气，使灯珠免受空气中水汽和气体有害物质的侵蚀，灯板440可以为杀菌灯430的运作进行供电。

更具体地说，灯板440具体为PCBA灯板，杀菌灯430具体为设置于PCBA灯板上的UVCLED，通过采用功率较低的UVCLED即可实现良好的杀菌效果，且UVCLED处于一个封闭空间内，侧向照射，不会泄露，安全性高，同时杀菌无死角，所有泵上去的饮用水都会经过消毒杀菌，更彻底。

进一步地，在本实施例中，所述照射口120靠近出水腔110的位置为由上端水平面和下端圆弧形面围成的遮蔽口，所述遮蔽口限定所述杀菌组件400的照射区域位于所述出水腔110内。

进一步地，在本实施例中，出水腔110的外壁设有与照射口120贯通的安装口，安装口用于安装石英玻璃片410、硅胶片420和杀菌灯430，杀菌水泵还包括紧固件450；灯板440上设有紧固孔；紧固件450穿过紧固孔与泵体100连接。紧固件450具体为螺丝，泵体100设有螺丝柱，通过螺丝旋进螺丝柱内锁紧灯板440时，可以压紧硅胶片420，使其发生变形，使硅胶片420、灯板440、石英玻璃片410以及泵体100之间实现密封，有利于保护杀菌灯430的灯珠不受胶液、化学气体或水等的侵蚀。

更具体地说，紧固件450设有两组或两组以上，螺丝柱的数量与紧固件450一一对应，通过相匹配的紧固件450和螺丝柱可以更好地锁紧灯板440。

进一步地，在本实施例中，石英玻璃片410通过密封胶圈460与泵体100的内壁密封连接。通过密封胶圈460可以在石英玻璃片410和泵体100壳壁之间形成密封，避免出水腔110的饮用水从石英玻璃片410和出水腔内壁的连接面渗透，有利于保护杀菌灯430的灯珠不受饮用水的侵蚀。

进一步地，在本实施例中，泵体100的内部安装有主控板800，灯板440通过导线与主控板800连接。通过将整个消毒组件整合在水泵内部，且灯板440与主控板800连接不需要连线外置，不会增加成本，有利于降低工艺难度，而且没有电线，更不易出现漏电现象。

更具体地说，泵体100内还设有电磁接收线圈350，电磁接收线圈350与主控板800连接，通过电磁接收线圈350可以接收外部的电磁发射线圈发射出的能量产生电能，以便为泵体100的各个内部元件提供电源。

进一步地，在本实施例中，泵体100设有低水位感应器610和高水位感应器620，低水位感应器610和高水位感应器620均通过导线与主控板800连接。低水位感应器610和高水位感应器620可以感应饮水机内的水位变化，当饮水机内的水位等于或低于低水位感应器610的预设值时，低水位感应器610反馈信号给主控板800，主控板800则发送启动信号给驱动组件300控制叶轮200旋转抽水，同时杀菌组件400也对出水腔110内的饮用水进行照射消毒杀菌处理；当饮水机内的水位等于或高于高水位感应器620的预设值时，高水位感应器620反馈信号给主控板800，主控板800则发送停止信号给驱动组件300控制叶轮200不再旋转，同时杀菌组件400也停止照射运作。

进一步地，在本实施例中，泵体100的外壁设有指示灯500，指示灯500与主控板800电连接。通过指示灯500可以显示泵体100和杀菌灯430的工作状态情况，当泵体100和杀菌灯430启动时，指示灯500可以显示泵体100和杀菌灯430的工作状态，方便用户更直观地知道水泵和杀菌灯430的实时工作状态。

更具体地说，可以设置一个指示灯500单独显示泵体100的工作状态，也可以设置一个指示灯500单独显示杀菌灯430的工作状态，还可以设置两个指示灯500分别显示泵体100和杀菌灯430的工作状态。

进一步地，在本实施例中，叶轮200的进水口处设有过滤组件700。通过过滤组件700可以有效地过滤进入叶轮200的饮用水中夹带的颗粒状杂质，有利于改善饮用水的品质。

更具体地说，过滤组件700包括过滤盖710以及设置于过滤盖710内部的过滤海绵720，过滤盖710的一端设有进水孔，过滤盖710的另一端与泵体100连接，且过滤盖710的另一端设有与叶轮200的进水口连通的输水孔；当采用离心泵体100时，过滤组件700设置于泵体100沿叶轮200的轴线方向的一侧；过滤组件700也可以采用过滤海绵720之外的其他过滤材质，本实施例不再一一赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (11)

1.一种杀菌水泵，其特征在于，包括泵体（100）、叶轮（200）、驱动组件（300）和杀菌组件（400）；

所述叶轮（200）、所述驱动组件（300）和所述杀菌组件（400）均设置于所述泵体（100）的内部；

所述驱动组件（300）与所述叶轮（200）连接，用于驱使所述叶轮（200）旋转；

所述泵体（100）的内部于所述叶轮（200）的出水口处设有出水腔（110）；所述杀菌组件（400）设置于所述出水腔（110）的内壁上，且所述杀菌组件（400）的照射区域位于所述出水腔（110）内。

2.根据权利要求1所述的杀菌水泵，其特征在于，所述驱动组件（300）包括无刷电机，叶轮（200）和无刷电机的转子（320）为一体式结构。

3.根据权利要求1所述的杀菌水泵，其特征在于，所述出水腔（110）的出水端的横截面积大于所述叶轮（200）的出水口处的横截面积。

4.根据权利要求1所述的杀菌水泵，其特征在于，所述出水腔（110）的内壁设有照射口（120）；

所述杀菌组件（400）包括石英玻璃片（410）、硅胶片（420）、杀菌灯（430）和灯板（440）；

所述石英玻璃片（410）安装于所述照射口（120）靠近所述出水腔（110）的一侧；

所述灯板（440）安装于所述石英玻璃片（410）远离所述出水腔（110）的一侧；

所述硅胶片（420）设置于所述石英玻璃片（410）和所述灯板（440）之间，所述硅胶片（420）设有内孔；

所述杀菌灯（430）设置于所述灯板（440）上，且所述杀菌灯（430）位于所述硅胶片（420）的内孔中。

5.根据权利要求4所述的杀菌水泵，其特征在于，所述照射口（120）靠近出水腔（110）的位置为由上端水平面和下端圆弧形面围成的遮蔽口，所述遮蔽口限定所述杀菌组件（400）的照射区域位于所述出水腔（110）内。

6.根据权利要求4所述的杀菌水泵，其特征在于，所述硅胶片（420）的内孔与所述杀菌灯（430）的形状相配合。

7.根据权利要求4所述的杀菌水泵，其特征在于，所述出水腔（110）的外壁设有与所述照射口（120）贯通的安装口，安装口用于安装石英玻璃片（410）、硅胶片（420）和杀菌灯（430），所述杀菌水泵还包括紧固件（450）；所述灯板（440）上设有紧固孔；

所述紧固件（450）穿过所述紧固孔与所述泵体（100）连接。

8.根据权利要求4所述的杀菌水泵，其特征在于，所述石英玻璃片（410）通过密封胶圈（460）与所述泵体（100）的内壁密封连接。

9.根据权利要求4所述的杀菌水泵，其特征在于，所述泵体（100）的内部安装有主控板（800），所述灯板（440）通过导线与所述主控板（800）连接。

10.根据权利要求9所述的杀菌水泵，其特征在于，所述泵体（100）设有低水位感应器（610）和高水位感应器（620），所述低水位感应器（610）和所述高水位感应器（620）均通过导线与所述主控板（800）连接。

11.根据权利要求9所述的杀菌水泵，其特征在于，所述泵体（100）的外壁设有指示灯（500），所述指示灯（500）与所述主控板（800）电连接。